Α.Αρχές διάταξης δακτυλήθρας
(1) Ο πείρος εκτίναξης πρέπει να είναι διατεταγμένος έτσι ώστε η δύναμη εκτίναξης να είναι όσο το δυνατόν πιο ισορροπημένη. Τα μέρη με πολύπλοκες δομές απαιτούν μεγαλύτερη δύναμη ξεκαλουπώματος και ο αριθμός των ακίδων εκτίναξης θα πρέπει να αυξηθεί αναλόγως.
(2) Η δακτυλήθρα πρέπει να τοποθετείται σε αποτελεσματικά μέρη, όπως θέσεις οστών, θέσεις στήλης, βαθμίδες, μεταλλικά ένθετα, τοπική παχιά κόλλα και άλλα δομικά πολύπλοκα μέρη. Οι δακτύλιοι και στις δύο πλευρές του οστού και της στήλης πρέπει να είναι διατεταγμένες όσο το δυνατόν πιο συμμετρικά. Η απόσταση των άκρων μεταξύ των δακτυλώνων και του οστού και της στήλης είναι γενικά D=1,5 mm, όπως φαίνεται στο Σχήμα 5.5.8. Επιπλέον, η απόσταση των δακτυλήθρων και στις δύο πλευρές της στήλης θα πρέπει να διασφαλίζεται όσο το δυνατόν περισσότερο. Η κεντρική γραμμή διέρχεται από το κέντρο της στήλης.
εικόνα
(3) Αποφύγετε να διασχίσετε σκαλοπάτια ή να τοποθετήσετε ακίδες εκτοξευτήρα σε πλαγιές. Η επάνω επιφάνεια του πείρου εκτίναξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο λεία και ο πείρος εκτίναξης πρέπει να είναι διατεταγμένος σε ένα δομικό μέρος όπου το ελαστικό μέρος είναι καλύτερα τεντωμένο. Όπως φαίνεται στην Εικόνα 5.5.9.
εικόνα
(4) Οι επίπεδες δακτυλήθρες πρέπει να χρησιμοποιούνται σε βαθιές θέσεις οστών (βάθος μεγαλύτερο ή ίσο με 20 mm) ή όταν είναι δύσκολο να τακτοποιηθούν οι ακίδες θόλου. Όταν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε έναν επίπεδο πείρο εκτίναξης, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ένα ένθετο στον επίπεδο πείρο του εκτοξευτήρα για να διευκολύνετε την επεξεργασία. Όπως φαίνεται στην Εικόνα 5.5.10
εικόνα
(5) Αποφύγετε τον αιχμηρό χάλυβα και τον λεπτό χάλυβα, ειδικά την επάνω επιφάνεια του πείρου του εκτοξευτήρα να μην αγγίζει την μπροστινή επιφάνεια του καλουπιού. Όπως φαίνεται στην Εικόνα 5.5.11
(6) Η διάταξη της ακίδας του εκτοξευτήρα θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την ακραία απόσταση μεταξύ του πείρου εξαγωγής και του καναλιού μεταφοράς νερού για να αποφευχθεί η επίδραση της επεξεργασίας και της διαρροής νερού του καναλιού μεταφοράς νερού. Δείτε το Κεφάλαιο 10, Ενότητα 10.2 για συγκεκριμένες απαιτήσεις.
(7) Εξετάστε τη λειτουργία εξάτμισης του πείρου εξαγωγής. Προκειμένου να εξαντληθεί ο εκτοξευτής κατά την εκτίναξη, ο πείρος του εκτοξευτήρα πρέπει να τοποθετηθεί στην περιοχή όπου σχηματίζεται εύκολα κενό. Για παράδειγμα, στο μεγαλύτερο επίπεδο της κοιλότητας του καλουπιού, αν και η δύναμη σύσφιξης των πλαστικών μερών είναι μικρή, είναι εύκολο να σχηματιστεί ένα κενό, με αποτέλεσμα την αύξηση της δύναμης ξεκαλουπώματος.
(8) Για πλαστικά μέρη με απαιτήσεις εμφάνισης, ο πείρος εκτίναξης δεν μπορεί να τοποθετηθεί στην επιφάνεια εμφάνισης και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται άλλες μέθοδοι εκτίναξης.
(9) Για διαφανή πλαστικά μέρη, ο πείρος εξαγωγής δεν μπορεί να τοποθετηθεί στην περιοχή που πρέπει να διαπερνά το φως.
Β. Αρχές επιλογής δακτυλήθρων
(1) Επιλέξτε μια δακτυλήθρα με μεγαλύτερη διάμετρο. Δηλαδή, εάν υπάρχει αρκετή θέση εκτίναξης, θα πρέπει να επιλεγεί ένας πείρος εξαγωγής με μεγαλύτερη διάμετρο και προτεραιότητα μεγέθους.
(2) Οι προδιαγραφές της δακτυλήθρας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερες. Όταν επιλέγετε έναν πείρο εξαγωγής, το μέγεθος του πείρου εξαγωγής θα πρέπει να προσαρμόζεται για να ελαχιστοποιούνται οι προδιαγραφές μεγέθους και, ταυτόχρονα, να προσπαθείτε να επιλέξετε την προτιμώμενη σειρά μεγέθους.
(3) Ο επιλεγμένος πείρος εκτίναξης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις αντοχής εκτίναξης. Κατά την εξαγωγή, ο πείρος εξαγωγής πρέπει να φέρει μεγαλύτερη πίεση. Προκειμένου να αποφευχθεί η κάμψη και η παραμόρφωση του μικρού πείρου εκτίναξης, όταν η διάμετρος του πείρου εξαγωγής είναι μικρότερη από 2,5 mm, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένας υποστηριζόμενος πείρος εκτίναξης.
Όταν το καλούπι ανοίξει αφού το προϊόν ολοκληρώσει έναν κύκλο μορφοποίησης, το προϊόν θα τυλιχτεί γύρω από τη μία πλευρά του καλουπιού και πρέπει να αφαιρεθεί από το καλούπι. Αυτή η εργασία πρέπει να ολοκληρωθεί από το σύστημα εκτίναξης, το οποίο αποτελεί σημαντικό μέρος ολόκληρης της δομής του καλουπιού. Γενικά αποτελείται από τρία μέρη: εκτίναξη, επαναφορά και οδηγό εκτίναξης.
1. Αρχές σχεδιασμού συστήματος εκτίναξης
Υπάρχουν διάφορες μορφές συστημάτων εκτίναξης, οι οποίες σχετίζονται με το σχήμα, τη δομή και τις πλαστικές ιδιότητες του προϊόντος. Περιλαμβάνουν γενικά ράβδους εκτόξευσης, σωλήνες εκτόξευσης, πλάκες ώθησης, μπλοκ εκτόξευσης, πνευματική σύνθετη εκτίναξη κ.λπ.
εικόνα
Εικόνα 8.1 Διάγραμμα δομής συστήματος εκτίναξης
Το διάγραμμα δομής του συστήματος εκτίναξης φαίνεται στο σχήμα 8.1. Οι αρχές σχεδιασμού του είναι οι εξής:
① Κατά την επιλογή της επιφάνειας διαχωρισμού, προσπαθήστε να κρατήσετε το προϊόν στο πλάι με τον μηχανισμό ξεκαλουπώματος.
②Η δύναμη εκτίναξης και η ισορροπία θέσης διασφαλίζουν ότι το προϊόν δεν θα παραμορφωθεί ή θα σπάσει.
③ Ο πείρος εξαγωγής πρέπει να βρίσκεται σε σημείο που δεν επηρεάζει την εμφάνιση και τη λειτουργία του προϊόντος.
④ Προσπαθήστε να χρησιμοποιείτε τυπικά εξαρτήματα όσο το δυνατόν πιο ασφαλή και αξιόπιστα για να διευκολύνετε την κατασκευή και την αντικατάσταση.
⑤ Η θέση εκτίναξης πρέπει να ρυθμίζεται σε σημείο με υψηλή αντίσταση και δεν πρέπει να είναι πολύ κοντά στο ένθετο ή τον πυρήνα. Για καλούπια βαθιάς κοιλότητας, όπως καλούπια σε σχήμα κουτιού, η πλευρική αντίσταση είναι η μεγαλύτερη και η μέθοδος εξώθησης από την κορυφή και την πλάγια θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να αποτραπεί η παραμόρφωση και η έκρηξη του προϊόντος.
⑥ Όταν υπάρχουν λεπτές και βαθιές νευρώσεις, συνήθως τοποθετείται μια ράβδος ώθησης στο κάτω μέρος.
⑦ Στην είσοδο της κόλλας του προϊόντος, αποφύγετε να τοποθετήσετε έναν πείρο εξαγωγής για να αποφύγετε το σπάσιμο.
⑧ Για τα λεπτά προϊόντα κρέατος, τοποθετήστε τον πείρο του εξωστήρα στο στόμιο για να αφαιρέσετε το προϊόν.
⑨ Η προσαρμογή μεταξύ του πείρου του εκτοξευτήρα και της οπής του πείρου εξαγωγής είναι γενικά μια προσαρμογή διάκενου. Αν είναι πολύ χαλαρό, θα βγάλει εύκολα γρέζια και αν είναι πολύ σφιχτό, θα προκαλέσει εύκολα μπλοκάρισμα. Προκειμένου να διευκολυνθεί η επεξεργασία και η συναρμολόγηση και να μειωθεί η επιφάνεια τριβής, γενικά δεσμεύεται ένα αντίστοιχο μήκος 10~15 mm στο κινητό καλούπι και το υπόλοιπο τμήμα επεκτείνεται κατά 0.5~1,0 mm για να σχηματίσει μια τρύπα διαφυγής.
⑩ Για να αποτραπεί η περιστροφή του πείρου του εκτοξευτήρα κατά την παραγωγή, πρέπει να στερεωθεί στην πλάκα του εκτοξευτήρα. Υπάρχουν διάφορες μορφές, οι οποίες πρέπει να προσδιορίζονται ειδικά ανάλογα με το μέγεθος, το σχήμα και τη θέση του πείρου εξαγωγής.
2. Αρχές επιλογής τύπων εκτίναξης
Στη δομή του καλουπιού έγχυσης, ο σχεδιασμός του μηχανισμού εκτίναξης επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού πλαστικού προϊόντος. Εάν ο σχεδιασμός δεν είναι καλός, το πλαστικό μέρος θα προκαλέσει μια σειρά από ελαττώματα, όπως παραμόρφωση παραμόρφωσης, ρωγμές και λεύκανση του πλαστικού τμήματος. Ο προσδιορισμός του τύπου εκτίναξης είναι το πιο σημαντικό βήμα στο σχεδιασμό της εκτίναξης. Σύμφωνα με τη δύναμη εκτίναξης και την αντίσταση ξεκαλουπώματος, ο τύπος, η ποσότητα και η θέση εκτίναξης του πείρου εκτίναξης βελτιστοποιούνται.
(1) Ράβδος ώθησης
Η ράβδος εκτίναξης είναι η απλούστερη και πιο κοινή μορφή μηχανισμού εκτίναξης. Λόγω της βολικής κατασκευής, επεξεργασίας και επισκευής του και του καλού αποτελέσματος εκτίναξης, είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο στην παραγωγή. Ωστόσο, η περιοχή κυκλικής εκτίναξης είναι σχετικά μικρή και είναι εύκολο να προκληθεί συγκέντρωση τάσεων, διείσδυση προϊόντος, παραμόρφωση προϊόντος και άλλα ελαττώματα. Προσπαθήστε να αποφύγετε τη χρήση του σε σωληνωτά και σε σχήμα κουτιού προϊόντα με μικρή γωνία βύθισης και υψηλή αντίσταση. Όταν ο πείρος του εκτοξευτήρα είναι σχετικά λεπτός, παρέχεται γενικά ένας βαθμιδωτός πείρος εκτίναξης για την ενίσχυση της ακαμψίας και την αποφυγή κάμψης και θραύσης [29]. Η δομή της ράβδου ώθησης φαίνεται στα Σχήματα 8.2, 8.3 και 8.4.
εικόνα
(2) Ανύψωση σωλήνων
Ο σωλήνας ανύψωσης ονομάζεται επίσης κύλινδρος ή βελόνα κυλίνδρου. Είναι κατάλληλο για προϊόντα σε σχήμα δακτυλίου, κυλινδρικά ή με κεντρική οπή. Όταν εκτοξεύεται, η δύναμη επαφής κατανέμεται ομοιόμορφα σε ολόκληρη την περιφέρεια, η οποία δεν θα παραμορφώσει το προϊόν και θα αφήσει εμφανή σημάδια εκτίναξης. Μπορεί να βελτιώσει την ομοκεντρικότητα του προϊόντος. Ωστόσο, αποφύγετε τη χρήση προϊόντων με παχύτερο και λεπτότερο περιβάλλον για να αποφύγετε ζημιές που προκαλούνται από δυσκολία στην επεξεργασία και εξασθενημένη αντοχή.
(3) Πλάκα ώθησης
Η πλάκα ώθησης είναι κατάλληλη για διάφορα δοχεία, σε σχήμα κουτιού, κυλινδρικά και επιμήκη λεπτά προϊόντα με κεντρικές τρύπες. Εκτινάσσεται ομαλά και ομοιόμορφα, με ισχυρή δύναμη εκτίναξης και δεν αφήνει σημάδια εκτίναξης. Γενικά, υπάρχει μια σταθερή σύνδεση για να αποτρέπεται η ώθηση της πλάκας ώθησης προς τα κάτω κατά την παραγωγή ή κατά την αποκαλούπωση. Ωστόσο, εφόσον ο οδηγός στύλος είναι αρκετά μακρύς και η διαδρομή ξεκαλουπώματος ελέγχεται αυστηρά, η πλάκα ώθησης δεν χρειάζεται να στερεωθεί.
Πράγματα που πρέπει να προσέξετε κατά την επιλογή πλαστικών ακίδων εκτίναξης καλουπιού
Το σύστημα εκτίναξης είναι μια από τις σημαντικές λειτουργικές δομές του καλουπιού έγχυσης. Αποτελείται από μια σειρά εξαρτημάτων εκτόξευσης και βοηθητικών μερών, τα οποία μπορούν να έχουν διαφορετικές ενέργειες εκτόξευσης. Ο τύπος εκτοξευτήρα είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος εκτίναξης. Τα εξαρτήματα του εκτοξευτήρα, όπως οι ακίδες του εκτοξευτήρα περιλαμβάνουν πείρους θόλου, πείρους εκτίναξης ώμου, επίπεδους πείρους εκτίναξης και σωλήνες ώθησης. Τα πράγματα που πρέπει να προσέξετε όταν επιλέγετε δακτυλήθρες είναι τα εξής:
1. Για να αποφύγετε την παραμόρφωση ή ζημιά των πλαστικών μερών, αναλύστε σωστά την πρόσφυση των πλαστικών μερών στην κοιλότητα του καλουπιού και τη θέση της και επιλέξτε την κατάλληλη συσκευή αποκαλουπώματος με στοχευμένο τρόπο, έτσι ώστε η δύναμη εκτίναξης να εφαρμόζεται στο εξάρτημα με το υψηλότερη ακαμψία και αντοχή. Η θέση πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στον τοίχο, κάτω από το κόκκαλο και τη στήλη και η περιοχή δράσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη (δηλαδή να επιλέγεται μια δακτυλήθρα με μεγαλύτερη διάμετρο όσο το δυνατόν περισσότερο) για την αποφυγή παραμόρφωσης ή ζημιά στο πλαστικό μέρος.
εικόνα
2. Η δομή είναι λογική και αξιόπιστη. Ο μηχανισμός εκτίναξης πρέπει να λειτουργεί αξιόπιστα, να κινείται με ευελιξία, να είναι εύκολος στην κατασκευή, εύκολος στην αντικατάστασή του και να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία.
3. Όταν η διάμετρος του πείρου του εκτοξευτήρα είναι κάτω από φ2,5 και η θέση είναι επαρκής, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας πείρος εκτίναξης ώμου. εάν το τοίχωμα του σωλήνα ώθησης είναι κάτω από 1 mm ή η αναλογία διαμέτρου του τοιχώματος του σωλήνα ώθησης είναι μικρότερη ή ίση με 0.1, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας σωλήνας ώθησης και το σταθερό μέρος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερο. Το πραγματικό μήκος αντιστοίχισης του πείρου εκτίναξης=(2,5~3)D, το ελάχιστο δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 8 mm, γενικά λαμβάνουμε 20-25mm κατά τη διαδικασία παραγωγής.
4. Προσπαθήστε να μην τοποθετήσετε τον πείρο εξαγωγής στο σημείο μάτισης των ενθεμάτων.
5. Για θέσεις κόλλας με μακρύ τόξο με ύψος μεγαλύτερο από 10 mm, συνιστάται η χρήση επίπεδης περόνης εξαγωγής για εξαγωγή. Όσο πιο κοντό είναι το επίπεδο μέρος, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή και ευκολότερη η επεξεργασία. Το μήκος του κυλινδρικού τμήματος θα πρέπει να αναφέρεται στις προδιαγραφές σχεδιασμού. Για σωλήνες με ύψος 10 mm ή περισσότερο, συνιστάται η χρήση σωλήνα ώθησης για εξαγωγή.
6. Για περιπτώσεις με κεκλιμένο πείρο εξαγωγής, για να αποτραπεί η ολίσθηση του προϊόντος με τον λοξό εκτοξευτήρα, η επιφάνεια του πείρου του εκτοξευτήρα κοντά στον κεκλιμένο πείρο εξαγωγής πρέπει να γειωθεί με ένα αυλάκι "+".
θέση σειράς, κεκλιμένη οροφή
καλως ΗΡΘΑΤΕ
Όταν το πλευρικό τοίχωμα του πλαστικού τμήματος έχει κοίλα και κυρτά σχήματα, πλευρικές οπές και πόρπες, ο πλευρικός πυρήνας πρέπει να τραβηχτεί έξω πριν ανοίξει το καλούπι για να εκτοξευθεί το πλαστικό μέρος. Αυτός ο μηχανισμός ονομάζεται θέση γραμμής. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 3.2.8, η εξωτερική οπή του πλαστικού τμήματος απαιτεί το τράβηγμα του πυρήνα στην πίσω θέση του καλουπιού. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 3.2.9, εάν η εσωτερική αυλάκωση του πλαστικού τμήματος εκτινάσσεται με κεκλιμένη κορυφή, η απόσταση ανοίγματος στην κορυφή δεν είναι αρκετή και πρέπει να χρησιμοποιηθεί η εσωτερική θέση.
εικόνα
εικόνα
Επιπλέον, ο μηχανισμός εξώθησης που χρησιμοποιεί ταυτόχρονα λοξή εξώθηση, εξώθηση και τράβηγμα πυρήνα ονομάζεται λοξή εξώθηση. Για μέρη των πλαστικών εξαρτημάτων που απαιτούν τράβηγμα πυρήνα, όταν ο χώρος της σειράς είναι ανεπαρκής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο μηχανισμός κλίσης για την ολοκλήρωση της διαδικασίας. Στον κεκλιμένο μηχανισμό εξώθησης, η λοξή απόσταση εξώθησης θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την απόσταση έλξης του πυρήνα (B > H) όπως φαίνεται στο Σχήμα 3.2.10 για την αποφυγή παρεμβολών εκτίναξης.
Όπως φαίνεται στο σχήμα 3.2.11, τα εσωτερικά και εξωτερικά τοιχώματα του πλαστικού τμήματος έχουν κοίλα σχήματα. Η εσωτερική πλευρά έχει οστική απόφραξη και ανεπαρκές ύψος. Το μπροστινό καλούπι του εξωτερικού τοιχώματος πρέπει να τοποθετηθεί και το εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού πρέπει να ωθηθεί προς τα έξω λοξά.
εικόνα
Όπως φαίνεται στην Εικόνα 3.2.12, δεν πρέπει να υπάρχουν γραμμές σύσφιξης γύρω από τις πλευρικές οπές των πλαστικών μερών. Οι πλαϊνές οπές πρέπει να τραβήξουν τον πυρήνα μπροστά από το καλούπι και να ωθηθούν έξω από το καλούπι σε λυγισμένη θέση.
