Η ακρίβεια κατεργασίας χρησιμοποιείται κυρίως για τον χαρακτηρισμό της λεπτότητας του προϊόντος και είναι ένας όρος για την αξιολόγηση των γεωμετρικών παραμέτρων της επεξεργασμένης επιφάνειας. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας μετριέται με βαθμό ανοχής. Όσο μικρότερη είναι η τιμή του βαθμού, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια. Υπάρχουν 20 βαθμοί ανοχής από IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 έως IT18. Μεταξύ αυτών, το IT01 υποδεικνύει ότι το εξάρτημα έχει την υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας και το IT18 δείχνει ότι το εξάρτημα έχει τη χαμηλότερη ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. Γενικά, τα μηχανήματα εργοστασίων και εξόρυξης ανήκουν στον βαθμό IT7 και τα γενικά γεωργικά μηχανήματα ανήκουν στον βαθμό IT8. Σύμφωνα με τις διαφορετικές λειτουργίες των εξαρτημάτων του προϊόντος, πρέπει να επιτευχθεί διαφορετική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η επιλεγμένη μορφή μηχανικής κατεργασίας και η διαδικασία κατεργασίας είναι επίσης διαφορετικές. Αυτό το άρθρο εισάγει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας που μπορεί να επιτευχθεί με πολλές κοινές μορφές μηχανικής κατεργασίας, όπως το γύρισμα, το φρεζάρισμα, το πλάνισμα, το τρίψιμο, το τρύπημα και η διάτρηση. Η στροφή είναι μια διαδικασία κοπής κατά την οποία το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και το εργαλείο στροφής κινείται σε ευθεία γραμμή ή καμπύλη σε επίπεδο. Η στροφή πραγματοποιείται γενικά σε έναν τόρνο για την επεξεργασία των εσωτερικών και εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών, των ακραίων επιφανειών, των κωνικών επιφανειών, των επιφανειών διαμόρφωσης και των νημάτων του τεμαχίου εργασίας. Η ακρίβεια κατεργασίας στροφής είναι γενικά IT8-IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 1,6-0,8μm. 1) Η τραχιά στροφή προσπαθεί να βελτιώσει την απόδοση στροφής χρησιμοποιώντας μεγάλο βάθος κοπής και μεγάλο ρυθμό τροφοδοσίας χωρίς να μειώνει την ταχύτητα κοπής, αλλά η σκληρότητα της κατεργασίας μπορεί να φτάσει μόνο την τραχιά επιφάνεια 11. 20-10μm. 2) Ημι-το φινίρισμα και το φινίρισμα στροφής προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε υψηλή ταχύτητα και μικρό ρυθμό τροφοδοσίας και βάθος κοπής, και η ακρίβεια κατεργασίας μπορεί να φτάσει το IT10-IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι R 10{54}m Υψηλό φινίρισμα{54}}{31}μ{0.16μ. Τα μεταλλικά μέρη σε τόρνους υψηλής ακρίβειας με λεπτώς γυαλισμένα εργαλεία τόρνευσης διαμαντιών μπορούν να επιτύχουν ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας IT7-IT5 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι R 0,04-0,01μm. Αυτό το είδος στροφής ονομάζεται «στροφή καθρέφτη». Φρεζάρισμα Το φρεζάρισμα αναφέρεται στη χρήση περιστρεφόμενων εργαλείων πολλαπλών άκρων για την κοπή τεμαχίων, η οποία είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας. Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία επιπέδων, αυλακώσεων, διαφόρων επιφανειών διαμόρφωσης (όπως σφήνες, γρανάζια και κλωστές) και ειδικές επιφάνειες καλουπιών. Ανάλογα με το αν η κατεύθυνση της κύριας ταχύτητας κίνησης κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος είναι ίδια ή αντίθετη με την κατεύθυνση τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας, χωρίζεται σε μπροστινή και αντίστροφη άλεση. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του φρεζαρίσματος μπορεί γενικά να φτάσει το IT8~IT7, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 6,3~1,6μm. 1) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της ακατέργαστης άλεσης είναι IT11~IT13 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 5~20μm. 2) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας είναι IT1-finishing επιφάνειας~1 η τραχύτητα είναι 2,5~10μm. 3) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του φινιρίσματος φρεζαρίσματος είναι IT16~IT8 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 0,63~5μm. Πλάνισμα
Το πλάνισμα είναι μια μέθοδος κοπής που χρησιμοποιεί μια πλάνη για να κάνει οριζόντια σχετική γραμμική παλινδρομική κίνηση στο τεμάχιο εργασίας, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία σχήματος εξαρτημάτων. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του πλανίσματος μπορεί γενικά να φτάσει το IT9~IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra6,3~1,6μm. 1) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του ανώμαλου πλανίσματος μπορεί να φτάσει το IT12~IT11 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 25~12,5μm. 2) Η μηχανική κατεργασία του πλανίσματος IT10~IT9, και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 6,2~3,2μm. 3) Η ακρίβεια του λεπτού πλανίσματος μπορεί να φτάσει το IT8~IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 3,2~1,6μm. Τρίψιμο Η λείανση αναφέρεται στη μέθοδο επεξεργασίας της χρήσης λειαντικών και εργαλείων λείανσης για την αφαίρεση της περίσσειας υλικού στο τεμάχιο εργασίας. Είναι ένα είδος λεπτής επεξεργασίας και χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων. Η λείανση χρησιμοποιείται συνήθως για ημι-φινίρισμα και φινίρισμα και η ακρίβεια μπορεί να φτάσει το IT8~IT5 ή ακόμα υψηλότερο. Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι γενικά λειασμένη στα 1,25~0,16μm. 1) Η τραχύτητα επιφάνειας της λείανσης ακριβείας είναι 0,16~0,04μm. 2) Η τραχύτητα επιφάνειας της λείανσης εξαιρετικά-ακρίβειας είναι 0,04~0,01μm μικρότερη από την τραχύτητα της επιφάνειας λείανσης{37} 0,01μm. Διάτρηση Η διάτρηση είναι μια βασική μέθοδος επεξεργασίας οπών. Η διάτρηση πραγματοποιείται συχνά σε μηχανές διάτρησης και τόρνους και μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί σε μηχανές διάτρησης ή φρέζες. Η ακρίβεια κατεργασίας της διάτρησης είναι χαμηλή, γενικά μόνο IT10 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι γενικά 12,5~6,3μm. Μετά τη διάτρηση, η κοπή και η διάτρηση χρησιμοποιούνται συχνά για ημι{46}}ημιτελική επεξεργασία και φινίρισμα. Boring Το Boring είναι μια διαδικασία κοπής που χρησιμοποιεί ένα εργαλείο για να μεγεθύνει την εσωτερική διάμετρο μιας τρύπας ή άλλου κυκλικού περιγράμματος. Το εύρος εφαρμογής του κυμαίνεται γενικά από ημι-ακατέργαστο έως φινίρισμα. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται είναι συνήθως ένα-εργαλείο διάτρησης με μία ακμή (που ονομάζεται ράβδος διάτρησης). 1) Η ακρίβεια διάτρησης των χαλύβδινων υλικών μπορεί γενικά να φτάσει το IT9~IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 2,5~0,16μm. 2) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τρυπήματος ακριβείας μπορεί να φτάσει το τραχύ και IT7 0,63~0,08μm.
