1. Η ποιότητα της βρύσης δεν είναι καλή
Κύρια υλικά, σχεδιασμός εργαλείου, συνθήκες θερμικής επεξεργασίας, ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, ποιότητα επίστρωσης κ.λπ. Για παράδειγμα, η διαφορά μεγέθους στη μετάβαση του τμήματος βρύσης είναι πολύ μεγάλη ή το μεταβατικό φιλέτο δεν έχει σχεδιαστεί για να προκαλεί συγκέντρωση πίεσης και είναι εύκολο να σπάσει στη συγκέντρωση του στρες κατά τη χρήση. Η μετάβαση της διατομής στη διασταύρωση του στελέχους και της λεπίδας είναι πολύ κοντά στη θυρίδα συγκόλλησης, με αποτέλεσμα την υπέρθεση σύνθετης τάσης συγκόλλησης και συγκέντρωσης τάσης στη μετάβαση της διατομής, με αποτέλεσμα μεγάλη συγκέντρωση τάσης και προκαλώντας τη βρύση να σπάσει κατά τη χρήση.
Για παράδειγμα, ακατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Κατά τη θερμική επεξεργασία της βρύσης, εάν δεν υπάρχει προθέρμανση πριν από το σβήσιμο, υπερθέρμανση ή υπερθέρμανση της βρύσης, άκαιρη σκλήρυνση και πρόωρο καθάρισμα, μπορεί να προκληθούν ρωγμές στη βρύση.
2. Λανθασμένη επιλογή βρύσων
Για το τρύπημα εξαρτημάτων με υπερβολική σκληρότητα, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται βρύσες υψηλής ποιότητας, όπως βρύσες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας που περιέχουν κοβάλτιο, βρύσες καρβιδίου, επικαλυμμένες βρύσες κ.λπ. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται διαφορετικά σχέδια βρύσης σε διαφορετικούς χώρους εργασίας. Για παράδειγμα, ο αριθμός, το μέγεθος, η γωνία κ.λπ. του φλάουτου της βρύσης επηρεάζουν την απόδοση αφαίρεσης τσιπ.
3. Η βρύση δεν ταιριάζει με το επεξεργασμένο υλικό
Αυτό το πρόβλημα δίνεται όλο και περισσότερο προσοχή τα τελευταία χρόνια. Στο παρελθόν, οι εγχώριοι κατασκευαστές θεωρούσαν πάντα ότι τα εισαγόμενα προϊόντα ήταν καλά και τα ακριβά προϊόντα ήταν καλά, αλλά στην πραγματικότητα ήταν κατάλληλα. Με τη συνεχή αύξηση των νέων υλικών και τη δύσκολη επεξεργασία, για να καλυφθεί αυτή η ανάγκη, αυξάνεται και η ποικιλία των υλικών εργαλείων. Αυτό απαιτεί την επιλογή του κατάλληλου προϊόντος βρύσης πριν το χτύπημα.
4. Η διάμετρος της κάτω οπής είναι πολύ μικρή
Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία σιδηρούχου μετάλλου νήμα M5×0.5, η βρύση κοπής θα πρέπει να χρησιμοποιεί ένα τρυπάνι με διάμετρο 4,5 mm για να κάνει μια κάτω τρύπα. Εάν χρησιμοποιηθεί ένα τρυπάνι 4,2 mm για να κάνει μια τρύπα κάτω κατά λάθος, το τμήμα που πρέπει να κόψει η βρύση κατά το χτύπημα θα αυξηθεί αναπόφευκτα. και μετά σπάστε τη βρύση. Συνιστάται να επιλέξετε τη σωστή διάμετρο της κάτω οπής ανάλογα με τον τύπο της βρύσης και το υλικό του εξαρτήματος κρούσης. Εάν δεν υπάρχει πλήρως κατάλληλο τρυπάνι, μπορείτε να επιλέξετε ένα μεγαλύτερο.
5. Το υλικό πρόβλημα των εξαρτημάτων κτυπήματος
Το υλικό του τμήματος κτυπήματος είναι ακάθαρτο και υπάρχουν τοπικά σκληρά σημεία ή πόροι, που κάνουν τη βρύση να χάσει την ισορροπία της και να σπάσει αμέσως.
6. Η εργαλειομηχανή δεν πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας της βρύσης
Η εργαλειομηχανή και το σώμα σύσφιξης είναι επίσης πολύ σημαντικά, ειδικά για βρύσες υψηλής ποιότητας, μόνο μια συγκεκριμένη εργαλειομηχανή ακριβείας και σώμα σύσφιξης μπορούν να ασκήσουν την απόδοση της βρύσης. Το κοινό είναι ότι η ομοκεντρικότητα δεν αρκεί. Στην αρχή του χτυπήματος, η αρχική θέση της βρύσης είναι λανθασμένη, δηλαδή ο άξονας της ατράκτου δεν είναι ομόκεντρος με την κεντρική γραμμή της κάτω οπής και η ροπή είναι πολύ μεγάλη κατά τη διαδικασία του χτυπήματος, η οποία είναι η κύρια λόγος για το σπάσιμο της βρύσης.
