Τις προηγούμενες μέρες, πιστεύω ότι όλοι έμαθαν από πολλά κανάλια τι είναι η μήτρα με εμφύσηση τήγματος και επίσης γνωρίζουν ότι το κλειδί για την επεξεργασία μιας μήτρας με εμφύσηση τήγματος είναι η επεξεργασία των μικροπόρων. Το διάφραγμά του είναι από Ф0.1-0.3 χιλιοστά, και ο λόγος βάθους προς διάμετρο είναι Αν ξεπεράσει το 10, θα είναι δύσκολο να επεξεργαστεί. Ωστόσο, έχετε σκεφτεί ποτέ πώς γίνεται μια τόσο μικρή τρύπα;
Σήμερα θα σας παρουσιάσουμε ένα είδος εξοπλισμού μύλου εργαλείων για την παραγωγή τρυπανιών. Στην ανάπτυξη παγκόσμιων μηχανών λείανσης εργαλείων, η ιαπωνική Makino Seiki έπαιζε πάντα πρωταγωνιστικό ρόλο. Το 1982, ανέπτυξε με επιτυχία την πρώτη 10-αξονική μηχανή λείανσης εργαλείων CNC στον κόσμο. Ο μύλος εργαλείων μικρής διαμέτρου CNC υψηλής ακρίβειας SS7 της Makino Seiki μπορεί να αλέσει τρυπάνια τόσο μικρά όσο Ф{5}},05 mm.
Ας μάθουμε για τη διαδικασία λείανσης και παραγωγής μικροτρυπάνια χρησιμοποιώντας έναν ιαπωνικό μύλο εργαλείων Makino Seiki μέσα από ένα βίντεο.
Μύλος εργαλείων μικρής διαμέτρου CNC υψηλής ακρίβειας SS7
Το SS7 είναι μια ειδική μηχανή λείανσης για την παραγωγή κοπτικών εργαλείων μικρής διαμέτρου ειδικά κατασκευασμένα από τη Makino Seiki. Πραγματοποιήστε τη μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας κάθε εργαλείου, ελέγξτε την αλλαγή μεγέθους εργαλείου εντός του ελάχιστου εύρους κατά τη διάρκεια της συνεχούς κατεργασίας, μειώστε σημαντικά τον χρόνο προετοιμασίας, βελτιώστε την απόδοση παραγωγής κ.λπ., και συγκεντρώστε όλες τις τεχνολογίες ανάπτυξης της επεξεργασίας εργαλείων μικρής διαμέτρου της Makino Seiki .
Μύλος εργαλείων μικρής διαμέτρου CNC υψηλής ακρίβειας Makino Seiki SS7
1. Δομή εργαλειομηχανών
Οι γραμμικοί άξονες (X, Y, Z) είναι εξοπλισμένοι με κλίμακες εσχάρας στάνταρ και οι περιστροφικοί άξονες χρησιμοποιούν κινητήρες άμεσης μετάδοσης κίνησης DD για την επίτευξη ακρίβειας τοποθέτησης και ευρετηρίασης υψηλής ακρίβειας.
2. Μέτρα για την πρόληψη της θερμικής παραμόρφωσης
Ο αριστερός και ο δεξιός συμμετρικός σχεδιασμός της δομής του σώματος του μηχανήματος μπορεί να ελαχιστοποιήσει τις επιπτώσεις που προκαλούνται από θερμικές αλλαγές. Πραγματοποίηση σταθερότητας κατά τη μακροχρόνια συνεχή κατεργασία και παραγωγή εργαλείων υψηλής ακρίβειας. Εξοπλισμένο με τη λειτουργία αυτόματης κυκλοφορίας υγρού ψύξης του κρεβατιού μετά την εκκίνηση, το ψυκτικό υγρό θα κυκλοφορεί ακόμα και όταν δεν υπάρχει λείανση, διασφαλίζοντας την ισορροπία θερμοκρασίας του σώματος του μηχανήματος και καθιστώντας την ακρίβεια κατεργασίας πιο σταθερή.
εικόνα
3. Άξονας τροχού λείανσης
Το άκρο του άξονα του τροχού λείανσης υιοθετεί τη δομή δεσίματος HSK-C40 2-. Εγγυημένη απόδοση και επαναληψιμότητα όταν ο άξονας του τροχού λείανσης είναι κλειδωμένος.
εικόνα
4. Άτρακτος εργασίας
Η περιστροφή του άξονα εργασίας υιοθετεί έναν κινητήρα άμεσης μετάδοσης κίνησης, ο οποίος εξαλείφει την επίδραση του διάκενου και εξασφαλίζει την ακριβή γωνία ευρετηρίου. Τυπικά εξοπλισμένο με πλαίσιο στήριξης τεμαχίου εργασίας που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια εξόδου της σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.
εικόνα
5. Αυτόματη συσκευή
Ο ενσωματωμένος φορτωτής, ο οποίος έχει κατασκευαστεί χωρίς επανδρωμένο για μεγάλο χρονικό διάστημα, έχει αυξήσει τον αριθμό των φορτωμένων αντικειμένων αποθήκευσης σε σύγκριση με το προηγούμενο μηχάνημα και βελτίωσε τη λειτουργία άνεσης κατά τη χρήση.
