Η κάμψη και η διαμόρφωση των μεταλλικών φύλλων πραγματοποιείται στο μηχάνημα κάμψης. Τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας που πρόκειται να διαμορφωθεί στη μηχανή κάμψης, χρησιμοποιήστε το μοχλό ανύψωσης για να σηκώσετε το σιαγόνα του φρένου, σύρετε το τεμάχιο εργασίας στην κατάλληλη θέση και, στη συνέχεια, χαμηλώστε το σιαγόνι φρένου στην επιθυμητή θέση. Στο διαμορφωμένο τεμάχιο εργασίας, το μέταλλο κάμπτεται και σχηματίζεται ασκώντας δύναμη στον μοχλό κάμψης στη μηχανή κάμψης. Η ελάχιστη ακτίνα κάμψης είναι συνάρτηση της ολκιμότητας και του πάχους του διαμορφωμένου μετάλλου. Για τις πλάκες αλουμινίου, η ακτίνα κάμψης του μετάλλου είναι μεγαλύτερη από το πάχος της πλάκας. Κατά την κάμψη, λόγω ενός ορισμένου βαθμού ανάκαμψης, η γωνία στην οποία κάμπτεται το μέταλλο είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από την απαιτούμενη γωνία. Η κάμψη των μεταλλικών φύλλων πραγματοποιείται σε εργαστήρια επεξεργασίας μετάλλων.
Η επεξεργασία λαμαρίνας είναι απλώς μια σειρά διεργασιών όπως η κάμψη, το πριτσίνωμα και η συγκόλληση μεταλλικών υλικών. Ακολουθούν τα προβλήματα και οι λύσεις που συναντώνται στη διαδικασία κάμψης κατά την επεξεργασία της λαμαρίνας.
Πρόβλημα 1: Η λυγισμένη άκρη δεν είναι ευθεία και το μέγεθος είναι ασταθές
λόγος:
1. Η διαδικασία σχεδιασμού δεν περιλαμβάνει πτύχωση ή προκάμψη.
2. Η δύναμη πίεσης του υλικού δεν είναι αρκετή
3. Οι στρογγυλεμένες γωνίες των κυρτών και κοίλων καλουπιών έχουν ασύμμετρη φθορά ή η δύναμη κάμψης είναι ανομοιόμορφη.
4. Το μέγεθος του ύψους είναι πολύ μικρό
Λύση:
1. Σχεδιασμός πτύχωσης ή προ-κάμψης διαδικασία
2. Αυξήστε τη δύναμη πίεσης
3. Το κενό μεταξύ του κυρτού και του κοίλου καλουπιού είναι ομοιόμορφο και οι στρογγυλεμένες γωνίες είναι γυαλισμένες.
4. Το μέγεθος ύψους δεν μπορεί να είναι μικρότερο από το ελάχιστο όριο
Πρόβλημα 2: Η εξωτερική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας γρατσουνίζεται μετά την κάμψη
λόγος:
1. Η επιφάνεια της πρώτης ύλης δεν είναι λεία
2. Η ακτίνα κάμψης της διάτρησης είναι πολύ μικρή
3. Το κενό κάμψης είναι πολύ μικρό
Λύση:
1. Βελτιώστε την ομαλότητα των κυρτών και κοίλων καλουπιών
2. Αυξήστε την ακτίνα κάμψης της διάτρησης
3. Ρυθμίστε το διάκενο κάμψης
Πρόβλημα 3: Υπάρχουν ρωγμές στις γωνίες κάμψης
λόγος:
1. Η εσωτερική ακτίνα της στροφής είναι πολύ μικρή
2. Η κατεύθυνση των κόκκων του υλικού είναι παράλληλη με τη γραμμή κάμψης
3. Η πλευρά του γρέζιου του τυφλού είναι στραμμένη προς τα έξω.
4. Η πλαστικότητα του μετάλλου είναι κακή
Λύση:
1. Αυξήστε την ακτίνα κάμψης της διάτρησης
2. Αλλάξτε τη διάταξη κενού
3. Αλλάξτε τα γρέζια στο εσωτερικό φιλέτο του εξαρτήματος
4. Ανόπτηση ή χρήση μαλακών υλικών
Πρόβλημα 4: Η κάμψη προκαλεί παραμόρφωση της οπής
Αιτία: Όταν χρησιμοποιείται ελαστική κάμψη και χρησιμοποιείται τοποθέτηση οπών, το εξωτερικό του βραχίονα κάμψης τεντώνεται λόγω τριβής μεταξύ της επιφάνειας της μήτρας και της εξωτερικής επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, προκαλώντας την παραμόρφωση της οπής τοποθέτησης.
Λύση:
1. Χρησιμοποιήστε το σχήμα κάμψης
2. Αυξήστε την πίεση της πλάκας εκτίναξης
3. Προσθέστε σχέδια με κουκούτσι στην επάνω πλάκα για να αυξήσετε την τριβή και να αποτρέψετε την ολίσθηση των εξαρτημάτων κατά την κάμψη.
Πρόβλημα 5: Το εξωθημένο υλικό στην καμπύλη επιφάνεια γίνεται πιο λεπτό
λόγος:
1. Οι στρογγυλεμένες γωνίες του κοίλου καλουπιού είναι πολύ μικρές
2. Το κενό μεταξύ του κυρτού και του κοίλου καλουπιού είναι πολύ μικρό
Λύση:
1. Αυξήστε την ακτίνα του φιλέτου
2. Διορθώστε το κενό μεταξύ κυρτών και κοίλων καλουπιών
Πρόβλημα 6: Η τελική επιφάνεια του εξαρτήματος είναι διογκωμένη ή ανώμαλη
λόγος:
1. Κατά την κάμψη, η εξωτερική επιφάνεια του υλικού τεντώνεται στην περιφερειακή κατεύθυνση και παράγει παραμόρφωση συρρίκνωσης, και η εσωτερική επιφάνεια συμπιέζεται στην περιφερειακή κατεύθυνση και παράγει παραμόρφωση επιμήκυνσης. Επομένως, η ακραία επιφάνεια παραμόρφωσης φαίνεται να διογκώνεται κατά μήκος της κατεύθυνσης κάμψης.
Λύση:
1. Τα κυρτά και κοίλα καλούπια θα πρέπει να έχουν επαρκή πίεση στο τελικό στάδιο της σφράγισης.
2. Κάντε την ακτίνα φιλέτου της μήτρας να αντιστοιχεί στην εξωτερική γωνία του εξαρτήματος
3. Αυξήστε τη βελτίωση της διαδικασίας
Πρόβλημα 7: Το κάτω μέρος του κοίλου τμήματος είναι ανώμαλο
λόγος:
1. Το ίδιο το υλικό είναι ανομοιόμορφο
2. Η περιοχή επαφής μεταξύ της επάνω πλάκας και του υλικού είναι μικρή ή η δύναμη ώθησης του υλικού είναι ανεπαρκής.
3. Δεν υπάρχει συσκευή εκτίναξης στη μήτρα
Λύση:
1. Ισοπεδωτικά υλικά
2. Ρυθμίστε τη συσκευή εκτίναξης για να αυξήσετε τη δύναμη εκτίναξης
3. Προσθέστε συσκευή εξαγωγής ή διόρθωση
4. Διαδικασία προσθήκης και διαμόρφωσης
Πρόβλημα 8: Μετά την κάμψη, οι άξονες των δύο οπών που βρίσκονται απέναντι δεν είναι ευθυγραμμισμένοι.
Αιτία: Το υλικό αναπηδά και αλλάζει τη γωνία κάμψης, προκαλώντας μετατόπιση της κεντρικής γραμμής.
Λύση:
1. Προσθέστε τη διαδικασία βαθμονόμησης
2. Βελτιώστε τη δομή της μήτρας κάμψης για να μειώσετε την ανάκαμψη υλικού
Πρόβλημα 9: Η θέση της οπής και η ακρίβεια διαστάσεων δεν είναι εγγυημένη μετά την κάμψη
λόγος:
1. Το διευρυμένο μέγεθος των εξαρτημάτων είναι λάθος
2. Προκλήθηκε από ανάκαμψη υλικού
3. Ασταθής τοποθέτηση
Λύση:
1. Υπολογίστε με ακρίβεια το μέγεθος του κενού
2. Προσθέστε τη διαδικασία διόρθωσης ή βελτιώστε τη δομή σχηματισμού καλουπιού κάμψης
3. Αλλάξτε τις μεθόδους επεξεργασίας της διαδικασίας ή αυξήστε τη θέση της διαδικασίας
Πρόβλημα 10: Η γραμμή κάμψης δεν είναι παράλληλη με την κεντρική γραμμή των δύο οπών
Αιτία: Όταν το ύψος κάμψης είναι μικρότερο από το ελάχιστο ύψος ορίου κάμψης, το τμήμα κάμψης θα επεκταθεί.
Λύση:
1. Αυξήστε τη διάσταση ύψους των εξαρτημάτων κάμψης
2. Βελτιώστε τη μέθοδο της διαδικασίας κάμψης εξαρτημάτων
Πρόβλημα 11: Παραμόρφωση στην κατεύθυνση του πλάτους μετά την κάμψη και παραμόρφωση του τόξου στην κατεύθυνση πλάτους του λυγισμένου μέρους
Αιτία: Η στρέψη και η παραμόρφωση συμβαίνουν λόγω ασυνεπούς έλξης και συρρίκνωσης στην κατεύθυνση του πλάτους του εξαρτήματος
Λύση:
1. Αυξήστε την πίεση κάμψης
2. Προσθέστε τη διαδικασία βαθμονόμησης
3. Βεβαιωθείτε ότι η κατεύθυνση των κόκκων του υλικού έχει μια συγκεκριμένη γωνία με την κατεύθυνση κάμψης.
Πρόβλημα 12: Τα εξαρτήματα με κοψίματα εκτρέπονται προς τα κάτω
Αιτία: Η τομή κάνει τις δύο ευθείες άκρες να ανοίξουν προς τα αριστερά και προς τα δεξιά, προκαλώντας παραμόρφωση στο κάτω μέρος του εξαρτήματος
Λύση:
1. Βελτιώστε τη δομή των εξαρτημάτων
2. Προσθέστε περιθώριο διεργασίας στις τομές για να τις συνδέσετε και μετά κόψτε το επίδομα διεργασίας μετά την κάμψη.
