Μέθοδος τοποθέτησης ένα
Μια μέθοδος τοποθέτησης που βασίζεται σε ένα επίπεδο. Τα εξαρτήματα τοποθέτησης περιλαμβάνουν πλάκες στήριξης, ρυθμιζόμενα στηρίγματα και πλωτά αυτοτοποθετούμενα στηρίγματα κ.λπ. Οι μέθοδοι τοποθέτησης στην επιφάνεια του προϊόντος είναι οι εξής.
Μέθοδος τοποθέτησης δύο
Μια μέθοδος τοποθέτησης και τοποθέτηση εξαρτημάτων με βάση την εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Όταν μια εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιείται ως αναφορά τοποθέτησης, η συνήθως χρησιμοποιούμενη μέθοδος τοποθέτησης είναι η εγκατάσταση του εξωτερικού κυλίνδρου σε μια στρογγυλή οπή, μια ημικυκλική οπή, ένα μπλοκ σχήματος V ή έναν μηχανισμό σύσφιξης κεντραρίσματος.
2.1 Τοποθετήστε τον εξωτερικό κύλινδρο στη στρογγυλή οπή
2.2 Τοποθετήστε τον εξωτερικό κύλινδρο σε ένα μπλοκ σχήματος V
2.3 Τοποθετήστε τον εξωτερικό κύλινδρο στον μηχανισμό σύσφιξης κεντραρίσματος
Τρίτη μέθοδος τοποθέτησης
Η μέθοδος τοποθέτησης και τα εξαρτήματα τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας λαμβάνουν την κυκλική οπή ως αναφορά τοποθέτησης. Όταν η αναφορά τοποθέτησης είναι μια κυκλική οπή, ο πείρος τοποθέτησης και ο άξονας τοποθέτησης χρησιμοποιούνται συνήθως για τοποθέτηση. Επιπλέον, μπορεί να τοποθετηθεί μέσω ενός μηχανισμού σύσφιξης κεντραρίσματος.
3.1 Εντοπισμός τοποθέτησης πείρων
3.2 Τοποθέτηση ατράκτου τοποθέτησης
3.3 Τοποθέτηση του μηχανισμού σύσφιξης κεντραρίσματος
Οι κύριοι λόγοι για το σφάλμα του μεγέθους μηχανικής κατεργασίας στην κατεργασία CNC είναι: λόγω του σφάλματος μεγέθους και γεωμετρικού σχήματος του ίδιου του σημείου τοποθέτησης και του κενού μεταξύ του σημείου τοποθέτησης και του στοιχείου τοποθέτησης, οι δύο παραπάνω αιτίες του σημείου τοποθέτησης του ίδια παρτίδα τεμαχίων κατά την κατεύθυνση του μεγέθους επεξεργασίας Η μέγιστη μετατόπιση ονομάζεται σφάλμα μετατόπισης αναφοράς θέσης. Ως εκ τούτου, τα ακόλουθα στοιχεία τοποθέτησης πρέπει να δίνονται προσοχή κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων για μηχανική κατεργασία CNC:
1) Οι έξι βαθμοί ελευθερίας του τεμαχίου εργασίας περιορίζονται όλοι από τα στοιχεία τοποθέτησης στο εξάρτημα και καταλαμβάνουν μια εντελώς καθορισμένη μοναδική θέση στο εξάρτημα, η οποία ονομάζεται πλήρης τοποθέτηση.
2) Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας της επιφάνειας επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, ο αριθμός των σημείων στήριξης τοποθέτησης μπορεί να είναι μικρότερος από έξι. Ορισμένοι βαθμοί ελευθερίας έχουν αντίκτυπο στις απαιτήσεις επεξεργασίας και ορισμένοι βαθμοί ελευθερίας δεν επηρεάζουν τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Αυτή η κατάσταση τοποθέτησης ονομάζεται ημιτελής τοποθέτηση. Επιτρέπεται η ατελής τοποθέτηση.
3) Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, ο βαθμός ελευθερίας που πρέπει να περιοριστεί δεν περιορίζεται, το οποίο ονομάζεται under-positioning. Δεν επιτρέπεται η υποστόχευση. Επειδή η υπο-τοποθέτηση δεν μπορεί να εγγυηθεί τις απαιτήσεις επεξεργασίας.
4) Η τοποθέτηση όπου ένας ή περισσότεροι βαθμοί ελευθερίας του τεμαχίου εργασίας περιορίζονται επανειλημμένα από διαφορετικά στοιχεία τοποθέτησης ονομάζεται υπερτοποθέτηση. Όταν η υπερβολική τοποθέτηση προκαλεί παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας ή των στοιχείων τοποθέτησης και επηρεάζει την ακρίβεια της κατεργασίας, θα πρέπει να απαγορεύεται αυστηρά. Ωστόσο, η υπερβολική τοποθέτηση δεν επηρεάζει την ακρίβεια επεξεργασίας, αλλά βελτιώνει τη σταθερότητα της επεξεργασίας.
Ανάλυση παραδείγματος σχεδίασης θέσης
Ο σφιγκτήρας του τόρνου στην παραπάνω εικόνα αποτελείται από σασί, ελατήριο, κινούμενο μπλοκ, σιαγόνα, πείρο τοποθέτησης και ούτω καθεξής. Από την άποψη της ασφάλειας, δεν είναι δύσκολο να διαπιστωθεί ότι το εξάρτημα έχει ελαττώματα: όταν το εξάρτημα τοποθετείται στον τόρνο για να ξεκινήσει η επεξεργασία, η κεντρική γραμμή της περιστροφής του άξονα είναι κάθετη στον πείρο τοποθέτησης που είναι εγκατεστημένος στο εξάρτημα. Εάν δεν υπάρχει ανόητος, ο περιστρεφόμενος πείρος τοποθέτησης της ατράκτου θα πεταχτεί έξω για να προκαλέσει κίνδυνο. Επομένως, εκτός από την εστίαση στα σχεδιαστικά στοιχεία, η τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας απαιτεί επίσης κατανόηση της διαδικασίας.
