Ασχολούμαστε με μηχανουργική κατεργασία καθημερινά. Γνωρίζετε τι είδους επίπεδο ανοχής ακρίβειας μπορεί να επιτευχθεί με το γύρισμα, το φρεζάρισμα, το πλάνισμα, το τρίψιμο, το τρύπημα και τη διάνοιξη;
Ο βαθμός ανοχής αναφέρεται στον βαθμό που καθορίζει τον βαθμό ακρίβειας των διαστάσεων. Το εθνικό πρότυπο χωρίζεται σε 20 βαθμούς, από IT01, IT0, IT1, IT2 έως IT18. Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός, τόσο χαμηλότερος είναι ο βαθμός ανοχής (ακρίβεια μηχανικής) και το επιτρεπόμενο εύρος διακύμανσης του μεγέθους (ανοχή Όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή, τόσο μικρότερη είναι η δυσκολία επεξεργασίας.
Σύμφωνα με τις διαφορετικές λειτουργίες των εξαρτημάτων του προϊόντος, η ακρίβεια επεξεργασίας που πρέπει να επιτευχθεί είναι διαφορετική και η επιλεγμένη μορφή επεξεργασίας και η τεχνολογία επεξεργασίας είναι επίσης διαφορετικές. Αυτό το άρθρο εισάγει την ακρίβεια επεξεργασίας που μπορεί να επιτευχθεί με πολλές κοινές μορφές επεξεργασίας, όπως το γύρισμα, το φρεζάρισμα, το πλάνισμα, το τρόχισμα, η διάτρηση και η διάτρηση.
01
Στροφή
Το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και το εργαλείο περιστροφής κινείται σε ευθεία ή καμπύλη γραμμή στο επίπεδο. Η στροφή πραγματοποιείται γενικά σε τόρνο για την επεξεργασία των εσωτερικών και εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών, των ακραίων επιφανειών, των κωνικών επιφανειών, των επιφανειών διαμόρφωσης και των νημάτων του τεμαχίου εργασίας.
Η ακρίβεια στροφής είναι γενικά IT8~IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 1,6~0,8μm.
1) Η τραχιά στροφή προσπαθεί να χρησιμοποιήσει μεγάλο βάθος κοπής και μεγάλο ρυθμό τροφοδοσίας για να βελτιώσει την απόδοση στροφής χωρίς να μειώσει την ταχύτητα κοπής, αλλά η ακρίβεια κατεργασίας μπορεί να φτάσει μόνο το IT11 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι R 20~10μm.
2) Το γύρισμα και το φινίρισμα της ημιτελικής στροφής θα πρέπει να υιοθετούν την υψηλή ταχύτητα και τον μικρό ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής όσο το δυνατόν περισσότερο, η ακρίβεια κατεργασίας μπορεί να φτάσει το IT10~IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι R 10~0,16μm .
3) Το ψιλό γύρισμα υψηλής ταχύτητας μη σιδηρούχων μεταλλικών μερών με λεπτώς επισκευασμένα εργαλεία στροφής διαμαντιού σε τόρνο υψηλής ακρίβειας μπορεί να κάνει την ακρίβεια κατεργασίας να φτάσει το IT7~IT5 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R 0.{{{{ 9}}4~0,01μm. Αυτό το είδος στροφής ονομάζεται «γυρισμός καθρέφτη»».
02
άλεσμα
Το φρέζα είναι μια μέθοδος κατεργασίας υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο εργαλείο πολλαπλών λεπίδων για την κοπή ενός τεμαχίου εργασίας. Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία επιπέδων, αυλακώσεων, διαφόρων επιφανειών διαμόρφωσης (όπως σφήνες, γρανάζια και νήματα) και ειδικές επιφάνειες καλουπιών κ.λπ. Σύμφωνα με την ίδια ή αντίθετη κατεύθυνση της κύριας ταχύτητας κίνησης και την κατεύθυνση τροφοδοσίας του τεμαχίου κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος , μπορεί να χωριστεί σε φρεζάρισμα και πάνω φρεζάρισμα.
Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της άλεσης μπορεί γενικά να φτάσει το IT8~IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 6,3~1,6μm.
1) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας κατά τη διάρκεια της τραχιάς άλεσης είναι IT11~IT13 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 5~20μm.
2) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της ημιτελικής άλεσης είναι IT8~IT11 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 2,5~10μm.
3) Η ακρίβεια κατεργασίας της λεπτής άλεσης είναι IT16~IT8 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 0.63~5μm.
03
πλάνισμα
Η επεξεργασία πλανίσματος είναι μια μέθοδος επεξεργασίας κοπής στην οποία χρησιμοποιείται μια πλάνη για να κάνει μια οριζόντια σχετική γραμμική παλινδρομική κίνηση στο τεμάχιο εργασίας και χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία σχήματος εξαρτημάτων.
Η ακρίβεια πλανίσματος μπορεί γενικά να φτάσει το IT9~IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra6,3~1,6μm.
1) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τραχιού πλανίσματος μπορεί να φτάσει το IT12 ~ IT11 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 25 ~ 12,5 μm.
2) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του ημιτελικού πλανίσματος μπορεί να φτάσει το IT10~IT9 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 6,2~3,2μm.
3) Η ακρίβεια κατεργασίας του λεπτού πλανίσματος μπορεί να φτάσει το IT8~IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 3,2~1,6μm.
04
άλεση
Η λείανση αναφέρεται στη μέθοδο επεξεργασίας της χρήσης λειαντικών και λειαντικών εργαλείων για την αφαίρεση της περίσσειας υλικού στο τεμάχιο εργασίας. Ανήκει στο φινίρισμα και χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων.
Η λείανση χρησιμοποιείται συνήθως για ημι-φινίρισμα και φινίρισμα, η ακρίβεια μπορεί να φτάσει το IT8~IT5 ή ακόμα υψηλότερη και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι γενικά 1,25~0,16μm.
1) Η τραχύτητα επιφάνειας της λείανσης ακριβείας είναι 0.16~0.04μm.
2) Η τραχύτητα επιφάνειας της λείανσης εξαιρετικά ακριβείας είναι 0.04~0,01μm.
3) Η τραχύτητα της επιφάνειας της λείανσης καθρέφτη μπορεί να φτάσει κάτω από τα 0,01μm.
05
γεώτρηση
Η διάτρηση είναι μια βασική μέθοδος επεξεργασίας οπών. Η διάτρηση εκτελείται συχνά σε μηχανές διάτρησης και τόρνους και μπορεί επίσης να εκτελεστεί σε μηχανές διάτρησης ή φρέζες.
Η ακρίβεια κατεργασίας της γεώτρησης είναι χαμηλή, γενικά μπορεί να φτάσει μόνο το IT10 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι γενικά 12,5~6,3μm. Μετά τη διάτρηση, η διόγκωση και η ράβδωση χρησιμοποιούνται συχνά για ημι-τελική επεξεργασία και φινίρισμα.
06
βαρετό
Το διάτρηση είναι μια διαδικασία κοπής εσωτερικής διαμέτρου στην οποία χρησιμοποιείται ένα εργαλείο για τη μεγέθυνση μιας οπής ή άλλου κυκλικού προφίλ. Οι εφαρμογές γενικά κυμαίνονται από ημι-τραχύ έως φινίρισμα. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται είναι συνήθως ένα εργαλείο διάτρησης με μία ακμή (που ονομάζεται ράβδος διάτρησης).
1) Η ακρίβεια διάτρησης των υλικών χάλυβα μπορεί γενικά να φτάσει το IT9~IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 2,5~{5}},16μm.
2) Η ακρίβεια κατεργασίας της διάτρησης ακριβείας μπορεί να φτάσει το IT7~IT6 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 0.63~0.08μm.
