Συχνά υπάρχουν ορισμένα προβλήματα κατά την κατεργασία CNC. Εάν κυριαρχήσετε σε αυτά τα 30 σημεία, πιστεύω ότι θα είναι χρήσιμο για την κατεργασία σας.
1. Η επίδραση στη θερμοκρασία κοπής: ταχύτητα κοπής, ρυθμός τροφοδοσίας και ποσότητα επαναφοράς.
Επίδραση στη δύναμη κοπής: ποσότητα κοπής πίσω, ρυθμός τροφοδοσίας, ταχύτητα κοπής.
Ο αντίκτυπος στην ανθεκτικότητα του εργαλείου: ταχύτητα κοπής, ρυθμός τροφοδοσίας, ποσότητα επαναφοράς.
2. Όταν το ποσό της ανάσχεσης διπλασιαστεί, η δύναμη κοπής διπλασιάζεται.
Όταν ο ρυθμός τροφοδοσίας διπλασιαστεί, η δύναμη κοπής αυξάνεται κατά περίπου 70%.
Όταν η ταχύτητα κοπής διπλασιαστεί, η δύναμη κοπής μειώνεται σταδιακά.
Με άλλα λόγια, εάν χρησιμοποιείται G99, η ταχύτητα κοπής γίνεται μεγαλύτερη και η δύναμη κοπής δεν θα αλλάξει πολύ.
3. Η δύναμη κοπής μπορεί να κριθεί ανάλογα με την εκκένωση των ρινισμάτων σιδήρου και εάν η θερμοκρασία κοπής είναι εντός των φυσιολογικών ορίων.
4. Όταν η μετρούμενη πραγματική τιμή Χ και η διάμετρος σχεδίασης Υ είναι μεγαλύτερες από 0,8, όταν το κοίλο τόξο του αυτοκινήτου είναι μεγαλύτερο από 0,8, το εργαλείο περιστροφής με δευτερεύουσα γωνία εκτροπής 52 μοίρες (δηλαδή, το εργαλείο περιστροφής με Γωνία αγωγού 35 μοιρών και 93 μοίρες που χρησιμοποιούμε συνήθως) Το R από το αυτοκίνητο μπορεί να σκουπίσει το μαχαίρι στην αρχική θέση.
5. Η θερμοκρασία που αντιπροσωπεύεται από το χρώμα των ρινισμάτων σιδήρου
Λευκό κάτω από 200 μοίρες
Κίτρινο 220 ~ 240 μοίρες
Σκούρο μπλε 290 μοίρες
Μπλε 320 ~ 350 μοίρες
Το μοβ μαύρο είναι μεγαλύτερο από 500 μοίρες
Το κόκκινο είναι μεγαλύτερο από 800 μοίρες
6. Το FUNAC OI mtc είναι γενικά προεπιλεγμένο στις εντολές G
G69: Δεν είναι τόσο σαφές
G21: εισαγωγή μετρικού μεγέθους
G25: Η ανίχνευση διακύμανσης ταχύτητας άξονα αποσυνδέεται
G80: Ακύρωση κονσερβοποιημένου κύκλου
G54: προεπιλογή συστήματος συντεταγμένων
G18: Επιλογή επιπέδου ZX
G96 (G97): Σταθερός γραμμικός έλεγχος ταχύτητας
G99: Ροή ανά περιστροφή
G40: Ακύρωση αποζημίωσης μύτης εργαλείου (G41 G42)
G22: Ο εντοπισμός διαδρομής αποθήκευσης είναι ενεργοποιημένος
G67: Ακύρωση κλήσης για το πρόγραμμα μακροεντολής
G64: Δεν είναι τόσο σαφές
G13.1: Ακύρωση λειτουργίας παρεμβολής πολικών συντεταγμένων
7. Το εξωτερικό νήμα είναι γενικά 1.3P και το εσωτερικό νήμα είναι 1.08P.
8. Ταχύτητα σπειρώματος S1200/βήμα* συντελεστής ασφάλειας (συνήθως 0,8).
9. Χειροκίνητος τύπος αντιστάθμισης μύτης R: λοξότμηση από κάτω προς τα πάνω: Z=R*(1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2))*tan (a). Αλλάξτε την κάμψη από πάνω προς τα κάτω και αλλάξτε το μείον σε συν.
10. Κάθε φορά που η τροφοδοσία αυξάνεται κατά 0,05, η ταχύτητα μειώνεται κατά 50 έως 80 στροφές. Αυτό συμβαίνει επειδή η μείωση της ταχύτητας σημαίνει ότι η φθορά του εργαλείου μειώνεται και η δύναμη κοπής αυξάνεται πιο αργά, έτσι ώστε να αντισταθμιστεί η αύξηση της δύναμης κοπής και της θερμοκρασίας λόγω της αύξησης της τροφοδοσίας. Ο αντίκτυπος.
11. Η ταχύτητα κοπής και η δύναμη κοπής είναι πολύ σημαντικά για το εργαλείο. Η υπερβολική δύναμη κοπής είναι ο κύριος λόγος για την κατάρρευση του εργαλείου.
Η σχέση μεταξύ της ταχύτητας κοπής και της δύναμης κοπής: όσο πιο γρήγορη είναι η ταχύτητα κοπής, η τροφοδοσία δεν θα αλλάξει και η δύναμη κοπής θα μειωθεί αργά. Ταυτόχρονα, όσο πιο γρήγορα η ταχύτητα κοπής κάνει το εργαλείο γρηγορότερο, η δύναμη κοπής θα γίνει μεγαλύτερη και η θερμοκρασία θα αυξηθεί Όσο υψηλότερη είναι η δύναμη κοπής και η εσωτερική τάση, το εργαλείο θα καταρρεύσει όταν η δύναμη κοπής και η εσωτερική τάση είναι πάρα πολύ υπέροχο για να αντέξει η λεπίδα (φυσικά, υπάρχουν επίσης λόγοι για την πτώση του στρες και της σκληρότητας που προκαλείται από τις αλλαγές θερμοκρασίας).
12. Κατά την επεξεργασία των τόρνων CNC, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
(1) Για τους τρέχοντες οικονομικούς τόρνους CNC στη χώρα μου, χρησιμοποιούνται συνηθισμένοι τριφασικοί ασύγχρονοι κινητήρες για την επίτευξη σταδιακής αλλαγής ταχύτητας μέσω μετατροπέων συχνότητας. Εάν δεν υπάρχει μηχανική επιβράδυνση, η ροπή εξόδου του άξονα είναι συχνά ανεπαρκής σε χαμηλές ταχύτητες. Εάν το φορτίο κοπής είναι πολύ μεγάλο, είναι εύκολο να βαρεθείτε. Ωστόσο, ορισμένα εργαλειομηχανές διαθέτουν γρανάζια για την επίλυση αυτού του προβλήματος.
(2) Στο μέτρο του δυνατού, το εργαλείο μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία ενός τμήματος ή μιας βάρδιας εργασίας. Στο φινίρισμα μεγάλων τμημάτων, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή ώστε να αποφευχθεί η αλλαγή του εργαλείου στη μέση για να διασφαλιστεί ότι το εργαλείο μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε ένα χρόνο.
(3) Κατά τη χρήση στροφών CNC για στροφή σπειρωμάτων, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν υψηλότερες ταχύτητες για την επίτευξη υψηλής ποιότητας και αποδοτικής παραγωγής.
(4) Χρησιμοποιήστε το G96 όσο το δυνατόν περισσότερο.
(5) Η βασική ιδέα της κατεργασίας υψηλής ταχύτητας είναι να κάνει την τροφοδοσία να υπερβαίνει την ταχύτητα αγωγιμότητας θερμότητας, έτσι ώστε η θερμότητα κοπής να εκκενώνεται με τα σιδερένια στρώματα για να απομονωθεί η θερμότητα κοπής από το τεμάχιο και να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας δεν θερμαίνεται ή δεν θερμαίνεται. Επομένως, η επεξεργασία υψηλής ταχύτητας επιλέγεται πολύ υψηλή. Η ταχύτητα κοπής ταιριάζει με την υψηλή τροφοδοσία και επιλέγεται ταυτόχρονα μια μικρότερη ποσότητα επιστροφής.
(6) Δώστε προσοχή στην αντιστάθμιση της μύτης εργαλείου R.
13. Μερικές συνήθεις μορφές:
Πίνακας ταξινόμησης κατεργασιμότητας υλικού τεμαχίου
Κοινός χρόνος κοπής νήματος και κλίμακα πλάτης κοπής
Συνήθως χρησιμοποιούμενοι γεωμετρικοί τύποι υπολογισμού
Πίνακας μετατροπής ίντσες σε χιλιοστά
14. Οι δονήσεις και το σπάσιμο του εργαλείου δημιουργούνται συχνά κατά τη διάρκεια της αυλάκωσης. Ο βασικός λόγος για όλα αυτά είναι ότι η δύναμη κοπής είναι αυξημένη και η ακαμψία του εργαλείου είναι ανεπαρκής. Όσο μικρότερο είναι το μήκος της επέκτασης του εργαλείου, τόσο μικρότερη είναι η γωνία απόστασης και όσο μεγαλύτερη είναι η επιφάνεια της λεπίδας, τόσο καλύτερη είναι η ακαμψία. Η δύναμη κοπής μπορεί να αυξηθεί όσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη κοπής, αλλά όσο μεγαλύτερο είναι το πλάτος του εργαλείου αυλάκωσης, η δύναμη κοπής που μπορεί να αντέξει θα αυξηθεί αντίστοιχα, αλλά θα αυξηθεί και η δύναμη κοπής του. Αντίθετα, όσο μικρότερο είναι το εργαλείο αυλάκωσης, τόσο μικρότερη είναι η δύναμη που μπορεί να αντέξει. Η δύναμη κοπής του είναι επίσης μικρή. εικόνα
15. Λόγοι κραδασμών κατά τη γούρνα του αυτοκινήτου:
(1) Το εκτεταμένο μήκος του εργαλείου είναι πολύ μεγάλο, με αποτέλεσμα τη μείωση της ακαμψίας.
(2) Ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ αργός, γεγονός που θα προκαλέσει μεγαλύτερη δύναμη κοπής της μονάδας και θα προκαλέσει μεγάλη δόνηση. Ο τύπος είναι: P=F/ποσότητα εργαλείου πίσω*f P είναι η μονάδα κοπής και F είναι η δύναμη κοπής και η ταχύτητα είναι πολύ μεγάλη. Θα κουνήσει το μαχαίρι.
(3) Το εργαλειομηχανή δεν είναι αρκετά άκαμπτο, πράγμα που σημαίνει ότι το εργαλείο μπορεί να αντέξει τη δύναμη κοπής, αλλά το εργαλειομηχανή δεν μπορεί να το αντέξει. Για να το πούμε ξεκάθαρα, το εργαλειομηχανή δεν κινείται. Γενικά, το νέο μηχάνημα δεν έχει τέτοιου είδους πρόβλημα. Το μηχάνημα με αυτό το είδος προβλήματος είναι είτε παλιό. Είτε ο δολοφόνος της μηχανής συναντάται συχνά.
16. Όταν οδηγούσα ένα φορτίο, διαπίστωσα ότι το μέγεθος ήταν εντάξει στην αρχή, αλλά μετά από μερικές ώρες, διαπίστωσα ότι το μέγεθος άλλαξε και το μέγεθος είναι ασταθές. Ο λόγος μπορεί να είναι ότι η δύναμη κοπής είναι ολοκαίνουργια επειδή τα εργαλεία είναι καινούργια στην αρχή. Δεν είναι πολύ μεγάλο, αλλά μετά από περιστροφή για ένα χρονικό διάστημα, το εργαλείο φθείρεται και η δύναμη κοπής γίνεται μεγαλύτερη, γεγονός που προκαλεί τη μετατόπιση του τεμαχίου εργασίας στο τσοκ, οπότε το μέγεθος είναι παλιό και ασταθές.
17. Όταν χρησιμοποιείτε το G71, η τιμή P και Q δεν μπορεί να υπερβαίνει τον αριθμό ακολουθίας ολόκληρου του προγράμματος, διαφορετικά θα εμφανιστεί συναγερμός: Η μορφή εντολής G71 ~ G73 είναι λανθασμένη, τουλάχιστον σε FUANC.
18. Υπάρχουν δύο μορφές υπορουτίνων στο σύστημα FANUC:
(1) Τα τρία πρώτα ψηφία του P000 0000 αναφέρονται στον αριθμό των κύκλων και τα τέσσερα τελευταία ψηφία είναι ο αριθμός προγράμματος.
(2) Τα πρώτα τέσσερα ψηφία του P0000L000 είναι ο αριθμός προγράμματος και τα τρία τελευταία ψηφία του L είναι ο αριθμός των κύκλων.
19. Το σημείο εκκίνησης του τόξου παραμένει αμετάβλητο και το τελικό σημείο μετατοπίζεται κατά mm στην κατεύθυνση Ζ και η κάτω διάμετρος του τόξου αντισταθμίζεται κατά a/2.
20. Το τρυπάνι δεν αλέθει τις αυλακώσεις κοπής κατά τη διάνοιξη βαθιών οπών για να διευκολύνει την αφαίρεση των τσιπ του τρυπανιού.
21. Εάν η υποδοχή εργαλείου χρησιμοποιείται για διάνοιξη οπών, το τρυπάνι μπορεί να περιστραφεί για να αλλάξει η διάμετρος της οπής.
22. Κατά τη διάνοιξη κεντρικών οπών από ανοξείδωτο χάλυβα ή οπών από ανοξείδωτο χάλυβα, το τρυπάνι ή το κεντρικό κέντρο τρυπανιών πρέπει να είναι μικρά, διαφορετικά δεν θα κινηθεί. Μην αλέθετε τις αυλακώσεις κατά τη διάτρηση με τρυπάνια κοβαλτίου για να αποφύγετε την ανόπτηση του τρυπανιού κατά τη διάρκεια της γεώτρησης.
23. Σύμφωνα με τη διαδικασία, το κενό χωρίζεται γενικά σε τρεις τύπους: ένα υλικό είναι ένα, δύο αγαθά είναι ένα και ολόκληρη η μπάρα είναι ένα.
24. Όταν υπάρχει έλλειψη κατά το σπείρωμα, μπορεί το υλικό να είναι χαλαρό. Χρησιμοποιήστε ένα μαχαίρι για δόντια για να κόψετε μερικές ακόμη φορές.
25. Σε ορισμένα συστήματα όπου μπορούν να εισαχθούν προγράμματα μακροεντολών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν προγράμματα μακροεντολής για να αντικαταστήσουν κύκλους υποπρογράμματος, οι οποίοι μπορούν να εξοικονομήσουν αριθμούς προγραμμάτων και να αποφύγουν πολλά προβλήματα.
26. Εάν ένα τρυπάνι χρησιμοποιείται για τη διαβροχή, αλλά η τρύπα πηδάει πολύ, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα τρυπάνι με επίπεδο πάτο για το πλύσιμο, αλλά το περιστρεφόμενο τρυπάνι πρέπει να είναι κοντό για να αυξηθεί η ακαμψία.
27. Εάν χρησιμοποιείτε απευθείας ένα τρυπάνι για να ανοίξετε τρύπες σε μια μηχανή γεώτρησης, η διάμετρος της τρύπας μπορεί να αποκλίνει, αλλά εάν χτυπήσετε στην πρέσα τρυπανιών, το μέγεθος γενικά δεν θα τρέξει. Για παράδειγμα, εάν χρησιμοποιείτε ένα τρυπάνι 10 χιλιοστών για να χτυπήσετε στην πρέσα τρυπανιών, η διάμετρος της διευρυμένης οπής θα είναι γενικά το μόνο. Είναι περίπου 3 καλώδιο ανοχής.
28. Στη μικρή τρύπα (μέσα από την οπή) του αυτοκινήτου, προσπαθήστε να κάνετε τα ψίχουλα να συνεχίζουν να κυρτώνουν και στη συνέχεια να αποφορτίζονται από την ουρά.
Βασικά σημεία των τροχαίων ψίχουλων:
(1) Η θέση του μαχαιριού πρέπει να σηκωθεί σωστά.
(2) Κατάλληλη κλίση λεπίδας, ποσότητα κοπής και ρυθμός τροφοδοσίας, θυμηθείτε ότι το μαχαίρι δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλό, διαφορετικά θα είναι εύκολο να σπάσετε τις μάρκες. Εάν η δευτερεύουσα γωνία εκτροπής του μαχαιριού είναι μεγάλη, η μπάρα εργαλείων δεν θα πιαστεί ακόμη και αν οι μάρκες είναι σπασμένες. , Μετά το σπάσιμο των τσιπ, τα τσιπ θα κολλήσουν στη γραμμή εργαλείων και θα προκαλέσουν εύκολα κίνδυνο.
29. Όσο μεγαλύτερη είναι η διατομή της ράβδου του μαχαιριού στην τρύπα, τόσο λιγότερο πιθανό είναι να δονείται το μαχαίρι και μια ισχυρή λαστιχένια ζώνη μπορεί να στερεωθεί στη ράβδο μαχαιριού, επειδή η ισχυρή ελαστική ταινία μπορεί να παίξει έναν συγκεκριμένο ρόλο απορροφώντας τους κραδασμούς.
30. Κατά την περιστροφή της οπής του χαλκού, η άκρη R του μαχαιριού μπορεί να είναι κατάλληλα μεγαλύτερη (R0.4 ~ R0.8), ειδικά όταν το κωνικό είναι κάτω από τη στροφή, τα σιδερένια μέρη μπορεί να μην είναι τίποτα και τα μέρη του χαλκού να είναι πολύ μπλοκαρισμένο.
