Γνωρίζουμε ότι το σφάλμα είναι ένας σημαντικός δείκτης για τη δοκιμή του κατάλληλου ποσοστού επεξεργασίας τεμαχίου εργασίας. Στο cnc κάθετο Κέντρο Κατεργασίας 1165, η ακρίβεια αντιπροσωπεύεται κυρίως από το μέγεθος του σφάλματος και η συγκεκριμένη ακρίβεια χωρίζεται σε δύο τύπους, συμπεριλαμβανομένης της στατικής ακρίβειας και της δυναμικής ακρίβειας. Μεταξύ αυτών, η στατική ακρίβεια αναφέρεται στην ανίχνευση όταν το κέντρο κατεργασίας δεν λειτουργεί και δεν κόβει. Οι κύριοι δείκτες είναι η γεωμετρική ακρίβεια και η ακρίβεια τοποθέτησης του ίδιου του κέντρου κατεργασίας. Αυτή η ακρίβεια μπορεί να δείξει μόνο την ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας για την ανίχνευση της ακρίβειας του κέντρου κατεργασίας. Αρχική ακρίβεια. Όπως υποδηλώνει το όνομα, δυναμική ακρίβεια είναι η ακρίβεια που ανιχνεύεται και επιτυγχάνεται από το κέντρο κατεργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Η μέτρηση αυτής της τιμής ακρίβειας περιλαμβάνει την αρχική ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας και την έκφραση ακρίβειας μετά τις επιπτώσεις περιβαλλοντικών και τεχνολογικών ζητημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των σφαλμάτων που προκαλούνται από την επιλογή εργαλείων, τεμαχίων εργασίας, κραδασμών κ.λπ. Στη διαδικασία παραγωγής του κέντρου κατεργασίας, η δυναμική ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας δεν μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά. Αυτό που μπορεί να διασφαλιστεί είναι η στατική ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας, η ακρίβεια της αρχικής κατασκευής και η ακρίβεια κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC. Το κύριο περιεχόμενο συζήτησης παρακάτω.
Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC
Το σφάλμα του ίδιου του κέντρου κατεργασίας φαίνεται σε μεγάλο όγκο δεδομένων και στατιστικών στοιχείων ότι περισσότερο από το 65,7% του κέντρου κατεργασίας δεν μπορεί να εκπληρώσει πλήρως τα σχετικά πρότυπα ευρετηρίου κατά την εγκατάσταση και το 90% των κέντρων κατεργασίας CNC βρίσκονται σε ανακριβές εργασιακό περιβάλλον κατά τη διάρκεια της εργασίας. Στην ίδια κατάσταση, αυτή η κατάσταση καθορίζει τη σημασία της παρακολούθησης της κατάστασης εργασίας του κέντρου κατεργασίας. Η δοκιμή ακρίβειας του κέντρου κατεργασίας είναι μια απαραίτητη βάση για την εγγύηση της ακρίβειας του κέντρου κατεργασίας, η οποία μπορεί να εγγυηθεί καλύτερα την ακρίβεια κατεργασίας των εξαρτημάτων.
Εκτός από το σφάλμα ακρίβειας του ίδιου του κέντρου κατεργασίας, θα επηρεαστεί επίσης η λειτουργία του κέντρου κατεργασίας στο περιβάλλον του εργαστηρίου, συμπεριλαμβανομένης της διακύμανσης της θερμοκρασίας του συνεργείου, της θέρμανσης του κινητήρα, της τριβής της σύνδεσης και εκφόρτωσης και της επίδρασης του μέσου. Όλα αυτά τα προβλήματα θα επηρεάσουν το κέντρο κατεργασίας. Το σχήμα και η ακρίβεια έχουν κάποιο βαθμό επιρροής και η αλλαγή θερμοκρασίας του κέντρου κατεργασίας θα προκαλέσει την απώλεια ακρίβειας ρύθμισης, η οποία θα επηρεάσει την ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας και το μέγεθος και την ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας. Ταυτόχρονα, η άνοδος της θερμοκρασίας αλλάζει επίσης την απόσταση ρουλεμάν, η οποία με τη σειρά της επηρεάζει την ακρίβεια της κατεργασίας. Από την άλλη, η άνοδος της θερμοκρασίας καθιστά την κατανομή της θερμοκρασίας άνιση, προκαλώντας αλλαγές στην αμοιβαία σχέση θέσης μεταξύ των μερών ή των μερών των μερών, προκαλώντας έτσι τη μετατόπιση ή την παραμόρφωση των μερών.
Αντίστροφη απόκλιση Η λεγόμενη αντίστροφη απόκλιση αναφέρεται στο φαινόμενο σφάλματος που προκαλείται από την αντίστροφη νεκρή ζώνη ή την αντίδραση που προκαλείται από τον άξονα συντεταγμένων στη διαδικασία μετάδοσης στο έργο του κέντρου κατεργασίας CNC. Μπορεί επίσης να είναι η αντίδραση ή η απώλεια της ορμής. Για τα κέντρα κατεργασίας CNC που χρησιμοποιούν σερβομηχανισμούς ημι-κλειστού βρόχου, η ύπαρξη αντίστροφης απόκλισης θα επηρεάσει την ακρίβεια τοποθέτησης και την ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του κέντρου κατεργασίας, επηρεάζοντας έτσι την ακρίβεια κατεργασίας του προϊόντος.
Σφάλμα εκκαθάρισης Η αλυσίδα μετάδοσης είναι απαραίτητη στη διαδικασία κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC. Η λειτουργία της αλυσίδας μεταφοράς θα δημιουργήσει ορισμένα κενά. Αυτά τα κενά είναι εύκολο να προκαλέσουν σφάλματα, ειδικά όταν το κέντρο κατεργασίας δεν κινείται κατά τη λειτουργία του κινητήρα, γεγονός που θα προκαλέσει την κατεργασία CNC Ταλάντωση του κέντρου ή ένα μεγάλο πρόβλημα σφάλματος.
Μέτρα για τη βελτίωση της ακρίβειας κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC
Η επιλογή του κέντρου κατεργασίας είναι διαφορετική λόγω της ακρίβειας του ίδιου του κέντρου κατεργασίας, το οποίο απαιτεί από εμάς να δώσουμε προσοχή στην επιλογή του μοντέλου κέντρου κατεργασίας και την ακρίβεια στην επιλογή του κέντρου κατεργασίας. Επί του παρόντος, η επιθεώρηση της ακρίβειας θέσης του κέντρου κατεργασίας CNC υιοθετεί συνήθως το διεθνές πρότυπο ISO230-2 ή τη χώρα. Πρότυπο GB10931-89 και ούτω καθεξής. Στην επιλογή του κέντρου κατεργασίας, πρέπει να δοθεί προσοχή στο πρότυπο, επειδή η διαφορά του προτύπου θα προκαλέσει επίσης τη διαφορά ακρίβειας.
Το κέντρο κατεργασίας του συρόμενου ρουλεμάν ελέγχου των μερών μπορεί να επιλέξει το ρουλεμάν με την καλύτερη αντίσταση ένδυσης, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί η ακρίβεια εργασίας του κέντρου κατεργασίας.
Ο έλεγχος του περιβάλλοντος εργαστηρίου μειώνει την πηγή θερμότητας: η εστίαση είναι στην ταχύτητα περιστροφής του ρουλεμάν ατράκτου, τη ρύθμιση του κενού και την εύλογη προφόρτιση. Για ρουλεμάν ώθησης και κωνικό ρουλεμάν κυλίνδρων, λόγω των κακών συνθηκών εργασίας τους, παράγουν περισσότερη θερμότητα. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να αντικατασταθούν από γωνιώδη ρουλεμάν επαφής ώθησης για να ελαχιστοποιηθεί η τριβή και η παραγωγή θερμότητας ορισμένων εξαρτημάτων. Θερμομόνωση: κρατήστε την πηγή θερμότητας μακριά από τον κύριο άξονα, όπως η απομόνωση του κινητήρα και της μετάδοσης, χρησιμοποιώντας ξεχωριστή μετάδοση κ.λπ. Διασκεδασμός θερμότητας: Ενισχύστε τη λίπανση και την ψύξη, υιοθετήστε την ψύξη πετρελαίου, την ψύξη αέρα, κ.λπ., για να επιταχύνετε το διασκεδασμό θερμότητας. Μειώστε την επίδραση της θερμικής παραμόρφωσης: Ανεξάρτητα από τη μέθοδο που χρησιμοποιείται, μπορεί μόνο να μειώσει τη θερμική παραμόρφωση και είναι δύσκολο να εξαλειφθεί εντελώς η θερμική παραμόρφωση. Ως εκ τούτου, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα για τη μείωση των επιπτώσεων της θερμικής παραμόρφωσης.
Ο έλεγχος της αντίστροφης απόκλισης θα προκαλέσει την ακρίβεια του εξοπλισμού να μειωθεί λόγω της αντίστροφης απόκλισης και όσο περισσότερος είναι ο χρόνος εφαρμογής του κέντρου κατεργασίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η φθορά και τόσο μεγαλύτερο είναι το σφάλμα, το οποίο απαιτεί την εφαρμογή του κέντρου κατεργασίας. Ο περιοδικός εντοπισμός και η αντιστάθμιση της αντίστροφης απόκλισης πραγματοποιούνται για τη μείωση των σφαλμάτων όσο το δυνατόν περισσότερο και τη βελτίωση της ακρίβειας του κέντρου κατεργασίας.
Αντιστάθμιση σφάλματος Η αντιστάθμιση σφάλματος αναφέρεται στην αντίστοιχη καταγραφή της θέσης του σταθερού άξονα στην επεξεργασία του κέντρου κατεργασίας CNC. Επιπλέον, τα σχετικά καταγεγραμμένα δεδομένα συγκρίνονται με τα πραγματικά αποτελέσματα μέτρησης για να κατανοήσετε την τιμή σφάλματος και να είστε στον άξονα κατά τη λειτουργία. Επιλέξτε το σημείο αναφοράς για μέτρηση, καταγράψτε την τιμή σφάλματος κατά τη λειτουργία και εισαγάγετέ την στο σχετικό σύστημα ελέγχου, έτσι ώστε η κίνηση του άξονα και ο χρόνος σφάλματος σε διαφορετικά σημεία να μπορούν να ελεγχθούν καλά. Εάν ο αριθμός των μετρούντων σημείων είναι μεγαλύτερος, το αποτέλεσμα σφάλματος που πρέπει να αντισταθμιστεί για το γήπεδο είναι πιο προφανές. Η προϋπόθεση αυτής της τεχνολογίας αντιστάθμισης σφαλμάτων βασίζεται στο σύστημα συντεταγμένων του κέντρου κατεργασίας CNC και οι σημαντικές παράμετροι του συστήματος συντεταγμένων του κέντρου κατεργασίας CNC αποτελούν αναφορά. Επομένως, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η τιμή σφάλματος του επιλεγμένου σημείου αναφοράς είναι μηδέν.
Αποζημίωση σφάλματος αντίδρασης Λόγω της επίδρασης σφάλματος αντίδρασης στο κέντρο κατεργασίας CNC, είναι απαραίτητο να δώσετε πλήρη προσοχή στο σφάλμα αντίδρασης στο σχεδιασμό του κέντρου κατεργασίας CNC και να λάβετε αποτελεσματικά μέτρα για την επίλυσή του. Αλλά είναι αναμφισβήτητο ότι το χάσμα υπάρχει, οπότε αυτό που πρέπει να κάνουμε είναι να καταγράψουμε την αντίδραση κάθε σημείου κατά τη λειτουργία του κέντρου κατεργασίας μέσω της τεχνολογίας αντιστάθμισης σφάλματος βήματος και να ελέγξουμε άμεσα την αντίστροφη κίνηση μέσω του συστήματος ελέγχου του κέντρου κατεργασίας CNC. Εκτελέστε τη λειτουργία αντιστάθμισης σφάλματος, χρησιμοποιώντας έτσι τη ρύθμιση παραμέτρων και τη ρύθμιση συστήματος αριθμητικού ελέγχου για να μειώσετε το σφάλμα.
Τεχνική βελτίωση Η ακρίβεια των κέντρων κατεργασίας βελτιώνεται συνεχώς και προχωρεί με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας. Η ακρίβεια των κέντρων κατεργασίας έχει βελτιωθεί από το αρχικό επίπεδο micron στο νανοεπίπεδο. Απαιτείται περισσότερη έρευνα και ανάπτυξη, ιδίως όσον αφορά την τεχνολογία ρουλεμάν. Η αποφυγή της υστερίας της φέρουσας τεχνολογίας είναι ένα από τα προβλήματα ανάπτυξης. Το φαινόμενο της υστερίας είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την ακρίβεια της τοποθέτησης. Στην έρευνα, διαπιστώνεται ότι η υδροστατική τεχνολογία ρουλεμάν μπορεί να λύσει την υστερία της μηχανής. Ως εκ τούτου, επεξεργάζεται σε ένα κέντρο κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας. Έχει ληφθεί μεγάλος αριθμός αιτήσεων.
Συνοπτικά, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας CNC στο έργο κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC. Πρέπει να αναλύσουμε διεξοδικά αυτά τα αποτελέσματα και να μειώσουμε το σφάλμα όσο το δυνατόν περισσότερο από πολλές πτυχές για να επιτύχουμε μια αποτελεσματική βελτίωση της ακρίβειας κατεργασίας.
