Apr 22, 2023 Αφήστε ένα μήνυμα

Αναγνωρίστε όλες τις γνώσεις για το ανοξείδωτο χάλυβα, Σειρά 300 μόλις εξηγηθεί διεξοδικά!

 

Ο ανοξείδωτος χάλυβας (Stainless Steel) είναι η συντομογραφία του ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικού στα οξέα. Οι ποιότητες χάλυβα που είναι ανθεκτικές σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα όπως ο αέρας, ο ατμός και το νερό ή έχουν ανοξείδωτες ιδιότητες ονομάζονται ανοξείδωτος χάλυβας. Διάβρωση) Ο διαβρωμένος χάλυβας ονομάζεται χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας αναφέρεται σε χάλυβα ανθεκτικό σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα όπως αέρας, ατμός, νερό και χημικά διαβρωτικά μέσα όπως οξύ, αλκάλια και αλάτι. Ονομάζεται επίσης ανοξείδωτος χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα. Σε πρακτικές εφαρμογές, ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός σε ασθενές μέσο διάβρωσης ονομάζεται συχνά ανοξείδωτος χάλυβας και ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός στη διάβρωση χημικών μέσων ονομάζεται χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα. Λόγω της διαφοράς στη χημική σύνθεση μεταξύ των δύο, η πρώτη δεν είναι απαραίτητα ανθεκτική στη διάβρωση των χημικών μέσων, ενώ η δεύτερη είναι γενικά ανοξείδωτη. Η αντίσταση στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα εξαρτάται από τα κραματικά στοιχεία που περιέχονται στον χάλυβα.

Γενικά, ο συνηθισμένος ανοξείδωτος χάλυβας χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες ανάλογα με τη μεταλλογραφική δομή: ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας και μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Με βάση αυτούς τους τρεις τύπους βασικών μεταλλογραφικών κατασκευών, οι χάλυβες διπλής φάσης, οι ανοξείδωτοι χάλυβες που σκληρύνουν με καθίζηση και οι χάλυβες υψηλής κραματοποίησης με περιεκτικότητα σε σίδηρο μικρότερη από 50 τοις εκατό προέρχονται για συγκεκριμένες ανάγκες και σκοπούς.

Σύμφωνα με τη μεταλλογραφική οργάνωση χωρίζεται σε:

Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Η μήτρα αποτελείται κυρίως από δομή ωστενίτη (φάση CY) με κυβική κρυσταλλική δομή με επίκεντρο την όψη, μη μαγνητική και ενισχύεται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής επεξεργασίας (και μπορεί να οδηγήσει σε ορισμένες μαγνητικές ιδιότητες). Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα επισημαίνεται με αριθμούς στις σειρές 200 και 300, όπως το 304.

Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Η μήτρα είναι κυρίως φερρίτης (μια φάση) με κυβική κρυσταλλική δομή με κέντρο το σώμα. Είναι μαγνητικό και γενικά δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία, αλλά η ψυχρή επεξεργασία μπορεί να το κάνει ελαφρώς ενισχυμένο. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα σημειώνεται με 430 και 446.

Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Η μήτρα είναι μαρτενσιτική (κυβική ή κυβική με κέντρο το σώμα), μαγνητική και οι μηχανικές της ιδιότητες μπορούν να ρυθμιστούν με θερμική επεξεργασία. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα σημειώνεται με τους αριθμούς 410, 420 και 440. Ο μαρτενσίτης έχει δομή ωστενίτη σε υψηλή θερμοκρασία και όταν ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου με κατάλληλο ρυθμό, η δομή του ωστενίτη μπορεί να μετατραπεί σε μαρτενσίτη (δηλαδή να σκληρύνει).

Ανοξείδωτο ωστενιτικό-φερριτικό (duplex).

Η μήτρα έχει δομή δύο φάσεων και ωστενίτη και φερρίτη και η περιεκτικότητα της μήτρας μικρότερης φάσης είναι γενικά μεγαλύτερη από 15 τοις εκατό. Είναι μαγνητικό και μπορεί να ενισχυθεί με ψυχρή εργασία. Το 329 είναι ένας τυπικός ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης. Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ο χάλυβας διπλής όψης έχει υψηλή αντοχή, η αντίσταση στη διάβρωση μεταξύ των κόκκων, η αντοχή στη διάβρωση σε καταπονήσεις χλωρίου και η αντίσταση στη διάβρωση με κοιλότητες είναι σημαντικά βελτιωμένες.

Ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης με καθίζηση

Η μήτρα είναι ωστενίτης ή μαρτενσίτης και μπορεί να σκληρυνθεί από ανοξείδωτο χάλυβα που σκληραίνει με καθίζηση. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα επισημαίνεται με αριθμούς σειράς 600, όπως το 630, που είναι 17-4PH.

Σε γενικές γραμμές, εκτός από τα κράματα, η αντοχή στη διάβρωση του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι σχετικά εξαιρετική. Σε λιγότερο διαβρωτικό περιβάλλον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Σε ένα ήπια διαβρωτικό περιβάλλον, εάν το υλικό απαιτείται να έχει υψηλή αντοχή ή υψηλή σκληρότητα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας και ανοξείδωτος χάλυβας που σκληραίνει με καθίζηση.

Διάκριση πάχους
1. Επειδή οι μηχανές χαλυβουργείου βρίσκονται στη διαδικασία έλασης, οι κύλινδροι παραμορφώνονται ελαφρώς από τη θερμότητα, με αποτέλεσμα αποκλίσεις στο πάχος των ελασματοποιημένων πλακών, οι οποίες είναι γενικά παχύτερες στη μέση και λεπτότερες και στις δύο πλευρές. Κατά τη μέτρηση του πάχους της σανίδας, η κατάσταση ορίζει ότι πρέπει να μετρηθεί το μεσαίο τμήμα της κεφαλής της σανίδας.
2. Ο λόγος για την ανοχή είναι ότι σύμφωνα με τις ανάγκες της αγοράς και των πελατών, χωρίζεται γενικά σε μεγάλη ανοχή και μικρή ανοχή: για παράδειγμα
εικόνα
Τι είδους ανοξείδωτο χάλυβα δεν σκουριάζει εύκολα;
Υπάρχουν τρεις κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα:
1. Η περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος.
Γενικά, ο χάλυβας με περιεκτικότητα σε χρώμιο 10,5 τοις εκατό δεν σκουριάζει εύκολα. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στη διάβρωση. Για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε νικέλιο στο υλικό 304 θα πρέπει να είναι 8-10 τοις εκατό και η περιεκτικότητα σε χρώμιο θα πρέπει να είναι 18-20 τοις εκατό . Αυτός ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν θα σκουριάσει υπό κανονικές συνθήκες.
2. Η διαδικασία τήξης της επιχείρησης παραγωγής θα επηρεάσει επίσης την αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.
Μεγάλα εργοστάσια ανοξείδωτου χάλυβα με καλή τεχνολογία τήξης, προηγμένο εξοπλισμό και προηγμένη τεχνολογία μπορούν να εγγυηθούν τον έλεγχο των στοιχείων κράματος, την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τον έλεγχο της θερμοκρασίας ψύξης του billet. Ως εκ τούτου, η ποιότητα του προϊόντος είναι σταθερή και αξιόπιστη, με καλή εσωτερική ποιότητα και δεν είναι εύκολο να σκουριάσει. Αντίθετα, ορισμένα μικρά χαλυβουργεία έχουν οπισθοδρομικό εξοπλισμό και οπισθοδρομική τεχνολογία. Κατά τη διαδικασία τήξης, οι ακαθαρσίες δεν μπορούν να αφαιρεθούν και τα παραγόμενα προϊόντα αναπόφευκτα θα σκουριάσουν.
3. Εξωτερικό περιβάλλον, ξηρό και καλά αεριζόμενο περιβάλλον δεν είναι εύκολο να σκουριάσει.
Η υγρασία του αέρα είναι υψηλή, ο συνεχής βροχερός καιρός ή η περιβαλλοντική περιοχή με υψηλό pH στον αέρα είναι εύκολο να σκουριάσει. 304 ανοξείδωτο, αν το περιβάλλον είναι πολύ κακό, θα σκουριάσει.
Πώς να αντιμετωπίσετε τα σημεία σκουριάς σε ανοξείδωτο χάλυβα;
1. Χημική μέθοδος
Χρησιμοποιήστε κρέμα τουρσί ή σπρέι για να βοηθήσετε την επαναπαθητικοποίηση των σκουριασμένων εξαρτημάτων για να σχηματιστεί μια μεμβράνη οξειδίου του χρωμίου για να αποκατασταθεί η αντίσταση στη διάβρωση. Μετά το τουρσί, για να αφαιρέσετε όλους τους ρύπους και τα υπολείμματα οξέων, είναι πολύ σημαντικό να ξεπλύνετε σωστά με καθαρό νερό. Μετά από όλη την επεξεργασία, γυαλίστε ξανά με εξοπλισμό γυαλίσματος και σφραγίστε με κερί γυαλίσματος. Για όσους έχουν ελαφρά σημεία σκουριάς, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα μείγμα 1:1 βενζίνης και λαδιού κινητήρα για να σκουπίσετε τα σημεία σκουριάς με ένα καθαρό πανί.
2. Μηχανική μέθοδος
Αμμοβολή, αμμοβολή με σωματίδια γυαλιού ή κεραμικού, σβήσιμο, βούρτσισμα και γυάλισμα. Είναι δυνατό να σκουπίσετε μηχανικά τη μόλυνση από υλικό που έχει αφαιρεθεί προηγουμένως, υλικό στίλβωσης ή υλικό που σβήνει. Όλα τα είδη μόλυνσης, ειδικά τα ξένα σωματίδια σιδήρου, μπορεί να είναι πηγή διάβρωσης, ειδικά σε υγρά περιβάλλοντα. Επομένως, οι μηχανικά καθαρισμένες επιφάνειες θα πρέπει ιδανικά να καθαρίζονται σωστά σε στεγνές συνθήκες. Η χρήση μηχανικών μεθόδων μπορεί να καθαρίσει μόνο την επιφάνεια και δεν μπορεί να αλλάξει την αντίσταση στη διάβρωση του ίδιου του υλικού. Επομένως, συνιστάται να γυαλίζετε ξανά με γυαλιστικό εξοπλισμό μετά από μηχανικό καθαρισμό και να σφραγίζετε με κερί γυαλίσματος.
Ποιότητες και ιδιότητες από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιούνται συνήθως
1. 304 ανοξείδωτο. Είναι ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιούμενους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων βαθιάς έλξης και αγωγών οξέος, δοχείων, δομικών μερών και διαφόρων σωμάτων οργάνων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή μη μαγνητικού εξοπλισμού και εξαρτημάτων χαμηλής θερμοκρασίας.
2. Ανοξείδωτο ατσάλι 304L. Προκειμένου να επιλυθεί η σοβαρή τάση διακοκκώδους διάβρωσης του ανοξείδωτου χάλυβα 304 υπό ορισμένες συνθήκες λόγω της καθίζησης του Cr23C6, αναπτύσσεται ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και η αντοχή του στη διακοκκώδη διάβρωση στην ευαισθητοποιημένη κατάσταση είναι σημαντικά καλύτερη από αυτή του 304 ανοξείδωτο ατσάλι. Εκτός από ελαφρώς χαμηλότερη αντοχή, άλλες ιδιότητες είναι ίδιες με το ανοξείδωτο χάλυβα 321. Χρησιμοποιείται κυρίως για ανθεκτικό στη διάβρωση εξοπλισμό και εξαρτήματα που δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία στερεού διαλύματος μετά τη συγκόλληση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή διαφόρων σωμάτων οργάνων κ.λπ.
3. 304H ανοξείδωτος χάλυβας. Ο εσωτερικός κλάδος του ανοξείδωτου χάλυβα 304 έχει κλάσμα μάζας άνθρακα 0,04 τοις εκατό -0,10 τοις εκατό και η απόδοσή του σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερη από αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304.
4. 316 ανοξείδωτο. Η προσθήκη μολυβδαινίου με βάση τον χάλυβα 10Cr18Ni12 κάνει τον χάλυβα να έχει καλή αντίσταση στη μείωση της αντοχής στη διάβρωση του μέσου και της διάβρωσης. Στο θαλασσινό νερό και σε διάφορα άλλα μέσα, η αντίσταση στη διάβρωση είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304 και χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση.
5. Ανοξείδωτο ατσάλι 316L. Ο χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, με καλή αντοχή στην ευαισθητοποιημένη διακοκκώδη διάβρωση, είναι κατάλληλος για την κατασκευή συγκολλημένων εξαρτημάτων και εξοπλισμού με παχιές διατομές, όπως ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά σε πετροχημικό εξοπλισμό.
6. Ανοξείδωτο ατσάλι 316H. Ο εσωτερικός κλάδος του ανοξείδωτου χάλυβα 316 έχει κλάσμα μάζας άνθρακα 0,04 τοις εκατό -0,10 τοις εκατό και η απόδοση του σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερη από αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 316.
7. 317 ανοξείδωτο. Η αντοχή στη διάβρωση και η αντίσταση ερπυσμού είναι καλύτερες από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316L, που χρησιμοποιείται στην κατασκευή εξοπλισμού ανθεκτικού στη διάβρωση πετροχημικών και οργανικών οξέων.
8. 321 ανοξείδωτο. Ο σταθεροποιημένος με τιτάνιο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, προσθέτοντας τιτάνιο για τη βελτίωση της διακοκκώδους αντοχής στη διάβρωση και έχει καλές μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας, μπορεί να αντικατασταθεί από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Εκτός από ειδικές περιπτώσεις, όπως υψηλή θερμοκρασία ή αντοχή στη διάβρωση του υδρογόνου, δεν συνιστάται για γενική χρήση.
9. 347 ανοξείδωτο ατσάλι. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας σταθεροποιημένος με νιόβιο, προσθέτοντας νιόβιο για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, η αντίσταση στη διάβρωση σε οξύ, αλκάλι, αλάτι και άλλα διαβρωτικά μέσα είναι ίδια με τον ανοξείδωτο χάλυβα 321, καλή απόδοση συγκόλλησης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά και ζεστός χάλυβας χρησιμοποιείται κυρίως σε τομείς θερμικής ενέργειας και πετροχημικών, όπως η κατασκευή δοχείων, σωλήνων, εναλλακτών θερμότητας, άξονων, σωλήνων κλιβάνων σε βιομηχανικούς κλιβάνους και θερμόμετρων σωλήνων κλιβάνου.
10. Ανοξείδωτο ατσάλι 904L. Ο εξαιρετικά πλήρης ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένας σούπερ ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που εφευρέθηκε από την εταιρεία Outokumpu της Φινλανδίας. Το κλάσμα μάζας νικελίου είναι 24 τοις εκατό -26 τοις εκατό, το κλάσμα μάζας άνθρακα είναι μικρότερο από 0,02 τοις εκατό και έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. , έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε μη οξειδωτικά οξέα όπως το θειικό οξύ, το οξικό οξύ, το μυρμηκικό οξύ, το φωσφορικό οξύ και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στις ρωγμές και στην αντοχή στη διάβρωση των τάσεων. Είναι κατάλληλο για θειικό οξύ διαφόρων συγκεντρώσεων κάτω από 70 βαθμούς και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οξικό οξύ οποιασδήποτε συγκέντρωσης και θερμοκρασίας υπό κανονική πίεση και στο μικτό οξύ μυρμηκικού οξέος και οξικού οξέος. Το αρχικό πρότυπο ASMESB-625 το ταξινόμησε ως κράμα με βάση το νικέλιο και το νέο πρότυπο το ταξινόμησε ως ανοξείδωτο χάλυβα. Η Κίνα έχει μόνο παρόμοιας ποιότητας χάλυβα 015Cr19Ni26Mo5Cu2 και μερικοί Ευρωπαίοι κατασκευαστές οργάνων χρησιμοποιούν ανοξείδωτο χάλυβα 904L ως βασικό υλικό. Για παράδειγμα, ο σωλήνας μέτρησης του μετρητή ροής μάζας του E plus H είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα 904L και η θήκη των ρολογιών Rolex είναι επίσης από ανοξείδωτο χάλυβα 904L.
11. ανοξείδωτο ατσάλι 440C. Ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας έχει την υψηλότερη σκληρότητα μεταξύ του σκληρυνόμενου ανοξείδωτου χάλυβα και του ανοξείδωτου χάλυβα, με σκληρότητα HRC57. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή ακροφυσίων, ρουλεμάν, πυρήνων βαλβίδων, έδρες βαλβίδων, μανίκια, στελέχη βαλβίδων κ.λπ.
12. 17-4PH ανοξείδωτος χάλυβας. Ο ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης μαρτενσιτικής καθίζησης, με σκληρότητα HRC44, έχει υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε θερμοκρασίες υψηλότερες από 300 μοίρες. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στην ατμόσφαιρα και αραιωμένο οξύ ή αλάτι. Η αντοχή του στη διάβρωση είναι ίδια με του ανοξείδωτου χάλυβα 304 και του ανοξείδωτου χάλυβα 430. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή υπεράκτιων πλατφορμών, πτερυγίων στροβίλων, πυρήνων βαλβίδων, έδρες βαλβίδων, χιτώνια και στελέχη βαλβίδων. Περίμενε.
13. Σειρά 300 - ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου
301 — Καλή ολκιμότητα, που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση προϊόντων. Μπορεί επίσης να σκληρυνθεί γρήγορα με μηχανική κατεργασία και έχει καλή συγκολλησιμότητα. Η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στην κόπωση είναι καλύτερες από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 301 παρουσιάζει προφανές φαινόμενο σκλήρυνσης κατά την παραμόρφωση και χρησιμοποιείται σε διάφορες περιπτώσεις που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή
302—ουσιαστικά μια παραλλαγή από ανοξείδωτο χάλυβα 304 με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, ο οποίος μπορεί να έλασης ψυχρής για να αποκτήσει μεγαλύτερη αντοχή.
302B—είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο, ο οποίος έχει υψηλή αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία.
303 και 303Se—είναι ανοξείδωτοι χάλυβες ελεύθερης κοπής που περιέχουν θείο και σελήνιο αντίστοιχα, και χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις που απαιτούν κυρίως εύκολη κοπή και υψηλή γυαλάδα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 303Se χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή εξαρτημάτων που απαιτούν θερμή επικάλυψη, επειδή υπό τέτοιες συνθήκες, αυτός ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλή εργασιμότητα εν θερμώ.
304N—είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας που περιέχει άζωτο και προστίθεται άζωτο για να αυξήσει την αντοχή του χάλυβα.
305 και 384 — Ο ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο και έχει χαμηλό ρυθμό σκλήρυνσης, ο οποίος είναι κατάλληλος για διάφορες περιπτώσεις που απαιτούν υψηλή ικανότητα μορφοποίησης εν ψυχρώ.
308—χρησιμοποιείται για την κατασκευή ράβδων συγκόλλησης.
Η περιεκτικότητα σε νικέλιο και χρώμιο στον ανοξείδωτο χάλυβα 309, 310, 314 και 330 είναι σχετικά υψηλή, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στην οξείδωση και η αντοχή ερπυσμού του χάλυβα σε υψηλή θερμοκρασία. Τα 30S5 και 310S είναι παραλλαγές του ανοξείδωτου χάλυβα 309 και 310, αλλά η διαφορά είναι ότι η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι χαμηλότερη, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η καθίζηση καρβιδίων κοντά στη συγκόλληση. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 330 έχει ιδιαίτερα υψηλή αντοχή στην ενανθράκωση και αντοχή σε θερμικό σοκ.

 

 

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

skype

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική