Στη βιομηχανία μηχανουργικής κατεργασίας, η DMG MORI είναι γνωστή σε όλους. Ως παγκοσμίου φήμης κατασκευαστής εργαλειομηχανών, η DMG MORI ήταν πάντα πρωτοπόρος στην καινοτομία στον κλάδο. Πιστεύω ότι όλοι γνωρίζουν ήδη πολλά για το DMG MORI, όπως η υψηλή ακρίβεια, η υψηλή απόδοση, η υψηλή σταθερότητα, η τεχνική αντοχή και οι δυνατότητες καινοτομίας των εργαλειομηχανών. Αλλά αφού επισκέφτηκα και σπούδασα εργοστάσια στη Γερμανία, συνειδητοποίησα ότι αυτό που ήξερα πριν ήταν ακόμα επιφανειακό. Αφού διαβάσετε αυτό το άρθρο, ίσως έχετε διαφορετική γνώμη.
Το «House of Innovation» του Fronton
Τον Ιανουάριο του 2024, η DMG MORI δημιούργησε μια τεχνική γιορτή για περισσότερες από 10-ημέρες στο εργοστάσιο Fronten στη Γερμανία στους πρόποδες των Άλπεων - το Fronten Open House, όπου συγκεντρώθηκαν χρήστες από όλο τον κόσμο. Κατά τη διάρκεια της ανοιχτής ημερίδας, η DMG MORI China προσκάλεσε περισσότερους από 80 χρήστες από την Κίνα να επισκεφθούν τον ιστότοπο, ενώ προσκλήθηκαν επίσης να συμμετάσχουν περιοδικά επεξεργασίας μετάλλων.
Όταν μπήκα για πρώτη φορά στο εργοστάσιο Fronten, στον εκθεσιακό χώρο 4200m2, αποκαλύφθηκαν στην ίδια σκηνή 45 εργαλειομηχανές υψηλής τεχνολογίας, περισσότερα από 15 σετ λύσεων αυτοματισμού και τεχνολογιών αφιερωμένων σε πολλαπλές βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας. Εκτός από τις παγκοσμίου φήμης εκθέσεις εργαλειομηχανών μεγάλης κλίμακας, είναι πιθανώς σπάνιο να δούμε μια τόσο μεγάλη σκηνή ταυτόχρονης επίδειξης επεξεργασίας τόσων πολλών εργαλειομηχανών υψηλής τεχνολογίας.
Αυτή η ανοιχτή εκδήλωση εστιάζει στον μετασχηματισμό μηχανικής κατεργασίας (MX) και παρουσιάζει αποτελέσματα καινοτομίας από πολλαπλές προοπτικές, όπως η ενοποίηση διαδικασιών, η αυτοματοποίηση, ο ψηφιακός μετασχηματισμός (DX) και ο πράσινος μετασχηματισμός (GX). Εάν η προηγούμενη κατανόησή μας για το "Μετασχηματισμός μηχανικής επεξεργασίας (MX)" ήταν ακόμα σε εννοιολογικό επίπεδο, σε αυτήν την εκδήλωση, είδαμε πώς εφαρμόστηκε η ιδέα και είδαμε το μέλλον της κατασκευής.
01
ενσωμάτωση της διαδικασίας
Η ολοκλήρωση διεργασίας είναι η ενσωμάτωση πολλαπλών τεχνολογιών επεξεργασίας σε μια περιοχή επεξεργασίας για τη μείωση των χρόνων κύκλου και τη μείωση του αριθμού των χρόνων σύσφιξης. Στον εκθεσιακό χώρο, το DMU 210 FDS έδειξε πώς να ολοκληρώσετε τις διαδικασίες τόρνευσης, φρεζαρίσματος, λείανσης, κοπής γραναζιών και μέτρησης στο μηχάνημα μεγάλων εξαρτημάτων γραναζιών με μία μόνο σύσφιξη.
DMU 210 FDS
Το νέο προϊόν DMF 400|11 της σειράς DMF κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας κινητής στήλης έκανε το παγκόσμιο ντεμπούτο του. Ως η μεγαλύτερη προδιαγραφή της σειράς, το DMF 400|11 έχει διαδρομή 4000 mm × 1100 mm × 1050 mm. Για να διασφαλίσει την ακρίβεια και την ακαμψία του, αυτό το κέντρο κατεργασίας επέλεξε ένα κρεβάτι από χυτοσίδηρο, αναβαθμισμένο σε τρεις γραμμικούς οδηγούς προς την κατεύθυνση του άξονα Χ και εξοπλισμένο με μια ψυχρή σφαιρική βίδα, η οποία είναι πολύ κατάλληλη για την επεξεργασία μεγάλων τεμαχίων εργασίας με υψηλές απαιτήσεις. Ο προαιρετικός διαχωριστικός τοίχος μπορεί να τοποθετηθεί γρήγορα. Το διαχωριστικό τοίχωμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να χωρίσει την περιοχή επεξεργασίας σε δύο ανεξάρτητες περιοχές επεξεργασίας. Άλλα τεμάχια εργασίας μπορούν να στερεωθούν κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για να βελτιωθεί η χρήση. Το περιστροφικό τραπέζι FD στο αρθρωτό σύστημα υποστηρίζει σύνθετη επεξεργασία φρεζαρίσματος/τορνεύματος, φέρνοντας περισσότερες δυνατότητες για ενσωμάτωση διεργασιών.
εικόνα
DMF 400|11
02
αυτοματοποίηση
Ο αυτοματισμός είναι ένα σημαντικό μέρος του μετασχηματισμού και της αναβάθμισης της μεταποιητικής βιομηχανίας, αλλά πώς να γίνει η αυτοματοποίηση πιο ευέλικτη, πιο εύκολη στη χρήση και να βελτιωθεί πραγματικά η παραγωγικότητα για τους χρήστες είναι η κατεύθυνση στην οποία εργάζονται σκληρά οι εταιρείες εξοπλισμού.
Σε αυτή την εκδήλωση, το σύστημα αυτοματισμού μεταφοράς παλετών PH Cell 500 έκανε την παγκόσμια πρεμιέρα του, επιδεικνύοντας τα καινοτόμα αποτελέσματα της DMG MORI. Με βάση τον αρθρωτό σχεδιασμό του συστήματος, η διαμόρφωση συστήματος αυτού του νέου προϊόντος μπορεί να προσαρμοστεί, φέρνοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευέλικτες λύσεις αυτοματισμού για την υποστήριξη της παραγωγής κατά παρτίδες και μικρές παρτίδες. Ανάλογα με τη διαμόρφωση της μονάδας ραφιού, το PH Cell 500 μπορεί να παρέχει έως και 32 δίσκους, μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας 500 mm × 500 mm × 750 mm και βάρος μεταφοράς 500 kg, βελτιώνοντας σημαντικά τις δυνατότητες αυτοματισμού.
εικόνα
PH Cell 500
03
Ψηφιακός Μετασχηματισμός (DX)
Η ψηφιοποίηση περιλαμβάνει διάφορες πτυχές όπως η επεξεργασία και η διαχείριση των μεταποιητικών επιχειρήσεων. Το οικοσύστημα CELOS X που εμφανίζεται αυτή τη φορά παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για ψηφιακό μετασχηματισμό (DX) και υποστηρίζει πιο δυναμικά τη βελτιστοποίηση διαδικασιών, μεταξύ άλλων από τον σχεδιασμό και τον προγραμματισμό εργασιών έως τον ποιοτικό έλεγχο και την τεκμηρίωση.
Ως αναβαθμισμένη έκδοση του CELOS, το νέο CELOS X επιτρέπει στους χρήστες να αναδιαμορφώσουν αυτόνομα και με ασφάλεια τη μελλοντική τους παραγωγή. Το οικοσύστημα CELOS X περιλαμβάνει τις πλατφόρμες CELOS Xperience και CELOS Xchange. Οι εφαρμογές και τα συστήματα λογισμικού μπορούν να λειτουργήσουν απευθείας χρησιμοποιώντας το CELOS Xperience. η πλατφόρμα CELOS Xchange στο cloud συγκεντρώνει και αποθηκεύει με ασφάλεια δεδομένα, υποστηρίζοντας την ενσωμάτωση από άκρο σε άκρο στο κατάστημα. Η αλληλεπίδραση μεταξύ των δύο παρέχει στους χρήστες μια ολοκληρωμένη και ομαλή ψηφιακή εμπειρία. Επιπλέον, το CELOS X διατηρεί μοναδική συνέπεια σε όλα τα συστήματα CNC DMG MORI. Ανεξάρτητα από το ποιο εγγενές σύστημα CNC είναι εξοπλισμένο στην εργαλειομηχανή, το CELOS
εικόνα
CELOS X Οικοσύστημα
04
Πράσινος Μετασχηματισμός (GX)
Η ολοκλήρωση διαδικασιών, ο αυτοματισμός και ο ψηφιακός μετασχηματισμός (DX) παρέχουν τη βάση για τον πράσινο μετασχηματισμό (GX). Μέτρα όπως η αναβάθμιση εργαλειομηχανών και οι επισκευές εργαλειομηχανών με λύσεις αυτοματισμού μπορούν να εξοικονομήσουν ενέργεια περισσότερο από 30%, δημιουργώντας νέες δυνατότητες για την επίτευξη υψηλότερης παραγωγικότητας και αποτελεσματική εξοικονόμηση πόρων.
Όταν οι παραπάνω τέσσερις πυλώνες συνεργαστούν, η έννοια του μετασχηματισμού μηχανικής κατεργασίας (MX) θα εφαρμοστεί σταθερά. Δεν είναι δύσκολο να δούμε ότι ο πρωταρχικός στόχος διαφόρων προηγμένων λύσεων στο πλαίσιο του Machining Transformation (MX) είναι η βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της βιωσιμότητας της παραγωγικής διαδικασίας, βοηθώντας έτσι τους χρήστες να διατηρήσουν την παγκόσμια ανταγωνιστικότητα και τη μακροπρόθεσμη επιτυχία.
συνενώνω
Γιατί να επιλέξετε το DMG MORI;
Σε αυτήν την ομάδα επισκεπτών, υπάρχουν χρήστες εργαλειομηχανών από διάφορες βιομηχανίες όπως αυτοκίνητα, καλούπια, ημιαγωγοί, ιατρικές και εργαλειομηχανές. Στην ερώτηση «Γιατί να επιλέξω το DMG MORI», έδωσαν αυτές τις απαντήσεις.
01
Στιβαρή ακαμψία και ακρίβεια
"Η εργαλειομηχανή DMG MORI που αγόρασα πριν από πολλά χρόνια εξακολουθεί να διατηρεί καλή ακρίβεια." «Ακαμψία» και «ακρίβεια» είναι οι λέξεις που εμφανίζονται πιο συχνά. Αυτές είναι οι πιο θεμελιώδεις απαιτήσεις για την απόδοση εργαλειομηχανών και σχετίζονται άμεσα με την ποιότητα επεξεργασίας και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Η απόδοση της DMG MORI σε αυτόν τον τομέα έχει κερδίσει ευρεία αναγνώριση.
02
Μπορεί να καλύψει πλήρως τις ανάγκες χρήσης
Διαφορετικές βιομηχανίες, διαφορετικές εταιρείες και ακόμη και διαφορετικά ανταλλακτικά έχουν διαφορετικές ανάγκες για εργαλειομηχανές. Τα καλούπια απαιτούν υψηλή ακρίβεια, η ιατρική περίθαλψη απαιτεί υψηλή καθαριότητα, τα αυτοκίνητα και τα εξαρτήματα απαιτούν υψηλή απόδοση και η προσαρμοσμένη παραγωγή μικρής παρτίδας απαιτεί υψηλή ευελιξία. Οι απαιτήσεις χρήσης δεν αφορούν μόνο το ίδιο το προϊόν, αλλά περιλαμβάνουν επίσης τεχνική υποστήριξη και επακόλουθες τροποποιήσεις.
Η πλούσια σειρά προϊόντων της DMG MORI φυσικά δεν χρειάζεται να περιγραφεί λεπτομερώς. Αυτό που επίσης αναφέρεται πολλές φορές είναι η ευέλικτη προσαρμοσμένη παραγωγή του. Χάρη στον αρθρωτό σχεδιασμό, η εργαλειομηχανή μπορεί να συναρμολογηθεί σαν δομικά στοιχεία, έχει υψηλή λειτουργική ποικιλομορφία και μπορεί να προσαρμοστεί, παρέχοντας στους χρήστες περισσότερες επιλογές.
Όσον αφορά την τεχνολογία, η πολυετής συσσωρευμένη εμπειρία επεξεργασίας της DMG MORI μπορεί να προσφέρει στους χρήστες την πιο ισχυρή τεχνική υποστήριξη. Τα πακέτα δεδομένων μηχανικής κατεργασίας, οι προσαρμοσμένες λύσεις και οι συνεχώς ενημερωμένες προηγμένες τεχνολογίες επιτρέπουν στις εργαλειομηχανές να αξιοποιήσουν πλήρως τις δυνατότητές τους. Ο μοναδικός τεχνολογικός κύκλος της DMG MORI μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα προγραμματισμού κατά 60%, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα και την ασφάλεια.
Αντιμετωπίζοντας τον επιταχυνόμενο ρυθμό μετασχηματισμού και αναβάθμισης των μεταποιητικών επιχειρήσεων, πολλά προϊόντα DMG MORI έχουν δεσμεύσει αρθρωτές διεπαφές επέκτασης και έχουν αναπτύξει πληθώρα στοιχείων αυτοματισμού για να καλύψουν τις ανάγκες μετασχηματισμού αυτοματισμού των χρηστών.
03
εφέ μάρκας
"Το αφεντικό μου ζήτησε να διαλέξω μια καλή εργαλειομηχανή πέντε αξόνων. Η τιμή δεν ήταν πρόβλημα, οπότε επέλεξα την DMG MORI." Ένα μέλος της ομάδας είπε την εμπειρία της εταιρείας στην αγορά εργαλειομηχανών. Το αποτέλεσμα της επωνυμίας του DMG MORI φαίνεται από αυτό.
Ακόμη και αν λάβουμε υπόψη τον παράγοντα τιμής, υπάρχουν αμέτρητες εταιρείες που επιλέγουν την DMG MORI, επειδή η ισχυρή ισχύς του εξοπλισμού είναι η πιο διαισθητική αντανάκλαση των δυνατοτήτων επεξεργασίας της εταιρείας, γεγονός που βοηθά στην πιο εύκολη αναγνώριση από τις ομάδες-στόχους πελατών. Αυτή είναι η δύναμη της μάρκας.
νομίζω
Γιατί το DMG MORI είναι επιτυχημένο;
Γιατί μπορεί η DMG MORI να συνεχίσει να λανσάρει προηγμένα προϊόντα, τεχνολογίες και λύσεις; Κατά τη διάρκεια αυτού του ταξιδιού στη Γερμανία, εκτός από το εργοστάσιο του Fronton, επισκεφθήκαμε επίσης το εργοστάσιο Seebach και το εργοστάσιο του Bielefeld για επισκέψεις και μελέτες. Όλοι πιστεύουν βαθιά ότι η επιτυχία της DMG MORI δεν προέρχεται μόνο από την εξαιρετική της δύναμη και τις ισχυρές δυνατότητες τεχνολογικής καινοτομίας της, αλλά και η ισχυρή αλυσίδα εφοδιασμού και το τέλειο σύστημα κληρονομιάς και εκπαίδευσης είναι απαραίτητα.
01
Ισχυρές δυνατότητες τεχνολογικής καινοτομίας
Είναι κατανοητό ότι ήδη από το 2013, η DMG MORI ήταν η πρώτη στον κλάδο που ανέπτυξε ένα σύστημα διαχείρισης δεδομένων εργαλειομηχανών που βασίζεται σε APP και είναι πρωτοπόρος στη βιομηχανική ψηφιοποίηση. 7 κατηγορίες, 55 σειρές προϊόντων και 200 μοντέλα παρέχουν επαρκή χώρο καινοτομίας για 16 λύσεις αυτοματισμού. Η πλούσια και εκτεταμένη μήτρα προϊόντων και οι λύσεις αυτοματισμού αποτελούν μια διαισθητική αντανάκλαση των ισχυρών δυνατοτήτων καινοτομίας της.
Με τα χρόνια, η DMG MORI ανέπτυξε συνεχώς το επιχειρηματικό της μοντέλο και χρησιμοποίησε νέα προϊόντα και υπηρεσίες για να καλύψει τις μεταβαλλόμενες ανάγκες. Σε αυτό το στάδιο, η DMG MORI προωθεί τον πράσινο μετασχηματισμό (GX), την ενοποίηση διεργασιών, την αυτοματοποίηση και την ψηφιοποίηση (DX) των εργαλειομηχανών, δηλαδή τον μετασχηματισμό μηχανικής κατεργασίας (MX).
εικόνα
Machining Transformation (MX) Framework
02
Τακτοποιημένη και προηγμένη διαχείριση εργοστασίων
Μέσα στο εργοστάσιο, τα τακτοποιημένα χωρίσματα, τα καθαρά και τακτοποιημένα εργαστήρια και οι καλά σχεδιασμένες διαδρομές αντικατοπτρίζουν το επίπεδο διαχείρισης του εργοστασίου. Το επίπεδο αυτοματισμού στο εργοστάσιο είναι ακόμα πιο εντυπωσιακό. Σε ένα εργαστήριο συναρμολόγησης γραμμής συναρμολόγησης στο εργοστάσιο Fronten, το όχημα AGV με χωρητικότητα 20 τόνων προχωρά αυτόματα σε έναν σταθμό κάθε 45 λεπτά σύμφωνα με τη γραμμή σήμανσης στο έδαφος και ολοκληρώνει τις αντίστοιχες εργασίες σε διαφορετικούς σταθμούς. Στο τέλος της διαδικασίας συναρμολόγησης, συναρμολογείται μια εργαλειομηχανή. Σύμφωνα με αναφορές, το συνεργείο μπορεί να παράγει 1,000 εργαλειομηχανές το χρόνο σε πλήρη δυναμικότητα. Ακόμη και στα ιστορικά εργοστάσια Seebach και Bielefeld, τέτοια εργαστήρια γραμμής συναρμολόγησης έχουν ή θα εξοπλιστούν σύντομα.
Στον τομέα επεξεργασίας ανταλλακτικών, όλος ο εξοπλισμός επεξεργασίας που εμφανίζεται είναι εργαλειομηχανές της ίδιας της DMG MORI. Ο αυστηρός έλεγχος της ποιότητας των βασικών εξαρτημάτων είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης των τελικών προϊόντων.
03
Ισχυρή εφοδιαστική αλυσίδα
Το ώριμο σύστημα παραγωγής της Γερμανίας έχει δώσει στην DMG MORI μια σταθερή βάση για την αλυσίδα εφοδιασμού της. Η δύναμή της DMG MORI της δίνει επίσης τη δυνατότητα να συγκεντρώσει τα καλύτερα ποιοτικά προϊόντα στην αλυσίδα εφοδιασμού για να δημιουργήσει εργαλειομηχανές υψηλής ποιότητας. Το εργαλείο HAIMER που επισκεφτήκαμε κατά τη διάρκεια αυτού του ταξιδιού είναι ένας από τους προμηθευτές της DMG MORI και οι ρυθμιστές εργαλείων, οι θερμοσυστελλόμενες θήκες εργαλείων κ.λπ. είναι παγκόσμιας κλάσης.
Στο Fronton Open Day, αρκετοί συνεργάτες της DMG MORI έδωσαν επίσης καινοτόμο ζωντάνια σε αυτή τη γιορτή τεχνολογίας: Η Kennametal, ως παγκόσμια εταιρεία εργαλείων κοπής, έδειξε πώς να βελτιώσετε την παραγωγικότητα μέσω εργαλείων υψηλής απόδοσης και αποτελεσματικών λύσεων. ; Η SCHUNK είναι μοναδική στον τομέα της τεχνολογίας σύσφιξης και των συστημάτων λαβής, βοηθώντας στην εφαρμογή λύσεων αυτοματισμού μέσω καινοτόμων συστημάτων αυτόματης λαβής. Η FUCHS είναι ένας από τους μεγαλύτερους ανεξάρτητους κατασκευαστές λιπαντικών στον κόσμο, με το υψηλής ποιότητας λάδι επεξεργασίας μετάλλων εξασφαλίζει αποτελεσματική, ασφαλή και πράσινη παραγωγή.
Ένα άλλο παράδειγμα είναι το σύστημα CNC. Μάθαμε ότι η DMG MORI και η Siemens ανέπτυξαν από κοινού λογισμικό για την προσθήκη και την αφαίρεση υλικών για επεξεργασία με λέιζερ. Διαθέτει πακέτα δεδομένων διεργασίας για διαφορετικά υλικά και μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της τροφοδοσίας σκόνης, της ενέργειας εξόδου, της πισίνας τήξης κ.λπ., γεγονός που ενισχύει σημαντικά την ευκολία χρήσης των εργαλειομηχανών επεξεργασίας λέιζερ. Τα αμοιβαία επιτεύγματα με τους προμηθευτές οδηγούν τη συνεχή πρόοδο ολόκληρου του κλάδου.
04
Ολοκληρωμένο σύστημα κληρονομιάς τεχνολογίας και εκπαίδευσης ταλέντων
Κάθε εργοστάσιο DMG MORI στη Γερμανία έχει τη δική του εκπαιδευτική ακαδημία. Χάρη στο σύστημα διπλής εκπαίδευσης της Γερμανίας, νέοι φοιτητές εντάσσονται στο εκπαιδευτικό κολέγιο κάθε χρόνο. Αυτοί οι μαθητές που θα επιλέξουν την επαγγελματική εκπαίδευση θα λάβουν τεχνική κατάρτιση τριάμισι ετών. Ξεκινούν από τις πιο βασικές μηχανικές εργασίες και μαθαίνουν πώς να κατασκευάζουν μια εργαλειομηχανή. . Στο εργοστάσιο του Μπίλεφελντ, οι «αντίκες» εργαλειομηχανές που κατασκευάστηκαν το 1870 αποσυναρμολογούνται και συναρμολογούνται εκ νέου κάθε χρόνο στην εκπαιδευτική ακαδημία. μερικοί από τους τεχνικούς που έδωσαν εξηγήσεις όταν επισκεφτήκαμε το εργοστάσιο αποφοίτησαν από την εκπαιδευτική ακαδημία. Έχουν περάσει χρόνια τεχνικής συσσώρευσης και καλών επαγγελματικών συνηθειών και το υψηλής ποιότητας ανθρώπινο δυναμικό διασφαλίζει τη βιώσιμη ανάπτυξη των επιπέδων παραγωγής.
εικόνα
Ενόψει του ολοένα και πιο έντονου ανταγωνισμού της αγοράς και των αβέβαιων αλλαγών της αγοράς, η διατήρηση της ανταγωνιστικότητας είναι μια δυσκολία που αντιμετωπίζουν οι επιχειρήσεις. Πώς να ισορροπήσετε το να είστε πιο αποτελεσματικοί, πιο ευέλικτοι, πιο ακριβείς και πιο βιώσιμοι; Η DMG MORI έδωσε την απάντηση στο "Machining Transformation (MX)" με βάση τη βαθιά τεχνική κληρονομιά της, τις ισχυρές κατασκευαστικές ικανότητες και το κορυφαίο καινοτόμο πνεύμα της. Πιστεύουμε πλήρως και προσβλέπουμε στις αλλαγές που θα φέρει αυτή η απάντηση στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων.
