Τα τελευταία χρόνια, τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας CNC πέντε αξόνων χρησιμοποιούνται όλο και πιο ευρέως σε διάφορους τομείς. Σε πρακτικές εφαρμογές, κάθε φορά που οι άνθρωποι αντιμετωπίζουν το πρόβλημα της υψηλής απόδοσης και υψηλής ποιότητας επεξεργασίας σύνθετων εξαρτημάτων ειδικού σχήματος, η τεχνολογία σύνδεσης πέντε αξόνων είναι αναμφίβολα ένα σημαντικό μέσο για την επίλυση τέτοιων προβλημάτων. Όλο και περισσότεροι κατασκευαστές τείνουν να αναζητούν εξοπλισμό πέντε αξόνων για να ανταποκριθούν σε επεξεργασία υψηλής απόδοσης και υψηλής ποιότητας. Όμως, γνωρίζετε πραγματικά αρκετά για την κατεργασία πέντε αξόνων;
01
Η μηχανική δομή της εργαλειομηχανής πέντε αξόνων
Για να κατανοήσουμε πραγματικά την κατεργασία πέντε αξόνων, πρέπει πρώτα να καταλάβουμε τι είναι μια εργαλειομηχανή πέντε αξόνων. Η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων (5 Axis Machining), όπως υποδηλώνει το όνομα, αναφέρεται στην προσθήκη δύο περιστροφικών αξόνων στους τρεις κοινούς γραμμικούς άξονες των X, Y και Z. Οι δύο άξονες περιστροφής στους τρεις άξονες A, B και C άξονες έχουν διαφορετικούς τρόπους κίνησης για να ανταποκρίνονται στις τεχνικές απαιτήσεις διαφόρων προϊόντων.
Όσον αφορά τη μηχανική σχεδίαση του 5-κέντρου κατεργασίας άξονα, οι κατασκευαστές εργαλειομηχανών ήταν πάντα αδιάκοπα αφοσιωμένοι στην ανάπτυξη νέων τρόπων κίνησης για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Με βάση τους διάφορους τύπους εργαλειομηχανών πέντε αξόνων που κυκλοφορούν σήμερα στην αγορά, αν και υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανικών κατασκευών, υπάρχουν κυρίως οι ακόλουθοι τύποι:
1. Δύο συντεταγμένες περιστροφής ελέγχουν απευθείας την κατεύθυνση του άξονα του εργαλείου (μορφή διπλής κεφαλής ταλάντευσης).
εικόνα
2. Οι δύο άξονες συντεταγμένων βρίσκονται στο πάνω μέρος του εργαλείου, αλλά ο άξονας περιστροφής δεν είναι κάθετος στον γραμμικό άξονα (τύπος κεφαλής χαλάρωσης).
3. Οι δύο συντεταγμένες περιστροφής ελέγχουν άμεσα την περιστροφή του χώρου (μορφή διπλού πικάπ).
4. Οι δύο άξονες συντεταγμένων βρίσκονται στον πίνακα, αλλά ο άξονας περιστροφής δεν είναι κάθετος στον γραμμικό άξονα (τύπος υδραυλικού τραπεζιού).
εικόνα
5. Μία από τις δύο συντεταγμένες περιστροφής δρα στο εργαλείο και η άλλη δρα στο τεμάχιο εργασίας (ένα εκκρεμές και μια περιστροφή).
*Όρος: Αν ο άξονας περιστροφής δεν είναι κάθετος στον γραμμικό άξονα, θεωρείται άξονας «βουτιά».
Αφού είδαμε τις εργαλειομηχανές πέντε αξόνων με αυτές τις δομές, πιστεύω ότι πρέπει να καταλάβουμε τι και πώς κινούνται οι εργαλειομηχανές πέντε αξόνων. Ωστόσο, ποια χαρακτηριστικά μπορεί να δείξει μια τόσο διαφορετική δομή εργαλειομηχανών κατά την επεξεργασία; Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές εργαλειομηχανές τριών αξόνων, ποια είναι τα πλεονεκτήματα; Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά στα φωτεινά σημεία της εργαλειομηχανής πέντε αξόνων.
02
Τα πολλά πλεονεκτήματα της κατεργασίας πέντε αξόνων
Μιλώντας για τα χαρακτηριστικά των εργαλειομηχανών πέντε αξόνων, είναι απαραίτητο να τα συγκρίνουμε με τον παραδοσιακό εξοπλισμό τριών αξόνων. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας τριών αξόνων είναι σχετικά κοινός στην παραγωγή και υπάρχουν διάφορες μορφές όπως κάθετη, οριζόντια και σκελετός. Οι συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας περιλαμβάνουν την επεξεργασία των άκρων του τελικού μύλου και την επεξεργασία πλευρικών άκρων. Σχεδιασμός προφίλ μαχαιριών με μπάλα κ.λπ. Αλλά ανεξάρτητα από το ποια μορφή ή μέθοδος έχει ένα κοινό χαρακτηριστικό, δηλαδή, η κατεύθυνση του άξονα του εργαλείου παραμένει αμετάβλητη κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας και η εργαλειομηχανή μπορεί να επιτύχει το εργαλείο μόνο στον καρτεσιανό χώρο συντεταγμένες μέσω της παρεμβολής των τριών γραμμικών αξόνων X, Y, και Z. κίνησης στο τμήμα. Επομένως, όταν αντιμετωπίζουμε τα ακόλουθα προϊόντα, αποκαλύπτονται τα μειονεκτήματα των εργαλειομηχανών τριών αξόνων, όπως η χαμηλή απόδοση, η κακή ποιότητα επιφάνειας και ακόμη και η αδυναμία επεξεργασίας.
Σε σύγκριση με τον εξοπλισμό κατεργασίας CNC τριών αξόνων, οι εργαλειομηχανές CNC πέντε συνδέσεων έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
1. Διατηρήστε το εργαλείο στην καλύτερη κατάσταση κοπής και βελτιώστε τις συνθήκες κοπής
Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, στη λειτουργία κοπής τριών αξόνων στο αριστερό σχήμα, όταν το κοπτικό εργαλείο μετακινείται στην κορυφή ή στην άκρη του τεμαχίου εργασίας, η κατάσταση κοπής σταδιακά επιδεινώνεται. Για να διατηρηθούν οι βέλτιστες συνθήκες κοπής και εδώ, απαιτείται ένα περιστροφικό τραπέζι. Και αν θέλουμε να επεξεργαστούμε πλήρως ένα ακανόνιστο επίπεδο, το τραπέζι πρέπει να περιστραφεί πολλές φορές σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Μπορεί επίσης να φανεί ότι η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων μπορεί επίσης να αποφύγει την κατάσταση όπου η ταχύτητα γραμμής του κεντρικού σημείου του φρεζαρίσματος είναι 0 και να αποκτήσει καλύτερη ποιότητα επιφάνειας.
2. Αποφύγετε αποτελεσματικά παρεμβολές στο εργαλείο
Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, για εξαρτήματα όπως πτερωτές, πτερύγια και πτερύγια που χρησιμοποιούνται στον αεροδιαστημικό τομέα, ο εξοπλισμός τριών αξόνων δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις διεργασίας λόγω παρεμβολών. Η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων μπορεί να ικανοποιηθεί. Ταυτόχρονα, η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων μπορεί επίσης να χρησιμοποιήσει μικρότερα εργαλεία για επεξεργασία, να βελτιώσει την ακαμψία του συστήματος, να μειώσει τον αριθμό των εργαλείων και να αποφύγει την παραγωγή ειδικών εργαλείων. Για τους ιδιοκτήτες της επιχείρησής μας, σημαίνει ότι όσον αφορά το κόστος εργαλείων, η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων θα σας εξοικονομήσει χρήματα!
3. Μειώστε τον αριθμό των φορών σύσφιξης και ολοκληρώστε την επεξεργασία πέντε όψεων σε μία σύσφιξη
Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, μπορεί να φανεί ότι το κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων μπορεί επίσης να μειώσει τη μετατροπή αναφοράς και να βελτιώσει την ακρίβεια κατεργασίας. Στην πραγματική επεξεργασία, απαιτείται μόνο μία σύσφιξη και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι ευκολότερο να εξασφαλιστεί. Ταυτόχρονα, λόγω της συντόμευσης της αλυσίδας διεργασιών και της μείωσης του αριθμού του εξοπλισμού στο κέντρο μηχανικής κατεργασίας πέντε αξόνων, μειώνονται επίσης ο αριθμός των φωτιστικών, ο χώρος του εργαστηρίου και το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού. Αυτό σημαίνει ότι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λιγότερα φωτιστικά, μικρότερο χώρο εργαστηρίου και κόστος συντήρησης για να ολοκληρώσετε πιο αποτελεσματική και υψηλότερη ποιότητα επεξεργασίας!
4. Βελτιώστε την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας
Όπως φαίνεται στο σχήμα, η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων μπορεί να κοπεί με την πλευρική άκρη του εργαλείου και η απόδοση επεξεργασίας είναι υψηλότερη.
5. Συντομεύστε την αλυσίδα της παραγωγικής διαδικασίας και απλοποιήστε τη διαχείριση παραγωγής
Η πλήρης κατεργασία εργαλειομηχανών CNC πέντε αξόνων μειώνει σημαντικά την αλυσίδα της παραγωγικής διαδικασίας, η οποία μπορεί να απλοποιήσει τη διαχείριση και τον προγραμματισμό και τον προγραμματισμό παραγωγής. Όσο πιο περίπλοκο είναι το τεμάχιο εργασίας, τόσο πιο εμφανή είναι τα πλεονεκτήματά του έναντι των παραδοσιακών μεθόδων παραγωγής με αποκεντρωμένες διαδικασίες.
6. Συντομεύστε τον κύκλο ανάπτυξης νέου προϊόντος
Για επιχειρήσεις στον τομέα της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας και άλλων τομέων, ορισμένα νέα εξαρτήματα προϊόντων και καλούπια καλουπώματος έχουν πολύπλοκα σχήματα και απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας. Επομένως, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κέντρα κατεργασίας CNC πέντε αξόνων με υψηλή ευελιξία, υψηλή ακρίβεια, υψηλή ενσωμάτωση και δυνατότητες πλήρους επεξεργασίας. Μπορεί κάλλιστα να λύσει τα προβλήματα ακρίβειας και κύκλου της επεξεργασίας σύνθετων εξαρτημάτων στη διαδικασία ανάπτυξης νέων προϊόντων, να συντομεύσει σημαντικά τον κύκλο ανάπτυξης και να βελτιώσει το ποσοστό επιτυχίας των νέων προϊόντων.
Συνοψίζοντας, η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων έχει πάρα πολλά πλεονεκτήματα, αλλά ο έλεγχος στάσης εργαλειομηχανών πέντε αξόνων, το σύστημα CNC, ο προγραμματισμός CAM και η μετα-επεξεργασία είναι πολύ πιο περίπλοκα από την εργαλειομηχανή τριών αξόνων! Ταυτόχρονα, όταν μιλάμε για εργαλειομηχανές πέντε αξόνων, πρέπει να μιλήσουμε για το πρόβλημα των αληθών και ψευδών πέντε αξόνων. Όλοι γνωρίζουμε ότι η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ true και false πέντε αξόνων είναι η συνάρτηση RTCP. Ωστόσο, τι είναι το RTCP, πώς δημιουργείται και πώς να το εφαρμόσετε; Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά στο RTCP λεπτομερώς συνδυάζοντας τη δομή της εργαλειομηχανής και τη μετα-επεξεργασία του προγραμματισμού για να κατανοήσουμε το πραγματικό του πρόσωπο.
03
Σχετικά με το RTCP
Το RTCP, στο προηγμένο σύστημα CNC πέντε αξόνων, πιστεύει ότι το RTCP είναι το Rotated Tool Center Point, το οποίο είναι αυτό που ονομάζουμε συχνά τη συνάρτηση ακόλουθης συμβουλής εργαλείου. Στην κατεργασία πέντε αξόνων, κατά την επιδίωξη της τροχιάς του σημείου αιχμής του εργαλείου και της στάσης μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, δημιουργείται πρόσθετη κίνηση του άκρου του εργαλείου λόγω της περιστροφικής κίνησης. Τα σημεία ελέγχου του συστήματος CNC συχνά δεν συμπίπτουν με τα σημεία αιχμής του εργαλείου, επομένως το σύστημα CNC πρέπει να διορθώσει αυτόματα τα σημεία ελέγχου για να διασφαλίσει ότι τα σημεία κορυφής του εργαλείου κινούνται σύμφωνα με την προβλεπόμενη τροχιά. Στη βιομηχανία, αυτή η τεχνολογία ονομάζεται επίσης TCPM, TCPC ή RPCP. Στην πραγματικότητα, οι ορισμοί συναρτήσεων αυτών των ονομάτων είναι παρόμοιοι με το RTCP. Αυστηρά μιλώντας, η συνάρτηση RTCP χρησιμοποιείται στη δομή της διπλής κεφαλής περιστροφής και το κεντρικό σημείο της περιστροφής της κεφαλής ταλάντευσης χρησιμοποιείται για αντιστάθμιση. Η λειτουργία παρόμοια με το RPCP εφαρμόζεται κυρίως στην εργαλειομηχανή με τη μορφή διπλού περιστρεφόμενου δίσκου και αντισταθμίζει την αλλαγή των συντεταγμένων του γραμμικού άξονα που προκαλείται από την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Στην πραγματικότητα, αυτές οι λειτουργίες έχουν τον ίδιο στόχο με διαφορετικές διαδρομές, οι οποίες είναι όλες να διατηρήσουν το κεντρικό σημείο του εργαλείου και το πραγματικό σημείο επαφής μεταξύ του εργαλείου και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας αμετάβλητο. Επομένως, για ευκολία έκφρασης, αυτό το άρθρο ενοποιεί αυτόν τον τύπο τεχνολογίας ως τεχνολογία RTCP.
Πώς λοιπόν προέκυψε η συνάρτηση RTCP; Πριν από πολλά χρόνια, όταν οι εργαλειομηχανές πέντε αξόνων έγιναν για πρώτη φορά δημοφιλείς στην αγορά, η έννοια του RTCP διαφημίστηκε από τους κατασκευαστές εργαλειομηχανών. Εκείνη την εποχή, η λειτουργία του RTCP έμοιαζε περισσότερο με ένα τέχνασμα για χάρη της τεχνολογίας και περισσότεροι άνθρωποι ήταν ενθουσιασμένοι και διαφημίζονταν για την ίδια την τεχνολογία. Στην πραγματικότητα, η λειτουργία του RTCP είναι ακριβώς το αντίθετο. Δεν είναι μόνο μια καλή τεχνολογία, αλλά και μια καλή τεχνολογία που μπορεί να φέρει οφέλη και να δημιουργήσει αξία στους πελάτες. Για εργαλειομηχανές με τεχνολογία RTCP (δηλαδή, τις λεγόμενες πραγματικές εργαλειομηχανές πέντε αξόνων στην Κίνα), ο χειριστής δεν χρειάζεται να ευθυγραμμίσει με ακρίβεια το τεμάχιο εργασίας με τη γραμμή άξονα του περιστρεφόμενου δίσκου και να το σφίξει χαλαρά. Η εργαλειομηχανή αντισταθμίζει αυτόματα τη μετατόπιση, μειώνοντας σημαντικά τον βοηθητικό χρόνο και βελτιώνοντας την επεξεργασία. ακρίβεια. Ταυτόχρονα, η μετα-επεξεργασία γίνεται εύκολα, αρκεί να βγαίνουν οι συντεταγμένες και τα διανύσματα του σημείου κορυφής του εργαλείου. Όπως είπαμε και προηγουμένως, από πλευράς μηχανικής δομής, οι εργαλειομηχανές CNC πέντε αξόνων έχουν κυρίως δομές όπως διπλές κεφαλές αιώρησης, διπλά πικάπ και μία κούνια και μία στροφή.
Παρακάτω θα πάρουμε ως παράδειγμα το προηγμένο σύστημα CNC πέντε αξόνων με διπλό πικάπ για να παρουσιάσουμε λεπτομερώς τη λειτουργία RTCP.
Ορίστε την έννοια του τέταρτου άξονα και του πέμπτου άξονα στην εργαλειομηχανή πέντε αξόνων: η περιστροφή του τέταρτου άξονα επηρεάζει τη στάση του πέμπτου άξονα στη δομή του διπλού περιστροφικού τραπεζιού και η περιστροφή του πέμπτου άξονα δεν μπορεί να επηρεάσει τη στάση του τέταρτου άξονα. Ο πέμπτος άξονας είναι η συντεταγμένη περιστροφής στον τέταρτο άξονα.
Λοιπόν, αφού διαβάσουμε τον ορισμό, ας τον εξηγήσουμε. Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, ο 4ος άξονας της εργαλειομηχανής είναι ο άξονας Α και ο 5ος άξονας είναι ο άξονας C. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στον περιστρεφόμενο δίσκο του άξονα C. Όταν ο άξονας Α του 4ου άξονα περιστρέφεται, επειδή ο άξονας C είναι εγκατεστημένος στον άξονα Α, θα επηρεαστεί και η στάση του άξονα C. Με τον ίδιο τρόπο, για το τεμάχιο εργασίας που βάζουμε στο πικάπ, εάν προγραμματίσουμε την κοπή του κέντρου του εργαλείου, η αλλαγή της συντεταγμένης περιστροφής αναπόφευκτα θα οδηγήσει σε αλλαγή των συντεταγμένων X, Y, Z του γραμμικού άξονα, με αποτέλεσμα σχετική μετατόπιση. Για να εξαλειφθεί αυτή η μετατόπιση, η εργαλειομηχανή πρέπει να την αντισταθμίσει και το RTCP είναι μια συνάρτηση που παράγεται για την εξάλειψη αυτής της αντιστάθμισης.
Πώς λοιπόν η εργαλειομηχανή αντισταθμίζει αυτή τη μετατόπιση; Στη συνέχεια, ας αναλύσουμε πώς δημιουργείται αυτή η μετατόπιση.
Σύμφωνα με τα παραπάνω, όλοι γνωρίζουμε ότι η μετατόπιση των συντεταγμένων του γραμμικού άξονα προκαλείται από την αλλαγή των συντεταγμένων περιστροφής. Τότε είναι ιδιαίτερα σημαντικό να αναλυθεί το κέντρο περιστροφής του άξονα περιστροφής. Για μια εργαλειομηχανή με δομή διπλού περιστρεφόμενου δίσκου, το σημείο ελέγχου του άξονα C, δηλαδή του πέμπτου άξονα, βρίσκεται συνήθως στο κέντρο περιστροφής του τραπεζιού μηχανής. Για τον 4ο άξονα, το μέσο του 4ου άξονα επιλέγεται συνήθως ως σημείο ελέγχου.
Προκειμένου να πραγματοποιηθεί έλεγχος πέντε αξόνων, το σύστημα αριθμητικού ελέγχου πρέπει να γνωρίζει τη σχέση μεταξύ του σημείου ελέγχου του πέμπτου άξονα και του σημείου ελέγχου του τέταρτου άξονα. Δηλαδή, η αρχική κατάσταση (0 θέση των αξόνων A και C της εργαλειομηχανής), το διάνυσμα θέσης [U, V, W] του σημείου ελέγχου του πέμπτου άξονα στο σύστημα περιστρεφόμενων συντεταγμένων του τέταρτου άξονα όπου το τέταρτο σημείο ελέγχου άξονα είναι η αρχή. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να γνωρίζουμε την απόσταση μεταξύ των αξόνων Α και Γ. Για μια εργαλειομηχανή διπλής πλάκας, ένα παράδειγμα φαίνεται στην παρακάτω εικόνα.
Μιλώντας για αυτό, μπορείτε να δείτε ότι για εργαλειομηχανές με λειτουργία RTCP, το σύστημα ελέγχου διατηρεί το κέντρο του εργαλείου στην προγραμματισμένη θέση όλη την ώρα. Σε αυτή την περίπτωση, ο προγραμματισμός είναι αυτοτελής και ανεξάρτητος από την κινηματική της μηχανής. Όταν προγραμματίζετε σε μια εργαλειομηχανή, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για την κίνηση της μηχανής και το μήκος του εργαλείου, το μόνο που χρειάζεται να σκεφτείτε είναι η σχετική κίνηση μεταξύ εργαλείου και τεμαχίου εργασίας. Το υπόλοιπο σύστημα ελέγχου εργασίας θα το κάνει για εσάς. για παράδειγμα:
Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, όταν η λειτουργία RTCP δεν είναι απενεργοποιημένη, το σύστημα ελέγχου δεν λαμβάνει υπόψη το μήκος του εργαλείου. Το εργαλείο περιστρέφεται γύρω από το κέντρο του άξονα. Η άκρη του μαχαιριού θα βγει από τη θέση του και δεν θα είναι πλέον στερεωμένη.
Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, όταν η λειτουργία RTCP είναι ενεργοποιημένη, το σύστημα ελέγχου αλλάζει μόνο την κατεύθυνση του εργαλείου και η θέση του άκρου του εργαλείου παραμένει αμετάβλητη. Οι απαραίτητες κινήσεις αντιστάθμισης στους άξονες X, Y, Z υπολογίζονται αυτόματα.
Και πώς να λύσετε το πρόβλημα της μετατόπισης συντεταγμένων γραμμικών αξόνων για εργαλειομηχανές πέντε αξόνων και συστήματα CNC που δεν έχουν RTCP; Γνωρίζουμε ότι πολλές εργαλειομηχανές και συστήματα CNC πέντε αξόνων στην Κίνα είναι πλαστές πέντε αξόνων. Το λεγόμενο ψεύτικο πέντε αξόνων αναφέρεται στην πραγματικότητα σε εργαλειομηχανές χωρίς λειτουργία RTCP. Το αληθές και το ψευδές πέντε άξονες δεν βασίζεται ούτε στην εμφάνιση ούτε στο αν οι πέντε άξονες συνδέονται. Πρέπει να γνωρίζετε ότι ο ψεύτικος πέντε άξονες μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για σύνδεση πέντε αξόνων. Η διαφορά μεταξύ των ψεύτικων πέντε αξόνων είναι ότι δεν έχει τον πραγματικό αλγόριθμο RTCP πέντε αξόνων, πράγμα που σημαίνει ότι ο ψεύτικος προγραμματισμός πέντε αξόνων πρέπει να λάβει υπόψη το μήκος του εκκρεμούς του άξονα και τη θέση του περιστροφικού τραπεζιού. Αυτό σημαίνει ότι όταν προγραμματίζετε με ένα ψεύτικο σύστημα CNC πέντε αξόνων και εργαλειομηχανή, είναι απαραίτητο να βασίζεστε στον προγραμματισμό CAM και στην τεχνολογία μετα-επεξεργασίας για να σχεδιάσετε εκ των προτέρων τη διαδρομή του εργαλείου.
Για το ίδιο μέρος, εάν αλλάξει η εργαλειομηχανή ή αλλάξει το εργαλείο, ο προγραμματισμός CAM και η μετα-επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιηθούν ξανά. Και η ψεύτικη εργαλειομηχανή πέντε αξόνων πρέπει να διασφαλίσει ότι το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται στο κέντρο περιστροφής του πάγκου εργασίας κατά τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας. Για τον χειριστή, αυτό σημαίνει ότι απαιτείται πολύς χρόνος για τη σύσφιξη και την ευθυγράμμιση και η ακρίβεια δεν είναι εγγυημένη. Ακόμη και για τη μηχανική ευρετηρίαση, οι ψεύτικοι πέντε άξονες είναι πολύ πρόβλημα. Ο πραγματικός πέντε άξονες χρειάζεται μόνο να δημιουργήσει ένα σύστημα συντεταγμένων και χρειάζεται μόνο μία ρύθμιση εργαλείου για να ολοκληρώσει τη μηχανική κατεργασία.
Το παρακάτω σχήμα λαμβάνει τις ρυθμίσεις του επεξεργαστή μετα-επεξεργασίας NX ως παράδειγμα για να απεικονίσει τον μετασχηματισμό συντεταγμένων του ψεύτικου πέντε αξόνων:
Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, ο ψευδής πέντε άξονες βασίζεται στην τεχνολογία μετα-επεξεργασίας για να εμφανίσει τη σχέση κεντρικής θέσης μεταξύ του τέταρτου άξονα και του πέμπτου άξονα της εργαλειομηχανής για να αντισταθμίσει τη μετατόπιση του άξονα περιστροφής στις συντεταγμένες του γραμμικού άξονα . Το πρόγραμμα CNC X, Y και Z που δημιουργείται από αυτό όχι μόνο προγραμματίζει το σημείο προσέγγισης, αλλά περιλαμβάνει επίσης την απαραίτητη αντιστάθμιση στους άξονες X, Y και Z.
Το αποτέλεσμα μιας τέτοιας επεξεργασίας όχι μόνο θα οδηγήσει σε ανεπαρκή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και χαμηλή απόδοση, αλλά επίσης το παραγόμενο πρόγραμμα δεν είναι καθολικό και το απαιτούμενο κόστος εργασίας είναι επίσης υψηλό. Ταυτόχρονα, επειδή οι παράμετροι περιστροφής κάθε εργαλειομηχανής είναι διαφορετικές, πρέπει να υπάρχουν αντίστοιχα αρχεία μετα-επεξεργασίας, κάτι που θα προκαλέσει επίσης μεγάλη ταλαιπωρία στην παραγωγή. Επιπλέον, το δημιουργημένο πρόγραμμα του ψεύτικου πέντε αξόνων δεν μπορεί να αλλάξει και είναι βασικά αδύνατο να πραγματοποιηθεί χειροκίνητος προγραμματισμός πέντε αξόνων. Ταυτόχρονα, επειδή δεν υπάρχει συνάρτηση RTCP, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλές προηγμένες συναρτήσεις πέντε αξόνων που προέρχονται από αυτήν, όπως η συνάρτηση αντιστάθμισης εργαλείου πέντε αξόνων.
Στην πραγματικότητα, για τις εργαλειομηχανές πέντε αξόνων, είναι απλώς ένα εργαλείο για να επιτύχουμε αποτελέσματα επεξεργασίας και δεν υπάρχει διάκριση μεταξύ αληθούς και ψευδούς. Το σημαντικό είναι ότι η τεχνολογία μας καθορίζει ποια μέθοδο να επιλέξει για επεξεργασία. Σχετικά μιλώντας, οι πραγματικές εργαλειομηχανές πέντε αξόνων είναι πιο οικονομικά.
