Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων εργαλείων πραγματοποιείται γενικά σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης διαδικασίας αφού διαμορφωθεί η διαδικασία κατεργασίας των εξαρτημάτων. Κατά τη διαμόρφωση της διαδικασίας, θα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη η δυνατότητα υλοποίησης του φωτιστικού. Όταν σχεδιάζετε το εξάρτημα εργαλείων, μπορείτε επίσης να προτείνετε τροποποιήσεις στη διαδικασία εάν είναι απαραίτητο. Η ποιότητα σχεδιασμού των εξαρτημάτων εργαλείων θα πρέπει να μετράται με βάση το κατά πόσο μπορεί να εγγυηθεί σταθερά την ποιότητα επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, υψηλή απόδοση παραγωγής, χαμηλό κόστος, εύκολη αφαίρεση τσιπς, ασφαλή λειτουργία, εξοικονόμηση εργασίας και εύκολη κατασκευή και συντήρηση.
1. Βασικές αρχές σχεδιασμού εξαρτημάτων εργαλείων
1. Ικανοποιήστε τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας κατά τη χρήση.
2. Υπάρχει επαρκής φέρουσα δύναμη ή αντοχή σύσφιξης για να διασφαλιστεί η επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας στο εξάρτημα.
3. Αντιμετωπίστε την απλή και γρήγορη λειτουργία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σύσφιξης.
4. Τα φορητά μέρη πρέπει να έχουν δομή που να μπορεί να αντικατασταθεί γρήγορα. Είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιείτε άλλα εργαλεία όταν οι συνθήκες είναι επαρκείς.
5. Ικανοποιήστε την αξιοπιστία της επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του εξαρτήματος κατά τη ρύθμιση ή την αντικατάσταση.
6. Αποφύγετε όσο το δυνατόν περισσότερο τις πολύπλοκες κατασκευές και το ακριβό κόστος.
7. Χρησιμοποιήστε τυποποιημένα εξαρτήματα ως εξαρτήματα όσο το δυνατόν περισσότερο.
8. Διαμορφώστε τη συστηματοποίηση και τυποποίηση των εσωτερικών προϊόντων της εταιρείας.
2. Βασικές γνώσεις εργαλείων και σχεδίασης εξαρτημάτων
Ένα εξαιρετικό εξάρτημα εργαλειομηχανών πρέπει να πληροί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
1. Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας, το κλειδί για τη διασφάλιση της ακρίβειας κατεργασίας έγκειται στη σωστή επιλογή της αναφοράς τοποθέτησης, της μεθόδου τοποθέτησης και των εξαρτημάτων τοποθέτησης. Εάν είναι απαραίτητο, είναι επίσης απαραίτητο να διεξαχθεί ανάλυση σφαλμάτων τοποθέτησης. Είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην επίδραση της δομής άλλων εξαρτημάτων στο εξάρτημα στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. επιρροή για να διασφαλιστεί ότι το εξάρτημα μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας.
2. Για να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, η πολυπλοκότητα των ειδικών εξαρτημάτων θα πρέπει να προσαρμοστεί στην παραγωγική ικανότητα. Διάφοροι γρήγοροι και αποτελεσματικοί μηχανισμοί σύσφιξης θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο για να εξασφαλιστεί η εύκολη λειτουργία, να μειωθεί ο βοηθητικός χρόνος και να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής.
3. Η δομή των ειδικών εξαρτημάτων με καλή απόδοση διαδικασίας θα πρέπει να είναι απλή και λογική για να διευκολύνει την κατασκευή, τη συναρμολόγηση, τη ρύθμιση, την επιθεώρηση, τη συντήρηση κ.λπ.
4. Τα εξαρτήματα εργασίας με καλή απόδοση πρέπει να έχουν επαρκή αντοχή και ακαμψία και να είναι εύκολα, να εξοικονομούν εργασία, να είναι ασφαλή και αξιόπιστα στη λειτουργία τους. Εφόσον το επιτρέπουν οι αντικειμενικές συνθήκες και είναι οικονομικό και εφαρμόσιμο, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο πνευματικές, υδραυλικές και άλλες μηχανοποιημένες συσκευές σύσφιξης για τη μείωση της έντασης εργασίας του χειριστή. Το εξάρτημα εργαλείων θα πρέπει επίσης να διευκολύνει την αφαίρεση τσιπ. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να δημιουργηθεί μια δομή αφαίρεσης τσιπ για να αποτρέψει τα τσιπ από το να βλάψουν την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας και να καταστρέψουν το εργαλείο και να αποτρέψει τη συσσώρευση τσιπ από το να φέρει μεγάλη ποσότητα θερμότητας και να προκαλέσει παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας.
5. Τα ειδικά εξαρτήματα με καλή οικονομία θα πρέπει να χρησιμοποιούν τυποποιημένα εξαρτήματα και τυπικές δομές όσο το δυνατόν περισσότερο και να προσπαθούν να έχουν απλή δομή και εύκολη κατασκευή για να μειώσουν το κόστος κατασκευής του εξαρτήματος. Ως εκ τούτου, η απαραίτητη τεχνική και οικονομική ανάλυση της λύσης εξαρτήματος θα πρέπει να πραγματοποιηθεί με βάση την παραγγελία και την παραγωγική ικανότητα κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού για να βελτιωθούν τα οικονομικά οφέλη του φωτιστικού στην παραγωγή.
3. Επισκόπηση της τυποποίησης του σχεδιασμού εργαλείων και εξαρτημάτων
1. Βασικές μέθοδοι και στάδια εργαλείων και σχεδίασης εξαρτημάτων
Προετοιμασία πριν από το σχεδιασμό Τα αρχικά δεδομένα για τον σχεδιασμό εργαλείων και εξαρτημάτων περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
α) Σημείωση σχεδιασμού, σχέδια τελικών εξαρτημάτων, πρόχειρα σχέδια και διαδρομές διεργασίας και άλλες τεχνικές πληροφορίες, κατανόηση των τεχνικών απαιτήσεων επεξεργασίας κάθε διεργασίας, σχήμα τοποθέτησης και σύσφιξης, περιεχόμενο επεξεργασίας της προηγούμενης διαδικασίας, πρόχειρη κατάσταση, εργαλειομηχανές και εργαλεία που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία , Εργαλεία μέτρησης επιθεώρησης, δικαιώματα μηχανικής κατεργασίας και ποσότητες κοπής, κ.λπ.
β) Κατανοήστε το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής και την ανάγκη για φωτιστικά.
γ) Κατανοήστε τις κύριες τεχνικές παραμέτρους, τις επιδόσεις, τις προδιαγραφές, την ακρίβεια και τις διαστάσεις που σχετίζονται με τη δομή του τμήματος σύνδεσης του εξαρτήματος της εργαλειομηχανής που χρησιμοποιείται.
δ) Τυπική απογραφή υλικών φωτιστικών.
2. Ζητήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη στο σχεδιασμό των εξαρτημάτων εργαλείων
Ο σχεδιασμός του σφιγκτήρα έχει γενικά μια ενιαία δομή, η οποία δίνει την εντύπωση ότι η δομή δεν είναι πολύ περίπλοκη. Ειδικά τώρα η δημοτικότητα των υδραυλικών σφιγκτήρων έχει απλοποιήσει πολύ την αρχική μηχανική δομή. Ωστόσο, εάν δεν ληφθούν λεπτομερείς εκτιμήσεις κατά τη διαδικασία σχεδιασμού, θα προκύψουν αναπόφευκτα περιττά προβλήματα:
α) Το κενό περιθώριο του προς επεξεργασία τεμαχίου. Το μέγεθος του κενού είναι πολύ μεγάλο και παρουσιάζονται παρεμβολές. Επομένως, πρέπει να προετοιμάσετε πρόχειρα σχέδια πριν από το σχεδιασμό. Αφήστε άφθονο χώρο.
β) Ομαλή αφαίρεση τσιπ του εξαρτήματος. Λόγω του περιορισμένου χώρου επεξεργασίας της εργαλειομηχανής κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, το εξάρτημα συχνά σχεδιάζεται σε έναν σχετικά συμπαγή χώρο. Αυτή τη στιγμή, συχνά αγνοείται ότι τα ρινίσματα σιδήρου που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία επεξεργασίας συσσωρεύονται στις νεκρές γωνίες του εξαρτήματος, συμπεριλαμβανομένης της κακής εκροής του υγρού κοπής, που θα προκαλέσει προβλήματα στο μέλλον. Η επεξεργασία φέρνει πολλά προβλήματα. Ως εκ τούτου, τα προβλήματα που προκύπτουν κατά την επεξεργασία θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στην αρχή της πρακτικής. Εξάλλου, ο σκοπός των φωτιστικών είναι να βελτιώσουν την απόδοση και να διευκολύνουν τη λειτουργία.
γ) Συνολικό άνοιγμα του φωτιστικού. Η παράβλεψη του ανοίγματος καθιστά δύσκολη την εγκατάσταση της κάρτας από τον χειριστή, η οποία είναι χρονοβόρα και εντατική και αποτελεί ταμπού στη σχεδίαση.
δ) Βασικές θεωρητικές αρχές σχεδιασμού στερέωσης. Κάθε σετ εξαρτημάτων πρέπει να περάσει από αμέτρητες ενέργειες σύσφιξης και χαλάρωσης, επομένως μπορεί να είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις του χρήστη στην αρχή, αλλά το εξάρτημα πρέπει να διατηρεί την ακρίβειά του, επομένως μην σχεδιάζετε κάτι που αντίκειται στην αρχή. Ακόμα κι αν είναι δυνατό αυτή τη στιγμή, δεν θα διαρκέσει πολύ. Ένα καλό σχέδιο πρέπει να αντέξει στη δοκιμασία του χρόνου.
ε) Δυνατότητα αντικατάστασης εξαρτημάτων τοποθέτησης. Τα εξαρτήματα τοποθέτησης είναι πολύ φθαρμένα, επομένως θα πρέπει να εξεταστεί το ενδεχόμενο γρήγορης και εύκολης αντικατάστασης. Είναι καλύτερο να μην σχεδιάζετε μεγαλύτερα κομμάτια.
Η συσσώρευση εμπειρίας σχεδιασμού φωτιστικών είναι πολύ σημαντική. Μερικές φορές ο σχεδιασμός είναι άλλο πράγμα και η πρακτική εφαρμογή είναι άλλο, επομένως ο καλός σχεδιασμός είναι μια διαδικασία συνεχούς συσσώρευσης και περίληψης.
Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα φωτιστικά εργασίας χωρίζονται κυρίως στις ακόλουθες κατηγορίες ανάλογα με τη λειτουργικότητά τους:
01 καλούπι σφιγκτήρα
02 Εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος
03CNC, τσοκ οργάνων
04 Εργαλεία δοκιμών αερίου και δοκιμών νερού
05 Εργαλεία κοπής και διάτρησης
06 Εργαλεία συγκόλλησης
07 Γυάλισμα γυαλίσματος
08 Εργαλεία συναρμολόγησης
09 Εκτύπωση μπλοκ, εργαλεία χάραξης με λέιζερ
01 καλούπι σφιγκτήρα
Ορισμός: Εργαλείο για τοποθέτηση και σύσφιξη με βάση το σχήμα του προϊόντος
εικόνα
Σημεία σχεδίασης:
1. Αυτός ο τύπος σφιγκτήρα χρησιμοποιείται κυρίως σε μέγκες και το μήκος του μπορεί να κοπεί ανάλογα με τις ανάγκες.
2. Άλλες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης μπορούν να σχεδιαστούν στο καλούπι σύσφιξης και το καλούπι σύσφιξης συνδέεται γενικά με συγκόλληση.
3. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα απλοποιημένο διάγραμμα και το μέγεθος της δομής της κοιλότητας του καλουπιού καθορίζεται από τη συγκεκριμένη κατάσταση.
4. Τοποθετήστε τον πείρο τοποθέτησης με διάμετρο 12 στην κατάλληλη θέση στο κινητό καλούπι και η οπή τοποθέτησης στην αντίστοιχη θέση του σταθερού καλουπιού ολισθαίνει για να ταιριάζει στον πείρο τοποθέτησης.
5. Η κοιλότητα συναρμολόγησης πρέπει να μετατοπιστεί και να μεγεθυνθεί κατά 0,1 mm με βάση την επιφάνεια περιγράμματος του μη συρρικνωμένου τυφλού σχεδίου κατά το σχεδιασμό.
02 Εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος
εικόνα
Σημεία σχεδίασης:
1. Εάν είναι απαραίτητο, ορισμένες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης μπορούν να σχεδιαστούν στον σταθερό πυρήνα και τη σταθερή πλάκα του.
2. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα απλοποιημένο δομικό διάγραμμα. Η πραγματική κατάσταση απαιτεί αντίστοιχο σχεδιασμό σύμφωνα με τη δομή του προϊόντος.
3. Ο κύλινδρος εξαρτάται από το μέγεθος του προϊόντος και την τάση κατά την επεξεργασία. SDA50X50 χρησιμοποιείται συνήθως.
03CNC, τσοκ οργάνων
Ένα τσοκ CNC
Τσοκ με δάχτυλα
εικόνα
Σημεία σχεδίασης:
1. Οι διαστάσεις που δεν σημειώνονται στην παραπάνω εικόνα βασίζονται στη δομή μεγέθους της εσωτερικής οπής του πραγματικού προϊόντος.
2. Ο εξωτερικός κύκλος που βρίσκεται σε επαφή τοποθέτησης με την εσωτερική οπή του προϊόντος πρέπει να αφήσει ένα περιθώριο 0,5 mm στη μία πλευρά κατά την παραγωγή και τελικά να εγκατασταθεί στην εργαλειομηχανή CNC και να μετατραπεί στο μέγεθος για την πρόληψη της παραμόρφωσης και της εκκεντρικότητας που προκαλείται από τη διαδικασία σβέσης.
3. Συνιστάται η χρήση χάλυβα ελατηρίου ως υλικό για το τμήμα συναρμολόγησης και 45# για το τμήμα της ράβδου σύνδεσης.
4. Το νήμα M20 στο τμήμα της ράβδου πρόσδεσης είναι ένα κοινώς χρησιμοποιούμενο νήμα, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.
Τσοκ οργάνου
εικόνα
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα διάγραμμα αναφοράς και οι διαστάσεις και η δομή του συγκροτήματος βασίζονται στις πραγματικές διαστάσεις και δομή του προϊόντος.
2. Το υλικό είναι 45# και σβησμένο.
Εξωτερικός σφιγκτήρας οργάνου
εικόνα
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα διάγραμμα αναφοράς και το πραγματικό μέγεθος εξαρτάται από τη δομή του μεγέθους της εσωτερικής οπής του προϊόντος.
2. Ο εξωτερικός κύκλος που βρίσκεται σε επαφή τοποθέτησης με την εσωτερική οπή του προϊόντος πρέπει να αφήσει ένα περιθώριο 0,5 mm στη μία πλευρά κατά την παραγωγή και τελικά να τοποθετηθεί στον τόρνο οργάνων και να μετατραπεί σε μέγεθος αποτρέψτε την παραμόρφωση και την εκκεντρικότητα που προκαλείται από τη διαδικασία σβέσης.
3. Το υλικό είναι 45# και σβησμένο.
04 Εργαλεία δοκιμής αερίου
εικόνα
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι μια εικόνα αναφοράς του εργαλείου δοκιμής αερίου. Η συγκεκριμένη δομή πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική δομή του προϊόντος. Η ιδέα είναι να σφραγίσετε το προϊόν με τον απλούστερο δυνατό τρόπο και να γεμίσετε το τμήμα που πρέπει να σφραγιστεί με αέριο για να επιβεβαιώσετε τη στεγανότητά του.
2. Το μέγεθος του κυλίνδρου μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με το πραγματικό μέγεθος του προϊόντος. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να εξεταστεί εάν η διαδρομή του κυλίνδρου μπορεί να ικανοποιήσει την ευκολία της παραλαβής και της τοποθέτησης του προϊόντος.
3. Η επιφάνεια στεγανοποίησης που έρχεται σε επαφή με το προϊόν είναι γενικά κατασκευασμένη από υλικά με καλή ικανότητα συμπίεσης, όπως κόλλα Uni και ελαστικοί δακτύλιοι NBR. Ταυτόχρονα, σημειώστε ότι εάν υπάρχουν μπλοκ τοποθέτησης που έρχονται σε επαφή με την επιφάνεια εμφάνισης του προϊόντος, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε πλαστικά μπλοκ λευκής κόλλας και να τα χρησιμοποιείτε κατά τη χρήση. Καλύψτε το μεσαίο κάλυμμα με βαμβακερό ύφασμα για να αποφύγετε ζημιά στην εμφάνιση του προϊόντος.
4. Η κατεύθυνση τοποθέτησης του προϊόντος πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό για να αποφευχθεί η παγίδευση διαρροής αερίου μέσα στην κοιλότητα του προϊόντος και η πρόκληση ψευδούς ανίχνευσης.
05 Εργαλεία διάτρησης
εικόνα
Σημεία σχεδίασης: Η παραπάνω εικόνα δείχνει την κοινή δομή των εργαλείων διάτρησης. Η κάτω πλάκα χρησιμοποιείται για να στερεώσει εύκολα τον πάγκο εργασίας της μηχανής διάτρησης. το μπλοκ τοποθέτησης χρησιμοποιείται για τη στερέωση του προϊόντος. Η συγκεκριμένη δομή σχεδιάζεται σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του προϊόντος. Το κεντρικό σημείο περιβάλλεται από το κεντρικό σημείο για να διευκολυνθεί η ασφαλής και άνετη συλλογή και τοποθέτηση του προϊόντος. το διάφραγμα χρησιμοποιείται για να διευκολύνει τον διαχωρισμό του προϊόντος από το μαχαίρι διάτρησης. ; Οι κολώνες χρησιμεύουν ως σταθερά διαφράγματα. Οι θέσεις συναρμολόγησης και τα μεγέθη των παραπάνω εξαρτημάτων μπορούν να σχεδιαστούν σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες του προϊόντος.
06 Εργαλεία συγκόλλησης
Το εργαλείο συγκόλλησης καθορίζει κυρίως τη θέση κάθε εξαρτήματος στο συγκρότημα συγκόλλησης και ελέγχει το σχετικό μέγεθος κάθε εξαρτήματος στο συγκρότημα συγκόλλησης. Η δομή του είναι κυρίως ένα μπλοκ τοποθέτησης, το οποίο πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική δομή του προϊόντος. Αξίζει να σημειωθεί ότι όταν το προϊόν τοποθετείται στο εργαλείο συγκόλλησης, δεν πρέπει να δημιουργείται στεγανοποιημένος χώρος μεταξύ του εργαλείου για να αποτρέπεται η υπερβολική πίεση στον σφραγισμένο χώρο να επηρεάσει το μέγεθος των εξαρτημάτων μετά τη συγκόλληση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και θέρμανσης.
07 Γυάλισμα γυαλίσματος
εικόνα
εικόνα
εικόνα
08 Εργαλεία συναρμολόγησης
Το εργαλείο συναρμολόγησης χρησιμοποιείται κυρίως ως συσκευή για να βοηθήσει στην τοποθέτηση κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης των εξαρτημάτων. Η ιδέα του σχεδιασμού είναι ότι το προϊόν μπορεί εύκολα να παραληφθεί και να τοποθετηθεί σύμφωνα με τη δομή συναρμολόγησης των εξαρτημάτων. Η εμφάνιση του προϊόντος δεν μπορεί να καταστραφεί κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης. Το προϊόν μπορεί να καλυφθεί με βαμβακερό ύφασμα για προστασία του προϊόντος κατά τη χρήση. Στην επιλογή των υλικών, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε μη μεταλλικά υλικά όπως λευκή κόλλα.
09 Εκτύπωση μπλοκ, εργαλεία χάραξης με λέιζερ
εικόνα
Σημεία σχεδίασης: Σχεδιάστε τη δομή τοποθέτησης του εργαλείου σύμφωνα με τις απαιτήσεις χάραξης του πραγματικού προϊόντος. Δώστε προσοχή στην ευκολία συλλογής και τοποθέτησης του προϊόντος και στην προστασία της εμφάνισης του προϊόντος. Το μπλοκ τοποθέτησης και η βοηθητική συσκευή τοποθέτησης σε επαφή με το προϊόν πρέπει να είναι κατασκευασμένα από μη μεταλλικά υλικά όπως λευκή κόλλα όσο το δυνατόν περισσότερο.
