Διαφορά διαδικασίας κατεργασίας CNC 3, 4, 5 αξόνων;
Χρησιμοποιούμε πολλά σύγχρονα κέντρα κατεργασίας cnc 3 αξόνων, 4 αξόνων και 5 αξόνων για την παραγωγή εξαιρετικών ανταλλακτικών CNC. Η τεχνολογία φρεζαρίσματος έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες εφαρμογές στη μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC. Για παράδειγμα, βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η οπτική και η ιατρική βασίζονται στην άλεση για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας.
Οι πελάτες πρέπει να κατανοήσουν τους διάφορους τύπους μηχανών φρεζαρίσματος CNC που διατίθενται για να βελτιστοποιήσουν τη χρήση τους. Η κύρια διαφορά είναι ο άξονας στον οποίο λειτουργεί το μηχάνημα. Αυτές οι κινήσεις παρέχουν στις μηχανές φρεζαρίσματος CNC την ελευθερία να παράγουν περίπλοκες γεωμετρίες. Εν ολίγοις, όσο περισσότεροι άξονες, τόσο μεγαλύτερο είναι το φάσμα των λειτουργιών. Ο αριθμός των αξόνων επηρεάζει επίσης την ακρίβεια και την απόδοση του μηχανήματος.
Πώς κινείται η διαδικασία άλεσης CNC;
Πριν κατανοήσετε τους διαφορετικούς τύπους μηχανών φρεζαρίσματος CNC, πρέπει να κατανοήσετε τον άξονα. Ο άξονας Χ είναι παράλληλος στο μπροστινό μέρος του σώματός σας, κινούμενος αριστερά και δεξιά. Ο άξονας Υ είναι κάθετος σε εσάς και κινείται εμπρός και πίσω. Τέλος, ο άξονας Ζ βρίσκεται σε κατακόρυφη θέση που κινείται πάνω-κάτω. Ο άλλος άξονας περιστροφής εξαρτάται από την περιστροφή του άξονα Χ, Υ ή Ζ. Αυτό θα δημιουργήσει τους άξονες A, B και C.
Μια τυπική επιτραπέζια φρέζα κινείται κατά μήκος του επιπέδου X/Y. Ο άξονας που συγκρατεί το εργαλείο κινείται στον άξονα Z. Επομένως, αυτό το εύρος κίνησης ορίζει τον τρισδιάστατο χώρο στον οποίο λειτουργεί ο μύλος. Ακολουθεί μια περαιτέρω κατανόηση των κύριων διαφορών μεταξύ των διαφορετικών μηχανών φρεζαρίσματος CNC.
Τι είναι η κατεργασία τριών αξόνων;
Οι μηχανές φρεζαρίσματος τριών αξόνων χρησιμοποιούν τρεις άξονες, δηλαδή τους άξονες X, Y και Z. Όταν μια εργαλειομηχανή 3 αξόνων μετακινεί το εργαλείο κατά μήκος των 3 αξόνων, το τεμάχιο εργασίας παραμένει σταθερό. Στη Creatingway, χρησιμοποιούμε μηχανές 3 αξόνων για την κατασκευή γεωμετρικών εξαρτημάτων 2D και 2,5D. Μπορούμε ακόμη και να επεξεργαστούμε και τις 6 πλευρές του εξαρτήματος. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία απαιτεί πρόσθετα φωτιστικά για να επιτευχθεί.
Το μηχάνημα 3 αξόνων επιτρέπει επίσης χώρο για τον σχεδιασμό ορισμένων χαρακτηριστικών κλίσης. Αυτά τα χαρακτηριστικά πρέπει να έχουν γωνία ως προς έναν άξονα X, Y ή Z.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας τριών αξόνων;
Η διαδικασία κατεργασίας CNC 3 αξόνων έχει τη δυνατότητα να εκτελεί πολλαπλές εργασίες φρεζαρίσματος. Υποστηρίζουμε τη χρήση τους επειδή αυτά τα μηχανήματα μπορούν να αφαιρέσουν υλικό από το τεμάχιο εργασίας γρήγορα και αποτελεσματικά. Η επιφάνεια που προκύπτει είναι συνήθως επίπεδη ή επίπεδη. Σε αντίθεση με τους οργανικούς κύκλους, το μοναδικό όνομα αυτού του τύπου γεωμετρικού σχήματος είναι πρισματικό.
Χρησιμοποιούμε φρέζα 3 αξόνων για να τρυπήσουμε και να χτυπήσουμε το τεμάχιο εργασίας. Ωστόσο, αυτό μπορεί να γίνει μόνο κατά μήκος του άξονα Z. Ο λόγος είναι ότι ο άξονας μπορεί να κινηθεί μόνο πάνω-κάτω και δεν μπορεί να περάσει από την πλευρά του τεμαχίου εργασίας. Επομένως, αυτό περιορίζει τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων που απαιτούν αυλακώσεις και οπές σε πολλαπλές επιφάνειες. Το μηχάνημα δεν μπορεί να έχει πρόσβαση σε όλα τα πρόσωπα.
Ευτυχώς, ένας τρόπος για να ξεπεραστεί αυτός ο περιορισμός είναι να ξεφορτώσετε το τεμάχιο εργασίας και να το επανατοποθετήσετε στον πάγκο εργασίας. Προσπαθούμε να αποφύγουμε τη χρήση αυτής της επιλογής, καθώς μπορεί να προκαλέσει ανακριβείς διαστάσεις εάν δεν επανατοποθετηθεί σωστά. Ένας τρόπος για να μειώσετε το σφάλμα είναι να χρησιμοποιήσετε τον ανιχνευτή για να αποκτήσετε ένα νέο σημείο αναφοράς του τεμαχίου εργασίας. Αν και αυτό το βήμα επιβραδύνει ολόκληρη τη διαδικασία, μπορείτε να είστε σίγουροι ότι η πιθανότητα σφάλματος είναι χαμηλή.
Ποια είναι η διαδικασία κατεργασίας CNC τεσσάρων αξόνων;
Εκτός από τον πρόσθετο περιστροφικό άξονα, η φρέζα 4 αξόνων εξακολουθεί να χρησιμοποιεί τον προαναφερθέντα γραμμικό 3 άξονα. Ο άξονας Α περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας, επεκτείνοντας έτσι τις δυνατότητες της εργαλειομηχανής 4 αξόνων. Η τυπική διάταξη μιας εργαλειομηχανής 4 αξόνων είναι ότι ο άξονας βρίσκεται σε κατακόρυφη θέση σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στον άξονα Χ και περιστρέφεται μαζί με το εξάρτημα στον άξονα Α. Αυτή η θέση μας επιτρέπει να επεξεργαστούμε και τις 4 πλευρές του εξαρτήματος σε ένα εξάρτημα.
Οι συνήθεις τύποι διαδικασίας κατεργασίας CNC 4 αξόνων περιλαμβάνουν: συνεχή και ευρετηρίαση.
Η συνεχής κατεργασία 4 αξόνων περιλαμβάνει την κοπή υλικού από το τεμάχιο εργασίας ενώ το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται στον άξονα Α. Αυτό επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων περιγραμμάτων όπως σπείρες και εκκεντροφόρους λοβούς.
Η μηχανική κατεργασία 4 αξόνων δείκτη περιλαμβάνει την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας γύρω από τον άξονα α και η μηχανή δεν κόβει το υλικό. Αφού έχουμε την απαιτούμενη περιστροφή, πατάμε τα φρένα στο τεμάχιο εργασίας.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας 4 αξόνων;
Η προσθήκη του 4ου άξονα της κίνησης του τεμαχίου εργασίας προσθέτει περισσότερες δυνατότητες επεξεργασίας. Μπορούμε εύκολα να έχουμε πρόσβαση σε όλες τις πλευρές του τεμαχίου εργασίας χωρίς αποσυναρμολόγηση και επανατοποθέτηση. Αυτό το πλεονέκτημα μεταφράζεται σε μείωση του κόστους, επειδή μπορούν να προστεθούν πρόσθετα φωτιστικά για να επιτευχθεί επανατοποθέτηση.
Ο κίνδυνος ανθρώπινου λάθους έχει επίσης μειωθεί. Επομένως, μπορείτε να αποκτήσετε ανταλλακτικά υψηλότερης ποιότητας. Η εξάλειψη της απώλειας ακρίβειας που παρατηρείται στη μηχανική κατεργασία 3 αξόνων δεν οδήγησε σε αυστηρότερες ανοχές. Επιπλέον, δεδομένου ότι το τεμάχιο εργασίας είναι μερικώς αναρτημένο, οι οπές και τα χαρακτηριστικά διεισδύουν όσο το δυνατόν πληρέστερα.
Ένα επιπλέον πλεονέκτημα είναι η δυνατότητα επεξεργασίας κεκλιμένων χαρακτηριστικών που δεν μπορούν να επιτευχθούν με κατεργασία CNC 3 αξόνων. Ωστόσο, όλα τα προς κατεργασία χαρακτηριστικά πρέπει να στρέφονται γύρω από παρόμοιους άξονες. Διαφορετικά, η διαδικασία θα απαιτήσει πρόσθετα εξαρτήματα για μηχανικά χαρακτηριστικά διαφορετικών αξόνων.
Τι είναι η κατεργασία πέντε αξόνων;
Η φρέζα 5 αξόνων χρησιμοποιεί και τους 4 άξονες και έναν πρόσθετο άξονα περιστροφής. Αυτός ο τύπος φρέζας CNC χρησιμοποιεί 2 από τους 3 πιθανούς άξονες περιστροφής. Επομένως, το μηχάνημα χρησιμοποιεί είτε την περιστροφή του άξονα C και του άξονα Α είτε την περιστροφή του άξονα C και του άξονα Β. Αυτή η περιστροφή συμβαίνει στον άξονα ή στο τεμάχιο εργασίας.
Ο άξονας Β είναι η περιστροφή γύρω από τον άξονα Υ στο επίπεδο XYZ. Μπορούμε να επιτύχουμε αυτή την επιπλέον κίνηση συνδέοντας μια κεφαλή μανιβέλας. Αυτή η τροποποίηση επιτρέπει τη δημιουργία σύνθετων σχημάτων προς σχεδόν οποιαδήποτε κατεύθυνση. Για παράδειγμα, οι σπειροειδείς ρότορες είναι διαβόητοι επειδή έχουν πολύπλοκες καμπύλες σε πολλαπλές κατευθύνσεις. Μια εργαλειομηχανή CNC 5 αξόνων μπορεί εύκολα να παράγει αυτό το εξάρτημα.
Οι συνήθεις τύποι εργαλειομηχανών CNC 5 αξόνων περιλαμβάνουν εργαλειομηχανές πλήρους συνεχούς 5 αξόνων και εργαλειομηχανές 3+2.
Μια πλήρως συνεχής μηχανή 5 αξόνων μπορεί να παράγει πολύ περίπλοκα τρισδιάστατα σχήματα. Ο λόγος είναι ότι επιτρέπει σε δύο περιστρεφόμενους άξονες να περιστρέφονται ταυτόχρονα. Αυτή η λειτουργία κυμαίνεται από σύνθετες καμπύλες τρισδιάστατες επιφάνειες έως χαρακτηριστικά επίπεδης σύνθετης γωνίας. Ως αποτέλεσμα, μπορούμε ακόμη και να παράγουμε εξαρτήματα που συνήθως κατασκευάζονται μόνο μέσω της διαδικασίας χύτευσης.
Από την άλλη πλευρά, οι εργαλειομηχανές 3+2 αξόνων επιτρέπουν μόνο ανεξάρτητη λειτουργία του περιστροφικού άξονα. Επομένως, δεν μπορούμε να περιστρέψουμε δύο άξονες περιστροφής ταυτόχρονα. Ωστόσο, αυτός ο τύπος μπορεί να κάνει πολύ περίπλοκα τρισδιάστατα σχήματα.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας 5 αξόνων;
Λόγω του μειωμένου χρόνου παράδοσης, οι περισσότεροι πελάτες προτιμούν 5 άξονες. Η διαδικασία κατεργασίας CNC 5 αξόνων είναι διάσημη για τη διαδικασία κατεργασίας ενός σταδίου, η οποία μπορεί να έλθει σε καλύτερη επαφή με τη γεωμετρία του εξαρτήματος. Επιπλέον, η διάρκεια ζωής αυτών των εργαλείων παρατείνεται σημαντικά λόγω της καλύτερης τοποθέτησης κοπής στον πάγκο εργασίας.
Ποιο να επιλέξετε, κατεργασία 3, 4 ή 5 αξόνων;
Αν και οι εργαλειομηχανές πέντε αξόνων έχουν όλα τα πλεονεκτήματα, δεν είναι όλα τα προϊόντα κατάλληλα για αυτό. Για παράδειγμα, ένα μηχάνημα 5 αξόνων είναι άκαμπτο. Επομένως, ακόμη και για απλά ανταλλακτικά, μπορούμε να επιτύχουμε υψηλές ανοχές. Αυτό μπορεί να μεταφραστεί σε υψηλότερο κόστος. Γιατί να μην εξετάσετε τη μηχανική κατεργασία 3 αξόνων που μπορεί να ολοκληρώσει τη δουλειά με πολύ χαμηλότερο κόστος.
