1. Η έννοια της τραχύτητας
Μετά την επεξεργασία των εξαρτημάτων, δημιουργούνται μεγάλες ή μικρές κορυφές και κοιλότητες στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας λόγω εργαλείων, χτισμένης άκρης και φολίδων. Τα ύψη και οι κοιλάδες αυτών των κορυφών και κοιλάδων είναι τόσο μικρά που συνήθως είναι ορατά μόνο με μεγέθυνση. Αυτό το χαρακτηριστικό μικροσκοπικού γεωμετρικού σχήματος ονομάζεται τραχύτητα επιφάνειας.
εικόνα
2. Παράμετροι αξιολόγησης τραχύτητας
Υποδεικνύεται από τους τρεις κωδικούς των αριθμών RaRzRy συν, θα υπάρχουν αντίστοιχες απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας στα μηχανικά σχέδια. Γενικά, η επιφάνεια της επιφάνειας του κατεργαζόμενου τεμαχίου τραχύτητα Ra<0.8um is called: mirror surface.
εικόνα
Αριθμητική μέση απόκλιση περιγράμματος Ra: ο αριθμητικός μέσος όρος της απόλυτης τιμής της απόκλισης περιγράμματος εντός του μήκους δειγματοληψίας L
Ύψος δέκα σημείων Rz μικροσκοπικής τραχύτητας: το άθροισμα της μέσης τιμής των πέντε μεγαλύτερων υψών κορυφών προφίλ και της μέσης τιμής των πέντε μεγαλύτερων βάθους κοιλάδας προφίλ εντός του μήκους δειγματοληψίας l
Το μέγιστο ύψος Ry του προφίλ: η απόσταση μεταξύ της γραμμής κορυφής του προφίλ και της κάτω γραμμής της κοιλάδας του προφίλ εντός του μήκους δειγματοληψίας L
3. Μέτρηση και επισήμανση τραχύτητας
Η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να εκτιμηθεί ποσοτικά με τη μέτρηση των τιμών των Ra, Rz και Ry με ηλεκτρονικά ή οπτικά όργανα. Στην πραγματική παραγωγή, η τραχύτητα συχνά προσδιορίζεται συγκρίνοντας το μπλοκ δείγματος με την επεξεργασμένη επιφάνεια από την ανθρώπινη όραση και την αφή.
Μέθοδος σήμανσης: Σημειώστε τα χαρακτηριστικά της επεξεργασμένης επιφάνειας με σύμβολα στο σχέδιο του εξαρτήματος. Είναι ένα βασικό σύμβολο και δεν έχει νόημα να χρησιμοποιείται μόνο αυτό το σύμβολο. Όταν προσθέτετε τιμές παραμέτρων, σημαίνει ότι η επιφάνεια μπορεί να ληφθεί με οποιαδήποτε μέθοδο.
εικόνα
4. Βαθμός τραχύτητας που λαμβάνεται με διάφορες διαδικασίες κατεργασίας
Ανατρέξτε στον παρακάτω πίνακα για την αριθμητική τιμή και τα χαρακτηριστικά επιφάνειας της τραχύτητας της επιφάνειας, τις μεθόδους λήψης και τα παραδείγματα εφαρμογής
εικόνα
5. Η επίδραση της τραχύτητας της επιφάνειας στην απόδοση των μηχανικών μερών
Η τραχύτητα της επιφάνειας έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα των εξαρτημάτων, εστιάζοντας κυρίως στην αντοχή στη φθορά, στις ιδιότητες προσαρμογής, στην αντοχή στην κόπωση, στην ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας και στην αντίσταση στη διάβρωση των εξαρτημάτων.
5.1. Επίδραση στην τριβή και τη φθορά. Η επίδραση της τραχύτητας της επιφάνειας στη φθορά των εξαρτημάτων αντανακλάται κυρίως στην κορυφή της κορυφής. Τα δύο μέρη βρίσκονται σε επαφή μεταξύ τους. Στην πραγματικότητα, αποτελούν μέρος της κορυφής της κορυφής. Η πίεση στο σημείο επαφής είναι πολύ υψηλή, γεγονός που μπορεί να κάνει το υλικό να ρέει σε σχήμα. Όσο πιο τραχιά είναι η επιφάνεια, τόσο πιο έντονη είναι η φθορά.
5 .2 Επιδράσεις στις ιδιότητες προσαρμογής. Η προσαρμογή δύο εξαρτημάτων δεν είναι τίποτα άλλο από δύο μορφές, προσαρμογή παρεμβολής και προσαρμογή διάκενου. Για εφαρμογή παρεμβολής, επειδή η κορυφή της επιφάνειας συμπιέζεται επίπεδη κατά τη συναρμολόγηση, μειώνεται η ποσότητα παρεμβολής και μειώνεται η αντοχή σύνδεσης των εξαρτημάτων. για εφαρμογή σε διάκενο, καθώς η κορυφή αλέθεται συνεχώς, ο βαθμός απόστασης θα αλλάξει. μεγάλο. Επομένως, η τραχύτητα της επιφάνειας επηρεάζει τη σταθερότητα των ιδιοτήτων προσαρμογής.
5.3 Επίδραση στη δύναμη κόπωσης. Όσο πιο τραχιά είναι η επιφάνεια του εξαρτήματος, τόσο πιο βαθύ είναι το βαθούλωμα και όσο μικρότερη είναι η ακτίνα καμπυλότητας της κοιλότητας, τόσο πιο ευαίσθητο είναι στη συγκέντρωση τάσεων. Επομένως, όσο μεγαλύτερη είναι η τραχύτητα της επιφάνειας ενός εξαρτήματος, τόσο πιο ευαίσθητο είναι στη συγκέντρωση τάσεων και τόσο μικρότερη θα είναι η αντίστασή του στην κόπωση.
5.4 Αντοχή σε διαβρωτικές επιδράσεις. Όσο μεγαλύτερη είναι η επιφανειακή τραχύτητα ενός τμήματος, τόσο πιο βαθιές είναι οι γούρνες του. Με αυτόν τον τρόπο, η σκόνη, το φθαρμένο λιπαντικό λάδι, οι όξινες και αλκαλικές διαβρωτικές ουσίες συσσωρεύονται εύκολα σε αυτές τις κοιλάδες και διεισδύουν στο εσωτερικό στρώμα του υλικού, επιδεινώνοντας τη διάβρωση των εξαρτημάτων. Επομένως, η μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας μπορεί να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση των εξαρτημάτων.
6. Μέθοδοι για τη βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας
Χωρίζεται κυρίως σε δύο τύπους: αύξηση της αντίστοιχης διαδικασίας και βελτίωση της αρχικής διαδικασίας
Αυξήστε την αντίστοιχη διαδικασία: η προσθήκη γυαλίσματος, λείανσης, απόξεσης, έλασης και άλλων διαδικασιών μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει το φινίρισμα αλλά και να βελτιώσει την ακρίβεια. Επιπλέον, η τεχνολογία έλασης υπερήχων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό σε συνδυασμό με την πλαστική ρευστότητα του μετάλλου είναι διαφορετική από την παραδοσιακή έλαση Η σκλήρυνση με ψυχρή εργασία μπορεί να βελτιώσει την τραχύτητα κατά 2-3 επίπεδα και να βελτιώσει τα γενικά χαρακτηριστικά απόδοσης του υλικού.
Βελτιώσεις στην αρχική διαδικασία:
6.1 Επιλέξτε εύλογα την ταχύτητα κοπής. Η ταχύτητα κοπής V είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την τραχύτητα της επιφάνειας. Κατά την επεξεργασία πλαστικών υλικών, όπως χάλυβας μεσαίας και χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, τα λέπια είναι εύκολο να εμφανιστούν σε χαμηλές ταχύτητες κοπής και η χτισμένη άκρη είναι εύκολο να σχηματιστεί σε μεσαίες ταχύτητες, γεγονός που θα αυξήσει την τραχύτητα. Με την αποφυγή αυτής της περιοχής ταχύτητας, η τιμή της τραχύτητας της επιφάνειας μειώνεται. Ως εκ τούτου, η συνεχής δημιουργία συνθηκών για την αύξηση της ταχύτητας κοπής ήταν πάντα μια σημαντική κατεύθυνση για τη βελτίωση του τεχνολογικού επιπέδου.
6.2 Επιλέξτε εύλογα τον ρυθμό τροφοδοσίας. Ο ρυθμός τροφοδοσίας επηρεάζει άμεσα την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Γενικά, όσο μικρότερος είναι ο ρυθμός τροφοδοσίας, τόσο μικρότερη είναι η τραχύτητα της επιφάνειας και τόσο πιο λεία είναι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
6.3 Λογική επιλογή παραμέτρων γεωμετρίας εργαλείου. εμπρός και πίσω γωνίες. Η αύξηση της γωνίας κλίσης μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση της εξώθησης και την τριβή κατά την κοπή του υλικού και επίσης να μειώσει τη συνολική αντίσταση κοπής, η οποία είναι ευεργετική για την αφαίρεση τσιπς. Όταν η γωνία κλίσης είναι σταθερή, όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία κλίσης, τόσο μικρότερη είναι η ακτίνα του αμβλύ κύκλου της κοπτικής ακμής και τόσο πιο έντονη είναι η κοπτική άκρη. Επιπλέον, μπορεί επίσης να μειώσει την τριβή και την εξώθηση μεταξύ της πλευρικής επιφάνειας και της επεξεργασμένης επιφάνειας και της επιφάνειας μετάβασης, κάτι που είναι ευεργετικό για τη μείωση της τιμής του βαθμού τραχύτητας της επιφάνειας. Η αύξηση της ακτίνας r του τόξου μύτης του εργαλείου μπορεί να μειώσει την τιμή της τραχύτητας της επιφάνειας. Η μείωση της δευτερεύουσας γωνίας παραμόρφωσης Kr του εργαλείου μπορεί επίσης να μειώσει την τιμή της τραχύτητας της επιφάνειας.
6.4 Επιλέξτε το κατάλληλο υλικό εργαλείου. Θα πρέπει να επιλεγεί ένα εργαλείο με καλή θερμική αγωγιμότητα για να μεταφέρει έγκαιρα τη θερμότητα κοπής και να μειώσει την πλαστική παραμόρφωση στην περιοχή κοπής. Επιπλέον, το εργαλείο θα πρέπει να έχει καλές χημικές ιδιότητες για να αποτρέψει το εργαλείο να έχει συγγένεια με το προς επεξεργασία υλικό. Όταν η συνάφεια είναι πολύ μεγάλη, δημιουργούνται εύκολα χτισμένα άκρα και λέπια, με αποτέλεσμα υπερβολική τραχύτητα επιφάνειας. Εάν η επιφάνεια είναι επικαλυμμένη με τσιμεντοειδές καρβίδιο ή κεραμικά υλικά, μια προστατευτική μεμβράνη οξειδίου θα σχηματιστεί στην επιφάνεια του μαχαιριού κατά τη διάρκεια της κοπής, η οποία μπορεί να μειώσει τον συντελεστή τριβής με την κατεργασμένη επιφάνεια, επομένως είναι ευεργετικό να βελτιωθεί το φινίρισμα της επιφάνειας.
6.5 Βελτιώστε την απόδοση του υλικού του τεμαχίου εργασίας. Η σκληρότητα του υλικού καθορίζει την πλαστικότητά του, όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα πλαστικής παραμόρφωσης και τόσο μεγαλύτερη είναι η επιφανειακή τραχύτητα του εξαρτήματος κατά τη μηχανική κατεργασία.
6.6 Επιλέξτε το κατάλληλο υγρό κοπής. Η σωστή επιλογή υγρού κοπής μπορεί να μειώσει σημαντικά την τραχύτητα της επιφάνειας. Το υγρό κοπής έχει τις λειτουργίες ψύξης, λίπανσης, αφαίρεσης τσιπς και καθαρισμού. Μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ του τεμαχίου εργασίας, του εργαλείου και του τσιπ, αφαιρεί μεγάλη ποσότητα θερμότητας κοπής, μειώνει τη θερμοκρασία της ζώνης κοπής και εκφορτώνει έγκαιρα τα λεπτά τσιπ.
