Επί του παρόντος, ο ανταγωνισμός ομογενοποίησης στη μεταποιητική βιομηχανία γίνεται όλο και πιο έντονος. Μόνο με τη μοναδική βασική τεχνολογία, την επίτευξη υψηλότερης απόδοσης παραγωγής με την προϋπόθεση της διασφάλισης ποιότητας ή την παραγωγή προϊόντων υψηλής προστιθέμενης αξίας που άλλοι δεν μπορούν, μπορούμε να ξεχωρίσουμε. Σε αυτό το πλαίσιο, η μηχανική κατεργασία πέντε αξόνων ευνοείται από όλο και περισσότερους κατασκευαστές.
01
Γιατί να επιλέξετε πέντε άξονες;
Το κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων βασίζεται στην προσθήκη δύο αξόνων περιστροφής A/B/C με βάση τους τρεις άξονες. Χαρακτηρίζεται από τη σχέση σύνδεσης και τη δομή των δύο προστιθέμενων αξόνων περιστροφής και του γραμμικού άξονα.
Τότε γιατί όλο και περισσότεροι κατασκευαστές τείνουν να επιλέγουν πέντε άξονες; Υπάρχουν κυρίως οι εξής λόγοι:
1) Ο κύκλος ενημέρωσης των νέων προϊόντων συντομεύεται, το κόστος αναγκάζεται να μειωθεί και η παραδοσιακή διαδικασία δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις παράδοσης.
2) Η ποιότητα και η ποσότητα των προϊόντων εξαρτώνται από την εργασία και το κόστος εργασίας γίνεται όλο και υψηλότερο.
3) Το EDM χρειάζεται να επεξεργάζεται ηλεκτρόδια, το κόστος της διαδικασίας είναι υψηλό, η απόδοση είναι χαμηλή και η ποιότητα είναι κακή και ο πέντε άξονες μπορεί να αντικατασταθεί.
4) Η ωριμότητα της τεχνολογίας κατεργασίας τριών αξόνων έχει οδηγήσει σε σκληρό ανταγωνισμό για ομογενοποίηση.
02
Βασική τιμή πέντε αξόνων
(1) Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας
Για ορισμένα πολύπλοκα πολυεπίπεδα προϊόντα επεξεργασίας, είναι δύσκολο να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια στην επεξεργασία τριών αξόνων και χρειάζεται πολύς χρόνος για χειροκίνητη παρέμβαση, ενώ η επεξεργασία πέντε αξόνων μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορη επεξεργασία τοποθέτησης, κυρίως από τις ακόλουθες πτυχές για αύξηση την ακρίβεια επεξεργασίας των προϊόντων:
1) Εισαγάγετε ένα εξάρτημα πέντε αξόνων.
2) Μειώστε τη διαδικασία σύσφιξης.
3) Δεν υπάρχει χειροκίνητη πολλαπλή σύσφιξη και το σφάλμα σύσφιξης μειώνεται.
4) Χρειάζεται να βρείτε μόνο μία φορά το σύστημα συντεταγμένων για να μειώσετε τα χειροκίνητα σφάλματα.
5) Μειώστε την αναλογία μήκους προς διάμετρο του εργαλείου και μειώστε τον κίνδυνο σπασίματος του μαχαιριού.
Κατεργασία πέντε αξόνων του ολισθητήρα καλουπιού, μειώνοντας 13 διεργασίες σε 2 διαδικασίες
(2) Ποιότητα επιφάνειας
Οι πέντε άξονες μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα επεξεργασίας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας από τις ακόλουθες γωνίες:
1) Χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με σχετικά μικρό μήκος και διάμετρο για να βελτιώσετε τη σταθερότητα της επεξεργασίας.
2) Η διαδικασία μείωσης της εκκένωσης, ολόκληρη η επιφάνεια είναι πιο ομοιόμορφη.
3) Χρησιμοποιήστε την επεξεργασία πλευρικών άκρων του κόφτη μπάλας για να βελτιώσετε την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
4) Το σημείο αναστροφής του 3-άξονα μπορεί να αποφευχθεί για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας.
Χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με σχετικά μικρό μήκος και διάμετρο για να βελτιώσετε τη σταθερότητα της επεξεργασίας
Χρησιμοποιήστε την επεξεργασία πλευρικών άκρων του κόφτη μπάλας για να βελτιώσετε την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας
Θα υπάρξουν σφάλματα μεταξύ της βίδας και της ράγας οδήγησης στα σημεία μετατροπής προς τα εμπρός και προς τα πίσω του 3-μοτέρ άξονα
(3) Αποδοτικότητα επεξεργασίας
Οι πέντε άξονες μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας από τις ακόλουθες γωνίες:
1) Χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με σχετικά μικρό μήκος και διάμετρο για να αυξήσετε την τροφοδοσία μηχανικής κατεργασίας.
2) Χρησιμοποιήστε μηχανική κατεργασία σύνδεσης πέντε αξόνων για να μειώσετε την ηλεκτρική εκκένωση.
3) Χρησιμοποιήστε την κατεργασία πλευρικών άκρων του σφαιροκόπτη και χρησιμοποιήστε τον κόφτη πολλαπλών λεπίδων για να αυξήσετε τον ρυθμό τροφοδοσίας της μηχανικής κατεργασίας.
(4) Έννοια QCD πέντε αξόνων
Κόφτης μπάλας πέντε αξόνων και πολλαπλών λεπίδων υψηλής ακρίβειας και ακαμψίας:
Ποιότητα: 1-χρήση σημείου ⇒ Βελτιώστε την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και εξαλείψτε την επίδραση της ακρίβειας του εργαλείου.
Costdown: χρήση πλήρους λεπίδας ⇒ μείωση κόστους Διαχωρίστε την περιοχή χρήσης της πλήρους λεπίδας του μαχαιριού, χρησιμοποιήστε όλες τις αποτελεσματικές λεπίδες, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και μειώστε το κόστος του εργαλείου.
Παράδοση: Εργαλείο πολλαπλών άκρων ⇒ Συντομότερος χρόνος επεξεργασίας Ο αριθμός των άκρων του εργαλείου αυξάνεται, ο ρυθμός τροφοδοσίας διπλασιάζεται και ο χρόνος επεξεργασίας μειώνεται.
03
Κοινή χρήση θήκης – Κεκλιμένη οροφή προφυλακτήρα αυτοκινήτου
Είτε πρόκειται για υψηλής απόδοσης κατεργασία πέντε αξόνων μεγάλων εξαρτημάτων είτε για κατεργασία πέντε αξόνων υψηλής ακρίβειας μικρών εξαρτημάτων, η Makino μπορεί να προσφέρει λύσεις για αντίστοιχα μοντέλα.
Υλικό τεμαχίου εργασίας: 1,2738
Διαστάσεις: 900x800x100mm
Βάρος: 640 kg
Δυσκολίες στην επεξεργασία:
1) Περισσότερα βήματα επεξεργασίας
2) Οι τύποι και οι απαιτήσεις των κεκλιμένων οπών είναι υψηλότερες
3) Μακρύς χρόνος επεξεργασίας
4) Υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας για την επεξεργασία αυλακώσεων
(1) Λύση κέντρου κάθετης κατεργασίας Makino V80S/V90S
1) 5-σύνδεση άξονα (επεξεργασία πλευρικού τοιχώματος με βαθιά αυλάκωση)
εικόνα
Εργαλείο που χρησιμοποιείται: D8R4
Συνθήκες επεξεργασίας: S12000 F5000
Χωρητικότητα επεξεργασίας: 0,07 mm
Χρόνος επεξεργασίας: 172 λεπτά
Σημείο κλειδί: Η κατεύθυνση της σύνδεσης του άξονα 5-είναι κατά μήκος της κατεύθυνσης ολίσθησης του ένθετου
2) 5-σύνδεση άξονα (εκκαθάριση γωνίας αφεντικού)
Εργαλείο που χρησιμοποιείται: D6R3
Συνθήκες επεξεργασίας: S12000 F3000
Χωρητικότητα επεξεργασίας: 0,07 mm
Χρόνος επεξεργασίας: 16 λεπτά
Βασικά σημεία: 5-σύνδεση άξονα υψηλής ακρίβειας, η οποία είναι πιο αποτελεσματική από τον 3-άξονα και δεν έχει σημάδια εργαλείων σε σύγκριση με τη διαβαθμισμένη επεξεργασία
(2) Λύση της σειράς D κάθετου κέντρου μηχανικής κατεργασίας Makino:
Για την επεξεργασία μεγάλων εξαρτημάτων, όπως πυρήνες καλουπιού και ολισθητήρες για την κεκλιμένη οροφή των προφυλακτήρων αυτοκινήτων, το κάθετο κέντρο μηχανικής κατεργασίας V80S/V90S μπορεί να επιτύχει ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας<±0.02mm without="" manual="" tooling,="" which="" can="" well="" meet="" the="" processing="" requirements.="" for="" parts="" with="" high="" precision="" requirements="" such="" as="" small="" inserts="" of="" molds,="" d="" series="" machine="" tools="" can="" be="" used="" to="" achieve="" high="" precision="" machining.="" the="" perfect="" product="" mix="" and="" combination="" greatly="" improves="" the="" processing="" efficiency="" and="" production="">
