Τύπος και χρήση κάθετης συσκευής ρύθμισης μαχαιριού φρεζαρίσματος cnc
1. Τύποι συσκευών ρύθμισης εργαλείων
Υπάρχουν πολλοί τύποι συσκευών ρύθμισης εργαλείων που χρησιμοποιούνται σε κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας, οι οποίοι μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους τύπους ως προς τις λειτουργίες τους.
(1) Η κατηγορία μέτρησης περιλαμβάνει ένδειξη καντράν, ένδειξη καντράν και ένδειξη μοχλού. Χρησιμοποιείται κυρίως για τον προσδιορισμό του προσανατολισμού του επιπέδου αναφοράς για εργαλεία και εξαρτήματα τοποθέτησης.
(2) Οπτική επιθεώρηση-συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρονικών αισθητήρων, εκκεντρικών αξόνων, ράβδων επιθεώρησης κ.λπ. Χρησιμοποιείται κυρίως για τον προσδιορισμό της θέσης συντεταγμένων του τεμαχίου εργασίας και του εξαρτήματος στο τραπέζι εργαλειομηχανών.
(3) Η κατηγορία αυτόματης μέτρησης περιλαμβάνει κυρίως το αυτόματο σύστημα μέτρησης της εργαλειομηχανής.
2. Χρήση συσκευής ρύθμισης εργαλείων στο κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας
Οι μετρήσεις χρησιμοποιούνται συνήθως στη μηχανική κατεργασία, επομένως δεν θα τις περιγράψω εδώ. Η αρχή και η χρήση της συσκευής ρύθμισης οπτικού εργαλείου παρουσιάζονται παρακάτω.
(1) Ηλεκτρονικός αισθητήρας Η δομή του ηλεκτρονικού αισθητήρα. Σφίξτε το στον άξονα κατά τη χρήση και ο άξονάς του συμπίπτει με τον άξονα του άξονα. Η χειροκίνητη τροφοδοσία χρησιμοποιείται για να φέρει αργά την τυπική χαλύβδινη σφαίρα κοντά στο τεμάχιο εργασίας. Τη στιγμή που η χαλύβδινη σφαίρα έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια αναφοράς τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας, την εργαλειομηχανή, το τεμάχιο εργασίας και το ηλεκτρονικό Το κύκλωμα που αποτελείται από τον αισθητήρα συνδέεται, η ενδεικτική λυχνία είναι αναμμένη και η θέση της αναφοράς προσδιορίζεται.
Όταν χρησιμοποιείται ο ηλεκτρονικός αισθητήρας, η θέση προσδιορίζεται από ανθρώπινα μάτια και το τυχαίο σφάλμα είναι μεγάλο και η λειτουργία πρέπει να επαναληφθεί πολλές φορές για να προσδιοριστεί η σωστή θέση του. Η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης είναι εντός 2 μ.μ.
Σημείωση: Όταν χρησιμοποιείτε τον ηλεκτρονικό αισθητήρα, πρέπει να προσέχετε ώστε η χαλύβδινη σφαίρα του να έρχεται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας και το προς επεξεργασία τεμάχιο πρέπει να είναι καλός αγωγός και η επιφάνεια αναφοράς τοποθέτησης να έχει καλή τραχύτητα επιφάνειας.
2) Έκκεντρος άξονας-Ο έκκεντρος άξονας χρησιμοποιεί την αρχή της φυγόκεντρης δύναμης για τον προσδιορισμό της θέσης του τεμαχίου εργασίας και χρησιμοποιείται κυρίως για τον προσδιορισμό του συστήματος συντεταγμένων εργασίας και τη μέτρηση του μήκους, του ανοίγματος και του πλάτους αυλάκωσης του τεμαχίου εργασίας. Η διαδικασία χρήσης είναι η εξής.
Σφίξτε τον έκκεντρο άξονα στον κύριο άξονα της εργαλειομηχανής με το άκρο μέτρησης στο κάτω μέρος. Ρυθμίστε την ταχύτητα του άξονα στο εύρος 400-600 r/min και διατηρήστε την εκκεντρότητα του άκρου μέτρησης περίπου 0,5 mm. Το άκρο μέτρησης είναι σε επαφή με το άκρο του τεμαχίου εργασίας και σταδιακά πλησιάζει την ακραία επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Το άκρο μέτρησης αλλάζει σταδιακά από αιώρηση σε σχετικά στατικό. Αυτή τη στιγμή, η τροφοδοσία μικροκίνησης χρησιμοποιείται έως ότου το άκρο της μέτρησης γίνει ξανά έκκεντρο. Επαναλάβετε τη λειτουργία αρκετές φορές για να κάνετε την ακρίβεια τοποθέτησης εντός 3 μ.μ., ανάλογα με τη διάμετρο του άκρου μέτρησης, μπορεί να προσδιοριστεί η θέση του τεμαχίου εργασίας. Όταν χρησιμοποιείτε έναν έκκεντρο άξονα, η ταχύτητα του άξονα δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή. Όταν ξεπεράσει τα 600r/min, το σφάλμα θα είναι μεγαλύτερο λόγω της δικής του δομής. Η επιφάνεια αναφοράς τοποθέτησης πρέπει να έχει καλή τραχύτητα και ευθύτητα επιφάνειας για να διασφαλίζεται η ακρίβεια τοποθέτησης.
