Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να δει παντού στη ζωή, και υπάρχουν διάφοροι τύποι, που είναι δύσκολο να διακριθούν. Σήμερα, ο συντάκτης θα μοιραστεί ένα άρθρο μαζί σας για να εξηγήσει τα σημεία γνώσης εδώ.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι η συντομογραφία του ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικού στα οξέα. Οι χάλυβες που είναι ανθεκτικοί σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα όπως ο αέρας, ο ατμός και το νερό ή έχουν ανοξείδωτες ιδιότητες ονομάζονται ανοξείδωτοι χάλυβες. και οι χάλυβες που είναι ανθεκτικοί στα χημικά διαβρωτικά μέσα (οξέα, αλκάλια, άλατα κ.λπ.) ονομάζονται χάλυβες ανθεκτικοί στα οξέα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας αναφέρεται σε χάλυβα που είναι ανθεκτικός σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα όπως αέρας, ατμός και νερό και χημικά διαβρωτικά μέσα όπως οξέα, αλκάλια και άλατα, επίσης γνωστά ως ανοξείδωτος ανθεκτικός στα οξέα χάλυβας. Σε πρακτικές εφαρμογές, ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα ονομάζεται συχνά ανοξείδωτος χάλυβας και ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός σε χημικά μέσα ονομάζεται χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα. Λόγω της διαφοράς στη χημική σύνθεση μεταξύ των δύο, η πρώτη δεν είναι απαραίτητα ανθεκτική στη διάβρωση των χημικών μέσων, ενώ η δεύτερη είναι γενικά ανθεκτική στη σκουριά. Η αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα εξαρτάται από τα κραματικά στοιχεία που περιέχονται στον χάλυβα.
Κοινή ταξινόμηση: Συνήθως χωρίζεται σύμφωνα με τη μεταλλογραφική δομή: Συνήθως, σύμφωνα με τη μεταλλογραφική δομή, ο συνηθισμένος ανοξείδωτος χάλυβας χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες: ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας και μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Με βάση αυτές τις τρεις βασικές μεταλλογραφικές δομές, ο χάλυβας διπλής όψης, ο ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης με καθίζηση και ο χάλυβας υψηλής κραματοποίησης με περιεκτικότητα σε σίδηρο μικρότερη από 50% έχουν προκύψει για συγκεκριμένες ανάγκες και σκοπούς. 1. Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Η μήτρα είναι κυρίως ωστενιτική δομή (φάση CY) με προσωποκεντρική κυβική κρυσταλλική δομή, μη μαγνητική και κυρίως ενισχυμένη με ψυχρή εργασία (και μπορεί να προκαλέσει συγκεκριμένο μαγνητισμό). Η American Iron and Steel Association χρησιμοποιεί αριθμούς σειράς 200 και 300, όπως το 304.
2. Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Η μήτρα είναι κυρίως δομή φερρίτη (μια φάση) με κυβική κρυσταλλική δομή με κέντρο το σώμα, μαγνητική, γενικά δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία, αλλά μπορεί να ενισχυθεί ελαφρώς με ψυχρή επεξεργασία. Η Αμερικανική Ένωση Σιδήρου και Χάλυβα χρησιμοποιεί τα 430 και 446 ως ετικέτες. 3. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Η μήτρα είναι μαρτενσιτική (κυβική ή κυβική με κέντρο το σώμα), μαγνητική και οι μηχανικές ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα μπορούν να ρυθμιστούν με θερμική επεξεργασία. Η American Iron and Steel Association χρησιμοποιεί ψηφιακές σημάνσεις 410, 420 και 440. Ο μαρτενσίτης έχει ωστενιτική δομή σε υψηλές θερμοκρασίες. Όταν ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου με κατάλληλο ρυθμό, η ωστενιτική δομή μπορεί να μετατραπεί σε μαρτενσίτη (δηλαδή να σκληρυνθεί). 4. Ανοξείδωτο ωστενιτικό-φερριτικό (duplex). Η μήτρα έχει και φάσεις ωστενίτη και φερρίτη, στις οποίες η περιεκτικότητα της μήτρας μικρότερης φάσης είναι γενικά μεγαλύτερη από 15%. Είναι μαγνητικό και μπορεί να ενισχυθεί με ψυχρή εργασία. Το 329 είναι ένας τυπικός ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης. Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ο χάλυβας διπλής όψης έχει υψηλή αντοχή και η αντίστασή του στη διακοκκώδη διάβρωση, τη διάβρωση με τάση χλωρίου και τη διάβρωση με κοιλότητες είναι σημαντικά βελτιωμένη. 5. Ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης με καθίζηση. Ανοξείδωτος χάλυβας με μήτρα δομής ωστενίτη ή μαρτενσίτη που μπορεί να σκληρυνθεί με επεξεργασία σκλήρυνσης με καθίζηση. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα χρησιμοποιεί αριθμούς 600 σειρών για τη σήμανση, όπως 630, δηλαδή 17-4PH. Σε γενικές γραμμές, εκτός από τα κράματα, ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Σε περιβάλλοντα με χαμηλή αντοχή στη διάβρωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Σε ήπια διαβρωτικά περιβάλλοντα, εάν το υλικό απαιτείται να έχει υψηλή αντοχή ή υψηλή σκληρότητα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας και ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης καθίζησης. Χαρακτηριστικά και χρήσεις
Διάκριση πάχους επιφανειακής διεργασίας 1. Επειδή οι κύλινδροι παραμορφώνονται ελαφρά από τη θερμότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έλασης των μηχανημάτων χαλυβουργείου, το πάχος της ελασματοποιημένης πλάκας αποκλίνει, γενικά παχύ στη μέση και λεπτό και στις δύο πλευρές. Κατά τη μέτρηση του πάχους της πλάκας, η κατάσταση ορίζει ότι πρέπει να μετρηθεί το μεσαίο τμήμα της κεφαλής της πλάκας. 2. Ο λόγος για την ανοχή βασίζεται στις ανάγκες της αγοράς και των πελατών, που γενικά χωρίζεται σε μεγάλη ανοχή και μικρή ανοχή: Για παράδειγμα, ποιο είδος ανοξείδωτου χάλυβα δεν σκουριάζει εύκολα; Τρεις είναι οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα: 1. Η περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος. Γενικά, ο χάλυβας δεν σκουριάζει εύκολα όταν η περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι 10,5%. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε χρώμιο-νικέλιο, τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη διάβρωση. Για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε νικέλιο του υλικού 304 είναι 8-10%, και η περιεκτικότητα σε χρώμιο φτάνει το 18-20%. Αυτός ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν θα σκουριάσει υπό κανονικές συνθήκες.
2. Η διαδικασία τήξης της επιχείρησης παραγωγής θα επηρεάσει επίσης την αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα. Μεγάλες εγκαταστάσεις ανοξείδωτου χάλυβα με καλή τεχνολογία τήξης, προηγμένο εξοπλισμό και προηγμένη τεχνολογία μπορούν να εξασφαλίσουν τον έλεγχο των στοιχείων κράματος, την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τον έλεγχο της θερμοκρασίας ψύξης του billet. Επομένως, η ποιότητα του προϊόντος είναι σταθερή και αξιόπιστη, η εσωτερική ποιότητα είναι καλή και δεν είναι εύκολο να σκουριάσει. Αντίθετα, ορισμένες μικρές χαλυβουργικές μονάδες διαθέτουν καθυστερημένο εξοπλισμό και καθυστερημένη τεχνολογία. Οι ακαθαρσίες δεν μπορούν να αφαιρεθούν κατά τη διαδικασία τήξης και τα παραγόμενα προϊόντα αναπόφευκτα θα σκουριάσουν. 3. Εξωτερικό περιβάλλον, ξηρό και καλά αεριζόμενο περιβάλλον δεν είναι εύκολο να σκουριάσει. Ωστόσο, περιοχές με υψηλή υγρασία αέρα, συνεχή βροχερό καιρό ή υψηλή οξύτητα και αλκαλικότητα στον αέρα είναι επιρρεπείς στη σκουριά. 304 ο ανοξείδωτος χάλυβας θα σκουριάσει επίσης εάν το περιβάλλον είναι πολύ κακό. Πώς να αντιμετωπίσετε τα σημεία σκουριάς σε ανοξείδωτο χάλυβα; 1. Χημική μέθοδος: Χρησιμοποιήστε πάστα τουρσί ή σπρέι για να βοηθήσετε τα σκουριασμένα μέρη να επαναπαθητικοποιηθούν ώστε να σχηματιστεί μια μεμβράνη οξειδίου του χρωμίου για να αποκατασταθεί η αντοχή στη διάβρωση. Μετά το τουρσί, είναι πολύ σημαντικό να ξεπλύνετε σωστά με καθαρό νερό για να αφαιρέσετε όλους τους ρύπους και τα υπολείμματα οξέων. Μετά από όλες τις επεξεργασίες, γυαλίστε ξανά με εξοπλισμό γυαλίσματος και σφραγίστε με κερί γυαλίσματος. Για όσους έχουν ελαφρά σκουριά στο μέρος, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα μείγμα βενζίνης και λαδιού 1:1 με ένα καθαρό πανί για να σκουπίσετε τη σκουριά. 2. Καθαρισμός μηχανικής αμμοβολής, καθαρισμός με αμμοβολή γυαλιού ή κεραμικών σωματιδίων, εξουδετέρωση, βούρτσισμα και στίλβωση. Είναι δυνατό να σκουπιστεί η ρύπανση που προκαλείται από υλικά που έχουν αφαιρεθεί προηγουμένως, υλικά στίλβωσης ή υλικά εξουδετέρωσης με μηχανικές μεθόδους. Όλα τα είδη ρύπανσης, ειδικά τα ξένα σωματίδια σιδήρου, μπορεί να γίνουν πηγή διάβρωσης, ειδικά σε υγρό περιβάλλον. Επομένως, η μηχανικά καθαρισμένη επιφάνεια θα πρέπει να καθαρίζεται επίσημα υπό στεγνές συνθήκες. Η μηχανική μέθοδος μπορεί να καθαρίσει μόνο την επιφάνεια, αλλά δεν μπορεί να αλλάξει την αντίσταση στη διάβρωση του ίδιου του υλικού. Επομένως, συνιστάται να γυαλίζετε ξανά με γυαλιστικό εξοπλισμό μετά από μηχανικό καθαρισμό και να σφραγίζετε με κερί γυαλίσματος. Συνήθεις ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα και ιδιότητες οργάνων 1. 304 ανοξείδωτος χάλυβας. Είναι ένας από τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες με μεγάλο όγκο εφαρμογής και το μεγαλύτερο εύρος χρήσης. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων διαμόρφωσης βαθιάς έλξης και σωλήνων οξέος, δοχείων, δομικών μερών, διαφόρων σωμάτων οργάνων κ.λπ. Μπορεί επίσης να κατασκευάσει εξοπλισμό και εξαρτήματα μη μαγνητικού και χαμηλής θερμοκρασίας. 2. 304L από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα αναπτύχθηκε για να λύσει το πρόβλημα ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 έχει μια σοβαρή τάση σε διακοκκώδη διάβρωση υπό ορισμένες συνθήκες λόγω της καθίζησης του Cr23C6. Η ευαισθητοποιημένη διακοκκώδης αντοχή του στη διάβρωση είναι σημαντικά καλύτερη από αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304. Εκτός από ελαφρώς χαμηλότερη αντοχή, άλλες ιδιότητες είναι ίδιες με το ανοξείδωτο χάλυβα 321. Χρησιμοποιείται κυρίως για ανθεκτικό στη διάβρωση εξοπλισμό και εξαρτήματα που δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία διαλύματος μετά τη συγκόλληση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή διαφόρων σωμάτων οργάνων. 3. Ανοξείδωτο ατσάλι 304H. Ο εσωτερικός κλάδος από ανοξείδωτο χάλυβα 304, με κλάσμα μάζας άνθρακα 0,04%-0,10%, έχει καλύτερη απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304. 4. 316 ανοξείδωτο. Το μολυβδαίνιο προστίθεται στον χάλυβα 10Cr18Ni12 για να κάνει τον χάλυβα να έχει καλή αντίσταση στη μείωση των μέσων και στη διάβρωση των σκαφών. Στο θαλασσινό νερό και σε διάφορα άλλα μέσα, η αντίσταση στη διάβρωση είναι καλύτερη από αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304 και χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση. 5. Ανοξείδωτο ατσάλι 316L. Ο χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα έχει καλή αντοχή στην ευαισθητοποιημένη διακοκκώδη διάβρωση και είναι κατάλληλος για την κατασκευή συγκολλημένων εξαρτημάτων και εξοπλισμού με παχιές διαστάσεις διατομής, όπως ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά σε πετροχημικό εξοπλισμό. 6. Ανοξείδωτο ατσάλι 316H. Εσωτερικός κλάδος από ανοξείδωτο χάλυβα 316, το κλάσμα μάζας άνθρακα είναι 0,04%-0,10%, η απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316. 7. 317 ανοξείδωτο. Έχει καλύτερη αντίσταση στα σκασίματα και σε ερπυσμό από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316L και χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξοπλισμού ανθεκτικού στη διάβρωση πετροχημικών και οργανικών οξέων. 8. 321 ανοξείδωτο. Ο σταθεροποιημένος με τιτάνιο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, προσθέτοντας τιτάνιο για τη βελτίωση της διακοκκώδους αντοχής στη διάβρωση και έχει καλές μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας, μπορεί να αντικατασταθεί από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα εξαιρετικά χαμηλού άνθρακα. Εκτός από ειδικές περιπτώσεις, όπως υψηλή θερμοκρασία ή αντοχή στη διάβρωση του υδρογόνου, γενικά δεν συνιστάται. 9. 347 ανοξείδωτο ατσάλι. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας σταθεροποιημένος με νιόβιο, προσθέτοντας νιόβιο για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, η αντίσταση στη διάβρωση σε οξύ, αλκάλια, αλάτι και άλλα διαβρωτικά μέσα είναι ίδια με τον ανοξείδωτο χάλυβα 321, με καλή απόδοση συγκόλλησης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ανθεκτικό στη διάβρωση υλικό και ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα , που χρησιμοποιείται κυρίως σε τομείς θερμικής ενέργειας και πετροχημικών, όπως η κατασκευή εμπορευματοκιβωτίων, αγωγών, εναλλάκτες θερμότητας, άξονες, σωλήνες κλιβάνων σε βιομηχανικούς κλιβάνους και θερμόμετρα σωλήνων κλιβάνου. 10. Ανοξείδωτο ατσάλι 904L. Ο εξαιρετικά πλήρως ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένας σούπερ ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που εφευρέθηκε από την Outokumpu της Φινλανδίας. Το κλάσμα μάζας νικελίου είναι 24% έως 26%, και το κλάσμα μάζας άνθρακα είναι μικρότερο από 0,02%. Έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και καλή αντοχή στη διάβρωση σε μη οξειδωτικά οξέα όπως το θειικό οξύ, το οξικό οξύ, το μυρμηκικό οξύ και το φωσφορικό οξύ. Έχει επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση των ρωγμών και στη διάβρωση λόγω καταπόνησης. Είναι κατάλληλο για διάφορες συγκεντρώσεις θειικού οξέος κάτω από 70 βαθμούς και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οξικό οξύ οποιασδήποτε συγκέντρωσης και οποιασδήποτε θερμοκρασίας και μικτό οξύ μυρμηκικού οξέος και οξικού οξέος υπό κανονική πίεση. Το αρχικό πρότυπο ASMESB-625 το ταξινόμησε ως κράμα με βάση το νικέλιο και το νέο πρότυπο το κατατάσσει ως ανοξείδωτο χάλυβα. Η Κίνα διαθέτει μόνο χάλυβα παρόμοιας ποιότητας 015Cr19Ni26Mo5Cu2 και μερικοί Ευρωπαίοι κατασκευαστές οργάνων χρησιμοποιούν ανοξείδωτο χάλυβα 904L ως βασικό υλικό. Για παράδειγμα, ο σωλήνας μέτρησης του ροόμετρου μάζας E+H είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα 904L και η θήκη των ρολογιών Rolex είναι επίσης από ανοξείδωτο χάλυβα 904L. 11. ανοξείδωτο ατσάλι 440C. Ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας έχει την υψηλότερη σκληρότητα μεταξύ του σκληρυνόμενου ανοξείδωτου χάλυβα και του ανοξείδωτου χάλυβα, με σκληρότητα HRC57. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή ακροφυσίων, ρουλεμάν, πυρήνων βαλβίδων, έδρες βαλβίδων, χιτώνια, στελέχη βαλβίδων κ.λπ. 12. 17-4Ανοξείδωτος χάλυβας PH. Ο ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης με μαρτενσιτική κατακρήμνιση έχει σκληρότητα HRC44, έχει υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε θερμοκρασίες πάνω από 300 βαθμούς. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στην ατμόσφαιρα και αραιά οξέα ή άλατα. Η αντοχή του στη διάβρωση είναι ίδια με του ανοξείδωτου χάλυβα 304 και του ανοξείδωτου χάλυβα 430. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή υπεράκτιων πλατφορμών, πτερυγίων τουρμπίνας, πυρήνων βαλβίδων, έδρες βαλβίδων, χιτώνια, στελέχη βαλβίδων κ.λπ. L-316-316L-317-321-347-904L από ανοξείδωτο χάλυβα, μεταξύ των οποίων και 317 χρησιμοποιείται σπάνια, το 321 δεν συνιστάται, το 347 χρησιμοποιείται για αντοχή στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες και το 904L είναι μόνο το προεπιλεγμένο υλικό για ορισμένα εξαρτήματα μεμονωμένων κατασκευαστών. Το 904L γενικά δεν επιλέγεται ενεργά στη σχεδίαση. Κατά το σχεδιασμό και την επιλογή των οργάνων, υπάρχουν συνήθως περιπτώσεις όπου το υλικό του οργάνου είναι διαφορετικό από το υλικό του αγωγού, ειδικά σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στο εάν η επιλογή του υλικού του οργάνου ανταποκρίνεται στη θερμοκρασία σχεδιασμού και την πίεση σχεδιασμού του εξοπλισμού διεργασίας ή των σωληνώσεων. Για παράδειγμα, εάν ο αγωγός είναι χάλυβας χρωμίου-μολυβδαινίου υψηλής θερμοκρασίας και το όργανο είναι από ανοξείδωτο χάλυβα, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα προβλημάτων αυτή τη στιγμή και πρέπει να συμβουλευτείτε τον πίνακα θερμοκρασίας και πίεσης του σχετικού υλικού. Στο σχεδιασμό και την επιλογή οργάνων, συναντάται συχνά ανοξείδωτος χάλυβας διαφόρων συστημάτων, σειρών και ποιοτήτων. Κατά την επιλογή, είναι απαραίτητο να εξεταστεί το πρόβλημα από πολλαπλές γωνίες με βάση το συγκεκριμένο μέσο διεργασίας, τη θερμοκρασία, την πίεση, τα εξαρτήματα που φέρουν καταπόνηση, τη διάβρωση, το κόστος κ.λπ.
