Φρέζα Cnc βαρέως τύπου V1165

Κέντρο κατεργασίας υψηλής ταχύτητας cnc βαρέως τύπου V1165

Ράγα πλήρους γραμμής τριών αξόνων, μέγιστη ταχύτητα κίνησης 36 μέτρα, εξοπλισμένη με γεμιστήρα εργαλείων τύπου βραχίονα 24Τ, φέρνοντας εμπειρία εξαιρετικά γρήγορης αλλαγής εργαλείου. Κατάλληλο για: εξαρτήματα παρτίδας, επεξεργασία ακριβείας προϊόντος

Προδιαγραφές

Κύρια διαμόρφωση

Σύστημα ελέγχου: Mitsubishi M80/FANUC

Άτρακτος: Luo Yi, kerturn, κ.λπ. (εισαγόμενο από την Ταϊβάν)

Ρουλεμάν: NSK (Ιαπωνία)

Μολύβδινη βίδα: HIWIN, THK (Taiwan)

Σιδηρόδρομος: HIWIN, THK (Ταϊβάν)

Σύστημα ψύξης: ψύξη λαδιού

Κινητήρας άξονα: Mitsubishi

Ταχύτητα ατράκτου: 12000

Χωρητικότητα γεμιστήρα εργαλείου: 24Τ

Τύπος γεμιστήρα εργαλείου: τύπος βραχίονα μαχαιριού (servo)

Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1,5

Λεπτομέρειες μηχανήματος

Εργαλειοθήκη τύπου βραχίονα

Το αυτόματο και αποτελεσματικό σύστημα αλλαγής εργαλείου διπλασιάζει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας

Γρήγορη αλλαγή εργαλείου σε 1,5 δευτερόλεπτα

Πλήρης σερβομηχανισμός εργαλειοθήκη τύπου βραχίονα με λειτουργία προετοιμασίας εργαλείου, σταθερή και αποτελεσματική λειτουργία!

Ο μηχανικός άξονας υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται για να κάνει το αποτέλεσμα επεξεργασίας πιο εξαιρετικό! Πρωτότυπο που εισάγεται από την Ταϊβάν για εξασφάλιση σταθερής και αξιόπιστης ποιότητας!

10000 npm

Μηχανικός άξονας υψηλής ταχύτητας

Κατασκευή ακριβείας

Η ποιότητα των εργαλειομηχανών σχετίζεται στενά με το επίπεδο συναρμολόγησης, ελέγχουμε αυστηρά τη διαδικασία συναρμολόγησης

16 διαδικασίες επιθεώρησης

Πλήρως χειροκίνητη κατασκευή φτυαριών χειροτεχνίας ακριβείας|υπεροχή

Γιατί να επιλέξετε το βαρέως τύπου φρεζάρισμα cnc V1165;

Εξυπηρέτηση χωρίς ανησυχία

Εισαγόμενα ανταλλακτικά

Συναρμολόγηση ακριβείας

Καινοτόμος σχεδιασμός

Αποδοτική

FANUC 0Συνήθης αντιμετώπιση προβλημάτων συστήματος iMF χωρίς πληροφορίες συναγερμού

Χρήση διαγνωστικών λειτουργιών

Μετά την αποτυχία του συστήματος CNC, εάν δεν υπάρχουν πληροφορίες συναγερμού, η κρίση του σφάλματος μπορεί να γίνει μέσω της διαγνωστικής οθόνης του συστήματος. Όταν η οθόνη διάγνωσης του συστήματος είναι ανώμαλη στην εργαλειομηχανή, το σήμα συναγερμού και τα δεδομένα παρακολούθησης που παρέχονται από τη λειτουργία διάγνωσης παρέχουν μια βάση για την κρίση του σφάλματος.

Διαγνώστε σφάλματα με τη λειτουργία διάγνωσης

Πώς να χρησιμοποιήσετε αποτελεσματικά τις διαγνωστικές πληροφορίες που παρέχονται από τη διαγνωστική λειτουργία για να βοηθήσετε στην εύρεση και αντιμετώπιση σφαλμάτων; Αυτό πρέπει να είναι το μεγαλύτερο μέλημά μας. Στη συνέχεια, ας μάθουμε πώς να χρησιμοποιούμε τη διαγνωστική λειτουργία για την επίλυση ορισμένων κρυφών βλαβών που εμφανίζονται συχνά στην πράξη.

(1) Όταν ο αριθμός διάγνωσης 000 είναι 1, υποδηλώνει ότι το σύστημα εκτελεί βοηθητικές λειτουργίες (εντολές M). Κατά την εκτέλεση της βοηθητικής λειτουργίας, ο αριθμός 000 θα παραμείνει στο 1 μέχρι να φτάσει το σήμα όταν ολοκληρωθεί η βοηθητική λειτουργία. Επομένως, όταν ο χρόνος εκτέλεσης της βοηθητικής συνάρτησης υπερβαίνει την κανονική τιμή, μπορεί να μην πληρούται η συνθήκη της βοηθητικής συνάρτησης. Επομένως, υπάρχει μια ανωμαλία χωρίς συναγερμό. Κατά την αναζήτηση του σημείου σφάλματος, εάν ο αριθμός διάγνωσης 000 είναι 1, μπορείτε πρώτα να ελέγξετε εάν η ενέργεια εργαλειομηχανής που πρέπει να ολοκληρωθεί από τη βοηθητική λειτουργία έχει ολοκληρωθεί.

Φαινόμενο προβλήματος: Όταν μια εργαλειομηχανή CNC βρίσκεται σε κατάσταση αυτόματης λειτουργίας, κάθε φορά που εκτελείται η εντολή βοηθητικής λειτουργίας M8 (ψεκασμός υγρού κοπής), το πρόγραμμα επεξεργασίας δεν θα εκτελείται πλέον. Αυτή τη στιγμή, το υγρό κοπής ψεκάζεται από τον αγωγό και το σύστημα δεν έχει κανένα μήνυμα συναγερμού.

Λύση: Καλέστε την οθόνη της λειτουργίας διάγνωσης και βρείτε ότι ο αριθμός διάγνωσης {{0}} είναι 1, που σημαίνει ότι το σύστημα εκτελεί τη βοηθητική λειτουργία και ότι η βοηθητική λειτουργία του ψεκασμού υγρού κοπής δεν έχει εκτελεστεί (είναι αδύνατο να επιβεβαιωθεί εάν το υγρό κοπής έχει ψεκαστεί στο σύστημα. Στην πραγματικότητα, το υγρό κοπής έχει ψεκαστεί). Ως αποτέλεσμα, έλεγξα τον ηλεκτρικό κατάλογο και διαπίστωσα ότι είχε εγκατασταθεί ένας διακόπτης ροής στον αγωγό του υγρού κοπής για να επιβεβαιώσω εάν το υγρό κοπής έχει ψεκαστεί. Κατά την εκτέλεση της εντολής M8 και την επιβεβαίωση ότι το υγρό κοπής έχει εκτοξευθεί, ελέγξτε το σημείο εισόδου X2.2 του διακόπτη ροής στην οθόνη παρακολούθησης κατάστασης σήματος του προγράμματος PMC και η κατάσταση αυτού του σημείου είναι 0 (θα πρέπει να είναι 1 όταν υπάρχει ψεκασμός ), επομένως μπορεί να προσδιοριστεί ότι το σημείο αστοχίας προκαλείται από τη μη κανονική λειτουργία του διακόπτη ροής ενώ το υγρό κοπής εκτοξεύεται κανονικά. Επομένως, προσαρμόστε ξανά την ευαισθησία του διακόπτη ροής και ψεκάστε το λιπαντικό στον μηχανισμό δράσης του για να αποτρέψετε την άκαμπτη δράση και να εξασφαλίσετε αξιόπιστη δράση. Αφού κάνετε την παραπάνω θεραπεία, πραγματοποιήστε δοκιμαστική λειτουργία και αντιμετώπιση προβλημάτων.

(2) Όταν ο αριθμός διάγνωσης 003 είναι 1, υποδηλώνει ότι το σύστημα ελέγχει εάν ο μετακινούμενος σερβο άξονας είναι τοποθετημένος με ακρίβεια στην τιμή εντολής. Όταν ο σερβο άξονας αποτυγχάνει να επιτύχει ακριβή τοποθέτηση, ο αριθμός διάγνωσης 003 θα είναι 1 για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Φαινόμενο προβλήματος: Μια εργαλειομηχανή CNC συχνά σταματά απροσδόκητα κατά τη διάρκεια της αυτόματης επεξεργασίας. Ειδικά μετά τις κινήσεις του άξονα Z, υπάρχουν περισσότερες sneak stops. Αφού παρουσιαστεί αυτό το φαινόμενο, το πρόγραμμα επεξεργασίας δεν θα εκτελεστεί ξανά, αλλά μπορεί να εκτελεστεί ξανά μετά από αρκετές δεκάδες δευτερόλεπτα και μερικές φορές δεν θα λειτουργήσει και η εργαλειομηχανή δεν θα στείλει πληροφορίες συναγερμού.

Λύση: Ελλείψει πληροφοριών συναγερμού, καλέστε την οθόνη διαγνωστικών λειτουργιών, ελπίζοντας να βρείτε μια ένδειξη για την αποτυχία. Κατά τον έλεγχο της οθόνης λειτουργίας διάγνωσης, διαπιστώθηκε ότι ο αριθμός διάγνωσης 003 είναι ανίχνευση στη θέση και το σήμα είναι 1, επομένως ελέγξτε την εντολή σε πραγματικό χρόνο και την πραγματική απόκλιση θέσης κάθε άξονα σερβομηχανισμού με τον αριθμό διάγνωσης 300 και βρείτε το εντολή σε πραγματικό χρόνο του άξονα Z και η πραγματική απόκλιση θέσης Η τιμή της τιμής είναι 50 και η επιτρεπόμενη τιμή απόκλισης (πλάτος στη θέση) της τοποθέτησης ορίζεται από την παράμετρο 1826, δηλαδή όσο η απόκλιση μεταξύ η εντολή σε πραγματικό χρόνο και η πραγματική θέση κάθε άξονα σερβομηχανισμού με αριθμό διάγνωσης 300 δεν υπερβαίνει τη ρύθμιση στην παράμετρο 1826 Εάν η τιμή είναι, το σύστημα θεωρεί ότι η τοποθέτηση του άξονα σερβομηχανισμού έχει ολοκληρωθεί, διαφορετικά, το σύστημα θεωρεί ότι η τοποθέτηση του άξονα σερβομηχανισμού δεν έχει ολοκληρωθεί, επομένως εκτελεί επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση και το πρόγραμμα επεξεργασίας δεν μπορεί να εκτελεστεί. Στην παράμετρο 1826 αυτού του μηχανήματος, η τιμή του πλάτους στη θέση του άξονα Z είναι 4, επομένως η πραγματική απόκλιση θέσης του άξονα Z είναι μεγαλύτερη από την τιμή πλάτους στη θέση που έχει οριστεί από την παράμετρο, επομένως συμβαίνει αυτό το φαινόμενο αστοχίας. Η παράμετρος 1825 είναι το κέρδος σερβοβρόχου κάθε άξονα και η σχέση με την απόκλιση θέσης είναι:

Απόκλιση θέσης=ταχύτητα τροφοδοσίας/60×κέρδος βρόχου σερβομηχανισμού

Σύμφωνα με αυτόν τον τύπο, η τιμή κέρδους του σερβοβρόχου του άξονα Z μπορεί να μειωθεί κατάλληλα, μειώνοντας έτσι το ποσό της απόκλισης θέσης. Αφού γίνουν οι κατάλληλες ρυθμίσεις στην παράμετρο 1825, η απόκλιση θέσης του άξονα Z μειώνεται στο 1, δηλαδή, η απόκλιση θέσης είναι μικρότερη από την τιμή ρύθμισης της παραμέτρου 1826 και το σφάλμα εξαλείφεται.

(3) Όταν ο αριθμός διάγνωσης 005 είναι 1, υποδηλώνει ότι το σύστημα βρίσκεται στην ασφάλιση κάθε άξονα σερβομηχανισμού ή ότι εισέρχεται το σήμα κλειδώματος εκκίνησης και αυτό το σήμα απαγορεύει την κίνηση κάθε σερβο άξονα του μηχανήματος εργαλείο. Όλοι οι άξονες της εργαλειομηχανής ή κάθε άξονας σερβομηχανής δεν πληρούν τις συνθήκες κίνησης ή θα υπάρξει μια επικίνδυνη κατάσταση εάν ο σερβο άξονας μετακινηθεί. Όταν το σήμα μανδάλωσης σερβο άξονα του ακόλουθου PMC είναι 0, η εργαλειομηχανή εισέρχεται στην κατάσταση κλειδώματος σερβο άξονα, δηλαδή απαγορεύεται η κίνηση:

G8.0 (απαγόρευση κίνησης όλων των σερβοαξόνων)

6130.0 (Απαγόρευση της κίνησης του πρώτου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

6130.1 (Απαγόρευση της κίνησης του δεύτερου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

6130.2 (Απαγόρευση της κίνησης του τρίτου σερβο άξονα που ορίζεται από το σύστημα)

6130.3 (Απαγόρευση της κίνησης του τέταρτου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

6132.0 (Απαγόρευση της θετικής κατεύθυνσης κίνησης του πρώτου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

6132.1 (Απαγόρευση της θετικής κατεύθυνσης κίνησης του δεύτερου σερβο άξονα που ορίζεται από το σύστημα)

6132.2 (Απαγόρευση της θετικής κίνησης του τρίτου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

G132.3 (Απαγόρευση της θετικής κίνησης του τέταρτου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

6134.0 (απαγορεύεται η κίνηση προς την αρνητική κατεύθυνση του πρώτου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

6134.1 (Απαγορεύεται η κίνηση προς την αρνητική κατεύθυνση του δεύτερου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα)

G134.2 (Απαγόρευση της κίνησης του τρίτου άξονα σερβομηχανισμού που ορίζεται από το σύστημα προς την αρνητική κατεύθυνση)

6134.3 (Ο τέταρτος σερβο άξονας που ορίζεται από το σύστημα απαγορεύεται να κινείται προς την αρνητική κατεύθυνση)

Φαινόμενο προβλήματος: Κατά την αυτόματη λειτουργία μιας ειδικής μηχανής κατεργασίας CNC, όταν το πρόγραμμα φτάσει στο G 90G01Z0;, σταματά χωρίς λόγο. Εκτελέστε επαναφορά συστήματος και επανεκκινήστε το πρόγραμμα επεξεργασίας και θα εκτελεστεί επίσης στο G 90G01Z0. σε αυτό το πρόγραμμα, η λειτουργία θα σταματήσει. Προς το παρόν, δεν υπάρχουν πληροφορίες συναγερμού.

Λύση: Ελλείψει πληροφοριών συναγερμού, καλέστε την οθόνη διαγνωστικών λειτουργιών, ελπίζοντας να βρείτε μια ένδειξη για την αποτυχία. Κατά τον έλεγχο της οθόνης λειτουργίας διάγνωσης, διαπιστώθηκε ότι το σύστημα διάγνωσης Νο. 005 βρίσκεται στην ασφάλιση κάθε άξονα σερβομηχανισμού ή το σήμα κλειδώματος εκκίνησης εισάγεται ως 1. Επομένως, ελέγξτε τον άξονα σερβομηχανισμού σήμα interlock του παραπάνω PMC και βρείτε ότι το 6130.0 είναι 0 και ο άξονας Z είναι ο πρώτος άξονας που ορίζεται στο σύστημα. Ελέγξτε το διάγραμμα σκάλας για να δείτε τον λόγο για τον οποίο το πηνίο 130.0 απέτυχε να ενεργοποιηθεί. Τελικά διαπιστώθηκε ότι ο πυργίσκος ανυψώθηκε. Η κατάσταση του διακόπτη εγγύτητας ανίχνευσης πάνω/κάτω είναι ταυτόχρονα 1, η επιθεώρηση διαπίστωσε ότι ο πυργίσκος όντως έπεσε στη θέση του και ο διακόπτης εγγύτητας που σηκώθηκε για ανίχνευση ήταν λερωμένος με ρινίσματα σιδήρου και έστειλε ένα ψευδές σήμα. το πρόγραμμα PMC έκρινε την ασφάλεια του άξονα Ζ Δεν πληρούνται οι συνθήκες κίνησης. Μετά τον καθαρισμό του διακόπτη εγγύτητας, το πηνίο 6130.0 τίθεται στο 1, η κατάσταση αλληλασφάλισης του άξονα Ζ απελευθερώνεται και το σφάλμα εξαλείφεται.

(4) Νο. 350 συναγερμός, ο οποίος προκαλείται από μια ανωμαλία στο τμήμα ελέγχου ενός σειριακού κωδικοποιητή παλμών. Αυτή τη στιγμή, η κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τους αριθμούς διάγνωσης 202 και 204 στη λειτουργία διάγνωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της συγκεκριμένης αιτίας της βλάβης.

(5) Νο. 351 συναγερμός, ο οποίος προκαλείται από μια ανώμαλη επικοινωνία μεταξύ ενός σειριακού κωδικοποιητή παλμών και της μονάδας. Αυτή τη στιγμή, η κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τον αριθμό διάγνωσης 203 στη λειτουργία διάγνωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της συγκεκριμένης αιτίας της βλάβης.

(6) Συναγερμός Νο. 400, ο οποίος προκαλείται από υπερθέρμανση της μονάδας σερβομηχανισμού ή του σερβοκινητήρα που ανιχνεύεται από το σύστημα. Αυτή τη στιγμή, η κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τον αριθμό διάγνωσης 200 και 201 στη λειτουργία διάγνωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της συγκεκριμένης αιτίας του σφάλματος.

(7) Ο συναγερμός Νο. 414 προκαλείται από μια ανωμαλία στη μονάδα σερβομηχανισμού ή στον σερβοκινητήρα. Αυτή τη στιγμή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τους διαγνωστικούς αριθμούς 200, 201 και 204 στη λειτουργία διάγνωσης και τον αριθμό συναγερμού που εμφανίζεται από το LED στη μονάδα σερβομηχανισμού για να προσδιορίσετε τη συγκεκριμένη αιτία του σφάλματος.

(8) Ο συναγερμός Νο. 416 προκαλείται από αποσύνδεση ή βραχυκύκλωμα του σήματος του ανιχνευτή θέσης. Αυτή τη στιγμή, η κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τους αριθμούς διάγνωσης 200 και 201 στη λειτουργία διάγνωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της συγκεκριμένης αιτίας του σφάλματος.

(9) Ο συναγερμός Νο. 417 προκαλείται από μη φυσιολογική ρύθμιση παραμέτρων σερβο συστήματος. Αυτή τη στιγμή, η κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τον αριθμό διάγνωσης 203 και 280 στη λειτουργία διάγνωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της συγκεκριμένης αιτίας του σφάλματος.

(10) Ο συναγερμός Νο. 749 προκαλείται από μια ανωμαλία στη μονάδα σερβομηχανισμού του άξονα. Αυτή τη στιγμή, η κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τον αριθμό διάγνωσης 408 στη λειτουργία διάγνωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της συγκεκριμένης αιτίας της βλάβης.

(11) Νο. 750 συναγερμός, ο οποίος προκαλείται από το γεγονός ότι η σερβομονάδα του άξονα δεν φθάνει στην κανονική κατάσταση εκκίνησης όταν είναι ενεργοποιημένο το σύστημα σειριακής ατράκτου. Αυτή τη στιγμή, η κατάσταση συναγερμού που εμφανίζεται από τον αριθμό διάγνωσης 409 στη λειτουργία διάγνωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της συγκεκριμένης αιτίας του σφάλματος.

3. Δεν μπορεί να τρέξει με χειροκίνητο τροχό

Εάν η λειτουργία του χειροτροχού δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί, μπορεί να υπάρχουν οι εξής λόγοι:

Ο σερβομηχανισμός δεν είναι ενεργοποιημένος (δεν είναι έτοιμος).

Η χειροκίνητη γεννήτρια παλμών δεν είναι σωστά συνδεδεμένη στην ενσωματωμένη διεπαφή I/O ή τη μονάδα I/O.

Η σύνδεση I/O της ενσωματωμένης διεπαφής I/O ή της μονάδας I/O δεν έχει εκχωρηθεί ή δεν έχει εκχωρηθεί σωστά.

Το σχετικό σήμα δεν εισάγεται λόγω σφάλματος ρύθμισης παραμέτρων.

Λαμβανω μετρα:

1) Ελέγξτε εάν η οθόνη LED στον σερβοενισχυτή είναι "0". Εάν εμφανίζεται ένας αριθμός διαφορετικός από το "0", σημαίνει ότι ο σερβομηχανισμός δεν είναι ενεργοποιημένος.

2) Ελέγξτε εάν το καλώδιο είναι σπασμένο ή βραχυκυκλωμένο.

3) Ελέγξτε εάν ο χειροτροχός δυσλειτουργεί (αν το σήμα της γεννήτριας παλμών χειρός είναι σωστό)

4) Ελέγξτε την κατανομή I/OLlink της μονάδας I/O

5) Ελέγξτε τις παραμέτρους και το σήμα εισόδου

Στην κάτω αριστερή γωνία του CRT, ελέγξτε ότι η κατάσταση CNC πρέπει να είναι στην κατάσταση HND, διαφορετικά η επιλογή της μεθόδου είναι εσφαλμένη. Περαιτέρω μέσω της λειτουργίας προβολής της λειτουργίας διάγνωσης PMC (PMCDGN): η λειτουργία χειροκίνητου τροχού είναι G0043 "MD4=1, MD2=0, MD0=0"

Ελέγξτε το σήμα επιλογής άξονα τροφοδοσίας χειροτροχού. Ελέγξτε την επιλογή παράκαμψης τροφοδοσίας χειροτροχού. Το PCDGN του PMC θα επιβεβαιώσει το σήμα: G0019 MP2 και MP1 bit.

Η τροφοδοσία MPG του άξονα ευρετηρίου του πίνακα ευρετηρίου δεν μπορεί να εκτελεστεί.

Δημοφιλείς Ετικέτες: βαρέως τύπου φρέζα cnc v1165, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, τιμή, προς πώληση, κατασκευασμένο στην Κίνα