Για το κέντρο μηχανικής κατεργασίας, το εργαλείο είναι ένα αναλώσιμο εργαλείο, το οποίο θα καταστραφεί, θα φθαρεί, θα θρυμματιστεί και ούτω καθεξής κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας. Αυτά τα φαινόμενα είναι αναπόφευκτα, αλλά υπάρχουν και ελεγχόμενοι λόγοι όπως η αντιεπιστημονική και ακανόνιστη λειτουργία και η ακατάλληλη συντήρηση. Μόνο βρίσκοντας τη βασική αιτία μπορούμε να λύσουμε καλύτερα το πρόβλημα.
01
Συμπτώματα θραύσης εργαλείου
1) Τρίψιμο της κοπτικής άκρης
Όταν η δομή του υλικού του τεμαχίου, η σκληρότητα και το περιθώριο είναι ανομοιόμορφα, η γωνία κλίσης είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα χαμηλή αντοχή στην ακμή κοπής, ανεπαρκή ακαμψία του συστήματος διεργασίας για δημιουργία κραδασμών ή διακοπτόμενη κοπή, κακή ποιότητα λείανσης, η κοπτική άκρη είναι επιρρεπής να θρυμματιστεί, Δηλαδή, μικρά πελεκήματα, εγκοπές ή ξεφλούδισμα εμφανίζονται στην περιοχή των άκρων. Όταν συμβεί αυτό, το εργαλείο θα χάσει μέρος της ικανότητας κοπής του, αλλά θα συνεχίσει να λειτουργεί. Καθώς η κοπή συνεχίζεται, το κατεστραμμένο τμήμα της περιοχής της άκρης μπορεί να επεκταθεί γρήγορα, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη ζημιά.
2) Τρίψιμο της κοπτικής άκρης ή της άκρης
Αυτός ο τύπος ζημιάς συμβαίνει συχνά κάτω από πιο σκληρές συνθήκες κοπής από το θρυμματισμό της κοπτικής ακμής ή είναι η περαιτέρω ανάπτυξη θρυμματισμού. Το μέγεθος και το εύρος της κοπής είναι μεγαλύτερα από το θρυμματισμό, έτσι ώστε το εργαλείο χάνει εντελώς την ικανότητα κοπής του και πρέπει να σταματήσει να λειτουργεί. Η αποκοπή της άκρης αναφέρεται συχνά ως πτώση σημείου.
3) Η λεπίδα ή το μαχαίρι είναι σπασμένο
Όταν οι συνθήκες κοπής είναι εξαιρετικά σκληρές, η ποσότητα κοπής είναι πολύ μεγάλη, υπάρχει κρουστικό φορτίο, υπάρχουν μικρορωγμές στη λεπίδα ή το υλικό του εργαλείου, υπάρχει υπολειπόμενη τάση στη λεπίδα λόγω συγκόλλησης και ακονίσματος και παράγοντες όπως η απρόσεκτη λειτουργία μπορεί να προκαλέσει ζημιά στη λεπίδα ή το εργαλείο. διακόψει. Αφού παρουσιαστεί αυτή η μορφή ζημιάς, το εργαλείο δεν μπορεί να συνεχίσει να χρησιμοποιείται, με αποτέλεσμα να απορριφθεί.
4) Το επιφανειακό στρώμα της λεπίδας ξεφλουδίζει
Για υλικά με υψηλή ευθραυστότητα, όπως σκληρά κράματα με υψηλή περιεκτικότητα σε TiC, κεραμικά, PCBN κ.λπ., λόγω ελαττωμάτων ή πιθανών ρωγμών στη δομή της επιφάνειας ή υπολειπόμενης τάσης στην επιφάνεια λόγω συγκόλλησης και ακονίσματος, κατά τη διαδικασία κοπής είναι εύκολο να ξεκολλήσει το επιφανειακό στρώμα όταν δεν είναι αρκετά σταθερό ή η επιφάνεια του εργαλείου υπόκειται σε εναλλασσόμενη πίεση επαφής. Το ξεφλούδισμα μπορεί να συμβεί στην επιφάνεια της τσουγκράνας και το μαχαίρι μπορεί να εμφανιστεί στην πλευρική όψη. Το ξεφλούδισμα έχει τη μορφή νιφάδων και η περιοχή του ξεφλουδίσματος είναι σχετικά μεγάλη. Τα επικαλυμμένα εργαλεία είναι πιο πιθανό να ξεφλουδίσουν. Αφού ξεφλουδιστεί ελαφρά η λεπίδα, μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί, αλλά μετά από σοβαρό ξεφλούδισμα, θα χάσει την ικανότητα κοπής της.
5) Πλαστική παραμόρφωση τμημάτων κοπής
Λόγω της χαμηλής αντοχής και της χαμηλής σκληρότητας του χάλυβα εργαλείων και του χάλυβα υψηλής ταχύτητας, μπορεί να εμφανιστεί πλαστική παραμόρφωση στο τμήμα κοπής. Όταν το τσιμεντοειδές καρβίδιο λειτουργεί απευθείας σε υψηλή θερμοκρασία και σε κατάσταση τρισδιάστατης θλιπτικής τάσης, θα παράγει επίσης πλαστική ροή στην επιφάνεια και θα προκαλέσει ακόμη και πλαστική παραμόρφωση της κοπτικής ακμής ή της άκρης για να προκαλέσει κατάρρευση. Η κατάρρευση συμβαίνει γενικά όταν η ποσότητα κοπής είναι μεγάλη και κατά την επεξεργασία σκληρών υλικών. Ο συντελεστής ελαστικότητας του τσιμεντοειδούς καρβιδίου με βάση το TiC είναι μικρότερος από εκείνο του τσιμεντοειδούς καρβιδίου με βάση το WC, επομένως η ικανότητα του πρώτου να αντιστέκεται στην πλαστική παραμόρφωση επιταχύνεται ή αποτυγχάνει γρήγορα. Το PCD και το PCBN βασικά δεν υφίστανται πλαστική παραμόρφωση.
6) Θερμική ρωγμή της λεπίδας
Όταν το εργαλείο υποβάλλεται σε εναλλασσόμενα μηχανικά και θερμικά φορτία, η επιφάνεια του τμήματος κοπής αναπόφευκτα θα δημιουργήσει εναλλασσόμενη θερμική τάση λόγω επαναλαμβανόμενης θερμικής διαστολής και συστολής, η οποία θα προκαλέσει κόπωση και ρωγμή στη λεπίδα. Για παράδειγμα, όταν ο φρέζας με τσιμέντο καρβιδίου χρησιμοποιείται για φρεζάρισμα υψηλής ταχύτητας, τα δόντια κοπής υπόκεινται συνεχώς σε περιοδικές κρούσεις και εναλλασσόμενες θερμικές καταπονήσεις και δημιουργούνται ρωγμές σε σχήμα χτένας στην επιφάνεια τσουγκράνας. Αν και ορισμένα εργαλεία δεν έχουν εμφανές εναλλασσόμενο φορτίο και εναλλασσόμενη τάση, θα δημιουργηθεί επίσης θερμική καταπόνηση λόγω της ασυνεπούς θερμοκρασίας του επιφανειακού στρώματος και του εσωτερικού στρώματος. Επιπλέον, υπάρχουν αναπόφευκτα ελαττώματα μέσα στο υλικό του εργαλείου, επομένως η λεπίδα μπορεί επίσης να ραγίσει. Το εργαλείο μπορεί μερικές φορές να συνεχίσει να λειτουργεί για ένα χρονικό διάστημα μετά το σχηματισμό της ρωγμής και μερικές φορές η ρωγμή διαστέλλεται γρήγορα και προκαλεί το σπάσιμο της λεπίδας ή την έντονη αποκόλληση της επιφάνειας της λεπίδας.
02
Αιτίες φθοράς εργαλείων
1) Λειαντική φθορά
Υπάρχουν συχνά μερικά μικροσκοπικά σωματίδια με εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα στο επεξεργασμένο υλικό, τα οποία μπορούν να τραβήξουν αυλακώσεις στην επιφάνεια του εργαλείου, η οποία είναι λειαντική λειαντική φθορά. Η λειαντική φθορά υπάρχει σε όλες τις επιφάνειες, προφανέστερα στην επιφάνεια της γκανιότας. Επιπλέον, η φθορά της κάνναβης μπορεί να συμβεί σε διάφορες ταχύτητες κοπής, αλλά για την κοπή χαμηλής ταχύτητας, λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας κοπής, η φθορά που προκαλείται από άλλους λόγους δεν είναι προφανής, επομένως η λειαντική φθορά είναι ο κύριος λόγος. Επιπλέον, όσο χαμηλότερη είναι η σκληρότητα του εργαλείου, τόσο πιο σοβαρή είναι η ζημιά λόγω τριβής.
2) Φθορά ψυχρής συγκόλλησης
Κατά την κοπή, υπάρχει μεγάλη πίεση και ισχυρή τριβή μεταξύ του τεμαχίου εργασίας, της κοπής και της μπροστινής και πίσω όψης κοπής, επομένως θα συμβεί ψυχρή συγκόλληση. Λόγω της σχετικής κίνησης μεταξύ των ζευγών τριβής, η ψυχρή συγκόλληση θα δημιουργήσει ρωγμές και θα αφαιρεθεί από τη μία πλευρά, με αποτέλεσμα τη φθορά της ψυχρής συγκόλλησης. Η φθορά ψυχρής συγκόλλησης είναι γενικά σοβαρή σε μέτριες ταχύτητες κοπής. Σύμφωνα με πειράματα, τα εύθραυστα μέταλλα έχουν ισχυρότερη αντίσταση στην ψυχρή συγκόλληση από τα πλαστικά μέταλλα. Τα πολυφασικά μέταλλα είναι μικρότερα από τα μονοκατευθυντικά μέταλλα. Οι μεταλλικές ενώσεις έχουν μικρότερη τάση για ψυχρή συγκόλληση από τις απλές ουσίες. Τα στοιχεία της ομάδας Β και ο σίδηρος στον περιοδικό πίνακα των χημικών στοιχείων έχουν μικρότερη τάση για ψυχρή συγκόλληση. Η ψυχρή συγκόλληση είναι πιο σοβαρή όταν ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας και το τσιμεντωμένο καρβίδιο κόβονται σε χαμηλή ταχύτητα.
3) Φθορά διάχυσης
Κατά την κοπή σε υψηλή θερμοκρασία και την επαφή μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου, τα χημικά στοιχεία και στις δύο πλευρές διαχέονται μεταξύ τους σε στερεά κατάσταση, αλλάζοντας τη δομή της σύνθεσης του εργαλείου, καθιστώντας την επιφάνεια του εργαλείου εύθραυστη και επιδεινώνοντας τη φθορά του εργαλείο. Το φαινόμενο της διάχυσης διατηρεί πάντα τη συνεχή διάχυση αντικειμένων με μεγάλη κλίση βάθους σε αντικείμενα με χαμηλή κλίση βάθους.
Για παράδειγμα, όταν το τσιμεντοειδές καρβίδιο είναι στους 800 βαθμούς, το κοβάλτιο σε αυτό θα διαχυθεί γρήγορα στα τσιπ και τα τεμάχια εργασίας, και το WC θα αποσυντεθεί σε βολφράμιο και άνθρακα και θα διαχυθεί στον χάλυβα. όταν η θερμοκρασία κοπής των εργαλείων PCD είναι υψηλότερη από 800 βαθμούς κατά την κοπή υλικών χάλυβα και σιδήρου Αυτή τη στιγμή, τα άτομα άνθρακα στο PCD θα μεταφερθούν στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με μεγάλη ένταση διάχυσης για να σχηματιστεί ένα νέο κράμα και η επιφάνεια του εργαλείου θα γραφιτιστεί. Η διάχυση του κοβαλτίου και του βολφραμίου είναι σχετικά σοβαρή και η αντιδιαχυτική ικανότητα του τιτανίου, του τανταλίου και του νιοβίου είναι σχετικά ισχυρή. Επομένως, το καρβίδιο με τσιμέντο YT έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά. Κατά την κοπή κεραμικών και PCBN, όταν η θερμοκρασία είναι τόσο υψηλή όσο 1000 μοίρες -1300 μοίρες , η φθορά της διάχυσης δεν είναι σημαντική. Λόγω των διαφορετικών υλικών του τεμαχίου εργασίας, του τσιπ και του εργαλείου, θα δημιουργηθεί ένα θερμοηλεκτρικό δυναμικό στην περιοχή επαφής κατά την κοπή. Αυτό το θερμοηλεκτρικό δυναμικό μπορεί να προάγει τη διάχυση και να επιταχύνει τη φθορά του εργαλείου. Αυτό το είδος φθοράς διάχυσης υπό τη δράση του θερμοηλεκτρικού δυναμικού ονομάζεται «θερμοηλεκτρική φθορά».
4) Φθορά από οξείδωση
Όταν η θερμοκρασία αυξάνεται, η επιφάνεια του εργαλείου οξειδώνεται για να παράγει πιο μαλακά οξείδια που τρίβονται από τσιπς, κάτι που ονομάζεται οξειδωτική φθορά. Για παράδειγμα: στους 700 βαθμούς ~ 800 βαθμούς, το οξυγόνο στον αέρα αντιδρά με το κοβάλτιο, το καρβίδιο, το καρβίδιο του τιτανίου κ.λπ. σε καρβίδιο με τσιμέντο για να σχηματίσει μαλακά οξείδια. στους 1000 βαθμούς, το PCBN αντιδρά χημικά με τους υδρατμούς.
03
Μοτίβο φθοράς λεπίδας
1) Ζημιά στο πρόσωπο από τσουγκράνα
Κατά την κοπή πλαστικών υλικών με υψηλή ταχύτητα, το τμήμα της όψης της τσουγκράνας κοντά στη δύναμη κοπής θα φθείρεται σε κοίλο σχήμα ημισελήνου υπό τη δράση των τσιπς, επομένως ονομάζεται επίσης φθορά κρατήρα. Στο αρχικό στάδιο της φθοράς, η γωνία κλίσης του εργαλείου αυξάνεται, γεγονός που βελτιώνει τις συνθήκες κοπής και ευνοεί το τσούξιμο και το σπάσιμο των τσιπς. Ωστόσο, όταν ο κρατήρας ημισελήνου αυξάνεται περαιτέρω, η αντοχή της κοπτικής ακμής εξασθενεί πολύ, γεγονός που μπορεί τελικά να προκαλέσει το σπάσιμο της κοπτικής άκρης. Υπόθεση. Κατά την κοπή εύθραυστων υλικών ή την κοπή πλαστικών υλικών με χαμηλότερες ταχύτητες κοπής και λεπτότερα πάχη κοπής, γενικά δεν εμφανίζεται φθορά του κρατήρα.
2) Φθορά μύτης εργαλείου
Η φθορά της μύτης εργαλείου είναι η φθορά του πλευρικού τμήματος του τόξου της μύτης του εργαλείου και του παρακείμενου δευτερεύοντος πτερυγίου, που είναι η συνέχεια της φθοράς της άνω πλευράς του εργαλείου. Λόγω των κακών συνθηκών απαγωγής θερμότητας και της συγκεντρωμένης καταπόνησης εδώ, η ταχύτητα φθοράς είναι μεγαλύτερη από αυτή της πλευρικής πλευράς και μερικές φορές σχηματίζεται μια σειρά από μικρές αυλακώσεις με απόσταση ίση με την ποσότητα τροφοδοσίας στο βοηθητικό πτερύγιο, το οποίο ονομάζεται φθορά αυλακιού . Οφείλονται κυρίως στο σκληρυμένο στρώμα και τις γραμμές κοπής στην επεξεργασμένη επιφάνεια. Κατά την κοπή υλικών που κόβονται δύσκολα με υψηλή τάση για σκλήρυνση, είναι πιο πιθανό να προκληθεί φθορά αυλακώσεων. Η φθορά του άκρου εργαλείου έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στην τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.
3) φθορά πλευρών
Όταν κόβετε πλαστικά υλικά σε μεγάλα πάχη κοπής, η πλευρά του εργαλείου ενδέχεται να μην έρχεται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας λόγω της παρουσίας χτισμένης άκρης. Επιπλέον, συνήθως η πλευρά θα έρθει σε επαφή με το κατεργαζόμενο τεμάχιο και μια ζώνη φθοράς με γωνία ανακούφισης 0 σχηματίζεται στην πλευρά. Γενικά, στο μέσο του μήκους εργασίας της κοπτικής ακμής, η φθορά των πλευρών είναι σχετικά ομοιόμορφη, επομένως ο βαθμός φθοράς της πλευράς μπορεί να μετρηθεί από το πλάτος της ζώνης φθοράς πλευρών VB της κοπτικής ακμής.
Επειδή διάφοροι τύποι εργαλείων έχουν σχεδόν πάντα φθορά των πλευρών υπό διαφορετικές συνθήκες κοπής, ειδικά κατά την κοπή εύθραυστων υλικών ή την κοπή πλαστικών υλικών με μικρό πάχος κοπής, η φθορά του εργαλείου είναι κυρίως φθορά πλευρών και η ζώνη φθοράς Η μέτρηση του πλάτους VB είναι σχετικά απλό, επομένως το VB χρησιμοποιείται συνήθως για να δείξει το βαθμό φθοράς του εργαλείου. Όσο μεγαλύτερο είναι το VB, όχι μόνο θα αυξήσει τη δύναμη κοπής και θα προκαλέσει κραδασμούς κοπής, αλλά θα επηρεάσει επίσης τη φθορά στο τόξο του άκρου του εργαλείου, επηρεάζοντας έτσι την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας.
04
Πώς να αποτρέψετε το σπάσιμο των μαχαιριών
1) Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των επεξεργασμένων υλικών και εξαρτημάτων, επιλέξτε εύλογα τους τύπους και τις ποιότητες των υλικών εργαλείων. Υπό την προϋπόθεση ότι έχει μια ορισμένη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το υλικό του εργαλείου έχει την απαραίτητη σκληρότητα.
2) Επιλέξτε εύλογα τις γεωμετρικές παραμέτρους του εργαλείου. Ρυθμίζοντας τις μπροστινές και πίσω γωνίες, τις κύριες και τις βοηθητικές γωνίες παραμόρφωσης και τις γωνίες κλίσης της λεπίδας κ.λπ., μπορείτε να διασφαλίσετε ότι η κοπτική άκρη και το άκρο του εργαλείου έχουν καλύτερη αντοχή. Η λείανση μιας αρνητικής λοξοτομής στην κοπτική άκρη είναι ένα αποτελεσματικό μέτρο για την αποφυγή θρυμματισμού.
3) Εξασφαλίστε την ποιότητα της συγκόλλησης και του ακονίσματος και αποφύγετε διάφορα ελαττώματα που προκαλούνται από κακή συγκόλληση και ακόνισμα. Τα μαχαίρια που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία του κλειδιού θα πρέπει να αλέθονται για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας και να ελεγχθούν για ρωγμές.
4) Επιλέξτε εύλογα την ποσότητα κοπής για να αποφύγετε την υπερβολική δύναμη κοπής και την υψηλή θερμοκρασία κοπής για να αποφύγετε τη ζημιά του εργαλείου.
5) Στο μέτρο του δυνατού, βεβαιωθείτε ότι το σύστημα διεργασίας έχει καλύτερη ακαμψία και μειώστε τους κραδασμούς.
6) Ακολουθήστε τη σωστή μέθοδο λειτουργίας και προσπαθήστε να κάνετε το εργαλείο να μην αντέχει ή να αντέχει όσο το δυνατόν περισσότερο το φορτίο ξαφνικής αλλαγής.
05
Αιτίες και αντίμετρα κοπής εργαλείων
1. Λανθασμένη επιλογή της ποιότητας και των προδιαγραφών της λεπίδας, όπως το πάχος της λεπίδας είναι πολύ λεπτό ή η ποιότητα που είναι πολύ σκληρή και πολύ εύθραυστη έχει επιλεγεί για σκληρή κατεργασία.
Αντίμετρα: αυξήστε το πάχος της λεπίδας ή εγκαταστήστε τη λεπίδα κάθετα και επιλέξτε μια κατηγορία με υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα κάμψης.
2. Λανθασμένη επιλογή παραμέτρων γεωμετρίας εργαλείου (όπως πολύ μεγάλες γωνίες εμπρός και πίσω κ.λπ.).
Αντίμετρα:
Μπορείτε να ξεκινήσετε τον επανασχεδιασμό του εργαλείου από τις ακόλουθες πτυχές.
1) Μειώστε κατάλληλα τις μπροστινές και πίσω γωνίες.
2) Χρησιμοποιήστε μια μεγαλύτερη αρνητική κλίση άκρων.
3) Μειώστε τη γωνία εισόδου.
4) Χρησιμοποιήστε μια μεγαλύτερη αρνητική λοξότμηση ή ακραίο τόξο.
5) Τρίψτε τη μεταβατική κοπτική άκρη για να ενισχύσετε το άκρο.
3) Η διαδικασία συγκόλλησης της λεπίδας είναι λανθασμένη, με αποτέλεσμα υπερβολική πίεση συγκόλλησης ή ρωγμές συγκόλλησης.
Αντίμετρα:
1) Αποφύγετε την υιοθέτηση μιας δομής αυλάκωσης κλειστής λεπίδας τριών όψεων.
2) Σωστή επιλογή συγκόλλησης.
3) Αποφύγετε τη χρήση συγκόλλησης με θέρμανση με φλόγα οξυακετυλενίου και διατηρήστε τη ζεστή μετά τη συγκόλληση για να εξαλείψετε την εσωτερική πίεση.
4) Χρησιμοποιήστε τη μηχανική δομή σύσφιξης όσο το δυνατόν περισσότερο
4. Η ακατάλληλη μέθοδος ακονίσματος θα προκαλέσει τάσεις λείανσης και ρωγμές λείανσης. μετά το ακόνισμα του φρεζαρίσματος PCBN, η δόνηση των δοντιών κοπής είναι πολύ μεγάλη, γεγονός που κάνει το φορτίο των μεμονωμένων δοντιών κοπής πολύ βαρύ και θα προκαλέσει επίσης κοπή.
Αντίμετρα:
1) Τρίψιμο με διαλείπουσα λείανση ή τροχό λείανσης με διαμάντια.
2) Επιλέξτε έναν πιο απαλό τροχό λείανσης και συχνά ντυθείτε για να διατηρήσετε τον τροχό λείανσης αιχμηρό.
3) Δώστε προσοχή στην ποιότητα ακονίσματος και ελέγξτε αυστηρά τη δόνηση των δοντιών φρεζαρίσματος.
5. Η επιλογή του ποσού κοπής είναι παράλογη. Εάν η ποσότητα είναι πολύ μεγάλη, η εργαλειομηχανή θα είναι βαρετή. όταν κόβετε κατά διαστήματα, η ταχύτητα κοπής είναι πολύ υψηλή, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλος και όταν το περιθώριο τυφλού είναι ανομοιόμορφο, το βάθος κοπής είναι πολύ μικρό. κοπή χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο Για υλικά με μεγάλη τάση για σκλήρυνση, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μικρός.
Αντίμετρο: Επιλέξτε ξανά την ποσότητα κοπής.
6. Δομικοί λόγοι όπως η κάτω επιφάνεια του αυλακιού του μηχανικού εργαλείου σύσφιξης είναι ανομοιόμορφη ή η λεπίδα προεξέχει πολύ.
Αντίμετρα:
1) Κόψτε την κάτω επιφάνεια της ράβδου.
2) Τακτοποιήστε εύλογα τη θέση του ακροφυσίου υγρού κοπής.
3) Το σκληρυμένο στέλεχος προσθέτει ένα παρέμβυσμα καρβιδίου κάτω από τη λεπίδα.
7. Υπερβολική φθορά του εργαλείου.
Αντίμετρα: Αλλάξτε το εργαλείο ή αντικαταστήστε έγκαιρα την κοπτική άκρη.
8. Η ανεπαρκής παροχή υγρού κοπής ή η εσφαλμένη μέθοδος πλήρωσης θα προκαλέσει ξαφνική ζέστη και ρωγμή στη λεπίδα.
Αντίμετρα:
1) Αυξήστε τον ρυθμό ροής του υγρού κοπής.
2) Τακτοποιήστε εύλογα τη θέση του ακροφυσίου υγρού κοπής.
3) Χρησιμοποιήστε αποτελεσματικές μεθόδους ψύξης, όπως ψύξη με ψεκασμό για να βελτιώσετε το αποτέλεσμα ψύξης.
4) Υιοθετήστε κοπή υψηλής ταχύτητας για να μειώσετε την πρόσκρουση στη λεπίδα.
9. Το εργαλείο έχει τοποθετηθεί λανθασμένα, όπως: το εργαλείο κοπής έχει τοποθετηθεί πολύ ψηλά ή πολύ χαμηλά. ο τελικός φρέζας υιοθετεί ασύμμετρο φρεζάρισμα κ.λπ.
Αντίμετρο: Επανεγκαταστήστε το εργαλείο.
10. Η ακαμψία του συστήματος διεργασίας είναι πολύ κακή, με αποτέλεσμα υπερβολικούς κραδασμούς κοπής.
Αντίμετρα:
1) Αυξήστε το βοηθητικό στήριγμα του τεμαχίου εργασίας για να βελτιώσετε την ακαμψία σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.
2) Μειώστε το μήκος της προεξοχής του εργαλείου.
3) Μειώστε σωστά την πίσω γωνία του εργαλείου.
4) Λάβετε άλλα μέτρα απόσβεσης.
11. ακούσια λειτουργία, όπως: όταν το εργαλείο κόβει από τη μέση του τεμαχίου εργασίας, η δράση είναι πολύ βίαιη. πριν ανασυρθεί το εργαλείο, σταματήστε αμέσως.
Αντίμετρα: Προσοχή στη μέθοδο λειτουργίας.
06
Αιτίες, χαρακτηριστικά και μέτρα ελέγχου της συσσωρευμένης ακμής
1. Αιτίες
Στο τμήμα κοντά στην κοπτική ακμή, στην περιοχή επαφής εργαλείου-τσιπ, λόγω της μεγάλης δύναμης προς τα κάτω, το υποκείμενο μέταλλο του τσιπ είναι ενσωματωμένο στις μικροσκοπικές ανώμαλες κορυφές και κοιλάδες στην επιφάνεια της τσουγκράνας, σχηματίζοντας ένα πραγματικό μέταλλο -μεταλλική επαφή χωρίς κενά και να προκαλεί συγκόλληση. , αυτό το τμήμα της περιοχής επαφής μαχαιριού-τσιπ ονομάζεται περιοχή συγκόλλησης. Στη ζώνη συγκόλλησης, θα υπάρχει ένα λεπτό στρώμα μεταλλικού υλικού που θα εναποτίθεται στην επιφάνεια τσουγκράνας στο κάτω μέρος του τσιπ. Το μεταλλικό υλικό αυτού του τμήματος του τσιπ έχει υποστεί σοβαρή παραμόρφωση και θα ενισχυθεί σε κατάλληλη θερμοκρασία κοπής. Με τη συνεχή ροή των τσιπς, κάτω από την ώθηση της ροής της επακόλουθης κοπής, αυτό το στρώμα του υλικού στασιμότητας θα γλιστρήσει σε σχέση με το ανώτερο στρώμα των τσιπς και θα φύγει, καθιστώντας τη βάση της χτισμένης άκρης. Στη συνέχεια, ένα δεύτερο στρώμα στάσιμου υλικού κοπής θα σχηματιστεί πάνω του και αυτή η συνεχής στρώση θα σχηματίσει μια χτισμένη άκρη.
2. Χαρακτηριστικά και επιρροή στη διαδικασία κοπής
1) Η σκληρότητα είναι 1,5~2.0 φορές μεγαλύτερη από αυτή του υλικού του τεμαχίου εργασίας. Μπορεί να αντικαταστήσει την επιφάνεια του τσουγκράνα για κοπή και έχει ως αποτέλεσμα την προστασία της κοπτικής άκρης και τη μείωση της φθοράς της όψης γκανιότας. Ωστόσο, όταν το χτισμένο άκρο πέσει, τα υπολείμματα ρέουν μέσα από την περιοχή επαφής εργαλείου-τεμαχίου εργασίας. Αιτία φθοράς της πλευράς του εργαλείου.
2) Αφού σχηματιστεί το χτισμένο άκρο, η γωνία κλίσης εργασίας του εργαλείου αυξάνεται σημαντικά, γεγονός που παίζει θετικό ρόλο στη μείωση της παραμόρφωσης του τσιπ και της δύναμης κοπής.
3) Εφόσον η ενσωματωμένη άκρη προεξέχει πέρα από την κοπτική άκρη, το πραγματικό βάθος κοπής αυξάνεται, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια διαστάσεων του τεμαχίου εργασίας.
4) Το χτισμένο άκρο θα προκαλέσει ένα φαινόμενο "αυλάκι" στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, το οποίο θα επηρεάσει την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
5) Θραύσματα χτισμένης άκρης θα κολλήσουν ή θα ενσωματωθούν στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να προκαλέσουν σκληρά σημεία, τα οποία θα επηρεάσουν την ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
Από την παραπάνω ανάλυση, φαίνεται ότι η χτισμένη άκρη δεν είναι καλή για κοπή, ειδικά για φινίρισμα.
3. Μέτρα ελέγχου
Η δημιουργία χτισμένης ακμής μπορεί να αποφευχθεί μη κολλώντας ή παραμορφώνοντας και ενισχύοντας το κάτω υλικό του τσιπ και την επιφάνεια τσουγκράνας. Για αυτήν την ημέρα μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα.
1) Μειώστε την τραχύτητα της όψης της τσουγκράνας.
2) Αυξήστε τη γωνία κλίσης του εργαλείου.
3) Μειώστε το πάχος κοπής.
4) Χρησιμοποιήστε κοπή χαμηλής ταχύτητας ή κοπή υψηλής ταχύτητας για να αποφύγετε την ταχύτητα κοπής που είναι εύκολο να σχηματιστεί χτισμένη άκρη.
5) Πραγματοποιήστε κατάλληλη θερμική επεξεργασία στο υλικό του τεμαχίου εργασίας για να αυξήσετε τη σκληρότητά του και να μειώσετε την πλαστικότητα.
6) Χρησιμοποιήστε υγρό κοπής με καλές αντικολλητικές ιδιότητες (όπως υγρό κοπής υψηλής πίεσης που περιέχει θείο και χλώριο).
