Σας διδάσκω πώς να εντοπίσετε σφάλματα cnc κάθετης μηχανής επεξεργασίας κέντρου 1165; Όχι μόνο το cnc κάθετο κέντρο κατεργασίας, αλλά και ο εντοπισμός σφαλμάτων όλων των κέντρων κατεργασίας πρέπει να ακολουθεί τα ακόλουθα σημεία:
ένας. Θέση σε λειτουργία κέντρων κατεργασίας
Ο σκοπός του εντοπισμού σφαλμάτων εργαλειομηχανών είναι να αξιολογήσει εάν το εργαλειομηχανή είναι εγκατεστημένο σταθερά και εάν τα συστήματα μετάδοσης, ελέγχου και ελέγχου είναι κανονικά, ευαίσθητα και αξιόπιστα.
Η λειτουργία δοκιμής θέσης σε λειτουργία πραγματοποιείται σύμφωνα με τα ακόλουθα βήματα:
Προσθέστε λάδι σε ένα σημείο λίπανσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εγχειριδίου, γεμίστε τη δεξαμενή υδραυλικού λαδιού με υδραυλικό λάδι που πληροί τις απαιτήσεις και συνδέστε την πηγή αέρα.
Ενεργοποίηση, κάθε στοιχείο τροφοδοτείται ξεχωριστά ή κάθε στοιχείο ενεργοποιείται για δοκιμή και στη συνέχεια τροφοδοτείται πλήρως. Παρατηρήστε εάν κάθε στοιχείο έχει συναγερμούς, παρατηρήστε εάν κάθε στοιχείο είναι κανονικό χειροκίνητα και εάν κάθε συσκευή ασφαλείας λειτουργεί. Ακόμα και όλοι οι σύνδεσμοι του εργαλειομηχανή μπορούν να λειτουργήσουν και να μετακινηθούν.
Μετά την αρμολόγηση, μετά την αρχική λειτουργία του εργαλειομηχανής, η γεωμετρική ακρίβεια του εργαλειομηχανής ρυθμίζεται κατά προσέγγιση και η σχετική θέση των κύριων κινούμενων μερών μετά την αποσυναρμολόγηση και την κύρια μηχανή ρυθμίζεται. Ευθυγραμμίστε το χειριστήριο, το περιοδικό εργαλείων, το τραπέζι ανταλλαγής, τη θέση κ.λπ. Αφού ολοκληρωθούν αυτές οι εργασίες, τα μπουλόνια αγκύρωσης της κύριας μηχανής και διάφορα εξαρτήματα μπορούν να γεμιστούν με τσιμέντο ταχείας ξήρανσης και οι δεσμευμένες οπές για τα μπουλόνια αγκύρωσης σε διάφορα σημεία μπορεί να γεμίσει επίπεδη.
Για τον εντοπισμό σφαλμάτων, ετοιμάστε διάφορα εργαλεία επιθεώρησης, όπως επίπεδο ακρίβειας, τυπικό τετράγωνο χάρακα, παράλληλο τετραγωνικό σωλήνα κ.λπ.
Ρυθμίστε λεπτομερώς το επίπεδο του εργαλειομηχανής για να κάνετε τη γεωμετρική ακρίβεια του εργαλειομηχανής εντός του επιτρεπόμενου εύρους σφαλμάτων. Χρησιμοποιώντας υποστήριξη μαξιλαριών πολλαπλών σημείων, το κρεβάτι του μηχανήματος μπορεί να ρυθμιστεί στο επίπεδο σε ελεύθερη κατάσταση για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του κρεβατιού του μηχανήματος μετά τη ρύθμιση.
Χρησιμοποιήστε τη χειροκίνητη λειτουργία για να ρυθμίσετε τη θέση του χειριστή σε σχέση με τον άξονα και χρησιμοποιήστε έναν άξονα ρύθμισης. Κατά την εγκατάσταση της βάσης εργαλείου μέγιστου βάρους, είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε πολλαπλές αυτόματες εναλλαγές του γεμιστήρα εργαλείων στη θέση του άξονα για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και χωρίς κρούση.
Μετακινήστε τον πάγκο εργασίας στη θέση ανταλλαγής, ρυθμίστε τη σχετική θέση του σταθμού παλετών και του πάγκου εργασίας ανταλλαγής για να επιτύχετε ομαλή αυτόματη ανταλλαγή του πάγκου εργασίας και εγκαταστήστε το μέγιστο φορτίο του πάγκου εργασίας για πολλαπλές ανταλλαγές.
Ελέγξτε εάν οι παράμετροι ρύθμισης του συστήματος αριθμητικού ελέγχου και της συσκευής PLC προγραμματιζόμενου ελεγκτή συμμορφώνονται με τα καθορισμένα δεδομένα στα τυχαία δεδομένα και, στη συνέχεια, δοκιμάστε τις κύριες λειτουργίες λειτουργίας, τα μέτρα ασφαλείας και την εκτέλεση κοινών οδηγιών.
Ελέγξτε τις συνθήκες εργασίας των εξαρτημάτων, όπως ο φωτισμός του εργαλειομηχανή, τα προστατευτικά ψύξης, τα διάφορα προστατευτικά κλπ.
Μετά την εγκατάσταση και τον εντοπισμό σφαλμάτων ενός κέντρου κατεργασίας, λόγω των πολλών λειτουργιών του, μετά την εγκατάσταση, μπορεί να λειτουργήσει αυτόματα για μεγάλο χρονικό διάστημα υπό συγκεκριμένο φορτίο για να ελέγξει εάν οι λειτουργίες του εργαλειομηχανής είναι πλήρεις και σταθερές. Ο χρόνος λειτουργίας μπορεί να είναι 8 ώρες την ημέρα για 2 έως 3 ημέρες ή κάθε 24 ώρες για 1 έως 2 ημέρες. Το πρόγραμμα μηχανής δοκιμής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συνεχή λειτουργία.
