1. Επίδραση στη θερμοκρασία κοπής: ταχύτητα κοπής, ρυθμός τροφοδοσίας, ποσότητα κοπής πίσω
Επιρροή στη δύναμη κοπής: εμπλοκή πίσω, ρυθμός τροφοδοσίας, ταχύτητα κοπής
Επίδραση στην ανθεκτικότητα του εργαλείου: ταχύτητα κοπής, ρυθμός τροφοδοσίας, εμπλοκή πίσω
2. Όταν διπλασιαστεί η ποσότητα της οπής κοπής, η δύναμη κοπής διπλασιάζεται
Όταν ο ρυθμός τροφοδοσίας διπλασιάζεται, η δύναμη κοπής αυξάνεται κατά περίπου 70 τοις εκατό
Όταν η ταχύτητα κοπής διπλασιαστεί, η δύναμη κοπής μειώνεται σταδιακά
Με άλλα λόγια, εάν χρησιμοποιηθεί το G99, η ταχύτητα κοπής θα αυξηθεί, αλλά η δύναμη κοπής δεν θα αλλάξει πολύ
3. Η δύναμη κοπής μπορεί να κριθεί σύμφωνα με την εκκένωση των ρινισμάτων σιδήρου και το εάν η θερμοκρασία κοπής είναι εντός του κανονικού εύρους
4. Όταν η πραγματική τιμή που μετρήθηκε X και η διάμετρος Υ του σχεδίου είναι μεγαλύτερη από 0.8, το εργαλείο στροφής με δευτερεύουσα γωνία παραμόρφωσης 52 μοιρών (δηλαδή, το συνήθως χρησιμοποιούμενο εργαλείο περιστροφής με λεπίδα 35 μοίρες και γωνία εκτροπής 93 μοιρών) ) Το R έξω από το αυτοκίνητο μπορεί να σκουπίσει το μαχαίρι στην αρχική θέση
5. Η θερμοκρασία που αντιπροσωπεύεται από το χρώμα των ρινισμάτων σιδήρου: το λευκό είναι λιγότερο από 200 βαθμούς
Κίτρινο 220-240 βαθμοί
Σκούρο μπλε 290 μοίρες
Μπλε 320-350 μοίρες
Μωβ μαύρο μεγαλύτερο από 500 μοίρες
Το κόκκινο είναι μεγαλύτερο από 800 μοίρες
6. Το FUNAC OI mtc γενικά ορίζει την εντολή G:
G69: δεν είμαι σίγουρος
G21: Είσοδος μετρικού μεγέθους
G25: Η ανίχνευση διακύμανσης ταχύτητας άξονα έχει αποσυνδεθεί
G80: Ακύρωση κύκλου σε κονσέρβα
G54: προεπιλεγμένο σύστημα συντεταγμένων
G18: Επιλογή επιπέδου ZX
G96 (G97): σταθερός γραμμικός έλεγχος ταχύτητας
G99: Τροφοδοσία ανά περιστροφή
G40: Ακύρωση αντιστάθμισης μύτης εργαλείου (G41 G42)
G22: Ενεργοποίηση εντοπισμού διαδρομής αποθήκευσης
G67: Μακροπρόγραμμα ακύρωση κλήσης
G64: δεν είμαι σίγουρος
G13.1: Ακύρωση λειτουργίας παρεμβολής πολικών συντεταγμένων
7. Το εξωτερικό νήμα είναι γενικά 1,3P και το εσωτερικό νήμα είναι 1,08P
8. Ταχύτητα σπειρώματος S1200/βήμα*συντελεστής ασφαλείας (γενικά 0,8)
9. Χειροκίνητος μύτη εργαλείου R τύπος αντιστάθμισης: λοξότμηση από κάτω προς τα πάνω: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) από λοξότμηση επάνω και κάτω μπορεί να αλλάξει από μείον σε συν
10. Κάθε φορά που η τροφοδοσία αυξάνεται κατά 0,05, η ταχύτητα μειώνεται κατά 50-80 σ.α.λ. Αυτό συμβαίνει επειδή η μείωση της ταχύτητας σημαίνει ότι η φθορά του εργαλείου μειώνεται και η δύναμη κοπής αυξάνεται αργά, ώστε να αντισταθμιστεί η αύξηση της τροφοδοσίας και η αύξηση της θερμοκρασίας. ο αντίκτυπος
11. Η επίδραση της ταχύτητας κοπής και της δύναμης κοπής στο εργαλείο είναι πολύ σημαντική και ο κύριος λόγος για την κατάρρευση του εργαλείου λόγω υπερβολικής δύναμης κοπής. Η σχέση μεταξύ ταχύτητας κοπής και δύναμης κοπής: όταν η ταχύτητα κοπής είναι μεγαλύτερη, η τροφοδοσία παραμένει αμετάβλητη και η δύναμη κοπής μειώνεται αργά. Όσο υψηλότερο είναι, όταν η δύναμη κοπής και η εσωτερική καταπόνηση είναι πολύ μεγάλες για να αντέχει η λεπίδα, θα χιονίσει το μαχαίρι (φυσικά, υπάρχουν και λόγοι όπως η πίεση και η πτώση της σκληρότητας που προκαλούνται από αλλαγές θερμοκρασίας)
12. Κατά την επεξεργασία του τόρνου CNC, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
1) Για τους τρέχοντες οικονομικούς τόρνους CNC στη χώρα μου, οι συνηθισμένοι τριφασικοί ασύγχρονοι κινητήρες χρησιμοποιούνται γενικά για την επίτευξη αδιάκοπης αλλαγής ταχύτητας μέσω μετατροπέων συχνότητας. Εάν δεν υπάρχει μηχανική επιβράδυνση, η ροπή εξόδου του άξονα είναι συχνά ανεπαρκής σε χαμηλές ταχύτητες. Εάν το φορτίο κοπής είναι πολύ μεγάλο, είναι εύκολο να βαρεθεί το αυτοκίνητο, αλλά ορισμένες εργαλειομηχανές έχουν θέσεις μετάδοσης για να λύσουν αυτό το πρόβλημα πολύ καλά
2), στο μέτρο του δυνατού, το εργαλείο μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία ενός μέρους ή μιας βάρδιας εργασίας. Στο φινίρισμα μεγάλων εξαρτημάτων, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή ώστε να αποφευχθεί η αλλαγή του εργαλείου στη μέση για να διασφαλιστεί ότι το εργαλείο μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία ταυτόχρονα.
3) Όταν γυρίζετε νήματα με τόρνους CNC, χρησιμοποιήστε όσο το δυνατόν μεγαλύτερη ταχύτητα για να επιτύχετε παραγωγή υψηλής ποιότητας και αποτελεσματικότητας
4), χρησιμοποιήστε το G96 όσο το δυνατόν περισσότερο
5), η βασική ιδέα της μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας είναι να κάνει η τροφοδοσία να υπερβαίνει την ταχύτητα αγωγιμότητας θερμότητας, έτσι ώστε η θερμότητα κοπής να εκκενώνεται με τα ρινίσματα σιδήρου για να απομονωθεί η θερμότητα κοπής από το τεμάχιο εργασίας, έτσι ώστε να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας κάνει δεν ζεσταίνεται ή θερμαίνεται λιγότερο. Επομένως, η μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας είναι μια πολύ υψηλή επιλογή. Ταίριασμα της ταχύτητας κοπής με τον υψηλό ρυθμό τροφοδοσίας ενώ επιλέγετε μικρότερη ποσότητα εμπλοκής πίσω
6), δώστε προσοχή στην αντιστάθμιση της μύτης εργαλείου R
13. Πίνακας βαθμολόγησης δυνατότητας μηχανικής κατεργασίας υλικών τεμαχίου εργασίας (Minor P79)
Συνήθως χρησιμοποιούμενοι χρόνοι κοπής νήματος και ζυγαριά εμπλοκής πλάτης (μεγάλο P587)
Τύποι υπολογισμού των γεωμετρικών σχημάτων που χρησιμοποιούνται συνήθως (μεγάλο P42)
Πίνακας μετατροπής ίντσες σε χιλιοστά (μεγάλο P27)
14. Οι κραδασμοί και το σπάσιμο του εργαλείου συμβαίνουν συχνά κατά την αυλάκωση. Η βασική αιτία όλων αυτών είναι ότι η δύναμη κοπής γίνεται μεγαλύτερη και η ακαμψία του εργαλείου δεν είναι αρκετή. Όσο μικρότερο είναι το μήκος επέκτασης του εργαλείου, τόσο μικρότερη είναι η πίσω γωνία και όσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή της λεπίδας, τόσο καλύτερη είναι η ακαμψία. Όσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη κοπής, τόσο μεγαλύτερο είναι το πλάτος του αυλακωτού κόφτη, τόσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη κοπής που μπορεί να αντέξει και η αντίστοιχη αύξηση της δύναμης κοπής. Αντίθετα, όσο μικρότερο είναι το αυλάκι, τόσο μικρότερη είναι η δύναμη που μπορεί να αντέξει, αλλά και η δύναμη κοπής του είναι μικρή
15. Λόγοι για τους κραδασμούς κατά τη διάρκεια της υποδοχής του αυτοκινήτου:
1), το μήκος του εργαλείου που προεξέχει είναι πολύ μεγάλο, με αποτέλεσμα τη μείωση της ακαμψίας
2) Εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ αργός, η δύναμη κοπής της μονάδας θα γίνει μεγαλύτερη και θα προκαλέσει μεγάλους κραδασμούς. Ο τύπος είναι: P=F/ποσότητα κοπής*f Η P είναι η μονάδα δύναμης κοπής και η F είναι η δύναμη κοπής. Επιπλέον, η πολύ γρήγορη ταχύτητα θα δονήσει επίσης το μαχαίρι
3) Δεν αρκεί η ακαμψία της εργαλειομηχανής, δηλαδή το εργαλείο αντέχει τη δύναμη κοπής, αλλά η εργαλειομηχανή δεν την αντέχει. Για να το λέμε ωμά, η εργαλειομηχανή δεν κινείται. Γενικά, τα νέα κρεβάτια δεν έχουν τέτοιο πρόβλημα. Το κρεβάτι με αυτό το πρόβλημα είναι είτε παλιό είτε παλιό. ή συχνά συναντούν δολοφόνους εργαλειομηχανών
16. Όταν οδήγησα ένα φορτίο, διαπίστωσα ότι το μέγεθος ήταν καλό στην αρχή, αλλά μετά από λίγες ώρες, διαπίστωσα ότι το μέγεθος είχε αλλάξει και το μέγεθος ήταν ασταθές. Ο λόγος μπορεί να είναι ότι η δύναμη κοπής ήταν εντελώς νέα στην αρχή. Δεν είναι πολύ μεγάλη, αλλά μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, το εργαλείο φθείρεται και η δύναμη κοπής αυξάνεται, γεγονός που προκαλεί τη μετατόπιση του τεμαχίου εργασίας στο τσοκ, οπότε το μέγεθος είναι παλιό και ασταθές.
17. Όταν χρησιμοποιείτε το G71, η τιμή των P και Q δεν μπορεί να υπερβαίνει τον αριθμό σειράς ολόκληρου του προγράμματος, διαφορετικά θα εμφανιστεί ένας συναγερμός: η μορφή της εντολής G71-G73 είναι εσφαλμένη, τουλάχιστον στο FUANC.
18. Οι υπορουτίνες στο σύστημα FANUC έχουν δύο μορφές:
1) Τα τρία πρώτα ψηφία του P000 0000 αναφέρονται στον αριθμό των κύκλων και τα τέσσερα τελευταία ψηφία είναι ο αριθμός του προγράμματος
2) Τα πρώτα τέσσερα ψηφία του P0000L000 είναι ο αριθμός του προγράμματος και τα τρία τελευταία ψηφία του L είναι ο αριθμός των κύκλων.
19. Το σημείο εκκίνησης του τόξου παραμένει αμετάβλητο και η κατεύθυνση Z του τελικού σημείου μετατοπίζεται κατά ένα mm, στη συνέχεια η θέση της διαμέτρου του πυθμένα του τόξου μετατοπίζεται κατά a/2.
20. Όταν ανοίγετε βαθιές οπές, το τρυπάνι δεν τρίβει το αυλάκι κοπής για να διευκολύνει την αφαίρεση του τσιπς του τρυπανιού.
21. Εάν η βάση εργαλείου χρησιμοποιείται για τη διάνοιξη οπών, το τρυπάνι μπορεί να περιστραφεί για να αλλάξει η διάμετρος της τρυπημένης οπής.
22. Όταν ανοίγετε κεντρικές τρύπες από ανοξείδωτο χάλυβα ή όταν ανοίγετε τρύπες από ανοξείδωτο χάλυβα, το τρυπάνι ή το κέντρο του τρυπανιού πρέπει να είναι μικρό, διαφορετικά δεν θα μετακινηθεί. Όταν τρυπάτε με τρυπάνια κοβαλτίου, μην τρίβετε το αυλάκι για να αποφύγετε την ανόπτηση του τρυπανιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης.
23. Σύμφωνα με τη διαδικασία, υπάρχουν γενικά τρεις τύποι τυφλών: ένα υλικό, δύο προϊόντα και ολόκληρη η ράβδος.
24. Όταν εμφανίζεται μια έλλειψη κατά τη διάρκεια του σπειρώματος, μπορεί το υλικό να είναι χαλαρό. Απλώς χρησιμοποιήστε ένα μαχαίρι για να το κόψετε μερικές φορές ακόμα.
25. Σε ορισμένα συστήματα που μπορούν να εισάγουν προγράμματα μακροεντολών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μακροπρογράμματα αντί για βρόχους υποπρογραμμάτων, τα οποία μπορούν να εξοικονομήσουν αριθμούς προγραμμάτων και να αποφύγουν πολλά προβλήματα.
26. Εάν χρησιμοποιείτε ένα τρυπάνι για να ανοίξετε την τρύπα, αλλά η τρύπα πηδά πολύ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι με επίπεδο πάτο για να ανοίξετε την τρύπα, αλλά το στριφτό τρυπάνι πρέπει να είναι κοντό για να αυξήσετε την ακαμψία.
27. Εάν χρησιμοποιείτε απευθείας ένα τρυπάνι για να ανοίξετε τρύπες σε μια μηχανή διάτρησης, η διάμετρος της οπής μπορεί να αποκλίνει, αλλά εάν χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι 10 mm για να ανοίξετε μια τρύπα σε μια μηχανή διάτρησης, η διάμετρος της διογκωμένης οπής γενικά δεν θα τρέξει . Περίπου 3 ανοχή καλωδίων
28. Όταν γυρίζετε μικρές τρύπες (διαμέσου οπών), προσπαθήστε να κάνετε τα τσιπς να κυλούν συνεχώς και μετά να τα αδειάζετε από την ουρά. Τα κύρια σημεία της έλασης είναι: πρώτον, η θέση του μαχαιριού πρέπει να ανυψωθεί κατάλληλα. Εκτός από τον ρυθμό τροφοδοσίας, να θυμάστε ότι το μαχαίρι δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλό, διαφορετικά το τσιπ θα σπάσει εύκολα. Εάν η δευτερεύουσα γωνία παραμόρφωσης του μαχαιριού είναι μεγάλη, ακόμα κι αν το τσιπ έχει σπάσει, η ράβδος του εργαλείου δεν θα κολλήσει. Εάν η δευτερεύουσα γωνία παραμόρφωσης είναι πολύ μικρή, το τσιπ θα κολλήσει αφού σπάσει το τσιπ. Ο Πολωνός είναι επιρρεπής στον κίνδυνο
29. Όσο μεγαλύτερη είναι η διατομή της ράβδου του μαχαιριού στην τρύπα, τόσο λιγότερο πιθανό είναι να δονηθεί το μαχαίρι. Μπορείτε επίσης να δέσετε ένα ισχυρό λάστιχο στη ράβδο του μαχαιριού, επειδή το δυνατό λάστιχο μπορεί να απορροφήσει τους κραδασμούς σε κάποιο βαθμό.
30. Όταν γυρίζετε τις χάλκινες τρύπες, η άκρη R του μαχαιριού μπορεί να είναι κατάλληλα μεγαλύτερη (R0.4-R0.8), ειδικά όταν γυρίζετε το κωνικό κάλυμμα, τα σιδερένια μέρη μπορεί να είναι καλά και ο χαλκός εξαρτήματα θα είναι πολύ κολλημένα.
