Σχετικοί όροι για βίδες
1. Η διαφορά μεταξύ βιδών, παξιμαδιών, παξιμαδιών, μπουλονιών, βιδών και καρφιών: η τυπική ρήση είναι ότι δεν υπάρχουν βίδες και παξιμάδια. Οι βίδες είναι ένα κοινό όνομα και αυτές με εξωτερικά σπειρώματα μπορούν να ονομαστούν "βίδες". Το σχήμα του παξιμαδιού είναι συνήθως εξαγωνικό και η εσωτερική οπή είναι ένα εσωτερικό σπείρωμα, το οποίο χρησιμοποιείται για να συνεργάζεται με το μπουλόνι και να σφίγγει τα σχετικά μέρη. Το Nut είναι ένα κοινό όνομα και το πρότυπο πρέπει να ονομάζεται "nut".
Η κεφαλή του μπουλονιού είναι γενικά εξαγωνική και το στέλεχος έχει εξωτερικό σπείρωμα. Η βίδα είναι μικρή, η κεφαλή έχει επίπεδη κεφαλή, εγκάρσια κεφαλή κ.λπ., και το στέλεχος έχει εξωτερικό σπείρωμα. Τα καρφιά θα πρέπει στην πραγματικότητα να ονομάζονται "κουφώματα διπλού άκρου". Και τα δύο άκρα έχουν εξωτερικές κλωστές, και η μέση είναι συνήθως μια γυαλισμένη ράβδος. Το μακρύ άκρο του νήματος χρησιμοποιείται για τη σύνδεση με τη βαθιά τρύπα και το κοντό άκρο συνδέεται με το παξιμάδι.
2. Κοινή αγγλική αναπαράσταση: Βίδα / Μπουλόνι / Συνδετήρας (βίδα/βίδα) (μπουλόνι) (στερέωση)
3. Ορισμός του νήματος: το νήμα είναι ένα σχήμα με ομοιόμορφες ελικοειδείς προεξοχές στην εξωτερική ή εσωτερική επιφάνεια ενός στερεού.
Δράση νήματος
1. Λειτουργία στερέωσης και σύνδεσης: κατάλληλη για τα περισσότερα προϊόντα με βίδες σε αυτό το στάδιο.
2. Εφέ μετάδοσης (φαινόμενο μετατόπισης): όπως το μικρόμετρο που χρησιμοποιείται από το QC για τον έλεγχο του μεγέθους.
3. Λειτουργία σφράγισης: όπως η στεγανοποίηση σύνδεσης αγωγών.
Ιστορία ανάπτυξης νήματος
Σπείρωμα μηχανής: Κατά τη συναρμολόγηση, τρυπήστε πρώτα και χτυπήστε το συγκρότημα, το εσωτερικό σπείρωμα που πρέπει να χτυπήσετε είναι το ίδιο με το εξωτερικό σπείρωμα της βίδας και συναρμολογείται με μικρή ροπή.
Αυτοκόλλητο νήμα: Κατά τη συναρμολόγηση, ανοίξτε πρώτα τρύπες στο συγκρότημα, χωρίς να χτυπήσετε το εσωτερικό νήμα και χρησιμοποιήστε μεγαλύτερη ροπή για τη συναρμολόγηση.
Αυτοδιάτρητο σπείρωμα: Χρησιμοποιείται απευθείας στο συγκρότημα και η βίδα τρυπιέται και χτυπιέται ταυτόχρονα.
Μέθοδος επεξεργασίας βιδών
1. Στροφή (Τρίφισμα)
Κάντε το υλικό στο επιθυμητό σχήμα αφαιρώντας το υλικό
Πλεονεκτήματα: υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, χωρίς περιορισμούς μούχλας
Μειονεκτήματα: υψηλό κόστος παραγωγής, αργή ταχύτητα επεξεργασίας
2. Σφυρηλάτηση
Παραμορφώστε το υλικό με εξώθηση για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα
Πλεονεκτήματα: γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, χαμηλό κόστος, κατάλληλο για μαζική παραγωγή
Ανεπαρκής: Η διαμόρφωση περιορίζεται από το καλούπι και το κόστος καλουπιού για σύνθετα προϊόντα είναι υψηλό
3. Ψυχρός τίτλος
Είναι η διαδικασία εξώθησης και παραμόρφωσης του μεταλλικού σύρματος με τη βοήθεια εξωτερικής δύναμης υπό την προϋπόθεση ότι το μεταλλικό σύρμα δεν θερμαίνεται. Η διαδικασία ψυχρής κλάσης είναι απλώς ένα είδος διαδικασίας σφυρηλάτησης.
Εισαγωγή στη βασική διαμόρφωση των βιδών
Για να κατανοήσετε τις βίδες και τα μπουλόνια, πρέπει πρώτα να γνωρίζετε τους τύπους, τα χαρακτηριστικά και τις λειτουργίες τους:
Α: σύστημα κίνησης
Β: κεφάλι
Γ: Η ένωση των δοντιών
Δ: Τμήμα εισαγωγών και επιθέσεων
Βίδα μηχανής
αυτοκόλλητη βίδα
Τριγωνική οδοντωτή βίδα
τύπος κεφαλής βίδας
προφίλ βίδας
Διαδικασία βιδώματος
Το γενικό διάγραμμα ροής έχει ως εξής:
Διαδικασία μονάδας δίσκου
Αναφέρεται στην αρχική συρμάτινη ράβδο που αγοράστηκε από τον κατασκευαστή της πρώτης ύλης. Μια μονάδα πηνίου περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες παραμέτρους:
Μία μάρκα
Β. Όνομα προϊόντος
Γ. Προδιαγραφές
Δ. Υλικό
Ε. Αριθμός κλιβάνου ή αριθμός παρτίδας
ΣΤ. Ποσότητα ή βάρος.
Τα κύρια χημικά συστατικά των στοιχείων δίσκου από ανθρακούχο χάλυβα είναι: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al και όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε Cu και Al, τόσο το καλύτερο.
Διαδικασία σχεδίασης
Για να πετύχουμε τη διάμετρο του σύρματος που χρειαζόμαστε (όπως σύρμα έλξης 3,5 mm).
Διαδικασία ψυχρής επικεφαλίδας
Μέσω της αλληλεπίδρασης μεταξύ των καλουπιών σχηματίζεται. Αρχικά, το σύρμα κόβεται και στη συνέχεια ανατρέπεται σε ένα κενό βίδας για να σχηματιστεί η κεφαλή, η διάμετρος του τυφλού σπειρώματος με εγκάρσια αυλάκωση (ή άλλο σχήμα κεφαλής) και το μήκος της ράβδου και οι στρογγυλεμένες γωνίες κάτω από την κεφαλή κ.λπ.
Επεξήγηση: Μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Οι τύποι κεφαλής που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι η κεφαλή P, η κεφαλή Β, η κεφαλή F, η κεφαλή Τ κ.λπ. Οι συνήθεις τύποι αυλακώσεων περιλαμβάνουν εγκάρσια αυλάκωση, αυλάκωση με σχισμή, αυλάκωση άνθη δαμάσκηνου, εξαγωνικό αυλάκι κ.λπ.
Διαδικασία τριβής δοντιών
Το τυφλό με ψυχρή κεφαλή στρίβεται έξω από το νήμα και το μοτίβο των δοντιών σχηματίζεται μέσω της αλληλεπίδρασης της κινητής οδοντικής πλάκας και της σταθερής οδοντωτής πλάκας.
εικόνα
Αλλαγές πριν και μετά το τρίψιμο των δοντιών
μηχανή τριβής δοντιών
Τρίψιμο σανίδα (πρότυπο)
διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
1. Σκοπός: Να κάνει η βίδα να αποκτήσει μεγαλύτερη σκληρότητα και αντοχή μετά από κρύο βηματισμό.
2. Λειτουργία: Πραγματοποιήστε το κλείδωμα του μετάλλου με αυτοκόλλητο, βελτιώστε τις μηχανικές ιδιότητες των μεταλλικών μερών, όπως αντίσταση στρέψης, αντίσταση εφελκυσμού και αντοχή στη φθορά.
3. Ταξινόμηση: Α. Ανόπτηση: (700 μοίρες x 4 ώρες): επιμήκης δομή - κανονικό πολύγωνο.
δομή ψυχρής εργασίας
Β. Θερμική επεξεργασία ενανθράκωσης (προσθήκη στοιχείων άνθρακα σε μεταλλικά μέρη για τη βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας τους, για μεταλλικά υλικά με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα).
Γ. Θερμική επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης (μην προσθέτετε στοιχεία στο μέταλλο, αλλάξτε την εσωτερική δομή του μετάλλου αλλάζοντας τη θερμοκρασία για να αποκτήσετε καλύτερες μηχανικές ιδιότητες).
Διαδικασία επιμετάλλωσης
Η επιφάνεια του προϊόντος μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μπορεί να παρουσιάσει το απαιτούμενο χρωματικό αποτέλεσμα και την επιφανειακή αντιοξειδωτική δράση επίστρωσης.
