1. Διαμήκεις ρωγμές
Οι ρωγμές είναι αξονικές και λεπτές και έχουν μεγάλο σχήμα. Όταν το καλούπι σβήσει τελείως, δηλαδή σβήνει χωρίς κέντρο, ο πυρήνας μετατρέπεται σε σβησμένο μαρτενσίτη με τον μεγαλύτερο ειδικό όγκο, δημιουργώντας εφαπτομενική εφελκυστική τάση. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χάλυβα καλουπιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η εφαπτομενική τάση εφελκυσμού που δημιουργείται. Όταν η τάση εφελκυσμού Όταν ξεπεραστεί το όριο αντοχής του χάλυβα, θα σχηματιστούν διαμήκεις ρωγμές. Οι ακόλουθοι παράγοντες εντείνουν την εμφάνιση διαμήκων ρωγμών: (1) Ο χάλυβας περιέχει μεγάλη ποσότητα επιβλαβών ακαθαρσιών χαμηλού σημείου τήξης όπως S, P, Sb, Bi, Pb, Sn, As, κ.λπ., και το ράβδο χάλυβα είναι διαχωρίζονται έντονα κατά μήκος κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης κατά την κύλιση. , είναι εύκολο να προκληθεί συγκέντρωση τάσεων για να σχηματιστούν διαμήκεις ρωγμές σβέσης ή οι διαμήκεις ρωγμές που σχηματίζονται από την ταχεία ψύξη της πρώτης ύλης μετά την έλαση δεν υποβάλλονται σε επεξεργασία και συγκρατούνται στο προϊόν, προκαλώντας διαστολή των τελικών ρωγμών σβέσης και σχηματισμό διαμήκων ρωγμών. (2) Το μέγεθος του καλουπιού είναι εντός του εύρους μεγεθών του χάλυβα που είναι ευαίσθητο στη ρωγμή απόσβεσης. Είναι πιθανό να δημιουργηθούν διαμήκεις ρωγμές όταν επιλέγεται το μέσο ψύξης σβέσης (το επικίνδυνο μέγεθος για την απόσβεση ρωγμών είναι 8-15mm για ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων και 25-40mm για χάλυβα μεσαίου και χαμηλού κραματώματος) ή όταν το επιλεγμένο σβήσιμο Το ψυκτικό μέσο υπερβαίνει κατά πολύ τον κρίσιμο ρυθμό ψύξης σβέσης του χάλυβα.
Προληπτικά μέτρα: (1) Επιθεωρήστε αυστηρά τις πρώτες ύλες κατά την είσοδό σας στην αποθήκη και μην εισάγετε στην παραγωγή προϊόντα χάλυβα με περιεκτικότητα σε επιβλαβείς ακαθαρσίες. (2) Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τήξη υπό κενό, εξευγενισμό εκτός φούρνου ή χάλυβα καλουπιού επανατήξης ηλεκτροσκωρίας. (3) Βελτιώστε τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και χρησιμοποιήστε θέρμανση κενού, θέρμανση προστατευτικής ατμόσφαιρας και επαρκή θέρμανση λουτρού με αλάτι αποξείδωσης και διαβαθμισμένη απόσβεση και ισοθερμική απόσβεση. (4) αλλαγή της ακούσιας απόσβεσης σε σκόπιμη απόσβεση, δηλαδή, ατελής απόσβεση, απόκτηση ισχυρής και σκληρής δομής κατώτερου μπαινίτη και άλλα μέτρα, μειώνοντας σημαντικά την τάση εφελκυσμού, η οποία μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη διαμήκη ρωγμή και την παραμόρφωση απόσβεσης του καλουπιού.
2. Εγκάρσιες ρωγμές
Τα χαρακτηριστικά της ρωγμής είναι κάθετα προς την αξονική διεύθυνση. Στα μη σκληρυμένα καλούπια, υπάρχει μια μεγάλη κορυφή εφελκυστικής τάσης στη μετάβαση μεταξύ της σκληρυμένης ζώνης και της ζώνης που δεν έχει σκληρυνθεί. Όταν ένα μεγάλο καλούπι ψύχεται γρήγορα, σχηματίζεται εύκολα μια μεγάλη κορυφή τάσης εφελκυσμού. Επειδή η αξονική τάση που σχηματίζεται είναι μεγαλύτερη από την εφαπτομενική τάση, με αποτέλεσμα την πλάγια τάση. ρωγμή. S, P. στη μονάδα σφυρηλάτησης. Πλευρικός διαχωρισμός επιβλαβών ακαθαρσιών με χαμηλά σημεία τήξης όπως Sb, Bi, Pb, Sn, As κ.λπ. ή εγκάρσιες μικροσκοπικές ρωγμές στη μονάδα, οι οποίες διαστέλλονται για να σχηματίσουν εγκάρσιες ρωγμές μετά το σβήσιμο.
Προληπτικά μέτρα: (1) Το δομοστοιχείο πρέπει να είναι εύλογα σφυρηλατημένο. Η αναλογία του μήκους της πρώτης ύλης προς τη διάμετρο, δηλαδή η αναλογία σφυρηλάτησης, είναι κατά προτίμηση μεταξύ 2 και 3. Η σφυρηλάτηση αλλαγής κατεύθυνσης σε σχήμα διπλού σταυρού χρησιμοποιείται για σφυρηλάτηση και σφυρηλατείται με πέντε ανατροπές, πέντε σχέδια και πολλαπλές πυρκαγιές. το ατσάλι στο κέντρο. Τα καρβίδια και οι ακαθαρσίες είναι λεπτά και μικρά, ομοιόμορφα κατανεμημένα στη μήτρα χάλυβα και η δομή των ινών σφυρηλάτησης κατανέμεται μη κατευθυντικά γύρω από την κοιλότητα, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά τις εγκάρσιες μηχανικές ιδιότητες της μονάδας και μειώνει και εξαλείφει τις πηγές καταπόνησης. (2) Επιλέξτε τον ιδανικό ρυθμό ψύξης και μέσο ψύξης: Ταχεία ψύξη πάνω από το σημείο Ms του χάλυβα, μεγαλύτερη από τον κρίσιμο ρυθμό ψύξης απόσβεσης του χάλυβα, η τάση που δημιουργείται από τον υπερψυκτικό ωστενίτη στον χάλυβα είναι θερμική καταπόνηση, το επιφανειακό στρώμα είναι συμπιεστική τάση, και το εσωτερικό στρώμα είναι εφελκυστική τάση, ακυρώνοντας η μία την άλλη, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη θερμική καταπόνηση Σχηματίζονται ρωγμές και ψύχονται αργά μεταξύ Ms-Mf του χάλυβα, γεγονός που μειώνει σημαντικά την οργανωτική πίεση κατά το σχηματισμό σβησμένου μαρτενσίτη. Όταν το άθροισμα της θερμικής τάσης και της αντίστοιχης τάσης στον χάλυβα είναι θετικό (τάση εφελκυσμού), είναι εύκολο να σβήσει και να ραγίσει. Όταν είναι αρνητικό, δεν είναι εύκολο να σβήσει και να ραγίσει. Η πλήρης χρήση της θερμικής καταπόνησης, η μείωση της τάσης αλλαγής φάσης και ο έλεγχος του αθροίσματος των τάσεων ώστε να είναι αρνητικές μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά την εμφάνιση εγκάρσιων ρωγμών απόσβεσης. Το οργανικό μέσο σβέσης CL-1 είναι ένας ιδανικός παράγοντας σβέσης, ο οποίος μπορεί να μειώσει και να αποφύγει την παραμόρφωση του καλουπιού σβέσης και να ελέγξει τη λογική κατανομή του σκληρυμένου στρώματος. Με την προσαρμογή των διαφορετικών αναλογιών συγκέντρωσης του παράγοντα σβέσης CL-1, μπορούν να ληφθούν διαφορετικοί ρυθμοί ψύξης και η απαιτούμενη κατανομή σκληρυμένου στρώματος μπορεί να επιτευχθεί για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών χάλυβων καλουπιού.
3. Ρωγμές τόξου
Συχνά εμφανίζεται σε ξαφνικές αλλαγές σχήματος, όπως γωνίες καλουπιού, εγκοπές, τρύπες και φλας καλωδίωσης καλουπιού. Αυτό συμβαίνει επειδή η τάση που δημιουργείται στις άκρες και τις γωνίες κατά τη διάρκεια της απόσβεσης είναι 10 φορές μεγαλύτερη από τη μέση τάση στην λεία επιφάνεια. Επιπλέον, (1) όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα (C) και η περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος στον χάλυβα, τόσο χαμηλότερο είναι το σημείο Ms του χάλυβα. Εάν το σημείο Ms μειωθεί κατά 2 μοίρες, η τάση σπασίματος απόσβεσης θα αυξηθεί κατά 1,2 φορές. Εάν το σημείο Ms μειωθεί κατά 8 μοίρες, η τάση σπασίματος θα αυξηθεί. Η τάση αυξάνεται κατά 8 φορές. (2) Η μετατροπή διαφορετικών κατασκευών σε χάλυβα και η μετατροπή της ίδιας κατασκευής δεν είναι ταυτόχρονη. Λόγω της ειδικής ανοχής των διαφορετικών κατασκευών, προκαλείται τεράστιες δομικές καταπονήσεις, με αποτέλεσμα τη δημιουργία ρωγμών σε σχήμα τόξου στη συμβολή των κατασκευών. (3) Αποτυχία έγκαιρης απόκρισης μετά την κατάσβεση της πυρκαγιάς ή ανεπαρκούς σκλήρυνσης, ο κατακρατημένος ωστενίτης στον χάλυβα δεν μετασχηματίζεται πλήρως και παραμένει σε κατάσταση λειτουργίας, προάγοντας την ανακατανομή της πίεσης ή ο κατακρατημένος ωστενίτης υφίσταται μαρτενσιτικό μετασχηματισμό για να δημιουργήσει νέα εσωτερική πίεση όταν το καλούπι είναι σε υπηρεσία. Όταν η συνολική τάση είναι μεγαλύτερη από το όριο αντοχής του χάλυβα, θα σχηματιστούν ρωγμές σε σχήμα τόξου. (4) Έχει τον δεύτερο τύπο εύθραυστου χάλυβα. Μετά το σβήσιμο, σκληρύνεται σε υψηλή θερμοκρασία και ψύχεται αργά, προκαλώντας την κατακρήμνιση επιβλαβών ενώσεων ακαθαρσιών όπως το P και το s στο χάλυβα κατά μήκος των ορίων των κόκκων, μειώνοντας σημαντικά τη δύναμη συγκόλλησης του ορίου κόκκου και την ισχυρή σκληρότητα αυξάνουν την ευθραυστότητα και σχηματίζουν τόξο. διαμορφωμένες ρωγμές υπό τη δράση εξωτερικών δυνάμεων κατά τη διάρκεια του σέρβις.
Προληπτικά μέτρα: (1) Βελτιώστε τη σχεδίαση, προσπαθήστε να κάνετε το σχήμα όσο το δυνατόν πιο συμμετρικό, μειώστε τις μεταλλάξεις σχήματος, προσθέστε οπές επεξεργασίας και νευρώσεις ενίσχυσης ή χρησιμοποιήστε συνδυασμένη συναρμολόγηση. (2) Αντικαταστήστε τις ορθές γωνίες και τις αιχμηρές άκρες με στρογγυλεμένες γωνίες, αντικαταστήστε τις τυφλές οπές με διαμπερείς οπές και βελτιώστε την ακρίβεια επεξεργασίας και το φινίρισμα της επιφάνειας μειώνουν τις πηγές συγκέντρωσης τάσεων. Γενικά, οι απαιτήσεις σκληρότητας δεν είναι υψηλές για αναπόφευκτες ορθές γωνίες, αιχμηρές άκρες, τυφλές οπές κ.λπ. Το σιδερένιο σύρμα, το σχοινί αμιάντου, η πυρίμαχη λάσπη κ.λπ. μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τύλιγμα ή πλήρωση για τη δημιουργία τεχνητών φραγμάτων ψύξης. Αφήστε το να κρυώσει και να σβήσει αργά για να αποφύγετε τη συγκέντρωση του στρες και να αποτρέψετε το σχηματισμό ρωγμών σε σχήμα τόξου κατά τη διάρκεια της απόσβεσης. (3) Ο σβησμένος χάλυβας θα πρέπει να σκληρυνθεί εγκαίρως για να εξαλειφθεί μέρος της εσωτερικής τάσης σβέσης και να αποτραπεί η διαστολή της τάσης απόσβεσης. (4) Η σκλήρυνση για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στο καλούπι. Τιμή σκληρότητας θραύσης; (5) Πλήρης σκλήρυνση για να ληφθεί σταθερή μικροδομή και ιδιότητες. (6) Πολλαπλή σκλήρυνση για πλήρη μεταμόρφωση του κατακρατημένου ωστενίτη και εξάλειψη του νέου στρες. (7) Λογική σκλήρυνση για βελτίωση της αντοχής στην κόπωση των χαλύβδινων εξαρτημάτων και των περιεκτικών μηχανικών ιδιοτήτων. Μηχανικές ιδιότητες; (8) Για χάλυβα καλουπιού με ευθραυστότητα τύπου II, θα πρέπει να ψύχεται γρήγορα (υδρόψυξη ή ψύξη λαδιού) μετά από σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία μπορεί να εξαλείψει την ευθραυστότητα τύπου II και να αποτρέψει και να αποφύγει το σχηματισμό ρωγμών τόξου κατά τη διάρκεια της απόσβεσης.
4. Ξεφλούδισμα ρωγμών
Όταν το καλούπι βρίσκεται σε λειτουργία, υπό την επίδραση της πίεσης, το σβησμένο σκληρυμένο στρώμα αποκολλάται από τη χαλύβδινη μήτρα κομμάτι-κομμάτι. Επειδή οι συγκεκριμένοι όγκοι του επιφανειακού ιστού και του ιστού πυρήνα του καλουπιού είναι διαφορετικοί, σχηματίζονται αξονικές και εφαπτομενικές τάσεις σβέσης στην επιφάνεια κατά τη διάρκεια της απόσβεσης και δημιουργείται τάση εφελκυσμού στην ακτινική κατεύθυνση, η οποία αλλάζει ξαφνικά προς το εσωτερικό. Οι ρωγμές απολέπισης εμφανίζονται σε στενές περιοχές όπου το εύρος των γρήγορων μεταβολών της τάσης είναι στενό, κάτι που συμβαίνει συχνά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης του καλουπιού επιφανειακής χημικής θερμικής επεξεργασίας, η σβηστική μαρτενσιτική διαστολή του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος δεν προχωρά ταυτόχρονα λόγω στον συγχρονισμό μεταξύ της χημικής τροποποίησης του επιφανειακού στρώματος και του μετασχηματισμού φάσης της χαλύβδινης μήτρας, με αποτέλεσμα μια μεγάλη τάση μετασχηματισμού φάσης, προκαλώντας το διαχωρισμό του χημικά επεξεργασμένου στρώματος διήθησης από τη δομή της μήτρας. Λωρίδα. Όπως σκληρυντικό στρώμα επιφανείας φλόγας, επιφανειακό σκληρυντικό στρώμα υψηλής συχνότητας, στρώμα ενανθράκωσης, στρώμα ανθρακικής τριβής, στρώμα νιτρώσεως, στρώμα βορονισμού, στρώμα επιμετάλλωσης, κ.λπ. θερμαίνεται κάτω από τους 300~C και θερμαίνεται γρήγορα, θα προκαλέσει το σχηματισμό εφελκυστικής τάσης στο επιφανειακό στρώμα, ενώ ο πυρήνας της χαλύβδινης μήτρας και το στρώμα μετάβασης θα σχηματίσουν θλιπτική τάση. Όταν η τάση εφελκυσμού είναι μεγαλύτερη από την θλιπτική τάση, θα προκαλέσει.
Προληπτικά μέτρα: (1) Η συγκέντρωση και η σκληρότητα του χημικά διεισδυμένου στρώματος του χάλυβα καλουπιού θα πρέπει να μειωθούν σταδιακά από την επιφάνεια προς το εσωτερικό για να ενισχυθεί η δύναμη σύνδεσης μεταξύ του χημικά διεισδυμένου στρώματος και της μήτρας. Η επεξεργασία διάχυσης μετά τη διήθηση μπορεί να κάνει τη μετάβαση μεταξύ του χημικά διεισδυμένου στρώματος και της μήτρας ομοιόμορφη. (2) Μούχλα Πριν από τη χημική επεξεργασία του χάλυβα, η ανόπτηση διάχυσης, η σφαιροειδής ανόπτηση και η σβέση και η σκλήρυνση εκτελούνται για την πλήρη βελτίωση της αρχικής δομής, η οποία μπορεί να αποτρέψει και να αποφύγει αποτελεσματικά την εμφάνιση ρωγμών αποφλοίωσης και να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος.
5. Ρωγμές δικτύου
Το βάθος των ρωγμών είναι μικρό, γενικά περίπου 0.01-1.5 χιλιοστά βάθος, ακτινοβολώντας, γνωστά και ως ρωγμές. Οι κύριοι λόγοι είναι: (1) Η πρώτη ύλη έχει ένα βαθύ στρώμα απανθράκωσης που δεν αφαιρείται με ψυχρή κοπή, ή το έτοιμο καλούπι θερμαίνεται σε κλίβανο οξειδωτικής ατμόσφαιρας για να προκαλέσει οξειδωτική απανθράκωση. (2) Η μεταλλική δομή του αποανθρακωμένου επιφανειακού στρώματος του καλουπιού είναι διαφορετική από τον μαρτενσίτη της χαλύβδινης μήτρας. Διαφορετικές περιεκτικότητες σε άνθρακα και διαφορετικοί συγκεκριμένοι όγκοι παράγουν μεγάλη εφελκυστική τάση όταν σβήνει το αποανθρακωμένο επιφανειακό στρώμα του χάλυβα. Ως εκ τούτου, το μέταλλο της επιφάνειας συχνά έλκεται σε ένα δίκτυο κατά μήκος των ορίων των κόκκων. (3) Η πρώτη ύλη είναι χονδρόκοκκος χάλυβας και η αρχική δομή είναι χονδροειδής. Υπάρχουν μεγάλα κομμάτια φερρίτη που δεν μπορούν να εξαλειφθούν με συμβατικό σβήσιμο και παραμένουν στη σβησμένη δομή, ή ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι ανακριβής, το όργανο αποτυγχάνει, η δομή υπερθερμαίνεται ή ακόμα και υπερθερμαίνεται, οι κόκκοι τραχύνονται, η οριακή δύναμη συγκόλλησης κόκκων είναι χάνεται και το καλούπι σβήνει και ψύχεται Όταν τα καρβίδια του χάλυβα καθιζάνουν κατά μήκος των ορίων των κόκκων ωστενίτη, η αντοχή των ορίων των κόκκων μειώνεται πολύ, η σκληρότητα είναι φτωχή και η ευθραυστότητα είναι υψηλή. Υπό τη δράση της εφελκυστικής τάσης, ο χάλυβας θα ραγίσει σε σχήμα δικτύου κατά μήκος των ορίων των κόκκων.
Προληπτικά μέτρα: (1) Αυστηρή η χημική σύνθεση των πρώτων υλών. Η μεταλλογραφική δομή και η επιθεώρηση ανίχνευσης ελαττωμάτων, οι ακατάλληλες πρώτες ύλες και ο χονδρόκοκκος χάλυβας δεν είναι κατάλληλα ως υλικά καλουπιού. (2) Χρησιμοποιήστε λεπτόκοκκο χάλυβα και χάλυβα ηλεκτρικού κλιβάνου κενού, ελέγξτε ξανά το βάθος του αποανθρακωμένου στρώματος της πρώτης ύλης πριν από την παραγωγή και το περιθώριο επεξεργασίας ψυχρής κοπής πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το στρώμα απανθράκωσης. Βάθος στρώματος άνθρακα; (3) Αναπτύξτε μια προηγμένη και λογική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, χρησιμοποιήστε όργανα ελέγχου θερμοκρασίας μικροϋπολογιστή, η ακρίβεια ελέγχου φτάνει τον 1,5 βαθμό και βαθμονομήστε τακτικά τα όργανα επί τόπου. (4) Χρησιμοποιήστε ηλεκτρικούς κλιβάνους κενού, φούρνους προστατευτικής ατμόσφαιρας και πλήρως αποοξειδωμένα άλατα για την τελική επεξεργασία προϊόντων μούχλας Τα προϊόντα καλουπιού θέρμανσης σε φούρνο μπάνιου και άλλα μέτρα μπορούν να αποτρέψουν και να αποφύγουν αποτελεσματικά το σχηματισμό ρωγμών δικτύου.
εικόνα
6. Ρωγμές θεραπείας με κρύο
Οι περισσότεροι από τους χάλυβες καλουπιού είναι χάλυβες κραμάτων μεσαίου και υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Μετά το σβήσιμο, υπάρχει ακόμα λίγος υπερψυγμένος ωστενίτης που δεν έχει μετατραπεί σε μαρτενσίτη και παραμένει στην κατάσταση χρήσης ως κατακρατημένος ωστενίτης, γεγονός που επηρεάζει την απόδοση. Εάν τοποθετηθεί κάτω από το μηδέν και συνεχίσει να ψύχεται, μπορεί να προωθήσει τον μαρτενσιτικό μετασχηματισμό του κατακρατημένου ωστενίτη. Επομένως, η ουσία της κρύας θεραπείας είναι να συνεχίσετε το σβήσιμο. Η τάση σβέσης σε θερμοκρασία δωματίου και η τάση σβέσης στο μηδέν υπερτίθενται. Όταν η τάση υπέρθεσης υπερβαίνει το όριο αντοχής του υλικού, δημιουργούνται ρωγμές ψυχρής επεξεργασίας.
Προληπτικά μέτρα: (1) Τοποθετήστε το καλούπι σε βραστό νερό για 30-60 λεπτά πριν από την κρύα επεξεργασία μετά το σβήσιμο, το οποίο μπορεί να εξαλείψει το 15%-25% της εσωτερικής πίεσης απόσβεσης και να σταθεροποιήσει τον κατακρατημένο ωστενίτη και στη συνέχεια εκτελέστε συμβατική ψυχρή επεξεργασία σε -60 βαθμό ή εκτελέστε κρυογονική επεξεργασία -120 βαθμών, όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο περισσότερο ο κατακρατημένος ωστενίτης θα μετατραπεί σε μαρτενσίτη, αλλά είναι αδύνατο να ολοκληρωθεί ο μετασχηματισμός. Τα πειράματα δείχνουν ότι περίπου το 2%-5% του κατακρατημένου ωστενίτη παραμένει και μπορεί να διατηρηθεί ανάλογα με τις ανάγκες. Μια μικρή ποσότητα κατακρατημένου ωστενίτη μπορεί να χαλαρώσει το στρες και να παίξει ρυθμιστικό ρόλο. Επειδή ο συγκρατημένος ωστενίτης είναι μαλακός και σκληρός, μπορεί να απορροφήσει εν μέρει την απότομη ενέργεια διαστολής του μαρτενσίτη και να μειώσει την τάση μετασχηματισμού φάσης. (2) Μετά την κρύα επεξεργασία, αφαιρέστε το καλούπι και βάλτε το στη θερμότητα Η θέρμανση σε νερό μπορεί να εξαλείψει το 40%-60% της πίεσης της ψυχρής επεξεργασίας. Μετά τη θέρμανση σε θερμοκρασία δωματίου, θα πρέπει να μετριαστεί εγκαίρως για να εξαλειφθεί περαιτέρω η πίεση της ψυχρής επεξεργασίας, να αποφευχθεί ο σχηματισμός ρωγμών ψυχρής επεξεργασίας, να αποκτηθούν σταθερές οργανωτικές ιδιότητες και να διασφαλιστεί ότι το προϊόν μούχλας δεν θα υποστεί παραμόρφωση κατά την αποθήκευση και τη χρήση.
7. Τρίψιμο ρωγμών
Συχνά εμφανίζεται κατά τη διάρκεια της ψυχρής διαδικασίας λείανσης του έτοιμου καλουπιού μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση. Οι περισσότερες από τις μικρορωγμές που σχηματίζονται είναι κάθετες προς την κατεύθυνση λείανσης και έχουν βάθος περίπου {{0}}.05-1,0 mm. (1) Ακατάλληλη προεπεξεργασία των πρώτων υλών, αποτυχία πλήρους εξάλειψης των καρβιδίων μπλοκ, δικτύου και ζώνης στις πρώτες ύλες και σοβαρή απανθράκωση. (2) Η τελική θερμοκρασία θέρμανσης σβέσης είναι πολύ υψηλή, εμφανίζεται υπερθέρμανση, οι κόκκοι είναι χονδροειδείς και δημιουργούνται περισσότερα υπολείμματα ωστενίτης. (3) Ο μετασχηματισμός φάσης που προκαλείται από την πίεση συμβαίνει κατά τη διάρκεια της λείανσης, προκαλώντας τον υπολειμματικό ωστενίτη να μετατραπεί σε μαρτενσίτη. Η δομική τάση είναι μεγάλη και λόγω ανεπαρκούς σκλήρυνσης, παραμένει μεγαλύτερη υπολειμματική τάση εφελκυσμού, η οποία είναι ασύμβατη με τη διαδικασία λείανσης. Η υπέρθεση της τάσης στη δομή κοπής ή λόγω της υψηλής ταχύτητας λείανσης, της μεγάλης ποσότητας τροφοδοσίας και της ακατάλληλης ψύξης, προκαλεί την απότομη αύξηση της θερμότητας λείανσης της μεταλλικής επιφάνειας στη θερμοκρασία θέρμανσης σβέσης και στη συνέχεια το υγρό λείανσης ψύχεται, με αποτέλεσμα δευτερογενές σβήσιμο της επιφάνειας λείανσης και διάφορες καταπονήσεις. Συνοπτικά, εάν ξεπεραστεί το όριο αντοχής του υλικού, θα προκληθούν ρωγμές λείανσης στο επιφανειακό μέταλλο.
Προληπτικά μέτρα: (1) Τροποποίηση της πρώτης ύλης και εκτέλεση πολλαπλών διεργασιών ανατροπής και σφυρηλάτησης σε σχήμα διπλού σταυρού. Μετά από τέσσερις ανατροπές και τέσσερα σχέδια, η δομή σφυρηλατημένης ίνας κατανέμεται συμμετρικά σε σχήμα κύματος γύρω από την κοιλότητα ή τον άξονα και χρησιμοποιείται η απορριπτόμενη θερμότητα υψηλής θερμοκρασίας της τελευταίας πυρκαγιάς. Το σβήσιμο, που ακολουθείται από σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία, μπορεί να εξαλείψει πλήρως τα ογκώδη, δικτυωτά καρβίδια με κορδέλα και αλυσίδα και να εξευγενίσει τα καρβίδια σε 2-3 επίπεδα. (2) Αναπτύξτε μια προηγμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για τον έλεγχο του υπολειμματικού αλκαλίου τελικής σβέσης Η περιεκτικότητα σε στενίτη δεν υπερβαίνει το πρότυπο. (3) Μετριάστε εγκαίρως μετά το σβήσιμο για να εξαλείψετε το άγχος σβέσης. (4) Μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα λείανσης, την ποσότητα λείανσης και τον ρυθμό ψύξης λείανσης, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει και να αποφύγει αποτελεσματικά το σχηματισμό ρωγμών λείανσης.
8. Ρωγμές κοπής καλωδίων
Αυτή η ρωγμή εμφανίζεται κατά τη διάρκεια της διαδικτυακής διαδικασίας κοπής της μονάδας σβέσης και μετριασμού. Αυτή η διαδικασία αλλάζει την κατάσταση κατανομής του πεδίου τάσης του μεταλλικού επιφανειακού στρώματος, του μεσαίου στρώματος και του πυρήνα. Η απόσβεση της υπολειπόμενης εσωτερικής τάσης χάνει την ισορροπία και παραμορφώνεται και εμφανίζεται μεγάλη τάση εφελκυσμού σε μια συγκεκριμένη περιοχή. , αυτή η τάση εφελκυσμού φτάνει στο όριο αντοχής του υλικού καλουπιού, προκαλώντας την έκρηξή του. Η ρωγμή είναι μια άκαμπτη ρωγμή μεταμορφωμένης στιβάδας σε σχήμα ουράς τόξου. Τα πειράματα δείχνουν ότι η διαδικασία κοπής του σύρματος είναι μια διαδικασία τοπικής εκκένωσης υψηλής θερμοκρασίας και ταχείας ψύξης, η οποία αναγκάζει τη μεταλλική επιφάνεια να σχηματίσει ένα στερεοποιημένο στρώμα δενδριτικής δομής χυτού, παράγοντας τάση εφελκυσμού 600-900MPa και υψηλή πίεση δευτερεύοντος λευκού στρώματος απόσβεσης περίπου 0,03mm πάχους. Αιτίες για ρωγμές: (1) Υπάρχει σοβαρός διαχωρισμός καρβιδίου στις πρώτες ύλες. (2) Αστοχία του οργάνου, η θερμοκρασία θέρμανσης σβέσης είναι πολύ υψηλή και οι κόκκοι είναι χονδροειδείς, γεγονός που μειώνει την αντοχή και τη σκληρότητα του υλικού και αυξάνει την ευθραυστότητα. (3) Το σβησμένο τεμάχιο εργασίας δεν έχει σκληρυνθεί και σκληρυνθεί εγκαίρως. Η ανεπαρκής πυρκαγιά, η υπερβολική υπολειμματική εσωτερική τάση και η υπέρθεση νέων εσωτερικών τάσεων που σχηματίζονται κατά τη διαδικασία κοπής σύρματος οδηγούν σε ρωγμές κοπής σύρματος.
Προληπτικά μέτρα: (1) Αυστηρή επιθεώρηση των πρώτων υλών πριν από την αποθήκευση για να διασφαλιστεί ότι η δομική σύνθεση των πρώτων υλών είναι κατάλληλη. Οι ακατάλληλες πρώτες ύλες πρέπει να σφυρηλατηθούν για να σπάσουν τα καρβίδια έτσι ώστε η χημική σύνθεση, η μεταλλογραφική δομή κ.λπ. να πληρούν τις τεχνικές συνθήκες πριν τεθούν σε παραγωγή. Πριν από τη θερμική επεξεργασία της μονάδας, το τελικό προϊόν πρέπει να αφεθεί με μια ορισμένη ποσότητα λείανσης και στη συνέχεια να σβήσει. Σκλήρυνση και κοπή καλωδίων. (2) Ελέγξτε το όργανο πριν εισέλθετε στον κλίβανο, χρησιμοποιήστε έλεγχο θερμοκρασίας μικροϋπολογιστή, η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας είναι 1,5 βαθμός, κλίβανος κενού, θέρμανση κλιβάνου προστατευτικής ατμόσφαιρας, αποτρέψτε αυστηρά την υπερθέρμανση και την οξειδωτική απανθράκωση. (3) Χρησιμοποιήστε διαβαθμισμένη σβέση, ισοθερμική σβέση και σκλήρυνση εγκαίρως μετά το σβήσιμο και οι πολλαπλές θερμοκρασίες μπορούν να εξαλείψουν πλήρως την εσωτερική καταπόνηση και να δημιουργήσουν συνθήκες για κοπή σύρματος. (4) Αναπτύξτε μια επιστημονική και λογική διαδικασία κοπής καλωδίων.
9. Κάταγμα κόπωσης
Οι μικροσκοπικές ρωγμές κόπωσης που σχηματίζονται υπό την επαναλαμβανόμενη δράση της εναλλασσόμενης τάσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του καλουπιού διαστέλλονται αργά, οδηγώντας σε ξαφνικό κάταγμα κόπωσης. (1) Οι πρώτες ύλες έχουν γραμμές τρίχας, αυτοσημεία, πόρους, χαλαρότητα, μη μεταλλικά εγκλείσματα, σοβαρό διαχωρισμό καρβιδίων, δομές με ταινίες και τεράστια μεταλλουργικά δομικά ελαττώματα ελεύθερου φερρίτη, τα οποία καταστρέφουν τη συνέχεια της δομής της μήτρας και σχηματίζουν ανομοιόμορφα συγκεντρώσεις στρες. . Το 112 δεν αφαιρείται από το χαλύβδινο πλινθίο, με αποτέλεσμα να σχηματίζονται λευκές κηλίδες κατά την έλαση. Υπάρχουν επιβλαβείς ακαθαρσίες όπως Sb, Bi, Pb, Sn, As, S και P στον χάλυβα. Το P στον χάλυβα μπορεί εύκολα να προκαλέσει ψυχρή ευθραυστότητα, ενώ το s μπορεί εύκολα να προκαλέσει θερμή ευθραυστότητα. Οι υπερβολικές επιβλαβείς ακαθαρσίες S και P μπορούν εύκολα να δημιουργήσουν πηγές κόπωσης. (2) Το στρώμα χημικής διείσδυσης είναι πολύ παχύ, η συγκέντρωση είναι πολύ υψηλή, το στρώμα διείσδυσης είναι πολύ ρηχό, το στρώμα σκλήρυνσης είναι πολύ ρηχό και η σκληρότητα της ζώνης μετάβασης είναι χαμηλή, κ.λπ., γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε απότομη μείωση της αντοχής σε κόπωση του υλικού. (3) Όταν η επιφάνεια του καλουπιού είναι τραχιά, η ακρίβεια είναι χαμηλή, το φινίρισμα είναι κακό και σημάδια από μαχαίρι, γράμματα, γρατσουνιές, χτυπήματα, διάβρωση κ.λπ. μπορούν επίσης εύκολα να προκαλέσουν συγκέντρωση πίεσης και να οδηγήσουν σε κάταγμα κόπωσης.
Προληπτικά μέτρα: (1) Αυστηρά επιλέξτε υλικά για να διασφαλίσετε την ποιότητα και ελέγξτε την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες χαμηλού σημείου τήξης όπως οι μη μεταλλικές ακαθαρσίες Pb, As, Sn και S, P ώστε να μην υπερβαίνει το πρότυπο. (2) Πραγματοποιήστε επιθεώρηση υλικών πριν από την παραγωγή και δεν θα τεθούν στην παραγωγή ακατάλληλες πρώτες ύλες. (3) ) Επιλέξτε υλικά με υψηλή καθαρότητα, λίγες ακαθαρσίες, ομοιόμορφη χημική σύνθεση και λεπτούς κόκκους. Ο εξευγενισμένος χάλυβας Electroslag με τα χαρακτηριστικά των μικρών καρβιδίων, τις καλές ισοτροπικές ιδιότητες και την υψηλή αντοχή στην κόπωση, σκουπίζεται και ενισχύεται στην επιφάνεια της επιφάνειας του καλουπιού και το επιφανειακό στρώμα χημικής διείσδυσης τροποποιείται και ενισχύεται για να κάνει τη μεταλλική επιφάνεια προεντεταμένη και μετατοπισμένη το καλούπι. Η τάση εφελκυσμού που δημιουργείται κατά τη διάρκεια της συντήρησης βελτιώνει την αντοχή σε κόπωση της επιφάνειας του καλουπιού. (4) βελτιώνει την ακρίβεια επεξεργασίας και την ομαλότητα της επιφάνειας του καλουπιού. (5) βελτιώνει τις δομικές ιδιότητες του χημικού διαπερατού στρώματος και του σκληρυμένου στρώματος. (6) χρησιμοποιεί έναν μικροϋπολογιστή για τον έλεγχο του πάχους του χημικού διαπερατού στρώματος, της συγκέντρωσης και του πάχους του σκληρυμένου στρώματος.
10. Ρηγμάτωση λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης
Αυτή η ρωγμή εμφανίζεται συχνά κατά τη χρήση. Το μεταλλικό καλούπι ραγίζει λόγω χημικής αντίδρασης ή διαδικασίας ηλεκτροχημικής αντίδρασης, η οποία προκαλεί βλάβη και διάβρωση από την επιφάνεια στην εσωτερική δομή. Πρόκειται για ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης. Λόγω των διαφορετικών δομών του χάλυβα καλουπιού μετά τη θερμική επεξεργασία, οι ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση είναι επίσης διαφορετικές. Η πιο ανθεκτική στη διάβρωση δομή είναι ο ωστενίτης (Α), η πιο ανθεκτική στη διάβρωση δομή είναι ο τρωστίτης (T) και η σειρά είναι φερρίτης (F) - μαρτενσίτης (M) - περλίτης (P) - σορβίτης (S). Επομένως, δεν είναι κατάλληλο να ληφθεί η ομάδα Τ με θερμική επεξεργασία του χάλυβα καλουπιού.
Υφανση. Αν και ο σβησμένος χάλυβας έχει σκληρυνθεί, λόγω ανεπαρκούς σκλήρυνσης, η εσωτερική τάση σβέσης εξακολουθεί να υπάρχει περισσότερο ή λιγότερο. Νέα τάση θα δημιουργηθεί επίσης υπό τη δράση εξωτερικών δυνάμεων όταν το καλούπι είναι σε λειτουργία. Όποτε υπάρχει πίεση στο μεταλλικό καλούπι, θα υπάρχει πίεση. Εμφανίζονται ρωγμές διάβρωσης.
Προληπτικά μέτρα: (1) Μετά το σβήσιμο, ο χάλυβας καλουπιού θα πρέπει να σκληρυνθεί εγκαίρως, να σκληρυνθεί πλήρως και να σκληρυνθεί πολλές φορές για να εξαλειφθεί η εσωτερική πίεση της απόσβεσης. (2) Μετά το σβήσιμο, ο χάλυβας καλουπιού γενικά δεν πρέπει να σκληρύνεται στους 350-400~C λόγω της δομής Τ. Συχνά εμφανίζεται σε αυτή τη θερμοκρασία και το καλούπι με δομή Τ θα πρέπει να υποβληθεί σε επανεπεξεργασία. Το καλούπι πρέπει να είναι αντισκωριακό για να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση. (3) Η προθέρμανση σε χαμηλή θερμοκρασία θα πρέπει να εκτελείται πριν τεθεί σε λειτουργία το καλούπι θερμής εργασίας και μια προθέρμανση χαμηλής θερμοκρασίας θα πρέπει να εκτελείται αφού το καλούπι ψυχρής εργασίας είναι σε λειτουργία για μια περίοδο. Η σκλήρυνση για την εξάλειψη της πίεσης μπορεί όχι μόνο να αποτρέψει και να αποφύγει την εμφάνιση ρωγμών λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης, αλλά και να αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Σκοτώνει δύο πουλιά με μια πέτρα και έχει σημαντικά τεχνικά και οικονομικά οφέλη.
