Τα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία καλουπιών είναι περισσότερα από εκατό, όπως μέταλλο, πλαστικό, ανόργανο μη μέταλλο και παραφίνη, αλλά ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες, ο σκοπός και η ζήτηση κάθε υλικού είναι διαφορετικοί. Σήμερα, ας μιλήσουμε για τα 24 πιο συχνά χρησιμοποιούμενα μεταλλικά υλικά για την επεξεργασία καλουπιών.
1. 45 -χάλυβας κατασκευής υψηλής ποιότητας άνθρακα, είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος χάλυβας μεσαίου άνθρακα
Κύρια χαρακτηριστικά: ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος χάλυβας μεσαίου άνθρακα, με καλή συνολική μηχανική απόδοση και χαμηλή ικανότητα σβέσης. Τα μικρά εξαρτήματα πρέπει να προσαρμόζονται με ποιότητα και τα μεγάλης κλίμακας εξαρτήματα πρέπει να αντιμετωπίζονται με θετική φωτιά.
Παράδειγμα: Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή τεμαχίων κινητοποίησης υψηλής έντασης, όπως πτερωτή, έμβολο συμπιεστή, άξονας, γρανάζι, βαθμίδα και σκουλήκι. Τα μέρη συγκόλλησης δίνουν προσοχή στην προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση, εξαλείφοντας την ανόπτηση τάσης μετά τη συγκόλληση.
2. Q235A (Α3 Χάλυβας) -Ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος χάλυβας κατασκευής άνθρακα
Κύρια χαρακτηριστικά: υψηλή πλαστικότητα, σκληρότητα και απόδοση συγκόλλησης, ορισμένη αντοχή στην απόδοση ψυχρής καταπόνησης και καλή απόδοση σε κρύο καμπύλο.
Παράδειγμα Εφαρμογής: χρησιμοποιείται ευρέως για εξαρτήματα και κατασκευές συγκόλλησης που απαιτούνται ευρέως. Όπως το τρόλεϊ, οι μπιέλες, οι πωλήσεις, οι άξονες, οι βίδες, τα παξιμάδια, οι δακτύλιοι, οι βραχίονες, οι βραχίονες, οι κτιριακές κατασκευές και οι γέφυρες.
3. 40CR -Ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιούμενους χάλυβες, ο οποίος είναι χάλυβας κατασκευής κραμάτων
Κύρια χαρακτηριστικά: Μετά την ποιοτική ρύθμιση, έχει καλές περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες, αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας και χαμηλή ευαισθησία στο διάκενο, καλή διαμάχη, υψηλή αντοχή στην κόπωση όταν το λάδι και το κρύο, εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα όταν η ψύξη του νερού είναι εύκολη Ράγισμα. Η πλαστικότητα σε ψυχρή κάμψη είναι μέτρια. Μετά την ανάφλεξη ή την ποιότητα, η κοπή είναι καλή, αλλά η συγκολλησιμότητα δεν είναι καλή, η οποία είναι επιρρεπής σε ρωγμές. Πριν από τη συγκόλληση Επεξεργασία διείσδυσης αζώτου και σβέσης επιφάνειας υψηλής συχνότητας.
Παράδειγμα Εφαρμογής: Μετά την επεξεργασία προσαρμογής ποιότητας, χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων μέσης και μεσαίας ταχύτητας, όπως γρανάζια εργαλειομηχανών, άξονες, σκουλήκια, κλειδιά λουλουδιών και σετ δακτυλήθρας κ.λπ. Τα μέρη λείανσης, όπως γρανάζια, άξονες, κύριοι άξονες, στροφαλοφόροι άξονες, καρδιακοί άξονες, χιτώνια, πωλήσεις, μπιέλες, παξιμάδια βίδας, βαλβίδα εισαγωγής κ.λπ. Μετά από σβήσιμο και ανάκτηση μέσης θερμοκρασίας Μέρη, όπως ρότορας αντλίας λαδιού, ολισθητήρας, γρανάζι, άξονας και δακτύλιος στολής κ.λπ. Μετά το σβήσιμο και την ανάκτηση χαμηλής θερμοκρασίας, χρησιμοποιείται για τη δημιουργία εξαρτημάτων βαρέως φορτίου, χαμηλής πρόσκρουσης, αντοχής στη φθορά Αφού η συνύπαρξη αζώτου υποβληθεί σε επεξεργασία με εξαρτήματα μετάδοσης με μεγαλύτερο μέγεθος και σκληρότητα κρούσης υψηλής χαμηλής θερμοκρασίας, όπως άξονες και γρανάζια.
4. HT150 —— Γκρι χυτοσίδηρος
Παράδειγμα: Κιβώτια ταχυτήτων, κλίνες εργαλειομηχανών, κιβώτια, υδραυλικοί κύλινδροι, αντλίες, βαλβίδες, σφόνδυλοι, καπάκια κυλίνδρων, τροχοί και ρουλεμάν ιμάντων, κ.λπ.
5, 35 -κοινά υλικά για διάφορα τυπικά εξαρτήματα και συνδετήρες
Κύρια χαρακτηριστικά: κατάλληλη αντοχή, καλή πλαστικότητα, υψηλή ψυχρή πλαστικότητα και συγκόλληση. Σε ψυχρή κατάσταση, μπορεί να είναι χονδροειδές και να βουρτσιστεί. Χαμηλή σβέση, χρήση φωτιάς ή μετά από ποιοτική ρύθμιση.
Παράδειγμα: Είναι κατάλληλο για την κατασκευή μικρών τμημάτων και μπορεί να αντέξει μεγαλύτερα φορτία, όπως στροφαλοφόρους άξονες, μόχλευση, μπιέλες, δακτυλίους αγκίστρου, διάφορα στάνταρ εξαρτήματα και συνδετήρες.
6. 65mn —— Κοινός χάλυβας ελατηρίου
Παράδειγμα: μικρού μεγέθους διάφορα επίπεδα, στρογγυλό ελατήριο, ελατήριο μαξιλαριού καθίσματος, ρολόι τρίχας ελατηρίου, μπορεί επίσης να κατασκευαστεί για δακτύλιο ελατηρίου, ελατήριο βαλβίδας, καλάμι συμπλέκτη, ελατήριο φρένων, κρύα σπειροειδή ελατήρια και ελατήριο καρτών.
7. 0CR18NI9 — ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος ανοξείδωτος χάλυβας (American Steel No. 304, Japanese Steel SUS304)
Χαρακτηριστικά και εφαρμογές: Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα για ανοξείδωτο θερμικό χάλυβα, όπως εξοπλισμός τροφίμων, γενικός χημικός εξοπλισμός κ.λπ.
8. CR12 -συνήθως χρησιμοποιούμενος χάλυβας ψυχρού καλουπιού (American Steel D3, Japanese Steel SKD1)
Χαρακτηριστικά και εφαρμογές: Ο χάλυβας CR12 είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος χάλυβας ψυχρού καλουπιού, ο οποίος είναι χάλυβας τύπου Lai με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και υψηλό χρώμιο. Ο χάλυβας έχει καλή ικανότητα απόσβεσης και καλή αντοχή στη φθορά. Επειδή η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χάλυβα CR12 είναι τόσο υψηλή όσο 2,3 τοις εκατό, η αντοχή στην κρούση είναι κακή, τραγανή και ραγίζει και είναι εύκολο να σχηματιστούν ομοιόμορφα συν-κρυσταλλικά καρβίδια. Ο χάλυβας CR12 οφείλεται Έχει καλή αντοχή στην τριβή και χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον για τη δημιουργία ανθεκτικών στο κρύο καλουπιών, διάτρησης, τροφοδοσίας καλουπιών, λίμνων ψυχρής συμπίεσης, τρυπανιών, ποσοτικών κανονισμών, ποσοτικών κανονισμών και ποσοτικών κανονισμών και ποσοτικής ρύθμισης. και ποσοτικά ανθεκτικά στην τριβή φορτία. , Καλούπια σχεδίασης, καλούπια συμπίεσης, σανίδες δέσμης ενεργειών, καλούπια βαθιάς μήτρας και καλούπια ψυχρής πίεσης για μεταλλουργία σκόνης.
9. DC53 -κοινώς χρησιμοποιούμενος ιαπωνικός εισαγόμενος χάλυβας ψυχρής επεξεργασίας
Χαρακτηριστικά και εφαρμογές: Χάλυβας υψηλής αντοχής σκληρού και ψυχρού καλουπιού, αριθμός χάλυβα κατασκευαστή ειδικού χάλυβα (εργοστάσιο) Japan Datong. Μετά την ανάκτηση υψηλής θερμοκρασίας, έχει υψηλή σκληρότητα, υψηλή σκληρότητα και καλή κοπή. Χρησιμοποιείται για καλούπια κρύας σφράγισης ακριβείας, καλούπια τεντώματος, χύτευση μεταξιού, κρύα κοπή και διάτρηση.
10. Χάλυβας χρωμίου DCCR12Mov ανθεκτικός στη φθορά
Εγχώρια, χαμηλότερη από CR12 περιεκτικότητα σε άνθρακα χάλυβα, και MO και V προστίθενται και τα ανομοιόμορφα καρβίδια βελτιώθηκαν. Το MO μπορεί να μειώσει την ανθρακούχα προκατάληψη και να βελτιώσει την ικανότητα απόσβεσης και το V μπορεί να βελτιώσει τους κόκκους για να αυξήσει τη σκληρότητα. Αυτός ο χάλυβας έχει υψηλή σβέση, το τμήμα μπορεί να σβήσει πλήρως κάτω από 400 mm και μπορεί να διατηρήσει καλή σκληρότητα και αντοχή στην τριβή στους 300 ~ 400 βαθμούς C. Υψηλότερη σκληρότητα από το CR12. Η ένταση αλλάζει κατά τη διάρκεια της σβέσης. Υπάρχουν υψηλή αντοχή στη φθορά και καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες. Ψαλίδια ψυχρής κοπής, στρογγυλά πριόνια, τυπικά εργαλεία και εργαλεία μέτρησης.
11. SKD11 —— Σκληρός σκληρός χάλυβας χρωμίου
Παραγωγή στελέχους Hitachi της Ιαπωνίας. Βελτίωσε τεχνικά την οργάνωση χύτευσης σε χάλυβα, βελτίωσε τους κόκκους και βελτίωσε την σκληρότητα και την αντοχή στην τριβή σε σύγκριση με το CR12Mov και επέκτεινε τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
12. D2 -υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο ψυχρό ως χάλυβας
Παραγωγή στις Ηνωμένες Πολιτείες. Έχει υψηλή ικανότητα απόσβεσης, σκληρότητα, αντοχή στην τριβή και καλή αντιοξειδωτική απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία. Μετά το σβήσιμο και το γυάλισμα, η αντοχή στη σκουριά είναι καλή. Η θερμική επεξεργασία είναι μικρή. Συνιστάται η δημιουργία κρύων καλουπιών, εργαλείων και εργαλείων μέτρησης, όπως καλούπια τεντώματος, ψυχρής έκθλιψης και μαχαίρια ψυχρής διάτμησης.
13. SKD11 (SLD) - Ο σκληρός χωρίς παραμόρφωση χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο
Παραγωγή στελέχους Hitachi της Ιαπωνίας. Λόγω της αυξημένης περιεκτικότητας σε MO και V στον χάλυβα, η οργάνωση χύτευσης στον χάλυβα βελτιώνεται, οι κόκκοι εξευγενίζονται και το ανθρακούχο σχήμα βελτιώνεται. Το D2 είναι υψηλό, η αντοχή στην τριβή είναι επίσης αυξημένη και έχει υψηλότερη αντοχή στη φωτιά. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η διάρκεια ζωής αυτού του καλουπιού χάλυβα έχει αυξηθεί από το CR12MOV. Συχνή κατασκευή καλουπιών, όπως καλούπια τεντώματος, καλούπια που προσκρούουν σε τροχούς άμμου.
14, DC53 -χάλυβας υψηλής αντοχής υψηλής αντοχής σε χρώμιο
Εργοστάσιο Datong της Ιαπωνίας. Η σκληρότητα της θερμικής επεξεργασίας είναι υψηλότερη από το SKD11. Η υψηλή θερμοκρασία (520 ~ 530) βαθμοί C μπορεί να φτάσει 62 ~ 63 HRC υψηλή σκληρότητα. Όσον αφορά την αντοχή και την αντοχή στην τριβή, το DC53 ξεπερνά το SKD11 και η σκληρότητα είναι διπλάσια από το SKD11. Η σκληρότητα του DC53 σπάνια ραγίζει και ραγίζει στην κατασκευή κρύου καλουπιού, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής. Η υπολειπόμενη τάση είναι μικρή, μειώνοντας την υπολειπόμενη τάση μετά από υψηλή θερμοκρασία. Επειδή οι ρωγμές και η παραμόρφωση της διαδικασίας κοπής σύρματος καταστέλλονται, η κοπή και η δυνατότητα λείανσης υπερβαίνουν το SKD11, το οποίο χρησιμοποιείται για καλούπια σφράγισης ακριβείας, κρύα σφυρηλάτηση και καλούπια βαθιάς έλξης.
15. SKH-9-αντοχή στη φθορά, ισχυρή σκληρότητα χάλυβας υψηλής ταχύτητας
Παραγωγή στελέχους Hitachi της Ιαπωνίας. Χρησιμοποιείται για δομοστοιχεία ψυχρής σφυρηλάτησης, μηχανές κοπής, τρυπάνια, εκ νέου κοπή και διάτρηση.
16. ASP-23-Χάλυβας υψηλής ταχύτητας Μεταλλουργίας Σκόνης
Σουηδικά. Η κατανομή των καρβιδίων είναι εξαιρετικά ομοιόμορφη, αντοχή στη φθορά, υψηλή σκληρότητα, εύκολη επεξεργασία και σταθερό μέγεθος θερμικής επεξεργασίας. Χρησιμοποιείται για διάφορα εργαλεία κοπής μεγάλης διάρκειας, όπως διάτρηση, βαθιά διάταση, καλούπια διάτρησης, φρέζες και λεπίδες διάτμησης.
17. P20 -Γενικά απαιτούμενο μέγεθος πλαστικών καλουπιών
Παραγωγή στις Ηνωμένες Πολιτείες. Λειτουργία ηλεκτρικής διάβρωσης. Η εργοστασιακή κατάσταση είναι σχεδόν HB270 ~ 300, σκληρότητα σβέσης HRC52.
18, 718 -υψηλού απαιτούμενου μεγέθους πλαστικό καλούπι
Σουηδικά. Λειτουργία ηλεκτρικής διάβρωσης. Η εργοστασιακή κατάσταση είναι εκκενωμένη HB290 ~ 330, σκληρότητα απόσβεσης HRC52.
19. NAK80 -υψηλός καθρέφτης, πλαστικό καλούπι υψηλής ακρίβειας
Εργοστάσιο Datong της Ιαπωνίας. Η εργοστασιακή κατάσταση είναι σχεδόν HB370 ~ 400, σκληρότητα σβέσης HRC52.
20. S136 -Αντιδιαβρωτική και Mirror Πλαστική φόρμα
Σουηδικά. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -συνηθισμένο καλούπι χύτευσης που χρησιμοποιείται συνήθως
Για αλουμίνιο, ψευδάργυρο, μαγνήσιο, χύτευση κραμάτων, καλούπι θερμικής συμπίεσης, καλούπι συμπίεσης αλουμινίου κ.λπ.
22, SKD61 —— Προηγμένο καλούπι χύτευσης
Εργοστάσιο Hitachi της Ιαπωνίας. Η τεχνολογία επανατήξης μέσω ηλεκτρικής σκωρίας έχει βελτιωθεί σημαντικά όσον αφορά τη διάρκεια ζωής. Χρησιμοποιείται για καλούπι θερμικής συμπίεσης, καλούπι εξώθησης αλουμινίου.
23, 8407 —— Προηγμένο καλούπι χύτευσης
Σουηδικά. Χρησιμοποιείται για καλούπι θερμικής συμπίεσης, καλούπι εξώθησης αλουμινίου.
24. Η FDAC -πρόσθεσε θείο για να βελτιώσει την εύκολη κοπή της
Η σκληρότητα εργοστασιακής προθέρμανσης HRC38 ~ 42 μπορεί να χαραχτεί απευθείας χωρίς σβήσιμο και ανάκτηση. Χρησιμοποιείται για καλούπια μικρών παρτίδων, απλά καλούπια, διάφορα προϊόντα ρητίνης, συρόμενα μέρη και εξαρτήματα καλουπιού μικρής διάρκειας. Όπως καλούπια με φερμουάρ, καλούπια σκελετού γυαλιών κ.λπ.
