Σε τόρνους CNC με πυργίσκο, τέσσερα τυποποιημένα σπειρώματα μπορούν να μετατραπούν σε μετρητικό μετρητή, ίντσα, μέτρο και διάμετρο. Ανεξάρτητα από το ποιο νήμα είναι γυρισμένο, πρέπει να διατηρείται μια αυστηρή σχέση κίνησης μεταξύ του άξονα τόρνου και του εργαλείου: δηλαδή, μία περιστροφή του άξονα (Δηλαδή, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται μία περιστροφή), το εργαλείο πρέπει να κινείται ομοιόμορφα σε απόσταση μολύβδου (του τεμαχίου εργασίας). Η ακόλουθη ανάλυση των συνηθισμένων νημάτων θα ενισχύσει την κατανόηση των συνηθισμένων νημάτων για την καλύτερη επεξεργασία των συνηθισμένων νημάτων.
1. Τοποθέτηση και ρύθμιση κοινών κοπτικών νημάτων
Εάν το εργαλείο περιστροφής είναι εγκατεστημένο πολύ ψηλά ή πολύ χαμηλά ή πολύ ψηλά, όταν το εργαλείο τρωθεί σε ένα συγκεκριμένο βάθος, η πλευρά του εργαλείου περιστροφής θα αντισταθεί στο τεμάχιο εργασίας, θα αυξήσει τη δύναμη τριβής και ακόμη και θα λυγίσει το τεμάχιο εργασίας, προκαλώντας το φαινόμενο του ροκανίσματος? Δεν είναι εύκολο να αποφορτιστούν τα τσιπ. Η κατεύθυνση της ακτινικής δύναμης του εργαλείου περιστροφής είναι το κέντρο του τεμαχίου εργασίας. Επιπλέον, το διάκενο μεταξύ της κοχλίας και του παξιμαδιού είναι πολύ μεγάλο, γεγονός που προκαλεί τη συνεχή και αυτόματη εμβάθυνση του βάθους του εργαλείου, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να ανυψώνεται και το εργαλείο να ροκανίζεται. Αυτή τη στιγμή, το ύψος του εργαλείου περιστροφής θα πρέπει να ρυθμιστεί εγκαίρως για να κάνει την άκρη του εργαλείου το ίδιο ύψος με τον άξονα του τεμαχίου εργασίας (η ουρά μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη ρύθμιση του εργαλείου). Σε τραχιά στροφή και ημι-τελική στροφή, η θέση του άκρου του εργαλείου είναι περίπου 1% D υψηλότερη από το κέντρο του τεμαχίου (το D αντιπροσωπεύει τη διάμετρο του προς επεξεργασία τεμαχίου).
Το τεμάχιο εργασίας δεν έχει σφιχτεί καλά. Η ακαμψία του ίδιου του τεμαχίου δεν μπορεί να αντέξει τη δύναμη κοπής κατά τη διάρκεια της περιστροφής, η οποία οδηγεί σε υπερβολική κάμψη, η οποία αλλάζει το ύψος του κέντρου του εργαλείου περιστροφής και του τεμαχίου (το τεμάχιο ανυψώνεται), με αποτέλεσμα μια ξαφνική αύξηση του βάθους κοπής και εργαλείο που ροκανίζει. , Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να σφίγγεται σταθερά αυτήν τη στιγμή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ουρά για να αυξηθεί η ακαμψία του τεμαχίου.
Οι συνήθεις μέθοδοι ρύθμισης εργαλείων νήματος περιλαμβάνουν δοκιμαστική κοπή και αυτόματη ρύθμιση εργαλείου με εργαλείο ρύθμισης εργαλείου. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε απευθείας το εργαλείο για να δοκιμάσετε το εργαλείο ή να χρησιμοποιήσετε το G50 για να ρυθμίσετε το σημείο μηδέν του τεμαχίου και να χρησιμοποιήσετε τη μετατόπιση του τεμαχίου εργασίας για να ορίσετε το σημείο μηδέν του τεμαχίου εργασίας για τη ρύθμιση του εργαλείου. Οι απαιτήσεις ρύθμισης εργαλείου για επεξεργασία νήματος δεν είναι πολύ υψηλές, ειδικά η ρύθμιση εργαλείου κατεύθυνσης Ζ δεν έχει αυστηρούς περιορισμούς, οι οποίοι μπορούν να καθοριστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας προγραμματισμού.
Δεύτερον, η ανάλυση μεγέθους των συνηθισμένων νημάτων
Οι τόρνοι CNC απαιτούν μια σειρά διαστάσεων για την επεξεργασία συνηθισμένων νημάτων. Ο υπολογισμός και η ανάλυση των διαστάσεων που απαιτούνται για τη συνήθη επεξεργασία νήματος περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες δύο πτυχές:
1. Διάμετρος τεμαχίου εργασίας πριν από την επεξεργασία του νήματος
Λαμβάνοντας υπόψη την επέκταση του προφίλ σπειρώματος, η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας πριν το σπείρωμα είναι D/D-0.1P, δηλαδή η κύρια διάμετρος του νήματος μειώνεται κατά 0,1 βήμα, το οποίο είναι γενικά 0,1 έως 0,5 μικρότερο από τη μεγάλη διάμετρο του το νήμα σύμφωνα με την παραμορφωσιμότητα του υλικού.
2. Τροφοδοσία επεξεργασίας νήματος
Η ποσότητα τροφοδοσίας του νήματος μπορεί να αναφέρεται στην κάτω διάμετρο του νήματος, δηλαδή στην τελική θέση τροφοδοσίας του κοπτήρα νήματος.
Η μικρή διάμετρος του νήματος είναι: μεγάλη διάμετρος-2 φορές το ύψος του δοντιού. ύψος δοντιού=0.54P (P είναι το βήμα)
Η ποσότητα τροφοδοσίας της επεξεργασίας νήματος πρέπει να μειώνεται συνεχώς και η συγκεκριμένη ποσότητα τροφοδοσίας πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με το εργαλείο και το υλικό εργασίας.
3. Προγραμματισμός και επεξεργασία συνηθισμένων νημάτων
Στους τρέχοντες τόρνους CNC, υπάρχουν γενικά τρεις μέθοδοι επεξεργασίας για κοπή νήματος: μέθοδος γραμμικής κοπής G32, μέθοδος γραμμικής κοπής G92 και μέθοδος λοξής κοπής G76. Λόγω διαφορετικών μεθόδων κοπής και διαφορετικών μεθόδων προγραμματισμού, προκαλούνται επίσης σφάλματα κατεργασίας. διαφορετικός. Πρέπει να αναλύσουμε προσεκτικά τη λειτουργία και τη χρήση και να προσπαθήσουμε να επεξεργαστούμε εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας.
1. Με τη μέθοδο ευθείας κοπής G32, καθώς και οι δύο πλευρές του άκρου κοπής λειτουργούν ταυτόχρονα, η δύναμη κοπής είναι μεγάλη και η κοπή είναι δύσκολη, επομένως οι δύο άκρες κοπής φοριούνται εύκολα κατά την κοπή. Κατά την κοπή ενός νήματος με μεγαλύτερο βήμα, λόγω του μεγαλύτερου βάθους κοπής, η λεπίδα φθείρεται γρηγορότερα, με αποτέλεσμα ένα σφάλμα στη διάμετρο του βήματος του νήματος. αλλά το επεξεργασμένο προφίλ δοντιών έχει μεγαλύτερη ακρίβεια, επομένως χρησιμοποιείται γενικά για επεξεργασία νήματος μικρού ύψους. Δεδομένου ότι η κοπή του εργαλείου κοπής ολοκληρώνεται με προγραμματισμό, η διαδικασία επεξεργασίας είναι σχετικά μεγάλη. Επειδή το άκρο κοπής είναι εύκολο να φορεθεί, πρέπει να γίνονται συχνές μετρήσεις κατά την επεξεργασία.
2. Η μέθοδος γραμμικής κοπής G92 απλοποιεί τον προγραμματισμό και βελτιώνει την απόδοση σε σύγκριση με την εντολή G32.
3. Πλάγια μέθοδος κοπής G76, επειδή είναι κοπή μονής όψης, η άκρη κοπής είναι εύκολο να καταστραφεί και να φθαρεί, έτσι ώστε η επεξεργασμένη επιφάνεια σπειρώματος να μην είναι ευθεία, να αλλάζει η γωνία του άκρου του εργαλείου και η ακρίβεια του προφίλ των δοντιών να είναι χαμηλή. Ωστόσο, λόγω της μονόπλευρης εργασίας του στα άκρα, το φορτίο του εργαλείου είναι μικρό, η αφαίρεση των τσιπ είναι εύκολη και το βάθος κοπής μειώνεται. Επομένως, αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι γενικά κατάλληλη για επεξεργασία νήματος μεγάλου ύψους. Επειδή αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι εύκολο να αφαιρεθούν τα τσιπ και οι συνθήκες επεξεργασίας αιχμής είναι καλύτερες, αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι πιο βολική όταν οι απαιτήσεις ακριβείας του νήματος δεν είναι υψηλές. Κατά την επεξεργασία σπειρωμάτων υψηλότερης ακρίβειας, μπορεί να τελειώσει με κατεργασία δύο εργαλείων, αρχικά χρησιμοποιώντας τη μέθοδο κατεργασίας G76 για τραχιά στροφή και στη συνέχεια χρησιμοποιώντας τη μέθοδο κατεργασίας G32 για φινίρισμα. Προσέξτε όμως την ακρίβεια του σημείου εκκίνησης του εργαλείου, αλλιώς είναι εύκολο να λυγίσετε τυχαία και να προκαλέσετε απόρριψη των εξαρτημάτων.
4. Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία του νήματος, μπορείτε να κρίνετε την ποιότητα του νήματος παρατηρώντας το προφίλ του νήματος και να λάβετε έγκαιρα μέτρα. Όταν η κορυφή του νήματος δεν είναι αιχμηρή, αυξάνοντας την ποσότητα κοπής του μαχαιριού θα αυξηθεί η κύρια διάμετρος του νήματος. Η αύξηση εξαρτάται από την πλαστικότητα του υλικού. Όταν η κορυφή του δοντιού έχει ακονιστεί, εάν αυξηθεί η ποσότητα κοπής του μαχαιριού, η μεγάλη διάμετρος μειώνεται αναλογικά. Σύμφωνα με αυτό το χαρακτηριστικό, η ποσότητα κοπής του νήματος πρέπει να υποστεί σωστή επεξεργασία για να αποφευχθεί η απόρριψη.
Τέταρτον, η ανίχνευση συνηθισμένων νημάτων
Για γενικά τυποποιημένα νήματα, χρησιμοποιούνται μετρητές δακτυλίου σπειρώματος ή μετρητές βύσματος για μέτρηση. Κατά τη μέτρηση εξωτερικών νημάτων, εάν το" over-end" μετρητής δακτυλίου του σπειρώματος μόλις βιδώθηκε, αλλά το" end-stop" ο μετρητής δακτυλίου δεν βιδώθηκε, σημαίνει ότι το κατεργασμένο σπείρωμα πληροί τις απαιτήσεις, διαφορετικά δεν είναι κατάλληλο. Κατά τη μέτρηση εσωτερικών σπειρωμάτων, χρησιμοποιήστε μετρητές βιδών με σπείρωμα και μετρήστε με τον ίδιο τρόπο. Εκτός από τη μέτρηση του δακτυλίου σπειρώματος ή τη μέτρηση βύσματος, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν άλλα εργαλεία μέτρησης για τη μέτρηση της διαμέτρου του βήματος του νήματος με ένα μικρόμετρο νήματος και το πάχος του βήματος του τραπεζοειδούς νήματος και τη διάμετρο του βήματος του σκουληκιού με ένα δόντι πάχος vernier. Η μέθοδος μέτρησης μετρά τη διάμετρο βήματος του σπειρώματος.
