Η λεγόμενη βαθιά οπή είναι μια οπή της οποίας ο λόγος μήκους προς διάμετρο οπής είναι μεγαλύτερος από 10. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ο λόγος βάθους προς διάμετρο των γενικών βαθιών οπών είναι L/d μεγαλύτερος ή ίσος με 100. Όπως οι τρύπες κυλίνδρων , αξονικές οπές λαδιού άξονα, κοίλες οπές ατράκτου και υδραυλικές οπές βαλβίδων, κ.λπ. Ορισμένες από αυτές τις οπές απαιτούν υψηλή ακρίβεια κατεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας, και ορισμένα από τα προς επεξεργασία υλικά έχουν κακή μηχανική κατεργασία, η οποία συχνά αποτελεί σημαντική δυσκολία στην παραγωγή. Ποιες μεθόδους μπορείτε να σκεφτείτε για την επεξεργασία βαθιάς οπής; Πιστεύω ότι πολλοί άνθρωποι θα σκεφτούν πρώτα τη διάτρηση με όπλα - τον βασικό πυλώνα της επεξεργασίας βαθιάς οπής. Σήμερα ας ρίξουμε μια ματιά στο πώς τα τρυπάνια όπλων λύνουν το πρόβλημα της επεξεργασίας βαθιάς οπής:
Η διάτρηση με πιστόλι έχει ένα ευρύ φάσμα επεξεργασίας: από πλαστικά όπως υαλοβάμβακα και τεφλόν έως ανθρακούχο χάλυβα, κραματοποιημένο χάλυβα, μη σιδηρούχα μέταλλα και κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής (όπως κράματα ανθεκτικά στη θερμότητα σε υψηλή θερμοκρασία και κράματα τιτανίου). μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία βαθιάς οπής.
Η διάτρηση με όπλο χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά στην επεξεργασία κάννης όπλου. Λόγω της εξαιρετικής απόδοσης επεξεργασίας οπών, χρησιμοποιείται πλέον ευρέως σε βιομηχανίες όπως η ναυπηγική, η αυτοκινητοβιομηχανία, οι κινητήρες, οι ατμομηχανές, η στρατιωτική βιομηχανία, τα χημικά μηχανήματα, τα ακροφύσια λαδιού και οι αντλίες λαδιού, τα μηχανήματα εξόρυξης και τα υδραυλικά εξαρτήματα.
Η ακρίβεια της διάτρησης όπλου που πρέπει να αναφερθεί
Η διάτρηση με πιστόλι απαιτεί αναγκαστική αφαίρεση τσιπ. Το λάδι κοπής υψηλής πίεσης εισέρχεται στην εσωτερική οπή του τρυπανιού του πιστολιού από το στέλεχος του τρυπανιού και φτάνει στην περιοχή κοπής για να κρυώσει και να λιπάνει την άκρη του τρυπανιού. Τα τσιπς σιδήρου και το λάδι κοπής εκκενώνονται κατά μήκος της αυλάκωσης "V" του σωλήνα τρυπανιού, η οποία ονομάζεται επίσης εκκένωση εξωτερικού τσιπ.
Χρησιμοποιώντας κατάλληλες εργαλειομηχανές επεξεργασίας βαθιάς οπής και παραμέτρους κοπής, μπορούν να επιτευχθούν τα ακόλουθα αποτελέσματα επεξεργασίας:
Μέγεθος διαφράγματος: IT6-IT611
Τραχύτητα εσωτερικής οπής: Ra0.2-Ra6.3
Απόκλιση: 1/1000 × βάθος οπής, τεμάχιο εργασίας σταθερό, περιστρεφόμενο εργαλείο
0.5/1000×βάθος οπής, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται, το εργαλείο περιστρέφεται προς την αντίστροφη κατεύθυνση
Η διάτρηση με πιστόλι είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την επεξεργασία οπών μικρής διαμέτρου. Υπό κανονικές συνθήκες, τρύπες με διάμετρο μικρότερη από 10 mm είναι πιο κατάλληλες για διάτρηση πιστολιού. Το πιο πλεονέκτημα είναι ότι μπορεί να αποφορτίσει ομαλά τα τσιπς σιδήρου.
Ο μοχλός για την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας βαθιάς οπής
Λόγω της ειδικής δομής εργαλείων της διάτρησης πιστολιού, δεν χρειάζεται να αφαιρέσετε τα τσιπ κατά την επεξεργασία βαθιών οπών και το βάθος μπορεί να επεξεργαστεί με μία κίνηση. Όσο μεγαλύτερο είναι το βάθος της οπής, τόσο μεγαλύτερη είναι η αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Ανάλογα με το υλικό και τη διάμετρο της οπής, η ταχύτητα επεξεργασίας μπορεί να φτάσει περισσότερο από 30-100mm/min. Η διάτρηση με πιστόλι δεν είναι κατάλληλη μόνο για μηχανές διάτρησης βαθιάς οπής, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί και για άλλες παραδοσιακές εργαλειομηχανές, όπως κέντρα κατεργασίας και τόρνους CNC.
(Υπενθύμιση: Σε αντίθεση με τις ειδικές μηχανές διάτρησης πιστολιού, τα κέντρα κατεργασίας σπάνια χρησιμοποιούν χιτώνια τρυπανιού για καθοδήγηση. Επομένως, για να χρησιμοποιήσετε διάτρηση πιστολιού σε κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας, πρέπει πρώτα να ανοίξετε μια πιλοτική οπή στο προς επεξεργασία τεμάχιο. Για να επιτύχετε καλύτερα Επεξεργασία Εφέ, η πιλοτική οπή πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ανοχής διαμέτρου οπής, βάθους οπής κ.λπ.).
Ζητήματα που πρέπει να προσέξουμε κατά την επεξεργασία
1. Η σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας πρέπει να είναι ασφαλής και αξιόπιστη και ομοαξονική με το κέντρο της εργαλειομηχανής. Ο εξωτερικός κύκλος και η ακραία όψη του τεμαχίου εργασίας μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία και τουλάχιστον η επιφάνεια τοποθέτησης πρέπει να είναι ανοιχτή.
2. Κατά την επεξεργασία μεγάλων τεμαχίων εργασίας, το τεμάχιο εργασίας και το τρυπάνι πιστολιού πρέπει να χρησιμοποιούν ένα σταθερό κεντρικό πλαίσιο. Επιπλέον, η ράβδος διάτρησης πρέπει επίσης να έχει 1-3 κινητά πλαίσια στήριξης.
3. Η κεντρική οπή στο τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι μικρότερη από τη διάμετρο του τρυπανιού πιστολιού. Εάν το μέγεθος της κεντρικής οπής δεν μπορεί να μειωθεί, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ειδικό χιτώνιο οδηγού.
4. Κατά την έναρξη της διάτρησης, πρέπει να χρησιμοποιείται χιτώνιο πιλοτικού τρυπανιού. Η εσωτερική διάμετρος του χιτωνίου του τρυπανιού ταιριάζει με τη διάμετρο του τρυπανιού. Η εσωτερική διάμετρος του χιτωνίου του τρυπανιού πρέπει να αλεσθεί στο επίπεδο IT6. Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι κοντό ή η ευθύτητα της οπής δεν απαιτείται, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στο τεμάχιο εργασίας. Προ-τρυπήστε πιλοτικές τρύπες για καθοδήγηση.
5. Ο δακτύλιος του τρυπανιού είναι φθαρμένο μέρος. Όταν η ποσότητα φθοράς της εσωτερικής διαμέτρου του δακτυλίου του τρυπανιού είναι μεγαλύτερη από 0,02 mm, ο δακτύλιος του τρυπανιού πρέπει να αντικατασταθεί. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα δακτύλιο τρυπανιού καρβιδίου.
Τα κοινά προβλήματα που συναντώνται στη διάτρηση με όπλα και οι αιτίες τους φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.
Το τρυπάνι δεν μπορεί να τρυπήσει στο τεμάχιο εργασίας
1. Η εσωτερική άκρη είναι ψηλότερα από το κέντρο
2. Η πίσω γωνία είναι πολύ μικρή
3. Η λεπίδα είναι πολύ μικρή εκτός κέντρου
4. Υπερβολική φθορά ή θρυμματισμός
5. Η ταχύτητα κοπής είναι πολύ χαμηλή ή ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλος
Η μπάρα εργαλείων δονείται ή λυγίζει βίαια
1. Η ποσότητα τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη
2. Το κεντρικό πλαίσιο ή το χιτώνιο του οδηγού τοποθέτησης είναι χαλαρά και δεν μπορούν να στηρίξουν τη βάση του εργαλείου.
3. Απόφραξη τσιπ
4. Σοβαρή φθορά ή θρυμματισμός
Τα τσιπ φράζουν εύκολα
1. Η πίεση του ψυκτικού υγρού δεν είναι αρκετή, η αντλία παρουσιάζει διαρροή και ο σωλήνας εισαγωγής λαδιού είναι φραγμένος.
2. Το ιξώδες του ψυκτικού είναι πολύ υψηλό και η καθαριότητα είναι κακή
3. Η οπή εισαγωγής λαδιού στην κεφαλή κοπής είναι φραγμένη ή η οπή εισαγωγής λαδιού είναι πολύ μικρή.
4. Το σχήμα τσιπ δεν ευνοεί την αφαίρεση τσιπ
Διαφορά ομοαξονικότητας
1. Λανθασμένη επιλογή της εκκεντρότητας του άκρου του τρυπανιού και των εσωτερικών και εξωτερικών γωνιών ακμών
2. Το χιτώνιο οδηγού είναι υπερβολικά φθαρμένο ή παραμορφωμένο
3. Το σφάλμα θέσης του άξονα εργαλειομηχανής-εργαλειομηχανής-στήριγμα είναι πολύ μεγάλο
4. Το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ λυγισμένο
Διάμετρος οπής διάτρησης εκτός ανοχής
1. Η εξωτερική διάμετρος του τρυπανιού ταλαντεύεται πάρα πολύ
2. Υπερβολική φθορά του τρυπανιού
3. Το υλικό της λεπίδας έχει συγγένεια με το προς επεξεργασία υλικό και είναι επιρρεπές στην πρόκληση όγκων μαχαιριού.
4. Η εργαλειομηχανή έχει κακή ακαμψία και κακή ακρίβεια.
εικόνα
Πώς να ακονίσετε ξανά το πιστόλι καρβιδίου
εικόνα
Το πιο κοινό πρόβλημα που αντιμετωπίζουν τα τρυπάνια είναι η φθορά. Όσον αφορά τη φθορά, δεν είναι τίποτα άλλο από το εκ νέου άλεσμα, που είναι προς το παρόν ο μόνος και ευκολότερος τρόπος. Δεδομένου ότι τα τρυπάνια πιστολιού καρβιδίου είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα, ας μιλήσουμε πρώτα λεπτομερώς για το πώς να βάλετε τα τρυπάνια πιστολιού καρβιδίου σε καλύτερη χρήση μετά το άλεσμα.
Επανάλεσμα όπλων καρβιδίου:
Η λείανση του τρυπανιού πιστολιού θα πρέπει να γίνεται με αναγκαστική λείανση σε τακτά χρονικά διαστήματα. Κατά το ακόνισμα, το τρυπάνι πιστολιού πρέπει να σφίγγεται και να ευρετηριάζεται με ένα εξάρτημα ακονίσματος και η ακραία άκρη του εργαλείου πρέπει να ακονίζεται σε ειδική μηχανή ακονίσματος.
Πρότυπο για θαμπό τρυπάνια πιστολιού καρβιδίου
Όταν το πλάτος της πλευράς του εξωτερικού άκρου του τρυπανιού πιστολιού υπερβαίνει την τιμή του παρακάτω πίνακα, το τρυπάνι πιστολιού πρέπει να αλέθεται για να αποφευχθεί το σπάσιμο της κεφαλής κοπής λόγω αυξημένης δύναμης κοπής.
εικόνα
εικόνα
Πράγματα που πρέπει να προσέξετε κατά το ακόνισμα των τρυπανιών πιστολιού καρβιδίου
1. Η λείανση του τρυπανιού πιστολιού θα πρέπει να γίνεται με αναγκαστική λείανση σε τακτά χρονικά διαστήματα. Δηλαδή, όταν η ποσότητα φθοράς στο πίσω μέρος του εργαλείου φτάσει στο πρότυπο της αμβλείας λείανσης, θα πρέπει να ξανατριβεί.
2. Κατά το τρίψιμο, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ακόνισμα και ένα ειδικό ξύστρα. Μην ακονίζετε με τρυπάνι χειρός.
3. Κατά τη λείανση, η κατεύθυνση της δύναμης του τρυπανιού πρέπει να είναι προς το μαξιλαράκι του εργαλείου για να αποφευχθεί η ζημιά στο εργαλείο λόγω ταλάντευσης της ράβδου του τρυπανιού. Η ποσότητα τροφοδοσίας κάθε φορά δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη για να αποτρέψει το τρυπάνι καρβιδίου από το να ραγίσει και να σπάσει, προκαλώντας τραυματισμό.
4. Αφού λειανθούν οι πέντε επιφάνειες κοπής του τρυπανιού, οι άκρες και οι γωνίες μεταξύ της πλευρικής επιφάνειας του τρυπανιού και του τμήματος οδηγού του τρυπανιού θα πρέπει να στρογγυλεθούν χειροκίνητα στον τροχό λείανσης.
5. Το τρυπάνι πιστολιού πρέπει να ξανατριβεί σε ειδικό τροχό λείανσης με διαμάντια.
6. Η σκόνη που δημιουργείται από το ακόνισμα του τμήματος καρβιδίου του τρυπανιού πιστολιού είναι επιβλαβής για το σώμα. Παρακαλούμε να φοράτε προστατευτικά γυαλιά και μάσκες.
