1. Ποιες είναι οι τρεις μέθοδοι σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας;
{1. Σύσφιξη στο εξάρτημα. 2. Ευθυγράμμιση και σύσφιξη απευθείας. 3. Ευθυγράμμιση γραμμής και σύσφιξη}
2. Τι περιλαμβάνει το σύστημα διαδικασίας;
{εργαλειομηχανή, τεμάχιο εργασίας, προσάρτημα, εργαλείο}
3. Ποια είναι τα συστατικά της διαδικασίας κατεργασίας;
{πρόχειρη κατεργασία, ημι-τελική επεξεργασία, φινίρισμα, υπερ-φινίρισμα}
4. Πώς ταξινομούνται τα σημεία αναφοράς;
{1. Αναφορά σχεδίασης 2. Αναφορά διαδικασίας: διαδικασία, μέτρηση, συναρμολόγηση, τοποθέτηση: (πρωτότυπο, πρόσθετο): (πρόχειρη αναφορά, λεπτή αναφορά)}
Τι περιλαμβάνει η ακρίβεια κατεργασίας;
{1. Ακρίβεια μεγέθους 2. Ακρίβεια σχήματος 3. Ακρίβεια θέσης }
5. Ποια είναι τα αρχικά σφάλματα στη διαδικασία επεξεργασίας;
{Σφάλμα αρχής · Σφάλμα τοποθέτησης · Σφάλμα προσαρμογής · Σφάλμα εργαλείου · Σφάλμα στερέωσης · Σφάλμα περιστροφής άξονα μηχανής · Σφάλμα οδηγού μηχανήματος · Σφάλμα μετάδοσης της μηχανής · Αναγκαστική παραμόρφωση συστήματος διεργασίας · Θερμική παραμόρφωση συστήματος διεργασίας · Φθορά εργαλείου · Σφάλμα μέτρησης · Υπολειμματική τάση του τεμαχίου εργασίας Προκλήθηκε σφάλμα }
6. Ποια είναι η επίδραση της ακαμψίας του συστήματος διεργασίας στην ακρίβεια της κατεργασίας (παραμόρφωση εργαλειομηχανής, παραμόρφωση τεμαχίου εργασίας);
{1. Το σφάλμα σχήματος του τεμαχίου που προκαλείται από την αλλαγή θέσης του σημείου δράσης της δύναμης κοπής 2. Το σφάλμα κατεργασίας που προκαλείται από την αλλαγή της δύναμης κοπής 3. Το σφάλμα μηχανικής κατεργασίας που προκαλείται από τη δύναμη σύσφιξης και τη βαρύτητα 4. Η επίδραση της δύναμης μετάδοσης και αδρανειακή δύναμη στην ακρίβεια κατεργασίας}
7. Ποια είναι τα σφάλματα καθοδήγησης και τα σφάλματα περιστροφής του άξονα των ράγες οδηγών εργαλειομηχανών;
{1. Η ράγα οδήγησης περιλαμβάνει κυρίως το σχετικό σφάλμα μετατόπισης μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου προς την ευαίσθητη σε σφάλματα κατεύθυνση που προκαλείται από τη ράγα οδήγησης. 2. Ακτινική κυκλική διαρροή άξονα, αξονική κυκλική διαρροή και αιώρηση κλίσης}
8. Τι είναι το φαινόμενο της «διπλής ανάκλασης σφάλματος»; Τι είναι ο συντελεστής αντιγραφής σφάλματος; Ποια μέτρα μπορούν να ληφθούν για τη μείωση της επαναχαρτογράφησης σφαλμάτων;
{Λόγω της αλλαγής της παραμόρφωσης σφάλματος συστήματος διεργασίας, το σφάλμα του τυφλού αντικατοπτρίζεται στο τεμάχιο εργασίας. Μέτρα: αύξηση του αριθμού περασμάτων εργαλείου, αύξηση της ακαμψίας του συστήματος διεργασίας, μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας και βελτίωση της ακρίβειας του τυφλού}
9. Ανάλυση του σφάλματος μετάδοσης της αλυσίδας μετάδοσης της εργαλειομηχανής; Μέτρα για τη μείωση του σφάλματος μετάδοσης της αλυσίδας μετάδοσης;
{Ανάλυση σφάλματος: μετράται από το σφάλμα γωνίας Δφ του ακραίου στοιχείου της αλυσίδας μετάδοσης
Μέτρα: 1. Όσο μικρότερος είναι ο αριθμός των αλυσίδων μετάδοσης, τόσο μικρότερη είναι η αλυσίδα μετάδοσης, τόσο μικρότερο είναι το Δφ και τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια. 2. Όσο μικρότερος είναι ο λόγος μετάδοσης i, ειδικά ο μικρός λόγος μετάδοσης στο πρώτο και το τελευταίο άκρο. 3. Επειδή τα ακραία μέρη των εξαρτημάτων μετάδοσης Το σφάλμα έχει τη μεγαλύτερη επιρροή, επομένως θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερο 4. Χρησιμοποιήστε μια συσκευή διόρθωσης }
10. Πώς να ταξινομήσετε τα σφάλματα επεξεργασίας; Ποια σφάλματα είναι σταθερά σφάλματα; Ποια σφάλματα ανήκουν σε σφάλματα συστήματος μεταβλητών τιμών; Ποια σφάλματα είναι τυχαία σφάλματα
{systematic error: (constant systematic error variable value systematic error) τυχαίο σφάλμα
Σφάλμα συστήματος σταθερής αξίας: σφάλμα μηχανικής κατεργασίας που προκαλείται από σφάλμα αρχής μηχανικής κατεργασίας, σφάλμα κατασκευής εργαλειομηχανών, εργαλείων, εξαρτημάτων, παραμόρφωση δύναμης του συστήματος διεργασίας κ.λπ.
Σφάλμα μεταβλητού συστήματος τιμών: φθορά στηρίξεων. Σφάλμα θερμικής παραμόρφωσης εργαλείων, εξαρτημάτων, εργαλειομηχανών κ.λπ. πριν από τη θερμική ισορροπία
Τυχαίο σφάλμα: αντιγραφή κενού σφάλματος, σφάλμα τοποθέτησης, σφάλμα σύσφιξης, σφάλμα πολλαπλών ρυθμίσεων, σφάλμα παραμόρφωσης που προκαλείται από υπολειπόμενη τάση }
11. Ποιοι είναι οι τρόποι διασφάλισης και βελτίωσης της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας;
{1. Τεχνολογία πρόληψης σφαλμάτων: υιοθετήστε ορθολογικά προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμό, μειώστε άμεσα το αρχικό σφάλμα, μεταφορά αρχικού σφάλματος, μέσο χαμηλότερο αρχικό σφάλμα, μέσο αρχικό σφάλμα
2. Τεχνολογία αντιστάθμισης σφαλμάτων: ανίχνευση on-line, αυτόματη λείανση ζυγών εξαρτημάτων, ενεργός έλεγχος παραγόντων σφάλματος που παίζουν καθοριστικό ρόλο}
12. Τι περιλαμβάνεται στη γεωμετρία της επεξεργασμένης επιφάνειας;
{γεωμετρική τραχύτητα, κυματισμός επιφάνειας, κατεύθυνση κόκκων, επιφανειακά ελαττώματα}
13. Ποιες είναι οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του υλικού της επιφανειακής στιβάδας;
{1. Ψυχρή σκλήρυνση επιφανειακών μετάλλων 2. Μεταλλογραφική παραμόρφωση επιφανειακού μετάλλου 3. Υπολειμματική τάση επιφανειακού μετάλλου}
14. Προσπαθήστε να αναλύσετε τους παράγοντες που επηρεάζουν την τραχύτητα της επιφάνειας της διαδικασίας κοπής;
{Η τιμή τραχύτητας καθορίζεται από: το ύψος της υπόλοιπης περιοχής κοπής. Ο κύριος παράγοντας: η ακτίνα του ρύγχους του εργαλείου, η προπορευόμενη γωνία εκτροπής, η δευτερεύουσα γωνία εκτροπής και ο ρυθμός τροφοδοσίας. ποιότητα λείανσης}
15. Προσπαθήστε να αναλύσετε τους παράγοντες που επηρεάζουν την τραχύτητα της επιφάνειας της λείανσης;
{1. Γεωμετρικοί παράγοντες: Επίδραση της ποσότητας λείανσης στην τραχύτητα της επιφάνειας 2. Επίδραση του μεγέθους των σωματιδίων του τροχού λείανσης και της επικάλυψης του τροχού λείανσης στην τραχύτητα της επιφάνειας 2. Επίδραση φυσικών παραγόντων: Πλαστική παραμόρφωση μετάλλου επιφανειακής στρώσης: Ποσότητα λείανσης, επιλογή τροχού λείανσης}
16. Προσπαθήστε να αναλύσετε τους παράγοντες που επηρεάζουν την ψυχρή σκλήρυνση της επιφάνειας κοπής;
{Επίδραση της ποσότητας κοπής, επίδραση της γεωμετρίας του εργαλείου, επίδραση των ιδιοτήτων του υλικού επεξεργασίας}
17. Τι είναι το τρίψιμο σκληρυντικό έγκαυμα; Τι είναι το Grinding Quenching Burn; Τι είναι το έγκαυμα με ανόπτηση λείανσης;
{Tempering: Εάν η θερμοκρασία στη ζώνη λείανσης δεν υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετατροπής φάσης του σβησμένου χάλυβα, αλλά υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετασχηματισμού του μαρτενσίτη, ο μαρτενσίτης του μετάλλου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας θα μετατραπεί σε μια σκληρυμένη δομή με χαμηλότερη σκληρότητα. Σβήσιμο: Εάν η λείανση Η θερμοκρασία της ζώνης κοπής υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετάβασης φάσης, σε συνδυασμό με το αποτέλεσμα ψύξης του ψυκτικού, το μέταλλο της επιφάνειας θα εμφανιστεί μια δευτερεύουσα δομή σβησμένου μαρτενσίτη, η σκληρότητα είναι υψηλότερη από τον αρχικό μαρτενσίτη. Ανόπτηση σκληρυμένης δομής της οποίας η σκληρότητα είναι χαμηλότερη από αυτή του αρχικού σκληρυμένου μαρτενσίτη: Εάν η θερμοκρασία στη ζώνη λείανσης υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετάβασης φάσης και δεν υπάρχει ψυκτικό στη διαδικασία λείανσης, το μέταλλο της επιφάνειας θα εμφανιστεί ανοπτημένη δομή και η σκληρότητα του το μέταλλο της επιφάνειας θα μειωθεί απότομα}
18. Πρόληψη και αντιμετώπιση κραδασμών μηχανικής
{Εξάλειψη ή αποδυνάμωση των συνθηκών για τη δόνηση μηχανικής επεξεργασίας. βελτιώστε τα δυναμικά χαρακτηριστικά του συστήματος διεργασιών, βελτιώστε τη σταθερότητα του συστήματος διεργασιών και υιοθετήστε διάφορες συσκευές μείωσης κραδασμών και κραδασμών}
19. Περιγράψτε συνοπτικά τις κύριες διαφορές και τις περιπτώσεις εφαρμογής των καρτών επεξεργασίας, των καρτών διεργασίας και των καρτών διεργασίας.
{Κάρτα διαδικασίας: παραγωγή μικρής παρτίδας ενός τεμαχίου με χρήση συνηθισμένων μεθόδων επεξεργασίας Κάρτα μηχανικής επεξεργασίας: κάρτα διαδικασίας παραγωγής μεσαίας παρτίδας: ο τύπος μαζικής παραγωγής απαιτεί αυστηρή και σχολαστική οργάνωση}
*20. Αρχές για την πρόχειρη επιλογή σημείων αναφοράς; Αρχή λεπτής επιλογής σημείου αναφοράς;
{Χονδρικό δεδομένο: 1. Η αρχή της διασφάλισης αμοιβαίων απαιτήσεων θέσης. 2. Η αρχή της εξασφάλισης μιας λογικής κατανομής του επιδόματος μηχανικής κατεργασίας στην κατεργασμένη επιφάνεια. 3. Η αρχή της διευκόλυνσης της σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας. 4. Η αρχή ότι τα ακατέργαστα δεδομένα γενικά δεν μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν. Λεπτό δεδομένο: 1. 2. Η αρχή των ενοποιημένων σημείων αναφοράς. 3. Η αρχή των αμοιβαίων σημείων αναφοράς. 4. Η αρχή των σημείων αναφοράς αυτοεξυπηρέτησης. 5. Η αρχή της εύκολης σύσφιξης }
21. Ποιες είναι οι αρχές της ακολουθίας της διαδικασίας;
{ 1. Επεξεργαστείτε πρώτα το επίπεδο αναφοράς και στη συνέχεια επεξεργαστείτε άλλες επιφάνειες. 2. Στις μισές περιπτώσεις, επεξεργαστείτε πρώτα την επιφάνεια και στη συνέχεια επεξεργαστείτε την τρύπα. 3. Επεξεργαστείτε πρώτα την κύρια επιφάνεια και στη συνέχεια επεξεργαστείτε τη δευτερεύουσα επιφάνεια. 4. Τακτοποιήστε πρώτα την πρόχειρη διαδικασία κατεργασίας και, στη συνέχεια, κανονίστε τη διαδικασία φινιρίσματος }
22. Πώς να χωρίσετε τα στάδια επεξεργασίας; Ποια είναι τα οφέλη από τη διαίρεση των σταδίων επεξεργασίας;
{Διαίρεση σταδίου κατεργασίας: 1. Στάδιο ακατέργαστης κατεργασίας · στάδιο ημιτελικής επεξεργασίας · στάδιο φινιρίσματος · στάδιο φινιρίσματος ακριβείας Μπορεί να εξασφαλίσει επαρκή χρόνο για την εξάλειψη της θερμικής παραμόρφωσης και την εξάλειψη της υπολειπόμενης καταπόνησης που προκαλείται από την πρόχειρη κατεργασία, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ακρίβεια της επακόλουθης κατεργασίας. Επιπλέον, όταν διαπιστωθεί ότι το ακατέργαστο τεμάχιο είναι ελαττωματικό στο στάδιο της ακατέργαστης μηχανικής κατεργασίας, δεν είναι απαραίτητο να προχωρήσετε στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας για να αποφύγετε τα απόβλητα. Επιπλέον, ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί εύλογα. Οι εργαλειομηχανές χαμηλής ακρίβειας χρησιμοποιούνται για τραχιά μηχανική κατεργασία και οι εργαλειομηχανές ακριβείας χρησιμοποιούνται ειδικά για φινίρισμα για να διατηρηθεί το επίπεδο ακρίβειας των εργαλειομηχανών ακριβείας. Λογικές ρυθμίσεις για το ανθρώπινο δυναμικό, οι εργαζόμενοι υψηλής τεχνολογίας ειδικεύονται στη μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας, η οποία εγγυάται Είναι πολύ σημαντικό να βελτιωθεί η ποιότητα του προϊόντος και να βελτιωθεί το τεχνολογικό επίπεδο. }
23. Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν το περιθώριο της διαδικασίας;
{1. Ανοχή διαστάσεων Ta της προηγούμενης διαδικασίας. 2. Τραχύτητα επιφάνειας Ry και βάθος ελαττώματος επιφάνειας Ha που παρήχθη από την προηγούμενη διαδικασία. 3. Χωρικό σφάλμα που άφησε η προηγούμενη διαδικασία}
24. Ποια είναι τα στοιχεία της ποσόστωσης ωρών εργασίας;
{T quota=T μονό κομμάτι συν t σχεδόν τελικός χρόνος/n αριθμός κομματιών}
25. Ποιοι είναι οι τεχνολογικοί τρόποι βελτίωσης της παραγωγικότητας
{1. Συντόμευση του βασικού χρόνου. 2. Μειώστε την επικάλυψη μεταξύ του βοηθητικού χρόνου και του βασικού χρόνου. 3. Μειώστε το χρόνο για τη ρύθμιση της εργασίας. 4. Μειώστε τον χρόνο προετοιμασίας και οριστικοποίησης}
26. Ποια είναι τα κύρια περιεχόμενα της προδιαγραφής της διαδικασίας συναρμολόγησης;
{1. Αναλύστε το σχέδιο του προϊόντος, διαιρέστε τη μονάδα συναρμολόγησης και καθορίστε τη μέθοδο συναρμολόγησης. 2. Σχεδιάστε τη σειρά συναρμολόγησης και διαιρέστε τη διαδικασία συναρμολόγησης. 3. Υπολογίστε την ποσόστωση χρόνου συναρμολόγησης. 4. Καθορίστε τις τεχνικές απαιτήσεις συναρμολόγησης, τις μεθόδους ποιοτικού ελέγχου και τα εργαλεία επιθεώρησης για κάθε διαδικασία. 5. Καθορίστε τη μέθοδο παράδοσης των εξαρτημάτων συναρμολόγησης και του απαιτούμενου εξοπλισμού και εργαλείων. 6. Επιλέξτε και σχεδιάστε τα εργαλεία, τα εξαρτήματα και τον ειδικό εξοπλισμό που απαιτούνται στη διαδικασία συναρμολόγησης}
27. Τι πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στη διαδικασία συναρμολόγησης της δομής του μηχανήματος;
{1. Η δομή του μηχανήματος θα πρέπει να μπορεί να χωριστεί σε ανεξάρτητες μονάδες συναρμολόγησης. 2. Μειώστε την επισκευή και τη μηχανική κατεργασία κατά τη συναρμολόγηση. 3. Η δομή του μηχανήματος πρέπει να είναι εύκολη στη συναρμολόγηση και την αποσυναρμολόγηση}
28. Τι περιλαμβάνεται γενικά στην ακρίβεια συναρμολόγησης;
{1. Αμοιβαία ακρίβεια θέσης. 2. Αμοιβαία ακρίβεια κίνησης. 3. Ακρίβεια αμοιβαίου συντονισμού}
29. Σε ποια προβλήματα πρέπει να δώσουμε προσοχή κατά την αναζήτηση της αλυσίδας μεγέθους συναρμολόγησης;
{1. Η αλυσίδα διαστάσεων συναρμολόγησης θα πρέπει να απλοποιηθεί όπως απαιτείται. 2. Η αλυσίδα διαστάσεων συναρμολόγησης αποτελείται από "ένα κομμάτι και έναν κρίκο". 3. Η "κατευθυντικότητα" της αλυσίδας διαστάσεων συναρμολόγησης έχει ακρίβεια συναρμολόγησης σε διαφορετικές θέσεις και κατευθύνσεις στην ίδια δομή συναρμολόγησης Σύμφωνα με τις απαιτήσεις, η αλυσίδα διαστάσεων συναρμολόγησης πρέπει να επιτηρείται σε διαφορετικές κατευθύνσεις}
30. Ποιες είναι οι μέθοδοι για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της συναρμολόγησης; Πώς εφαρμόζονται οι διάφορες μέθοδοι;
{1. Μέθοδος ανταλλαγής; 2. Μέθοδος επιλογής. 3. Μέθοδος επισκευής. 4. Μέθοδος προσαρμογής}
31. Η σύνθεση και η λειτουργία του εξαρτήματος εργαλειομηχανών;
{Το εξάρτημα εργαλειομηχανής είναι μια συσκευή για τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας στην εργαλειομηχανή. Η λειτουργία του είναι να κάνει το τεμάχιο εργασίας να έχει μια σωστή θέση σε σχέση με το εργαλείο μηχανής και το εργαλείο και να διατηρεί αυτή τη θέση αμετάβλητη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Τα εξαρτήματα είναι: 1. Στοιχείο ή συσκευή τοποθέτησης. 2. Στοιχείο ή συσκευή καθοδήγησης εργαλείου. 3. Στοιχείο ή συσκευή σύσφιξης. 4. Στοιχείο σύνδεσης 5. Σώμα σφιγκτήρα 6. Άλλα στοιχεία ή συσκευές..
Κύριες λειτουργίες 1. Εξασφάλιση ποιότητας επεξεργασίας 2. Βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής. 3. Επεκτείνετε το φάσμα της τεχνολογίας εργαλειομηχανών 4. Μειώστε την ένταση εργασίας και εξασφαλίστε την ασφάλεια της παραγωγής.}
32. Σύμφωνα με το πεδίο χρήσης των φωτιστικών, πώς ταξινομούνται τα φωτιστικά εργαλειομηχανών;
{1. Universal εξάρτημα 2. Ειδικό εξάρτημα 3. Ρυθμιζόμενο εξάρτημα και ομαδικό εξάρτημα 4. Συνδυασμένο εξάρτημα και τυχαίο εξάρτημα}
33. Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο σε ένα επίπεδο. Ποια είναι τα εξαρτήματα τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως; Και αναλύστε την εξάλειψη των βαθμών ελευθερίας.
{Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο σε επίπεδο. Τα στοιχεία τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι 1. Σταθερό στήριγμα 2. Ρυθμιζόμενο στήριγμα 3. Στήριγμα αυτοτοποθέτησης 4. Βοηθητικό στήριγμα}
34. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται με κυλινδρική οπή. Ποια είναι τα εξαρτήματα τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως; Και αναλύστε την εξάλειψη των βαθμών ελευθερίας.
{Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο με κυλινδρική οπή. Τα κοινά χρησιμοποιούμενα εξαρτήματα τοποθέτησης περιλαμβάνουν 1 άξονα 2. Πείρος τοποθέτησης}
35. Ποια είναι τα εξαρτήματα τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως για την τοποθέτηση της εξωτερικής κυκλικής επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας; Και αναλύστε την εξάλειψη των βαθμών ελευθερίας.
{Τοποθέτηση στην εξωτερική κυκλική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Τα στοιχεία τοποθέτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι μπλοκ σχήματος V}
36. Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο με "δύο καρφίτσες στη μία πλευρά", πώς να σχεδιάσετε τις δύο ακίδες;
{1. Προσδιορίστε το μέγεθος και την ανοχή της κεντρικής απόστασης μεταξύ των δύο ακίδων. 2. Προσδιορίστε τη διάμετρο του κυλινδρικού πείρου και την ανοχή του. 3. Προσδιορίστε το πλάτος, τη διάμετρο και την ανοχή του διαμαντένιου πείρου.}
37. Ποιες είναι οι δύο πτυχές του σφάλματος τοποθέτησης; Ποιες είναι οι μέθοδοι υπολογισμού του σφάλματος τοποθέτησης;
{Σφάλμα τοποθέτησης σε δύο πτυχές. 1. Το σφάλμα τοποθέτησης που προκαλείται από ανακριβή κατασκευή εξαρτημάτων τοποθέτησης στην επιφάνεια ή το εξάρτημα τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας ονομάζεται σφάλμα θέσης αναφοράς. 2. Το σφάλμα τοποθέτησης που προκαλείται από τη μη σύμπτωση της αναφοράς διεργασίας και της αναφοράς τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας ονομάζεται ανακρίβεια αναφοράς. σφάλμα σύμπτωσης}
38. Βασικές απαιτήσεις για το σχεδιασμό διατάξεων σύσφιξης τεμαχίου εργασίας.
{1. Κατά τη διαδικασία σύσφιξης, θα πρέπει να μπορεί να διατηρεί τη σωστή θέση που επιτυγχάνεται όταν τοποθετείται το τεμάχιο εργασίας. 2. Η δύναμη σύσφιξης πρέπει να είναι κατάλληλη και ο μηχανισμός σύσφιξης θα πρέπει να διασφαλίζει ότι το τεμάχιο εργασίας δεν χαλαρώνει ή δεν δονείται κατά την επεξεργασία και ταυτόχρονα αποφεύγει το τεμάχιο εργασίας Ακατάλληλη παραμόρφωση και ζημιά στην επιφάνεια, ο μηχανισμός σύσφιξης πρέπει γενικά να έχει αυτοασφαλιζόμενο αποτέλεσμα
3. Η συσκευή σύσφιξης πρέπει να είναι εύκολη στη λειτουργία, να εξοικονομεί εργασία και να είναι ασφαλής. 4. Η πολυπλοκότητα και η αυτοματοποίηση της συσκευής σύσφιξης θα πρέπει να είναι συμβατές με την παρτίδα παραγωγής και τη μέθοδο παραγωγής. Ο δομικός σχεδιασμός πρέπει να είναι απλός, συμπαγής και να χρησιμοποιεί τυποποιημένα στοιχεία όσο το δυνατόν περισσότερο}
39. Ποια είναι τα τρία στοιχεία για τον προσδιορισμό της δύναμης σύσφιξης; Ποιες είναι οι αρχές της κατεύθυνσης της δύναμης σύσφιξης και της επιλογής του σημείου δράσης;
{ Η επιλογή της κατεύθυνσης της δύναμης σύσφιξης στο σημείο δράσης της κατεύθυνσης μεγέθους θα πρέπει γενικά να ακολουθεί τις ακόλουθες αρχές: 1. Η κατεύθυνση της δύναμης σύσφιξης πρέπει να ευνοεί την ακριβή τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας χωρίς να καταστρέφει την τοποθέτηση. Για το λόγο αυτό, η κύρια δύναμη σύσφιξης γενικά απαιτείται να είναι κατακόρυφη προς την επιφάνεια τοποθέτησης 2. Η κατεύθυνση της δύναμης σύσφιξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν συνεπής με την κατεύθυνση της μεγαλύτερης ακαμψίας του τεμαχίου εργασίας για να μειωθεί η παραμόρφωση σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας . 3. Η κατεύθυνση της δύναμης σύσφιξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν συνεπής με την κατεύθυνση της δύναμης κοπής και τη βαρύτητα του τεμαχίου εργασίας για να μειωθεί η απαιτούμενη σύσφιξη Οι γενικές αρχές για την επιλογή του σημείου δράσης της δύναμης σύσφιξης:
1. Το σημείο δράσης της δύναμης σύσφιξης πρέπει να βρίσκεται απευθείας στην επιφάνεια στήριξης που σχηματίζεται από το στοιχείο στήριξης για να διασφαλιστεί ότι η θέση του τεμαχίου εργασίας έχει επιτευχθεί αμετάβλητη
2. Το σημείο δράσης της δύναμης σύσφιξης πρέπει να βρίσκεται σε σημείο με καλύτερη ακαμψία για να μειωθεί η παραμόρφωση σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας. 3. Το σημείο δράσης της δύναμης σύσφιξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στην επιφάνεια επεξεργασίας για να μειωθεί η ροπή στροφής του τεμαχίου που προκαλείται από τη δύναμη κοπής}
40. Ποιοι είναι οι ευρέως χρησιμοποιούμενοι μηχανισμοί σύσφιξης; Εστιάστε στην ανάλυση και τον έλεγχο του μηχανισμού σύσφιξης σφήνας.
{1. Δομή σύσφιξης σφήνας 2. Σπειροειδής δομή σύσφιξης 3. Έκκεντρη δομή σύσφιξης 4. Δομή σύσφιξης μεντεσέδων 5. Δομή σύσφιξης κεντραρίσματος 6. Δομή σύσφιξης σύνδεσης}
41. Πώς γίνεται η ταξινόμηση σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά των γεώτρησης; Πώς να ταξινομήσετε σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά του χιτωνίου του τρυπανιού; Ποιοι είναι οι τύποι σύνδεσης μεταξύ του προτύπου τρυπανιού και του σφιγκτήρα;
{Η γεώτρηση βασίζεται στα κοινά δομικά χαρακτηριστικά:
1. Σταθερή σέγα 2. Περιστροφική σέγα 3. Φορέα με αναδιπλούμενο 4. Φορέα κάλυψης 5. Συρόμενη κολώνα σέγα Δομικά χαρακτηριστικά σέγας:
2. 1. Σταθερές σέγες 2. Αντικαταστάσιμες σέγες 3. Ζέρκες γρήγορης αλλαγής 4. Ειδικές σέγα και σέγα συνδέονται σε σφιγκτήρες:
3. Σταθερός τύπος, αρθρωτός τύπος, διαχωρισμένος τύπος, τύπος ανάρτησης}
42. Ποια είναι τα χαρακτηριστικά του εξαρτήματος εργαλειομηχανών του κέντρου κατεργασίας;
{1. Απλοποιημένη λειτουργία 2. Πλήρης τοποθέτηση 3. Ανοιχτή δομή 4. Γρήγορη αναπροσαρμογή}
