Ο οριζόντιος τόρνος, ως υλικό παραγωγής υψηλής ταχύτητας, υψηλής απόδοσης και οικονομικής απόδοσης, είναι εύκολος στη χρήση, απλός στη διαδικασία και μειώνει σημαντικά τη σπατάλη εργασίας. Ωστόσο, μερικές φορές μπορεί να προκύψουν εσωτερικές ή εξωτερικές αστοχίες, όπως ασταθής ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, γεγονός που αυξάνει τη δυσκολία αντιμετώπισης προβλημάτων. Οι κατασκευαστές τόρνων CNC συνόψισαν εννέα λόγους για την ασταθή ακρίβεια κατεργασίας των τόρνων CNC για να σας βοηθήσουν να τους αντιμετωπίσετε.
1. Το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι ακριβές και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι φτωχό
Αιτία της βλάβης: το άκρο του εργαλείου είναι κατεστραμμένο και όχι αιχμηρό. η εργαλειομηχανή αντηχεί και η τοποθέτηση δεν είναι σταθερή. η εργαλειομηχανή έχει φαινόμενο ανίχνευσης. η τεχνολογία επεξεργασίας δεν είναι καλή.
Λύση: Αφού το εργαλείο φθαρεί ή καταστραφεί, δεν είναι αιχμηρό, στη συνέχεια ακονίστε ξανά ή επιλέξτε ένα καλύτερο εργαλείο για εκ νέου βαθμονόμηση του εργαλείου. το μηχάνημα έχει συντονισμό ή δεν είναι σταθερό, ρυθμίστε το επίπεδο, βάλτε τα θεμέλια και στερεώστε το ομαλά. Η αιτία της μηχανικής ερπυσμού είναι η οπισθέλκουσα Η ράγα οδήγησης της πλάκας είναι πολύ φθαρμένη, η σφαιρική βίδα είναι φθαρμένη ή χαλαρή, η εργαλειομηχανή πρέπει να συντηρείται και το σιδερένιο σύρμα πρέπει να καθαρίζεται μετά την εργασία και να λιπαίνεται έγκαιρα για μείωση της τριβής. επιλέξτε ένα ψυκτικό κατάλληλο για την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, εάν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις επεξεργασίας άλλων διεργασιών Σε αυτήν την περίπτωση, προσπαθήστε να επιλέξετε υψηλότερη ταχύτητα ατράκτου.
2. Το φαινόμενο της κωνικότητας και της μικρής κεφαλής στο τεμάχιο εργασίας
Αιτία της βλάβης: η στάθμη του μηχανήματος δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, ένα υψηλό και ένα χαμηλό, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη τοποθέτηση. όταν περιστρέφεται ο μακρύς άξονας, το υλικό συνεισφοράς είναι πιο σκληρό και το εργαλείο τρώει πιο βαθιά, με αποτέλεσμα το εργαλείο να υποχωρεί. η δακτυλήθρα της ουράς δεν είναι ομόκεντρη με την άτρακτο.
Λύση: Χρησιμοποιήστε ένα επίπεδο για να ρυθμίσετε τη στάθμη της εργαλειομηχανής, να βάλετε μια σταθερή βάση και να στερεώσετε τη εργαλειομηχανή για να βελτιώσετε την σκληρότητά της. επιλέξτε μια λογική διαδικασία και κατάλληλη τροφοδοσία κοπής για να αποφύγετε να αναγκαστεί το εργαλείο να το δώσει στο μαχαίρι. ρυθμίστε την ουρά.
3. Το φως φάσης του οδηγού είναι κανονικό, αλλά το μέγεθος του επεξεργασμένου τεμαχίου είναι άλλοτε μεγάλο και άλλοτε μικρό
Αιτία της βλάβης: η μακροχρόνια λειτουργία υψηλής ταχύτητας του φορέα εργαλειομηχανών προκαλεί φθορά της βίδας και του ρουλεμάν. Η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του στύλου του εργαλείου προκαλεί αποκλίσεις κατά τη μακροχρόνια χρήση. το φορείο μπορεί να επιστρέφει με ακρίβεια στο σημείο εκκίνησης της επεξεργασίας κάθε φορά, αλλά το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας εξακολουθεί να αλλάζει. Αυτό το φαινόμενο προκαλείται γενικά από τον κύριο άξονα. Η περιστροφή υψηλής ταχύτητας του κύριου άξονα προκαλεί σοβαρή φθορά του ρουλεμάν, οδηγώντας σε αλλαγές στις διαστάσεις της μηχανικής κατεργασίας. Επεξεργασία μετάλλων WeChat, το περιεχόμενο είναι καλό και αξίζει προσοχής.
Λύση: Χρησιμοποιήστε μια ένδειξη καντράν για να ακουμπήσετε στο κάτω μέρος του στύλου του εργαλείου και επεξεργαστείτε ένα πρόγραμμα σταθερού κύκλου μέσω του συστήματος για να ελέγξετε την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του φορέα, να ρυθμίσετε το διάκενο της βίδας και να αντικαταστήσετε το ρουλεμάν. χρησιμοποιήστε την ένδειξη καντράν για να ελέγξετε την ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του στύλου του εργαλείου, Ρυθμίστε το μηχάνημα ή αντικαταστήστε τον στύλο του εργαλείου. χρησιμοποιήστε την ένδειξη καντράν για να ελέγξετε εάν το τεμάχιο εργασίας έχει επιστρέψει με ακρίβεια στο σημείο εκκίνησης του προγράμματος, εάν είναι δυνατόν, επισκευάστε τον άξονα και αντικαταστήστε το ρουλεμάν.
4. Το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετικό από το πραγματικό μέγεθος κατά μερικά χιλιοστά ή υπάρχει μεγάλη αλλαγή σε έναν συγκεκριμένο άξονα
Αιτία της αποτυχίας: η γρήγορη ταχύτητα τοποθέτησης είναι πολύ γρήγορη, ο κινητήρας και ο κινητήρας δεν μπορούν' Η βίδα του μηχανικού φορέα και το ρουλεμάν είναι πολύ σφιχτά μετά από μακροχρόνια απώλεια τριβής. ο στύλος του εργαλείου είναι πολύ χαλαρός μετά την αλλαγή εργαλείου και η κλειδαριά δεν είναι σφιχτή. το επεξεργασμένο πρόγραμμα Σφάλμα, η κεφαλή και η ουρά δεν ανταποκρίνονται ή η αντιστάθμιση εργαλείου τερματίζεται. η ηλεκτρονική σχέση μετάδοσης ή η γωνία βήματος του συστήματος έχει ρυθμιστεί λανθασμένα. Εργαλειομηχανή τόρνευσης και φρεζαρίσματος υψηλής ταχύτητας
Λύση: Εάν η γρήγορη ταχύτητα τοποθέτησης είναι πολύ γρήγορη, προσαρμόστε κατάλληλα την ταχύτητα GO και η επιτάχυνση και η επιβράδυνση κοπής και ο χρόνος θα κάνουν τον κινητήρα και τον κινητήρα να λειτουργούν κανονικά στην ονομαστική συχνότητα λειτουργίας. Αφού φθαρεί η εργαλειομηχανή, ο φορέας, η βιδωτή ράβδος και το ρουλεμάν είναι πολύ σφιχτά Εάν έχει κολλήσει, πρέπει να ρυθμιστεί ξανά και να επισκευαστεί. εάν ο στύλος του εργαλείου είναι πολύ χαλαρός μετά την αλλαγή εργαλείου, ελέγξτε εάν ο χρόνος αντιστροφής του στύλου εργαλείου είναι ικανοποιημένος, ελέγξτε εάν έχει φθαρεί το γρανάζι σκουληκιού μέσα στο στύλο εργαλείου, εάν το κενό είναι πολύ μεγάλο, εάν η εγκατάσταση είναι πολύ χαλαρή κ.λπ. .; εάν πρόκειται για πρόγραμμα Εάν προκληθεί η αιτία, το πρόγραμμα πρέπει να τροποποιηθεί, να βελτιωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου του τεμαχίου εργασίας, να επιλεγεί μια λογική τεχνολογία επεξεργασίας και να γραφτεί το σωστό πρόγραμμα σύμφωνα με τις οδηγίες του εγχειριδίου. Εάν η απόκλιση μεγέθους διαπιστωθεί ότι είναι πολύ μεγάλη, ελέγξτε εάν οι παράμετροι του συστήματος έχουν ρυθμιστεί σωστά, ειδικά η ηλεκτρονική ταχύτητα και εάν η γωνία βήματος και άλλες παράμετροι έχουν καταστραφεί, αυτό το φαινόμενο μπορεί να μετρηθεί χρησιμοποιώντας μια ένδειξη καντράν.
5. Η επίδραση του τόξου κατεργασίας δεν είναι ιδανική και το μέγεθος δεν είναι στη θέση του. Τόρνος CNC μικρού και μεσαίου μεγέθους
Η αιτία της αστοχίας: η επικάλυψη της συχνότητας δόνησης προκαλεί συντονισμό. την τεχνολογία επεξεργασίας· η ρύθμιση της παραμέτρου είναι παράλογη, η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη και η επεξεργασία τόξου είναι εκτός λειτουργίας. η χαλαρότητα που προκαλείται από το μεγάλο διάκενο της βίδας ή το ανώμαλο που προκαλείται από τη βίδα είναι πολύ σφιχτό. ο ιμάντας χρονισμού Φορέστε.
Λύση: Μάθετε τα συντονιστικά μέρη, αλλάξτε τη συχνότητά τους για να αποφύγετε τον συντονισμό. εξετάστε την τεχνολογία επεξεργασίας του υλικού του τεμαχίου εργασίας και κάντε ένα λογικό πρόγραμμα. για τον βηματικό κινητήρα, ο ρυθμός επεξεργασίας F δεν μπορεί να ρυθμιστεί πολύ μεγάλος. Εάν το μηχάνημα έχει τοποθετηθεί σταθερά, τοποθετηθεί ομαλά και σύρεται Είτε η πλάκα είναι πολύ σφιχτή μετά τη φθορά, το κενό έχει αυξηθεί ή η βάση του εργαλείου είναι χαλαρή, κ.λπ. αντικαταστήστε τον ιμάντα χρονισμού. Επεξεργασία μετάλλων WeChat, το περιεχόμενο είναι καλό και αξίζει προσοχής.
6. Στη μαζική παραγωγή, περιστασιακά το τεμάχιο εργασίας είναι εκτός ανοχής
Αιτία αστοχίας: Τα εργαλεία και το εξάρτημα πρέπει να ελεγχθούν προσεκτικά και να ληφθούν υπόψη η μέθοδος λειτουργίας του χειριστή' και η αξιοπιστία της σύσφιξης. Λόγω της αλλαγής μεγέθους που προκαλείται από τη σύσφιξη, τα εργαλεία πρέπει να βελτιωθούν έτσι ώστε ο εργαζόμενος να προσπαθήσει να αποφύγει την εσφαλμένη εκτίμηση από ανθρώπινη αμέλεια. το σύστημα CNC μπορεί Όταν η εξωτερική τροφοδοσία ρεύματος παρουσιάζει διακυμάνσεις ή παρεμβάλλεται, θα δημιουργήσει αυτόματα παλμούς παρεμβολής, οι οποίοι θα μεταδοθούν στη μονάδα δίσκου και θα αναγκάσουν τη μονάδα να λάβει υπερβολικούς παλμούς για να οδηγήσει τον κινητήρα να αφαιρέσει ή να λειτουργήσει λιγότερο.
Λύση: Κατανοήστε τη νομοθεσία, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ορισμένα μέτρα κατά των παρεμβολών, όπως: απομόνωση ισχυρών ηλεκτρικών καλωδίων με ισχυρή παρεμβολή ηλεκτρικού πεδίου από γραμμές σήματος αδύναμων ηλεκτρικών σημάτων, προσθήκη χωρητικότητας απορρόφησης κατά των παρεμβολών και απομόνωση καλωδίων θωράκισης, ελέγξτε το καλώδιο γείωσης Αν η σύνδεση είναι σταθερή και η επαφή γείωσης είναι πλησιέστερη, λάβετε όλα τα μέτρα κατά των παρεμβολών για να αποφύγετε παρεμβολές στο σύστημα.
7. Υπάρχει μια αλλαγή στην επεξεργασία μιας συγκεκριμένης διαδικασίας του τεμαχίου εργασίας και το μέγεθος των άλλων διεργασιών είναι ακριβές
Αιτία αποτυχίας: Εάν οι παράμετροι του προγράμματος μπλοκ είναι λογικές, εάν βρίσκονται στην προκαθορισμένη τροχιά, εάν η μορφή προγραμματισμού πληροί τις απαιτήσεις του εγχειριδίου
Λύση: Εάν υπάρχουν τυχαία δόντια στο τμήμα του προγράμματος νημάτων και το βήμα είναι λάθος, συνδέεται αμέσως με την περιφερειακή διαμόρφωση (κωδικοποιητή) της επεξεργασίας νήματος και τους αντικειμενικούς παράγοντες της συνάρτησης.
8. Κάθε διεργασία του τεμαχίου έχει φαινόμενο αύξησης ή μείωσης
Αιτίες αποτυχίας: σφάλματα προγραμματισμού. παράλογες ρυθμίσεις παραμέτρων συστήματος. ακατάλληλες ρυθμίσεις διαμόρφωσης. τα εξαρτήματα μηχανικής μετάδοσης αλλάζουν τακτικά και περιοδικά.
Λύση: Ελέγξτε εάν οι οδηγίες που χρησιμοποιούνται από το πρόγραμμα εκτελούνται σύμφωνα με το απαιτούμενο κομμάτι που καθορίζεται στο εγχειρίδιο. Μπορείτε να κρίνετε πατώντας την ένδειξη καντράν. Τοποθετήστε την ενδεικτική λυχνία στην αρχή του προγράμματος και εάν ο φορέας επιστρέφει στην αρχική θέση μετά το τέλος του προγράμματος και, στη συνέχεια, επαναλάβετε την εκτέλεση Ακόμα κι αν παρατηρήσετε τα αποτελέσματα και κατακτήσετε τους κανόνες. ελέγξτε εάν οι παράμετροι του συστήματος έχουν ρυθμιστεί εύλογα ή θεωρείται ότι έχουν αλλάξει. εάν η σχετική διαμόρφωση εργαλειομηχανών πληροί τις απαιτήσεις στις παραμέτρους ζεύξης υπολογισμού σύνδεσης και εάν το ισοδύναμο παλμού είναι ακριβές. ελέγξτε εάν το τμήμα μετάδοσης της εργαλειομηχανής είναι κατεστραμμένο, γρανάζια Εάν ο σύνδεσμος είναι ομοιόμορφος, ελέγξτε εάν υπάρχουν περιοδικά και τακτικά φαινόμενα αστοχίας και, εάν ναι, ελέγξτε τα βασικά εξαρτήματα και εξαλείψτε τα.
9. Ασταθείς αλλαγές διαστάσεων που προκαλούνται από το σύστημα
Αιτίες αποτυχίας: παράλογες ρυθμίσεις παραμέτρων συστήματος. ασταθής τάση λειτουργίας. Το σύστημα επηρεάζεται από εξωτερικές παρεμβολές, με αποτέλεσμα το σύστημα να χάνει τον συγχρονισμό. Έχουν προστεθεί πυκνωτές, αλλά η αντίσταση μεταξύ του συστήματος και του οδηγού δεν ταιριάζει, με αποτέλεσμα την απώλεια χρήσιμων σημάτων. σήματα μεταξύ του συστήματος και του οδηγού Μη φυσιολογική μετάδοση. βλάβη του συστήματος ή εσωτερική βλάβη.
Λύση: Εάν η ταχύτητα, ο χρόνος επιτάχυνσης είναι πολύ μεγάλος, εάν η ταχύτητα του άξονα, η ταχύτητα κοπής είναι λογικές, εάν η τροποποίηση παραμέτρων του χειριστή προκαλεί αλλαγή της απόδοσης του συστήματος. εγκαταστήστε μια συσκευή σταθεροποίησης τάσης. Βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο γείωσης είναι αξιόπιστα συνδεδεμένο και ότι η επαφή εξόδου παλμού του οδηγού Προσθέστε πυκνωτές απορρόφησης κατά των παρεμβολών. επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο πυκνωτή. Ελέγξτε εάν η γραμμή σύνδεσης σήματος μεταξύ του συστήματος και του οδηγού είναι θωρακισμένη και εάν η σύνδεση είναι αξιόπιστη. Ελέγξτε εάν το παλμικό σήμα του συστήματος έχει χαθεί ή αυξηθεί. στείλτε το στο εργοστάσιο για επισκευή ή αντικατάσταση της μητρικής πλακέτας.
