1. Αποσαφηνίστε τις ευθύνες των προγραμματιστών και να είστε υπεύθυνοι για τον έλεγχο της ποιότητας επεξεργασίας, της αποτελεσματικότητας επεξεργασίας, του ελέγχου κόστους και του ποσοστού σφάλματος στη διαδικασία κατασκευής CNC καλουπιού.
2. Όταν ένας προγραμματιστής λαμβάνει ένα νέο καλούπι, πρέπει να κατανοήσει τις απαιτήσεις του καλουπιού, τον ορθολογισμό της δομής του καλουπιού, τον χάλυβα που χρησιμοποιείται για το πάνω και το κάτω καλούπι, τις απαιτήσεις ανοχής προϊόντος και τα πλαστικά υλικά μπύρας. Ξεχωρίστε ξεκάθαρα πού είναι η θέση της κόλλας, πού είναι η επιφάνεια PL, πού τρυπιέται, τρίβεται και πού μπορεί να αποφευχθεί. Ταυτόχρονα, επικοινωνήστε με τον τεχνικό για να προσδιορίσετε το περιεχόμενο της κατεργασίας CNC.
εικόνα
3. Αφού ο προγραμματιστής λάβει το νέο καλούπι, καταρχήν, θα ανοίξει τη λίστα υλικών χαλκού το συντομότερο δυνατό. Πριν συμπληρώσετε τη λίστα, το χάλκινο αρσενικό πρέπει να αποσυναρμολογηθεί.
4. Τα κατασκευαστικά σχέδια των Tong Gong και Tong Gong θα πρέπει να συμπληρωθούν με 2 λίστες προγραμμάτων αντίστοιχα. Τα τεμάχια που μπορούν να υποβληθούν σε κατεργασία στην παλιά εργαλειομηχανή ή τα τεμάχια που πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία με μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας πρέπει να εξηγούνται με λέξεις και θέματα που χρήζουν προσοχής στον κενό χώρο της "Κατεύθυνση τοποθέτησης τεμαχίου εργασίας". Το Tonggong αντιπροσωπεύεται από την προβολή "TFR-ISO" στον κενό χώρο του "Workpiece Placement Direction", το χαλύβδινο υλικό αντιπροσωπεύεται από "TOP" και "TFR-ISO" προβολές στον κενό χώρο του "Workpiece Placement Direction" και η αναφορά υποδεικνύεται γωνία. Για τεμάχια εργασίας που δεν μπορούν να εκφράσουν πλήρως την κατεύθυνση τοποθέτησης, πρέπει να προστεθεί η προβολή "FRONT" ή "LEFT". Το υλικό χάλυβα θα πρέπει να συγκριθεί με το πραγματικό τεμάχιο εργασίας για να επιβεβαιωθεί η κατεύθυνση αναφοράς, το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας και η επιφάνεια επεξεργασίας.
5. Κατά την τραχύτητα του υλικού χάλυβα, η ποσότητα κοπής Z είναι 0.5-0.7 mm. Όταν το χάλκινο υλικό τραχύνεται, η ποσότητα κοπής Z είναι 1.0-1,5 mm (η εσωτερική τραχύτητα είναι 1.0mm και η πλευρά αναφοράς τραχύνεται στα 1,5 mm).
6. Κατά τη διάρκεια του παράλληλου φινιρίσματος φρεζαρίσματος, το μέγιστο ×μέγιστο βήμα ρυθμίζεται σύμφωνα με τον "Πίνακας παραμέτρων παράλληλου καλύτερου περιγράμματος για τελική κατεργασία". Η υπολειπόμενη ποσότητα πριν από τη λεπτή άλεση θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη, υλικό χάλυβα 0.10-0.2mm; υλικό χαλκού 0.2-0.5mm. Μην χρησιμοποιείτε το μαχαίρι R για να τελειώσετε το αεροπλάνο με μεγάλη επιφάνεια.
7. Αφήστε ένα περιθώριο 0.05 χιλιοστά για την επιφάνεια φθοράς ή την επιφάνεια πρόσκρουσης για χύτευση FIT. Για ορισμένες σημαντικές επιφάνειες φθοράς με μικρές επιφάνειες, αφήστε ένα περιθώριο 0,1 χιλιοστών για την επιφάνεια που φέρει το χτύπημα και η γύρω επιφάνεια PL υποβάλλεται σε επεξεργασία στη θέση της. Το στεγανωτικό επιφάνειας PL του μεγαλύτερου κάτω καλουπιού είναι 10 mm-25mm (το τυπικό είναι 18 mm) και ο χώρος μπορεί να αποφευχθεί κατά 0,15 mm.
8. Ο ρυθμός τροφοδοσίας της ταχείας τροφοδοσίας της ταχείας τροφοδοσίας στα 3 mm (σε σχέση με το βάθος επεξεργασίας) είναι 600 mm/m, η ταχύτητα F του κάτω μαχαιριού Z με το σπειροειδές προς τα κάτω μαχαίρι και της εξωτερικής τροφοδοσίας είναι 1000 mm/m, η F Η ταχύτητα του κάτω μαχαιριού Z με το μαχαίρι βηματισμού είναι 300 mm/m και η εσωτερική τροφοδοσία ταχείας κίνησης (τραβέρσας) είναι 6500 mm/m (πρέπει να χρησιμοποιηθεί το G01).
9. Όταν χρησιμοποιείτε ιπτάμενους κόφτες Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5 για τραχύτητα, το περιθώριο είναι 0,8 mm στη μία πλευρά του πλευρικού τοιχώματος και 0. 4 χιλιοστά στο κάτω μέρος. Το φαινόμενο του πατήματος στο μαχαίρι δεν μπορεί να συμβεί και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί το εσωτερικό πλαίσιο με μικρό εύρος επεξεργασίας Φ63R6. Κατά τη χρήση εργαλείων Φ32R{{{0}}.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8 και Φ16R0.8 για ημι-τελική επεξεργασία, το μεγαλύτερο επίπεδο υποβάλλεται σε επανεπεξεργασία για να εξασφαλιστεί περιθώριο 0,15 mm στο κάτω μέρος, έτσι ώστε το επόμενο εργαλείο να μπορεί να τελειώσει απευθείας το κάτω μέρος του τεμαχίου εργασίας.
10. Πριν τελειώσετε το φρεζάρισμα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο μικρότερης διαμέτρου για να καθαρίσετε κατά προσέγγιση το περιθώριο γωνίας. Όπου η γωνία δεν μπορεί να καθαριστεί, πρέπει να φτιάξετε μια καμπύλη επιφάνεια για να την φράξετε, ώστε να αποφευχθεί η υπερβολική περιθώριο γωνίας κατά το φινίρισμα του φρεζαρίσματος και η πρόκληση ζημιάς στο εργαλείο. Βεβαιωθείτε ότι το περιθώριο κατά το φινίρισμα του φρεζαρίσματος είναι ομοιόμορφο.
11. Το μήκος σύσφιξης του εργαλείου δεν χρειάζεται να είναι το μέγιστο βάθος ή να υπερβαίνει το μέγιστο βάθος. Όταν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα εκτεταμένο ακροφύσιο ή ένα εργαλείο με συγκεκριμένο μήκος διάκενου, τα δεδομένα των L, B και D πρέπει να αναφέρονται στη στήλη παρατηρήσεων της λίστας προγραμμάτων. Το L—δηλώνει το μήκος σύσφιξης του εργαλείου, το B—δηλώνει το μήκος διάκενου του εργαλείου και το D—δηλώνει τη διάμετρο της κεφαλής επιμήκυνσης.
12. Κατά τη διάρκεια της ακατέργαστης κατεργασίας του χάλκινου αρσενικού, προσθέστε το υλικό βάσης του καλουπιού σε συν 5 mm στη θετική κατεύθυνση του Z και συν 3 mm στη μία πλευρά προς την κατεύθυνση XY.
13. Όταν αφαιρείτε το χάλκινο αρσενικό, φροντίστε να ελέγξετε αν το κάτω μέρος της παλάμης είναι αρκετό για να αποφύγετε τον αέρα. Βεβαιωθείτε ότι έχετε τοποθετήσει το αποσυναρμολογημένο αρσενικό χαλκού στο τεμάχιο εργασίας που χρειάζεται επεξεργασία σπινθήρα και ελέγξτε προσεκτικά εάν είναι αρκετό για να αποφύγετε τον αέρα. Για περίπου συμμετρικά χάλκινα αρσενικά, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν είναι εντελώς συμμετρικά και εάν οι θέσεις αποφυγής είναι όλες ίδιες. Μην είστε αλαζόνες και αφήστε το ανεξέλεγκτο.
14. Ο έτοιμος χαλκός πρέπει να πληροί το πρότυπο:
⑴ Ακριβές μέγεθος, ανοχή:<±0.01mm;
⑵ καμία παραμόρφωση.
⑶ Το σχέδιο μαχαιριού είναι σαφές και δεν υπάρχει ιδιαίτερα τραχύ σχέδιο μαχαιριού.
⑷ Οι γραμμές είναι καθαρές και δεν υπάρχει κανένα βήμα στην άρθρωση του μαχαιριού.
(5) Δεν υπάρχει εμφανής μανδύας που είναι δύσκολο να αφαιρεθεί.
⑹Το πάχος της σόλας της παλάμης είναι εγγυημένο ότι είναι 15-25 mm και το πρότυπο είναι 20 mm.
⑺ Ο κωδικός χαλκού είναι σωστός.
⑻ Οι σπινθήρες πρέπει να μειωθούν γύρω από τη θέση αναφοράς.
15. Αρχές εξέτασης για την αποσυναρμολόγηση του χαλκού:
⑴ σκοπιμότητα επεξεργασίας.
⑵ Πρακτικό.
⑶ αρκετά ισχυρό, χωρίς παραμόρφωση.
⑷ Βολική επεξεργασία.
⑸ Κόστος χαλκού.
⑹ όμορφη εμφάνιση?
⑺ Όσο λιγότερος χαλκός αφαιρείται, τόσο το καλύτερο.
⑻ Για συμμετρικά προϊόντα, προσπαθήστε να επεξεργαστείτε το αριστερό και το δεξί αρσενικό χαλκού μαζί και να αλλάξετε τον αριθμό επεξεργασίας.
16. Οδηγίες για τη χρήση εργαλείων
⑴ Προσπαθήστε να επιλέξετε Φ30R5 κατά την χονδροποίηση υλικών χάλυβα γενικού μεγέθους και επιλέξτε Φ63R6 για μεγαλύτερα υλικά χάλυβα.
⑵ Οι κόφτες M16 χρησιμοποιούνται για χάλκινο ανοιχτό πάχος κάτω από 70mm. Οι κόφτες M20 χρησιμοποιούνται για ύψη μεταξύ 70-85mm. Οι κόφτες M25 χρησιμοποιούνται για ύψη μεταξύ 85-120mm. Οι λαβές ιπτάμενων μαχαιριών Φ25R0.8 και Φ32R0.8 χρησιμοποιούνται για περισσότερα από 120 mm.
⑶ Tonggong 2D σχήματος ελαφρύ μαχαίρι, επιλέξτε εργαλείο M12 εάν το ύψος είναι μικρότερο από 50 mm. επιλέξτε εργαλείο M16 όταν το ύψος είναι μεταξύ 50-70mm. επιλέξτε M20 εάν το ύψος είναι μεταξύ 70-85mm.
⑷ Προσπαθήστε να επιλέξετε Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 ως το ελαφρύ εργαλείο μαχαιριού για την επίπεδη επιφάνεια ή την επιφάνεια υψηλού σχήματος.
17. Κανονισμοί ανίχνευσης τεμαχίου εργασίας:
⑴ Ο προγραμματιστής είναι υπεύθυνος για τα αποτελέσματα των δοκιμών εργασίας.
⑵ Η ανίχνευση του τεμαχίου εργασίας πραγματοποιείται σύμφωνα με την ανοχή σχεδίασης.
⑶ Κατ' αρχήν, το υλικό από χάλυβα πρέπει να δοκιμάζεται στην εργαλειομηχανή πριν βγείτε από το μηχάνημα. Το υλικό χάλυβα που επεξεργάζεται στη νυχτερινή βάρδια δεν πρέπει να είναι εκτός μηχανής μέχρι να το ελέγξει ο προγραμματιστής το επόμενο πρωί. Το τεμάχιο εργασίας που πρέπει να είναι εκτός μηχανής στη μέση της νύχτας θα ελεγχθεί από τον αρχηγό της ομάδας χειριστή και θα επιβεβαιωθεί από τον προγραμματιστή την επόμενη μέρα. Για μεγάλα τεμάχια εργασίας, ο επικεφαλής της ομάδας ή ο υπάλληλος θα ειδοποιήσει τον τεχνικό να παραλάβει τα τεμάχια.
⑷ Κατ' αρχήν, το Tonggong δοκιμάζεται στην "προς δοκιμή περιοχή". Αφού η δοκιμή είναι εντάξει, ο προγραμματιστής θα το τοποθετήσει εγκαίρως στην "κατάλληλη περιοχή" και ο τεχνικός καλουπιού επιτρέπεται να αφαιρέσει το τεμάχιο εργασίας μόνο στην "κατάλληλη περιοχή".
⑸ Τα ακατάλληλα τεμάχια εργασίας θα πρέπει να αναφέρονται στον προϊστάμενο του τμήματος και ο επόπτης θα αποφασίσει εάν θα επανεπεξεργαστεί, θα ανεφοδιαστεί με καύσιμο ή θα αποδεχτεί τα κατάλληλα κατεργαζόμενα τεμάχια.
⑹ Εάν ο προϊστάμενος του τμήματος ελέγξει τα τεμάχια που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις ως κατάλληλα κατεργαζόμενα τεμάχια και προκαλέσει ατυχήματα ποιότητας μούχλας, ο επόπτης του τμήματος φέρει την κύρια ευθύνη.
18. Τα σχετικά πρότυπα ορίζουν:
⑴ Οι τέσσερις πλευρές του εσωτερικού υλικού καλουπιού των άνω και κάτω καλουπιών είναι κεντραρισμένες και η κάτω επιφάνεια είναι μηδέν.
⑵ Οι τέσσερις πλευρές της αρχικής βάσης καλουπιού είναι κεντραρισμένες. Όταν η επιφάνεια PL είναι ένα επίπεδο, λαμβάνεται ο αριθμός του επιπέδου. όταν η επιφάνεια PL δεν είναι επίπεδο, λαμβάνεται ο αριθμός της κάτω επιφάνειας. Η γωνία αναφοράς της μη αρχικής βάσης καλουπιού (το σύμβολο γωνίας αναφοράς △).
(3) Οι δύο πλευρές της θέσης της σειράς χωρίζονται σε κέντρα, το κάτω μέρος της θέσης της σειράς αγγίζει τη μία πλευρά και το βάθος είναι μηδέν όταν αγγίζει το κάτω μέρος.
⑷ Ο χαλκός, το ειδικό και το χονδροειδές αντιπροσωπεύονται με "T", το χοντρό κοινό αντιπροσωπεύεται από "R" και το μικρό κοινό αντιπροσωπεύεται από "F".
⑸ Η γωνία με τον αριθμό καλουπιού που είναι τυπωμένος στο εσωτερικό υλικό καλουπιού των άνω και κάτω καλουπιών είναι η γωνία αναφοράς.
⑹ Το σχήμα του χάλκινου αρσενικού στοπ με R γίνεται μικρότερο κατά 0,08 mm για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν δεν γρατσουνίζει τα χέρια.
⑺ Η κατεύθυνση τοποθέτησης της επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, καταρχήν, η κατεύθυνση Χ είναι η μεγάλη διάσταση και η κατεύθυνση Υ είναι η σύντομη διάσταση.
⑻ Κατά τη χρήση των μεθόδων "σχήμα περιγράμματος" και "καλύτερου περιγράμματος" για το φινίρισμα, η κατεύθυνση επεξεργασίας θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν περισσότερο "αναρρίχηση". Όταν χρησιμοποιείτε ιπτάμενους κόφτες για το φινίρισμα του φρεζαρίσματος, πρέπει να υιοθετείται η "φρεζάρισμα αναρρίχησης".
⑼ Συνιστάται η χρήση της μεθόδου επεξεργασίας "παράλληλο συν ίσο ύψος" για κοπή όταν η επιφάνεια του αρσενικού χαλκού είναι λεπτή αλεσμένη, η παράλληλη είναι 55 μοίρες και το ίσο ύψος είναι 52 μοίρες. υπάρχουν 2 μοίρες επικάλυψης. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι η απαίτηση της θέσης του σπινθήρα στην κατεύθυνση του βάθους του μαχαιριού κοπής ίσου ύψους συν 0.02mm.
⑽ Κατ' αρχήν, από τις τέσσερις γωνίες του πυθμένα της παλάμης του χάλκινου αρσενικού, η μία γωνία αντιστοιχεί στη γωνία λοξοτομής C6 της γωνίας αναφοράς του καλουπιού και οι άλλες τρεις γωνίες είναι στρογγυλεμένες R2. Η γωνία C και η γωνία R του μεγαλύτερου χάλκινου αρσενικού μπορεί να είναι αντίστοιχα μεγαλύτερες.
⑾ Κατ' αρχήν, ορίζεται ότι το υψηλότερο σημείο του τεμαχίου εργασίας είναι Z μηδέν κατά τη σύνταξη του προγράμματος. Ο σκοπός είναι:
① Αποτρέψτε τη σύγκρουση με το μαχαίρι που προκαλείται από το να ξεχάσετε να ρυθμίσετε το ύψος ασφαλείας.
② Το βάθος του εργαλείου κοπής αντανακλά το πιο συντηρητικό μήκος που απαιτείται από το εργαλείο.
⑿ Όταν χρησιμοποιείτε ένα λευκό μαχαίρι από χάλυβα για την επεξεργασία του χάλκινου αρσενικού σχήματος, η παράμετρος θέσης σπινθήρα πρέπει να είναι 0.015 mm πιο αρνητική από την απαίτηση.
⒀ Η χάλκινη θέση αναφοράς του αρσενικού θα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία προς τα κάτω, αφήνοντας 0,2 mm στο κάτω μέρος (ο σκοπός είναι να αποτραπεί η επαφή του εργαλείου με την πινακίδα κωδικού).
⒁ Συγκεντρώστε και υπολογίστε την ανοχή επιφάνειας της διαδρομής του εργαλείου: ανοιχτό τραχύ {{0}}.05 mm, τραχύ φινίρισμα 0,025 mm, λείο μαχαίρι 0,008 mm;
⒂ Όταν χρησιμοποιείτε ένα μαχαίρι από κράμα για την ευθεία επιφάνεια του υλικού χάλυβα, η απόσταση κοπής Z είναι 1,2 mm και όταν χρησιμοποιείτε τη λαβή του μαχαιριού, η απόσταση κοπής Z είναι 0,50 mm. Η ευθεία όψη πρέπει να λειανθεί κατά μήκος.
⒃ Ο δημόσιος λογαριασμός υλικών από χαλκό, κατ 'αρχήν, το μήκος ελέγχεται εντός 250 mm και το ύψος ελέγχεται εντός 100 mm όσο το δυνατόν περισσότερο.
⒄ Το επεξεργασμένο υλικό χάλυβα είναι τραχύ και μεσαίου πάχους, η υπολειπόμενη ποσότητα στο πλάι είναι μεγαλύτερη ή ίση με {{0}},3 mm και η υπολειπόμενη ποσότητα στο κάτω μέρος είναι μεγαλύτερη ή ίση με 0,15 mm ;
⒅ Πρότυπο πλακέτας κωδικών M8 20x20 (πολλαπλά) M10 30x30 (πολλαπλά)
⒆ Πρέπει να χρησιμοποιείται φυσική προσομοίωση για τους τύπους επεξεργασίας όλων των υλικών χάλυβα για να επιβεβαιωθεί η ορθότητα των προγραμμάτων και να μειωθούν τα σφάλματα επεξεργασίας.
19. Κατά το άνοιγμα του χάλκινου υλικού, το μήκος και το πλάτος του μονόπλευρου υπολειπόμενου όγκου είναι 2,5 mm και ο συνολικός υπολειπόμενος όγκος του ύψους είναι 2-3mm, δηλαδή 100×60×42 θα πρέπει να ανοίξει σε 105 ×65×45. Εάν το μήκος και το πλάτος είναι πολλαπλάσια του 5, το ύψος μπορεί να είναι οποιοσδήποτε ακέραιος και η ελάχιστη εξωτερική διάσταση χαλκού είναι 40×20×30 (το μέγεθος μετά την επεξεργασία ΟΚ).
20. Ο αριθμός αφής του χαρτιού των σπινθήρων απαιτείται να είναι συνοπτικό, σαφές και ευνόητο. Οι γραμμές του χάλκινου χάρτη πρέπει να είναι παχύτερες και οι διαστάσεις να επισημαίνονται με ακέραιους αριθμούς όσο το δυνατόν περισσότερο. Η γωνία αναφοράς του χάλκινου αρσενικού πρέπει να επισημαίνεται σαφώς και να υπάρχει αριθμός καλουπιού, αριθμός αρσενικού χαλκού, τρισδιάστατος χάρτης αρσενικού χαλκού, μέγεθος θέσης σπινθήρα, προφυλάξεις (αλληλουχία, επεξεργασία μετατόπισης, περιστροφική επεξεργασία, επεξεργασία μετά την εισαγωγή, χάλκινο αρσενικό καλώδιο κοπή, κ.λπ.), επιβεβαίωση υπογραφής προγραμματιστή και αναθεώρηση του επόπτη τμήματος.
21. Τα σχέδια κοπής αρσενικού σύρματος χαλκού απαιτείται να είναι συνοπτικά, σαφή και εύκολα κατανοητά. Το μέρος που πρόκειται να κοπεί με σύρμα πρέπει να υποδεικνύεται με μια γραμμή τομής και πρέπει να έχει τον αριθμό καλουπιού, τον αριθμό αρσενικού χαλκού, το μέγεθος θέσης σπινθήρα, τη θέση αναφοράς διαγράμματος υπολογιστή, το μέγεθος κλίσης κοπής σύρματος, τις προφυλάξεις, τον ιστότοπο του διαγράμματος υπολογιστή, την επιβεβαίωση της υπογραφής του προγραμματιστή , και αναθεώρηση του επόπτη τμήματος.
