Σχεδιασμός διαμορφωμένων εξαρτημάτων
Τα μέρη καλουπιού μπορούν να χωριστούν σε διαμορφωμένα μέρη και δομικά μέρη ανάλογα με τις λειτουργίες τους. Τα διαμορφωμένα μέρη αναφέρονται σε δομικά μέρη που συμμετέχουν άμεσα στη διαμόρφωση του χώρου της κοιλότητας, όπως το κοίλο καλούπι (κοιλότητα), το αρσενικό καλούπι (πυρήνας), τα ένθετα, οι σειρές κ.λπ. Τα δομικά μέρη αναφέρονται σε μέρη που χρησιμοποιούνται για την ολοκλήρωση διαφόρων ενεργειών κατά την εγκατάσταση, τοποθέτηση, καθοδήγηση, εκτόξευση και διαμόρφωση, όπως δακτύλιοι τοποθέτησης, ακροφύσια, βίδες, ράβδοι έλξης, πείροι εκτίναξης, δακτύλιοι στεγανοποίησης, πλάκες έλξης απόστασης, γάντζοι έλξης κ.λπ. Περιμένετε. Δείτε την επόμενη ενότητα για δομικά μέρη που χρησιμοποιούνται συνήθως. Κατά το σχεδιασμό διαμορφωμένων εξαρτημάτων, θα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη ο ρυθμός συρρίκνωσης του ελαστικού υλικού, η κλίση αποκαλουπώματος, η δεξιοτεχνία κατασκευής και συντήρησης κ.λπ.
5.4.1 Σχηματισμός συρρίκνωσης της ένωσης καουτσούκ
Η συρρίκνωση καλουπώματος των ελαστικών υλικών επηρεάζεται από πολλές πτυχές, όπως ο τύπος υλικού από καουτσούκ, η γεωμετρία και το μέγεθος των εξαρτημάτων από καουτσούκ, η θερμοκρασία του καλουπιού, η πίεση έγχυσης, ο χρόνος πλήρωσης του καλουπιού, ο χρόνος συγκράτησης κ.λπ. Μεταξύ αυτών, η πιο σημαντική επίδραση είναι ο τύπος υλικού από καουτσούκ , καουτσούκ Γεωμετρία εξαρτήματος και πάχος τοιχώματος. Διαφορετικά υλικά από καουτσούκ έχουν διαφορετικά εύρη συρρίκνωσης (βλ. Κεφάλαιο 2, Πλαστικά που χρησιμοποιούνται συνήθως). Ο ειδικός ρυθμός συρρίκνωσης βασίζεται στη συνιστώμενη τιμή. Εάν υπάρξει κάποια αλλαγή, πρέπει να καθοριστεί από τον υπεύθυνο.
Αξίζει να σημειωθεί ότι κατά την αύξηση της τιμής συρρίκνωσης για το ίδιο πλαστικό τμήμα, τα σημεία αναφοράς που επιλέγονται για την τρισδιάστατη σχεδίαση και τη δισδιάστατη σχεδίαση θα πρέπει να είναι τα ίδια, διαφορετικά τα σχέδια 3D και 2D θα είναι ασυνεπή.
5.4.2 Βύθιση κλίσης
Η λογική κλίση ξεκαλουπώματος είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τη διευκόλυνση του ξεκαλουπώματος και την επίτευξη υψηλής ποιότητας επιφανειακών απαιτήσεων. Κατά το σχεδιασμό πλαστικών εξαρτημάτων, δίνεται γενικά ένα πιο λογικό σχέδιο. Ωστόσο, λόγω ενίοτε κακής εξέτασης, τα λαστιχένια μέρη επιλέγονται ή έχουν αδικαιολόγητη γωνία βύθισης, η οποία θα επηρεάσει αναπόφευκτα την ποιότητα της επιφάνειας των πλαστικών μερών. Επομένως, η γωνία βύθισης των πλαστικών μερών θα πρέπει να ελέγχεται κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του καλουπιού και τα σχετικά Ο υπεύθυνος διαπραγματεύεται για την επίλυση παράλογων περιοχών. Οι ακόλουθες είναι γενικές απαιτήσεις για τη γωνία βύθισης:
(1) Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα ελαστικά υλικά όπως ABS, HIPS, PC, PVC κ.λπ., η κλίση αποκαλουπώματος της εξωτερικής επιφάνειας των πλαστικών εξαρτημάτων πρέπει να επιλέγεται ως εξής:
Για μικρά πλαστικά μέρη με λεία εξωτερική επιφάνεια, η γωνία βύθισης είναι μεγαλύτερη ή ίση με 1˚. για μεγάλα πλαστικά μέρη, η γωνία βύθισης είναι μεγαλύτερη ή ίση με 3˚
Εξωτερική επιφάνεια χαραγμένη επιφάνεια Ra < 6,3, γωνία βύθισης μεγαλύτερη ή ίση με 3˚; Ra Μεγαλύτερη ή ίση με 6,3, γωνία βύθισης μεγαλύτερη ή ίση με 4˚
Η επιφάνεια του σχεδίου σπινθήρα της εξωτερικής επιφάνειας Ra < 3,2, η γωνία βύθισης Μεγαλύτερη ή ίση με 3˚. Ra Μεγαλύτερη ή ίση με 3,2, η γωνία βύθισης μεγαλύτερη ή ίση με 4˚
(2) Ανεξάρτητα από το αν η θέση του οστού και η θέση της στήλης στην εσωτερική επιφάνεια του πλαστικού τμήματος έχουν σχεδιαστεί με γωνία έλξης, κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, η γωνία έλξης θα πρέπει να αυξηθεί ή να τροποποιηθεί σύμφωνα με τις ακόλουθες απαιτήσεις.
Το πάχος της ρίζας του οστού είναι μικρότερο από {{0}}.5t (το "t" είναι το πάχος του τοιχώματος του πλαστικού μέρους). το πάχος της κορυφής του οστού πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 0,8 mm. Η συγκεκριμένη κλίση ξεκαλουπώματος βασίζεται στην καθορισμένη διαφορά πάχους και στο ύψος του οστού. Εξαρτάται. Εάν η γωνία έλξης απαιτείται και στις δύο πλευρές του μήκους του οστού, θα πρέπει να επιλεγεί μεγαλύτερη γωνία έλξης χωρίς να επηρεαστεί η εσωτερική δομή του πλαστικού τμήματος.
Οι απαιτήσεις για τις θέσεις στηλών τροποποιούνται σύμφωνα με τα περιεχόμενα του Κεφαλαίου 3, Ενότητα 3.
(3) Όταν αυξάνετε ή τροποποιείτε την κλίση αποκαλουπώματος της θέσης τριβής ή διάτρησης, επιλέξτε την σύμφωνα με τις απαιτήσεις για την βαθμιδωτή επιφάνεια διαχωρισμού στην Ενότητα 2 του Κεφαλαίου 5. Εάν επηρεαστεί η δομή του πλαστικού μέρους, η λύση θα πρέπει να αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης με τον αρμόδιο υπεύθυνο. .
5.4.3 Επεξεργασιμότητα των διαμορφωμένων μερών
Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, τα διαμορφωμένα μέρη πρέπει να έχουν καλή απόδοση συναρμολόγησης, επεξεργασίας και συντήρησης. Προκειμένου να βελτιωθεί η δυνατότητα επεξεργασίας των διαμορφωμένων εξαρτημάτων, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα σημεία:
(1) Δεν μπορεί να παράγει αιχμηρό χάλυβα ή λεπτό χάλυβα
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 5.4.1α. 5.4.1b; 5.4.1γ
εικόνα
(2) Εύκολο στην επεξεργασία
Η ευκολία επεξεργασίας είναι η βασική απαίτηση για το σχεδιασμό των χυτευμένων εξαρτημάτων. Κατά το σχεδιασμό καλουπιών, η απόδοση επεξεργασίας κάθε εξαρτήματος θα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη και οι απαιτήσεις της τεχνολογίας επεξεργασίας θα πρέπει να ικανοποιούνται μέσω λογικών συνδυασμών ένθετων. Για παράδειγμα, για να γίνει εύκολη η επεξεργασία του στοπ του πλαστικού τμήματος, χρησιμοποιείται γενικά το ένθετο που φαίνεται στα σχήματα 5.4.2α και 5.4.2β.
ορθογραφική δομή. Άλλες μέθοδοι συνδυασμού ή χωρίς ένθεση είναι παράλογες δομές σχεδιασμού.
εικόνα
(3) Εύκολη αλλαγή μεγέθους και επισκευή
Για τα χυτευμένα εξαρτήματα, η συνδυασμένη δομή θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για μέρη που ενδέχεται να αλλάξουν σε μέγεθος, όπως φαίνεται στην Εικόνα 5.4.3. για τα σημεία προσκρούσεων και γρατσουνιών που είναι επιρρεπή στη φθορά, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια ένθετη κατασκευή για αντοχή και ευκολία στη συντήρηση.
(4) Εξασφαλίστε την αντοχή των χυτευμένων εξαρτημάτων
(5) Εύκολο στη συναρμολόγηση
Για χυτευμένα εξαρτήματα με ένθετες δομές, η ευκολία συναρμολόγησης είναι βασική απαίτηση στο σχεδιασμό του καλουπιού και τα σφάλματα κατά την εγκατάσταση θα πρέπει να αποφεύγονται. Για ένθετα κανονικού σχήματος ή πολλαπλά ένθετα με τις ίδιες διαστάσεις στο καλούπι, ο σχεδιασμός θα πρέπει να εξετάσει το ενδεχόμενο αποφυγής κακής ευθυγράμμισης τοποθέτησης των ενθεμάτων και τοποθέτησης περιστροφής του ίδιου ενθέματος. Μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος είναι η ασύμμετρη στερέωση ή τοποθέτηση ενθέτων. Όπως φαίνεται στην Εικόνα 5.4.4β.
Στο Σχήμα 5.4.4α, η θέση στερέωσης είναι συμμετρική, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε λάθος τοποθέτηση του ενθέτου 1 και του ενθέτου 2, ενώ το ίδιο ένθετο μπορεί επίσης να περιστραφεί και να τοποθετηθεί εύκολα. Στο Σχήμα 5.4.4β, οι θέσεις στερέωσης κάθε ένθετου είναι ασύμμετρα διατεταγμένες και οι διατάξεις στερέωσης του ένθετου 1 και του ενθέτου 2 είναι επίσης διαφορετικές, αποφεύγοντας έτσι την κακή ευθυγράμμιση και την εγκατάσταση περιστροφής του ίδιου ενθέτου. Επιπλέον, για την αποφυγή κακής ευθυγράμμισης εγκατάστασης, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ασύμμετρη διάταξη των ακίδων τοποθέτησης.
εικόνα
(6) Δεν μπορεί να επηρεάσει την εμφάνιση
Κατά το σχεδιασμό χυτευμένων εξαρτημάτων, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη όχι μόνο οι απαιτήσεις της διαδικασίας, αλλά και οι απαιτήσεις εμφάνισης των πλαστικών εξαρτημάτων. Το αν το σύρμα σύσφιξης επιτρέπεται να υπάρχει στο πλαστικό μέρος είναι η προϋπόθεση για να καθοριστεί εάν μπορεί να κατασκευαστεί το ένθετο. Εάν επιτρέπεται να υπάρχει το σύρμα σύσφιξης, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η δομή ένθετου. Διαφορετικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο άλλες δομικές μορφές. Στο Σχήμα 5.4.5, εάν επιτρέπονται γραμμές σύσφιξης στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος, η δομή ένθετου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να διευκολυνθεί η επεξεργασία. στο Σχήμα 5.4.6, οι γραμμές σύσφιξης δεν επιτρέπονται στην μπροστινή επιφάνεια του πλαστικού τμήματος. Για τη διευκόλυνση της επεξεργασίας ή άλλων σκοπών, η σύσφιξη Η θέση γραμμής μετακινείται στο πλευρικό τοίχωμα, υιοθετώντας έτσι μια δομή μωσαϊκού. Στην Εικόνα 5.4.7, όταν το τόξο δεν επιτρέπεται να συσφίξει το σύρμα, η δομή του ενθέτου αλλάζει και η θέση σύσφιξης του σύρματος μετακινείται στο εσωτερικό τοίχωμα.
εικόνα
(7) Ολοκληρωμένη εξέταση της ψύξης του καλουπιού.
Αφού τα χυτευμένα μέρη υιοθετήσουν μια δομή ένθεσης, εάν η τοπική ψύξη είναι δύσκολη, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη άλλες μέθοδοι ψύξης ή η συνολική δομή.
