Κατά την επεξεργασία τόρνων CNC μεγάλης κλίμακας, θα υπάρξουν πολλά απρόβλεπτα προβλήματα. Επομένως, για μεγάλης κλίμακας επεξεργασία τόρνου CNC, εκτός από την κατανόηση των πέντε στοιχείων, είναι επίσης απαραίτητο να κατανοήσουμε την εμπειρία και τις δεξιότητες της μεγάλης κλίμακας επεξεργασίας τόρνου CNC.
1. Δεξιότητες προγραμματισμού τόρνων CNC μεγάλης κλίμακας
1. Ακολουθία επεξεργασίας εξαρτημάτων:
① Επίπεδη κεφαλή μετά τη διάτρηση (μπορεί να αποτρέψει τη συρρίκνωση κατά τη διάτρηση).
②Πρώτο χοντρό και λεπτό άλεσμα (για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των εξαρτημάτων).
③Ανοχές κατεργασίας με μεγάλες ανοχές μηχανικής κατεργασίας (για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια των μικρών ανοχών δεν γρατσουνίζεται και να αποτραπεί η παραμόρφωση των εξαρτημάτων).
2. Επιλέξτε μια λογική ταχύτητα κοπής τροφοδοσίας ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού
① Το υλικό από ανθρακούχο χάλυβα επιλέγεται με υψηλή ταχύτητα, υψηλή τροφοδοσία και μεγάλο βάθος κοπής.
②Το τσιμεντοειδές καρβίδιο πρέπει να επιλέγεται με χαμηλή ταχύτητα, χαμηλό ρυθμό τροφοδοσίας και μικρό βάθος κοπής.
③ Το κράμα τιτανίου πρέπει να χρησιμοποιεί χαμηλή ταχύτητα, υψηλή τροφοδοσία και μικρό βάθος κοπής.
2. Τεχνολογία άμεσης ρύθμισης εργαλείων για τόρνους CNC μεγάλης κλίμακας
Επιλέξτε το κέντρο της δεξιάς ακραίας όψης του εξαρτήματος ως σημείο ρύθμισης εργαλείου και ορίστε το ως σημείο μηδέν. Αφού η εργαλειομηχανή επιστρέψει στην αρχή για κάθε εργαλείο που θα χρησιμοποιηθεί, το κέντρο της δεξιάς ακραίας όψης του εξαρτήματος είναι η ρύθμιση εργαλείου μηδενικού σημείου. όταν το εργαλείο αγγίζει τη δεξιά ακραία όψη, εισαγάγετε το σημείο Z0 και κάντε κλικ στο Μέτρηση, η τιμή αντιστάθμισης της ακμής του μαχαιριού καταγράφει αυτόματα τη μετρούμενη τιμή, υποδεικνύοντας ότι η ρύθμιση εργαλείου του άξονα Z έχει ολοκληρωθεί και η ρύθμιση εργαλείου Χ είναι ένα δοκιμαστικό εργαλείο κοπής σύνθεση. Το περιστρεφόμενο τμήμα του εργαλείου είναι λιγότερο στρογγυλεμένο. Χρησιμοποιήστε την τιμή του εξωτερικού κύκλου περιστροφής (για παράδειγμα, το x είναι 20 mm) για να εισαγάγετε το x20 και πατήστε One μέτρηση, η αντιστάθμιση εργαλείου θα καταγράψει αυτόματα τη μετρούμενη τιμή και ο άξονας x είναι επίσης σωστός αυτήν τη στιγμή. ακόμα κι αν το μηχάνημα είναι σταματημένο, η τιμή ρύθμισης του εργαλείου δεν θα αλλάξει μετά την ενεργοποίηση του μηχανήματος. Είναι κατάλληλο για μεγάλες παρτίδες και μακροχρόνια παραγωγή. Ανταλλακτικά, κατά το κλείσιμο του μεγάλου τόρνου CNC, δεν χρειάζεται να ρυθμίσετε ξανά το εργαλείο.
Τρίτον, οι δεξιότητες εντοπισμού σφαλμάτων της μεγάλης κλίμακας επεξεργασίας στροφής CNC
Προκειμένου να αποφευχθούν σφάλματα προγράμματος και λανθασμένη προσαρμογή της ρύθμισης εργαλείων, σε μεγάλους τόρνους CNC, προκειμένου να αποφευχθούν σφάλματα στο πρόγραμμα και η κακή λειτουργία της ρύθμισης εργαλείου να προκαλέσουν ατυχήματα σύγκρουσης, πραγματοποιούμε πρώτα την επεξεργασία προσομοίωσης διαδρομής σε αδράνεια για τον εντοπισμό σφαλμάτων του τόρνου, σε το σύστημα συντεταγμένων του τόρνου Το εσωτερικό εργαλείο μετακινείται 2-3 φορές το μήκος του εξαρτήματος προς τα δεξιά ως σύνολο.
Στη συνέχεια, ξεκινήστε την επεξεργασία της επεξεργασίας προσομοίωσης, αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία της προσομοίωσης, επιβεβαιώστε εάν η ρύθμιση προγράμματος και εργαλείου είναι σωστές και, στη συνέχεια, ξεκινήστε την επεξεργασία των εξαρτημάτων. Αφού επεξεργαστείτε το πρώτο μέρος, κάντε πρώτα αυτοέλεγχο και επιβεβαιώστε ότι είναι κατάλληλο, δηλαδή έχει ολοκληρωθεί η αποσφαλμάτωση.
Τέταρτον, η τεχνολογία επεξεργασίας τόρνων CNC μεγάλης κλίμακας
1. Εκτελέστε πρώτα ακατέργαστη κατεργασία, αφαιρέστε την περίσσεια υλικού στο τεμάχιο εργασίας και, στη συνέχεια, εκτελέστε το φινίρισμα.
2. Αποφύγετε τους κραδασμούς κατά την επεξεργασία.
3. Κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, αποφύγετε τη θερμική παραμόρφωση.
5. Τεχνολογία αντισύγκρουσης τόρνου CNC μεγάλης κλίμακας
1. Επιβεβαιώστε ότι η διάμετρος και το μήκος του εργαλείου έχουν εισαχθεί σωστά.
2. Επιβεβαιώστε ότι το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας και άλλες σχετικές γεωμετρικές διαστάσεις έχουν εισαχθεί σωστά.
3. Επιβεβαιώστε εάν η αρχική θέση του τεμαχίου εργασίας είναι σωστή.
4. Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα συντεταγμένων του τεμαχίου εργασίας του τόρνου CNC έχει ρυθμιστεί σωστά.
5. Επιβεβαιώστε ότι το σημείο μηδέν του τόρνου CNC δεν έχει επαναρυθμιστεί κατά την επεξεργασία.
6. Επιβεβαιώστε τη σωστή σειρά ενεργειών ανάσυρσης του άξονα NC.
