Στην κατεργασία CNC, η φορά περιστροφής του φρεζαρίσματος γενικά παραμένει αμετάβλητη, αλλά η κατεύθυνση τροφοδοσίας αλλάζει. Υπάρχουν δύο κοινά φαινόμενα στην επεξεργασία του φρεζαρίσματος: το φρεζάρισμα και το ανηφορικό φρεζάρισμα.
εικόνα
Η κοπτική άκρη ενός φρεζαρίσματος υπόκειται σε κρουστικά φορτία κάθε φορά που κάνει μια κοπή. Για επιτυχή φρεζάρισμα, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το σωστό σχέδιο επαφής μεταξύ της κοπτικής ακμής και του υλικού τόσο κατά την είσοδο όσο και κατά την έξοδο κατά τη διάρκεια μιας κοπής. Στη διαδικασία άλεσης, το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται στην ίδια ή αντίθετη κατεύθυνση με την κατεύθυνση περιστροφής του φρεζαρίσματος, η οποία επηρεάζει την αποκοπή και την αποκοπή του φρεζαρίσματος και εάν χρησιμοποιείται η μέθοδος φρεζαρίσματος προς τα πάνω ή προς τα πάνω.
01 Ο χρυσός κανόνας του φρεζαρίσματος-από χοντρό σε λεπτό
Κατά την άλεση, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη το σχηματισμό τσιπ. Ο καθοριστικός παράγοντας στο σχηματισμό ροκανιδιών είναι η θέση του φρέζα. Προσπαθείτε πάντα να σχηματίζετε χοντρά ροκανίδια όταν κόβει η κοπτική άκρη και λεπτά ροκανίδια όταν κόβει η κοπτική άκρη για να εξασφαλίσετε μια σταθερή διαδικασία άλεσης. Θυμηθείτε τον χρυσό κανόνα του φρεζαρίσματος, «χοντρό προς λεπτό», για να διασφαλίσετε ότι το πάχος του τσιπ είναι όσο το δυνατόν μικρότερο όταν βγαίνει η λεπίδα.
02 Φρέζα
Στο φρεζάρισμα αναρρίχησης, το εργαλείο κοπής τροφοδοτείται προς την κατεύθυνση της περιστροφής. Το φρεζάρισμα αναρρίχησης είναι πάντα η προτιμώμενη μέθοδος, εφόσον το επιτρέπουν η εργαλειομηχανή, το εξάρτημα και το τεμάχιο εργασίας.
Στο φρεζάρισμα άκρης, το πάχος του τσιπ θα μειωθεί σταδιακά από την αρχή της κοπής και τελικά θα φτάσει στο μηδέν στο τέλος της κοπής. Αυτό αποτρέπει την γρατσουνιά και το τρίψιμο της κοπτικής άκρης στην επιφάνεια του εξαρτήματος πριν από την κοπή.
εικόνα
Το μεγάλο πάχος τσιπ είναι πλεονεκτικό και οι δυνάμεις κοπής τείνουν να τραβούν το τεμάχιο εργασίας μέσα στο μύλο, διατηρώντας την κοπή της αιχμής. Ωστόσο, επειδή οι φρέζες τείνουν να έλκονται μέσα στο τεμάχιο εργασίας, η εργαλειομηχανή πρέπει να αντιμετωπίσει το διάκενο τροφοδοσίας του τραπεζιού εξαλείφοντας την αντίδραση. Εάν ο φρέζας τραβηχτεί μέσα στο τεμάχιο εργασίας, η τροφοδοσία θα αυξηθεί απροσδόκητα, προκαλώντας δυνητικά υπερβολικό πάχος κοπής και θραύση της αιχμής κοπής. Σε αυτές τις περιπτώσεις, εξετάστε το ενδεχόμενο φρεζαρίσματος.
03 αντίστροφη άλεση
Στην ανοδική φρέζα, το εργαλείο κοπής τροφοδοτείται προς την αντίθετη κατεύθυνση από την φορά περιστροφής του.
Το πάχος του τσιπ αυξάνεται σταδιακά από το μηδέν μέχρι το τέλος της κοπής. Η κοπτική άκρη πρέπει να εισχωρήσει με δύναμη μέσα, δημιουργώντας ένα γρατσουνισμένο ή γυαλισμένο αποτέλεσμα λόγω τριβής, θερμότητας και συνεχούς επαφής με την επιφάνεια που έχει σκληρυνθεί λόγω εργασίας που δημιουργείται από την προηγούμενη κοπτική άκρη. Όλα αυτά μειώνουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
εικόνα
Τα χοντρά ροκανίδια και οι υψηλότερες θερμοκρασίες που παράγονται από την κοπτική άκρη θα προκαλέσουν υψηλές τάσεις εφελκυσμού, οι οποίες θα μειώσουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και η κοπτική άκρη συχνά θα καταστραφεί γρήγορα. Μπορεί επίσης να προκαλέσει τη συγκόλληση ή τη συγκόλληση των ροκανιδιών στην κοπτική άκρη, η οποία στη συνέχεια τα μεταφέρει στην αρχική θέση της επόμενης κοπής ή να προκαλέσει στιγμιαία απομάκρυνση της κοπτικής άκρης.
Οι δυνάμεις κοπής τείνουν να σπρώχνουν το φρέζα και το τεμάχιο εργασίας μακριά το ένα από το άλλο, ενώ οι ακτινικές δυνάμεις τείνουν να σηκώνουν το τεμάχιο εργασίας από το τραπέζι.
Όταν υπάρχουν μεγάλες αλλαγές στο περιθώριο μηχανουργικής κατεργασίας, το φρεζάρισμα μπορεί να είναι επωφελές. Όταν χρησιμοποιείτε κεραμικά ένθετα για την επεξεργασία κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας, συνιστάται επίσης η χρήση φρεζαρίσματος, επειδή τα κεραμικά είναι πιο ευαίσθητα στην κρούση που προκαλείται κατά την κοπή στο τεμάχιο εργασίας.
04 Εξάρτημα τεμαχίου εργασίας
Η κατεύθυνση τροφοδοσίας του εργαλείου θέτει διαφορετικές απαιτήσεις στο εξάρτημα του τεμαχίου εργασίας. Θα πρέπει να μπορεί να αντιστέκεται στις δυνάμεις ανύψωσης κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος. Θα πρέπει να μπορεί να αντιστέκεται σε κάθετη δύναμη κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος.




