Με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, οι απαιτήσεις για την ασφάλεια και την αισθητική εμφάνιση των προϊόντων χύτευσης υπό πίεση αυξάνονται συνεχώς. Η ποιότητα των εξαρτημάτων αξιολογείται διαφορετικά ανάλογα με τη χρήση. Σήμερα, ο συντάκτης θα σας πει πώς ο σχεδιασμός του καλουπιού επηρεάζει την ποιότητα των χυτών αλουμινίου. Ο τρόπος παραγωγής ανταλλακτικών υψηλής ποιότητας έχει μεγάλη σημασία για την εξοικονόμηση υλικών και ενέργειας, τη μείωση των ωρών κατασκευής και τη βελτίωση των οικονομικών οφελών.
1. Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των χυτών χύτευσης
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των εξαρτημάτων χύτευσης, όπως ο τύπος και η ποιότητα της μηχανής χύτευσης, ο ορθολογισμός της γεωμετρικής δομής και οι τεχνικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων χύτευσης, η δομή του καλουπιού και η τεχνικό επίπεδο του χειριστή κ.λπ.
1. Σχεδιασμός εξαρτημάτων χύτευσης
Οι σχεδιαστές πρέπει πρώτα να κατανοήσουν πλήρως τις απαιτήσεις χρήσης και τις συνθήκες εργασίας του χρήστη, καθώς και τις συνθήκες καταπόνησης των χυτών χύτευσης, στη συνέχεια να επιλέξουν κατάλληλα υλικά με βάση τις απαιτήσεις χρήσης και το περιβάλλον εργασίας και να κατανοήσουν τις ιδιότητες χύτευσης με χύτευση των υλικών τους. Κατά το σχεδιασμό, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο να γίνει η δομή των εξαρτημάτων χύτευσης όσο το δυνατόν πιο απλή, ενώ πληρούνται οι απαιτήσεις χρήσης. Το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι κατάλληλο και ομοιόμορφο και να αφήνεται μια απαραίτητη γωνία βύθισης. Διαφορετικά, θα προκύψουν ελαττώματα όπως κοιλώματα, πόροι, πορώδες συρρίκνωσης, υποκαλυπτικότητα, σημάδια έλξης, ρωγμές, παραμόρφωση και άλλα ελαττώματα στα καλούπια χύτευσης.
Οι απαιτήσεις για την ακρίβεια των διαστάσεων των χυτών χύτευσης πρέπει να είναι λογικές, διαφορετικά θα προκαλέσει περιττό πρόβλημα στο σχεδιασμό του καλουπιού, την επεξεργασία καλουπιών, τη διαμόρφωση και τη διαχείριση των συνθηκών διεργασίας και θα οδηγήσει σε μεγάλο αριθμό υποβαθμών προϊόντων.
2. Δομή καλουπιών, ακρίβεια επεξεργασίας και επιλογή υλικού καλουπιών
Τα εξαρτήματα χύτευσης κατασκευάζονται από καλούπια. Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι ο σχεδιασμός, η επεξεργασία και η επιλογή των υλικών καλουπιού συνδέονται στενά με την ποιότητα του προϊόντος. Εάν η δομή του καλουπιού είναι παράλογη, θα είναι δύσκολο να καταστεί το προϊόν πιστοποιημένο ανεξάρτητα από τα μέτρα που λαμβάνονται από τη διαδικασία.
Επιπλέον, τα υλικά καλουπιού, η ακρίβεια επεξεργασίας καλουπιών, η τραχύτητα επιφάνειας, τα σημάδια επεξεργασίας, οι μικροσκοπικές ρωγμές στη θερμική επεξεργασία, το πάχος του στρώματος νιτριδίου και η ακατάλληλη συναρμολόγηση καλουπιού θα επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
3. Ρυθμός συρρίκνωσης των υλικών χύτευσης
Όταν η συρρίκνωση των υλικών χύτευσης δίνεται γενικά ως μέσο ποσοστό ή ως ποσοστό με ένα ορισμένο εύρος διακύμανσης, συνήθως χρησιμοποιείται η μέση συρρίκνωση του υλικού. Για χύτευση υψηλής ακρίβειας, κατά το σχεδιασμό καλουπιών, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον ρυθμό συρρίκνωσης του υλικού. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να κατασκευαστεί πρώτα ένα δοκιμαστικό καλούπι. Αφού ληφθούν τα απαιτούμενα δεδομένα για το καλούπι δοκιμής, το καλούπι μπορεί να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί για μαζική παραγωγή.
4. Διαμόρφωση και εκτέλεση διαδικασίας χύτευσης
Η διαμόρφωση και η εκτέλεση της διαδικασίας χύτευσης με χύτευση σχετίζεται με την ποιότητα του καλουπιού, τον εξοπλισμό χύτευσης και το τεχνικό επίπεδο των χειριστών. Υπό τις συνθήκες του υπάρχοντος οικιακού εξοπλισμού χύτευσης με χύτευση, είναι δύσκολο να επιτευχθεί σταθερός, αξιόπιστος και ακριβής έλεγχος των παραμέτρων της διαδικασίας χύτευσης. Η επίτευξη βασικού ελέγχου της διαδικασίας χύτευσης με χύτευση είναι μια διαδικασία συνδυασμού και χρήσης στοιχείων όπως εξοπλισμός χύτευσης, υλικά χύτευσης με χύτευση και καλούπια. Η αποτυχία αυστηρής εφαρμογής της διαδικασίας και των κύριων παραμέτρων θα προκαλέσει συρρίκνωση, παραμόρφωση, υπο-χύτευση και υποτυπώδεις διαστάσεις των εξαρτημάτων χύτευσης με χύτευση.
2. Η σχέση μεταξύ της ποιότητας χύτευσης και της μούχλας
Το καλούπι είναι το κύριο εργαλείο για χύτευση. Επομένως, όταν σχεδιάζετε το καλούπι, θα πρέπει να προσπαθήσετε να κάνετε τη συνολική δομή του καλουπιού και τα μέρη του καλουπιού δομικά λογική, εύκολη στην κατασκευή, εύκολη στη χρήση, ασφαλή και αξιόπιστη. Προκειμένου να αποτραπεί η παραμόρφωση του καλουπιού κατά τη χύτευση με χύτευση, το λιωμένο μέταλλο ρέει σταθερά στο καλούπι, η χύτευση μπορεί να ψυχθεί ομοιόμορφα και η χύτευση μπορεί να είναι πλήρως αυτόματη χωρίς αστοχία. Επιπλέον, τα κατάλληλα υλικά καλουπιού πρέπει να επιλέγονται εύλογα με βάση το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, τις συνθήκες υλικού κ.λπ.
1. Η δομή του καλουπιού και των εξαρτημάτων του καλουπιού πρέπει να είναι λογική
Από την άποψη της αντοχής, τα μέρη του καλουπιού έχουν σχεδιαστεί για να είναι καλά ενσωματωμένα, ισχυρά και ανθεκτικά και να μην καταστραφούν ή παραμορφωθούν εύκολα κατά τη χρήση. Ωστόσο, εάν το σχήμα της χύτευσης είναι πολύπλοκο και τα μέρη του καλουπιού είναι επίσης πολύπλοκα, η επεξεργασία του καλουπιού θα είναι δύσκολη και η ακρίβεια επεξεργασίας δεν θα είναι υψηλή. Εάν τα μέρη του καλουπιού γίνουν συνδυασμοί, η επεξεργασία θα απλοποιηθεί πολύ, η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να επιτευχθεί εύκολα και μπορούν να ληφθούν υψηλής ποιότητας χυτά καλούπια.
2. Προσδιορισμός του αριθμού των κοιλοτήτων
Για τον προσδιορισμό του αριθμού των κοιλοτήτων, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι δυνατότητες του εξοπλισμού, η δυσκολία επεξεργασίας του καλουπιού, το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, οι απαιτήσεις ακρίβειας χύτευσης κ.λπ. Ειδικά για καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων, λόγω της δυσκολίας επεξεργασίας καλουπιών, των μεγάλων σφαλμάτων ακρίβειας διαστάσεων και της δυσκολίας επίτευξης ισορροπημένης διαμόρφωσης καναλιού ροής, η απόδοση κάθε χύτευσης κοιλότητας είναι ασυνεπής. Όταν η χύτευση απαιτεί υψηλή ακρίβεια και πολύπλοκα γεωμετρικά σχήματα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ένα καλούπι και μία κοιλότητα. Τα μικρά castings υπόκεινται σε διαθεσιμότητα.
3. Σχεδιασμός συστήματος έκχυσης
Το σύστημα πύλης δεν είναι μόνο ένα κανάλι για το υγρό μέταλλο για να γεμίσει το καλούπι χύτευσης, αλλά επίσης ρυθμίζει παράγοντες όπως ο ρυθμός ροής και η μετάδοση της πίεσης του τήγματος, οι συνθήκες εξάτμισης και η θερμική σταθερότητα του καλουπιού χύτευσης. Επομένως, ο σχεδιασμός του συστήματος πύλης πρέπει να αναλύει τα δομικά χαρακτηριστικά της χύτευσης, τις τεχνικές απαιτήσεις, τους τύπους κράματος και τα χαρακτηριστικά τους, καθώς και τον τύπο και τα χαρακτηριστικά της μηχανής χύτευσης κ.λπ., έτσι ώστε να μπορεί να σχεδιαστεί ένα λογικό σύστημα πύλης.
4. Σχεδιασμός συστήματος εξάτμισης
Το καλούπι πρέπει να είναι εξοπλισμένο με αυλάκι υπερχείλισης και κανάλι εξαγωγής με επαρκή εμβέλεια υπερχείλισης, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Οι άνθρωποι συχνά παραβλέπουν το φαινόμενο ότι το κανάλι υπερχείλισης μπλοκάρεται πρόωρα από το εισερχόμενο λιωμένο μέταλλο. Πρέπει να υιοθετηθεί μια λογική δομή που θα επιτρέπει στο λιωμένο μέταλλο να ρέει πρώτα στα βαθύτερα μέρη της δεξαμενής υπερχείλισης, διασφαλίζοντας ότι η οπή εξαγωγής παραμένει ανοιχτή για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Επιπλέον, η δεξαμενή υπερχείλισης θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με μια ράβδο εκτίναξης για την αφαίρεση του μετάλλου από τη δεξαμενή υπερχείλισης.
5.Θερμοκρασία καλουπιού
Η θερμοκρασία του καλουπιού χύτευσης είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της χύτευσης. Η ακατάλληλη θερμοκρασία καλουπιού όχι μόνο επηρεάζει την εσωτερική και εξωτερική ποιότητα της χύτευσης (όπως ελαττώματα όπως πόροι, οπές συρρίκνωσης, χαλαρότητα, βλεννογόνος, χονδροειδείς κόκκοι κ.λπ.), αλλά επηρεάζει επίσης την ακρίβεια των διαστάσεων της χύτευσης, ακόμη και παραμορφώνει τη χύτευση, προκαλώντας ρωγμές στο καλούπι χύτευσης και καταστρέφοντας τη χύτευση. Στην επιφάνεια σχηματίζονται δικτυωτά γρέζια που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν, επηρεάζοντας την ποιότητα εμφάνισης των χυτών χύτευσης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το κράμα αλουμινίου, η θερμοκρασία του κράματος χύνεται στο καλούπι σε 670-710 βαθμό . Στη μακροχρόνια πρακτική παραγωγής, συνάγεται το συμπέρασμα ότι η βέλτιστη θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται στο 40% της θερμοκρασίας έκχυσης του καλουπιού. Η θερμοκρασία του καλουπιού χύτευσης από κράμα αλουμινίου είναι 230-280 βαθμοί . Η θερμοκρασία του καλουπιού εντός αυτού του εύρους είναι ευνοϊκή για την απόκτηση χυτών υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης.
Τα καλούπια γενικά δεν χρησιμοποιούν θέρμανση με αέριο ή ηλεκτρική ενέργεια, αλλά χρησιμοποιούν συσκευές προθέρμανσης και ψύξης. Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούν λάδι ως μέσο για την προθέρμανση και την ψύξη του καλουπιού όπως απαιτείται.
6. Προσδιορισμός του μεγέθους των χυτευμένων εξαρτημάτων
Κατά τον υπολογισμό του μεγέθους των χυτών εξαρτημάτων, ο ρυθμός συρρίκνωσης του επιλεγμένου χυτού υλικού πρέπει να είναι ρεαλιστικός, διαφορετικά τα παραγόμενα προϊόντα θα είναι ακατάλληλα. Εάν είναι απαραίτητο, υπολογίστε τις διαστάσεις της χύτευσης μετά την πραγματική μέτρηση με το καλούπι δοκιμής. Για προϊόντα υψηλής ακρίβειας, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ακόμη και η θερμική διαστολή του υλικού του εξαρτήματος χύτευσης καλουπιού και ο αντίκτυπος του περιβάλλοντος αποθήκευσης και χρήσης στην ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος μετά τη χύτευση με χύτευση.
7. Προσδιορισμός της θέσης της διαχωριστικής επιφάνειας
Η θέση της διαχωριστικής επιφάνειας θα επηρεάσει την επεξεργασία καλουπιού, τα καυσαέρια, το ξεκαλούπωμα του προϊόντος κ.λπ. Συνήθως, η επιφάνεια διαχωρισμού αφήνει μια γραμμή ίχνους στο προϊόν, επηρεάζοντας την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος. Επομένως, κατά το σχεδιασμό της θέσης της επιφάνειας διαχωρισμού, εκτός από το να λαμβάνονται υπόψη ζητήματα όπως το ξεκαλούπωμα του προϊόντος, η επεξεργασία καλουπιών και η εξάτμιση, η θέση της επιφάνειας χωρίσματος μπορεί να τοποθετηθεί εκεί όπου η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος δεν είναι υψηλή ή η ακρίβεια διαστάσεων δεν είναι υψηλός.
8. Το καλούπι δεν μπορεί να παραμορφωθεί
Συχνά λόγω της παράλογης δομής του καλουπιού ή της ακατάλληλης επιλογής υλικών καλουπιού, το καλούπι θα ραγίσει και θα παραμορφωθεί κατά τη χρήση, γεγονός που θα οδηγήσει σε προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις. Για το λόγο αυτό, κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα μέτρα για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.
Συνήθως, κατά τη χύτευση με χύτευση, η πίεση στο εσωτερικό του καλουπιού είναι 70-100MPa. Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εξάρθρωση του καλουπιού, η κοιλότητα του καλουπιού πρέπει να είναι επαρκώς παχιά και η πλάκα και η πλάκα στήριξης για την εγκατάσταση του πυρήνα πρέπει να είναι επαρκώς παχιά. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να προστεθούν μαξιλαράκια στήριξης κάτω από την πλάκα στήριξης. Ο πυρήνας και η κοιλότητα πρέπει να εγκατασταθούν αξιόπιστα. Η πλευρική τραχύτητα του πυρήνα και της οπής στερέωσης πρέπει να είναι κατάλληλη και η τραχύτητα δεν μπορεί να είναι πολύ χαμηλή. Ο πυρήνας της διαμπερούς οπής πρέπει να στερεωθεί και στις δύο πλευρές για να αποτρέψει το προϊόν να έχει χοντρά τοιχώματα στη μία πλευρά και λεπτά τοιχώματα από την άλλη. Για τον πυρήνα της τυφλής οπής στο προϊόν, θα πρέπει επίσης να βρούμε τρόπους εξισορρόπησης της τάσης στον πυρήνα από τη θέση και την ποσότητα της θύρας τροφοδοσίας και την ενίσχυση του πυρήνα.
Για καλούπια χύτευσης, η αντοχή της κοιλότητας και της πλάκας στήριξης μπορεί να ελεγχθεί. Ελέγξτε την αντοχή και την ακαμψία του πάχους του τοιχώματος της κοιλότητας και ελέγξτε την ακαμψία της πλάκας στήριξης. Εκτός από τη λήψη ορισμένων μέτρων εγγύησης στη δομή του καλουπιού, πρέπει επίσης να επιλεγούν υλικά καλουπιού με μικρή παραμόρφωση και καλή αντοχή. Επιπλέον, υπάρχει ένα κενό μεταξύ του πείρου οδηγού καλουπιού και του δακτυλίου οδήγησης ή η φθορά του πείρου οδήγησης και του δακτυλίου οδήγησης κατά τη χρήση θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Ειδικά για προϊόντα με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια του προϊόντος, τα ταιριαστά μέρη των κινητών και σταθερών κώνων καλουπιού μπορούν να τοποθετηθούν στην επιφάνεια διαχωρισμού ή να τοποθετηθούν 2-4 ράβδοι τοποθέτησης σε κατάλληλα σημεία γύρω από το καλούπι κοιλότητα για τοποθέτηση και ενίσχυση. , για να αποφευχθεί η κακή ευθυγράμμιση των κινούμενων και σταθερών καλουπιών, κάτι που είναι πιο σημαντικό για καλούπια μεγάλης κλίμακας και μαζικής παραγωγής.
Το σύστημα εκτίναξης πρέπει να είναι εξοπλισμένο με στύλους οδήγησης για να αποτρέπεται η ανομοιόμορφη λειτουργία της ράβδου ώθησης και η φθορά στη μία πλευρά, διασφαλίζοντας ότι το προϊόν καταπονείται ομοιόμορφα και ότι το προϊόν δεν παραμορφώνεται κατά την εκτίναξη.
