Στην κοπή μετάλλων, μερικά τσιπ τυλίγονται σε ρόλους και σπάνε όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο μήκος. Ορισμένες μάρκες είναι σπασμένες σε σχήμα C και 6-σχήμα. , πιτσίλισμα γύρω, επηρεάζοντας την ασφάλεια. μερικά τσιπς σε σχήμα λωρίδας τυλίγονται γύρω από το εργαλείο και το τεμάχιο εργασίας, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει ατυχήματα. Η κακή κατάσταση αφαίρεσης τσιπ θα επηρεάσει την κανονική παραγωγή.
εικόνα
Παράγοντες που επηρεάζουν τα τσιπ
1. Υλικό εργασίας
Τα στοιχεία του κράματος, η σκληρότητα και η κατάσταση θερμικής επεξεργασίας του υλικού του τεμαχίου εργασίας επηρεάζουν το πάχος του τσιπ και την καμπύλη του τσιπ. Ο μαλακός χάλυβας είναι παχύτερος από τον σκληρό χάλυβα για να σχηματίσει ροκανίδια. Ο σκληρός χάλυβας είναι λιγότερο πιθανό να καμπυλωθεί από τον μαλακό χάλυβα. το πάχος των τσιπ που δεν είναι εύκολο να κυρτωθούν είναι λεπτό. αλλά όταν το πάχος των τσιπς από μαλακό χάλυβα είναι πολύ μεγάλο, δεν είναι εύκολο να κυρτωθεί. Ταυτόχρονα, το σχήμα του τεμαχίου εργασίας είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας επιρροής.
2. Γεωμετρικές παράμετροι περιοχής κοπής εργαλείου
Οι λογικές γεωμετρικές παράμετροι της περιοχής κοπής του εργαλείου είναι οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι για τη βελτίωση της δυνατότητας ελέγχου του σχηματισμού τσιπ και της αξιοπιστίας της θραύσης του τσιπ.
Η γωνία κλίσης είναι αντιστρόφως ανάλογη με το πάχος του τσιπ και έχει την καλύτερη τιμή για διαφορετικά επεξεργασμένα υλικά. η γωνία εισόδου επηρεάζει άμεσα το πάχος και το πλάτος του τσιπ και η μεγάλη γωνία εισόδου είναι εύκολο να σπάσει το τσιπ. η ακτίνα του τόξου της μύτης του εργαλείου σχετίζεται με το πάχος και το πλάτος του τσιπ και την κατεύθυνση ροής του τσιπ, μια μικρή ακτίνα τόξου είναι κατάλληλη για το φινίρισμα της κατεργασίας και μια μεγάλη ακτίνα τόξου είναι κατάλληλη για την τραχιά κατεργασία.
Το πλάτος του διακόπτη τσιπ επιλέγεται ανάλογα με τον ρυθμό τροφοδοσίας. Εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι μικρός, επιλέξτε το στενό και εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι μεγάλος, επιλέξτε το ευρύ. Ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι ρηχός.
3. Ποσότητα κοπής
Τα τρία στοιχεία της ποσότητας κοπής θα περιορίσουν το εύρος θραύσης τσιπ. Ο ρυθμός τροφοδοσίας και η ποσότητα εμπλοκής πίσω έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο στο σπάσιμο του τσιπ, ενώ η ταχύτητα κοπής έχει τη μικρότερη επίδραση στο σπάσιμο του τσιπ εντός της συμβατικής ταχύτητας κοπής. Ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι ανάλογος με το πάχος του τσιπ. η ποσότητα της οπής κοπής είναι ανάλογη με το πλάτος του τσιπ. η ταχύτητα του τσιπ είναι αντιστρόφως ανάλογη με το πάχος του τσιπ, αυξάνοντας την ταχύτητα κοπής και περιορίζοντας το αποτελεσματικό εύρος θραύσης τσιπ.
4. Εργαλειομηχανές
Οι σύγχρονες εργαλειομηχανές CNC χρησιμοποιούν τη λειτουργία επεξεργασίας NC για να αλλάζουν περιοδικά τον ρυθμό τροφοδοσίας για να επιτύχουν τον σκοπό της αναγκαστικής θραύσης τσιπ, που συνήθως ονομάζεται "προγραμματισμένη θραύση τσιπ". Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή αξιοπιστία θραύσης τσιπ, αλλά χαμηλή οικονομία κοπής. Συχνά χρησιμοποιείται σε διαδικασίες όπου το σπάσιμο των τσιπ είναι δύσκολο με άλλες μεθόδους, για παράδειγμα, κυκλικές βαθιές αυλακώσεις στην ακραία όψη ενός αυτοκινήτου κ.λπ.
5. Κατάσταση ψύξης και λίπανσης
Με την προσθήκη υγρού κοπής, το αποτελεσματικό εύρος θραύσης των τσιπς γίνεται ευρύτερο, ειδικά στην περίπτωση θραύσης τσιπς με μικρή τροφοδοσία και εύκολο τσούξιμο. Η χρήση της υψηλής πίεσης του υγρού κοπής για να σπάσει και να αφαιρέσει τα τσιπ είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος σε ορισμένες μεθόδους επεξεργασίας. Για παράδειγμα, στην επεξεργασία βαθιάς οπής, το υγρό κοπής υψηλής πίεσης μπορεί να εκκενώσει τα τσιπ από την περιοχή κοπής.
Διαδικασία σχηματισμού σχήματος τσιπ
Η διαδικασία σχηματισμού τσιπ με ταινίες μπορεί να χωριστεί σε τρία στάδια:
1. Βασικό στάδιο παραμόρφωσης: η παραμόρφωση των ροκανιδιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας όταν το μεταλλικό στρώμα κοπής και η κοπτική άκρη του εργαλείου έρχονται σε επαφή με τα τσιπ και διαχωρίζονται από το υλικό του τεμαχίου εργασίας.
2. Στάδιο παραμόρφωσης μπούκλας: ανοδική μπούκλα, πλάγια μπούκλα, κωνική μπούκλα με κατεύθυνση Α και Β.
3. Πρόσθετα στάδια παραμόρφωσης και θραύσης.
εικόνα
Ταξινόμηση τσιπς
Λόγω των διαφορετικών υλικών του τεμαχίου εργασίας, οι συνθήκες κοπής ποικίλλουν. Τα σχήματα τσιπ που δημιουργούνται κατά την κοπή είναι διάφορα. Τα σχήματα των τσιπς χωρίζονται κυρίως σε τέσσερις τύπους: κορδέλα, οζώδη, κοκκώδη και σπασμένα, όπως φαίνεται στο σχήμα.
εικόνα
εικόνα
1. Τσιπ κορδέλας
Αυτός είναι ο πιο κοινός τύπος θρυμματισμού. Η εσωτερική του επιφάνεια είναι λεία και η εξωτερική του είναι τριχωτή. Κατά την επεξεργασία πλαστικού μετάλλου, τέτοια τσιπς σχηματίζονται συχνά υπό συνθήκες εργασίας μικρού πάχους κοπής, υψηλής ταχύτητας κοπής και μεγάλης γωνίας κλίσης εργαλείου. Έχει μια ισορροπημένη διαδικασία κοπής, λιγότερες διακυμάνσεις της δύναμης κοπής και λιγότερη τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας.
2. Οζώδη τσιπ
Γνωστό και ως θρυμματισμένα τσιπ. Έχει μια οδοντωτή εξωτερική επιφάνεια και μερικές φορές ρωγμές στην εσωτερική επιφάνεια. Τέτοια τσιπ παράγονται συχνά όταν η ταχύτητα κοπής είναι χαμηλή, το πάχος κοπής είναι μεγάλο και η γωνία κλίσης του εργαλείου είναι μικρή.
3. Κοκκώδη τσιπ
Γνωστό και ως τσιπ μονάδας. Κατά τη διαδικασία σχηματισμού τσιπ, εάν η διατμητική τάση στο επίπεδο διάτμησης υπερβαίνει την αντοχή θραύσης του υλικού, η ρωγμή εξαπλώνεται σε ολόκληρη την επιφάνεια και η μονάδα τσιπ πέφτει από το κομμένο υλικό για να σχηματίσει κοκκώδη ροκανίδια. Όπως φαίνεται στο σχήμα γ.
Τα παραπάνω τρία τσιπ μπορούν να ληφθούν μόνο κατά την επεξεργασία πλαστικών υλικών. Μεταξύ αυτών, η διαδικασία κοπής των τσιπ λωρίδων είναι η πιο σταθερή και η διακύμανση της δύναμης κοπής των τσιπ μονάδας είναι η μεγαλύτερη. Το πιο συνηθισμένο στην παραγωγή είναι τα τσιπς με ταινίες και μερικές φορές λαμβάνονται συμπιεσμένα τσιπ και τα τσιπ μονάδας είναι σπάνια. Εάν αλλάξουν οι συνθήκες για τη σύνθλιψη των τσιπς, όπως η περαιτέρω μείωση της γωνίας κλίσης του εργαλείου, η μείωση της ταχύτητας κοπής ή η αύξηση του πάχους κοπής, μπορούν να ληφθούν τσιπς μονάδας. Αντίθετα, μπορείτε να πάρετε τσιπς. Αυτό δείχνει ότι το σχήμα των τσιπς μπορεί να μεταμορφωθεί με τις συνθήκες κοπής. Αφού κατακτήσετε τον νόμο αλλαγής, η παραμόρφωση, το σχήμα και το μέγεθος των τσιπς μπορούν να ελεγχθούν για να επιτευχθεί ο σκοπός της κατσαρώματος και του σπασίματος των τσιπ.
4. Σπάσιμο τσιπς
Πρόκειται για τσιπς που ανήκουν σε εύθραυστα υλικά. Το σχήμα αυτού του τσιπ είναι ακανόνιστο και η επεξεργασμένη επιφάνεια είναι ανώμαλη. Από την άποψη της διαδικασίας κοπής, τα τσιπ παραμορφώνονται πολύ λίγο πριν σπάσουν και ο μηχανισμός σχηματισμού τσιπς των πλαστικών υλικών είναι επίσης διαφορετικός. Η εύθραυστη θραύση του οφείλεται κυρίως στην καταπόνηση του υλικού που υπερβαίνει το όριο εφελκυσμού του. Η επεξεργασία εύθραυστων και σκληρών υλικών, όπως χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο, λευκός σίδηρος κ.λπ., ειδικά όταν το πάχος κοπής είναι μεγάλο, συχνά λαμβάνονται τέτοια τσιπ. Επειδή η διαδικασία κοπής του είναι πολύ ασταθής, είναι εύκολο να βλάψει το εργαλείο και να βλάψει το εργαλείο μηχανής και η κατεργασμένη επιφάνεια είναι τραχιά, επομένως θα πρέπει να αποφεύγεται στην παραγωγή. Η μέθοδος είναι να μειωθεί το πάχος κοπής για να γίνουν τα τσιπς σε βελόνες ή νιφάδες. Ταυτόχρονα, αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα κοπής για να αυξήσετε την πλαστικότητα του υλικού του τεμαχίου εργασίας.
Τα παραπάνω είναι τέσσερα τυπικά τσιπ, αλλά τα τσιπ που λαμβάνονται στο χώρο επεξεργασίας έχουν διάφορα σχήματα. Στη σύγχρονη μηχανική κατεργασία, η ταχύτητα κοπής και ο ρυθμός αφαίρεσης μετάλλων έχουν φτάσει σε πολύ υψηλό επίπεδο και οι συνθήκες κοπής είναι πολύ σκληρές, παράγοντας συχνά μεγάλο αριθμό «απαράδεκτων» τσιπς.
Κατά την κοπή λαμβάνονται τα κατάλληλα μέτρα για τον έλεγχο της κατσαρώματος, της εκροής και του σπασίματος των τσιπς, ώστε να σχηματίζεται ένα «αποδεκτό» καλό σχήμα τσιπ. Η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος ελέγχου τσιπ στην πραγματική μηχανική κατεργασία είναι η άλεση ενός θραυστήρα τσιπ στην επιφάνεια της τσουγκράνας ή η χρήση ενός θραυστήρα μπρικετοποίησης.
