Το Q345 είναι υλικό από χάλυβα. Είναι χάλυβας χαμηλού κράματος (C<0.2%) and is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is around 345MPa. And as the thickness of the material increases, its yield value decreases.
Το Q345 έχει καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες, αποδεκτή απόδοση χαμηλής θερμοκρασίας, καλή πλαστικότητα και συγκολλησιμότητα. Χρησιμοποιείται ως κατασκευές, μηχανικά μέρη, κτιριακές κατασκευές, γενικά Μεταλλικά δομικά μέρη, που χρησιμοποιούνται σε συνθήκες θερμής έλασης ή κανονικοποιημένες συνθήκες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορες κατασκευές σε ψυχρές περιοχές κάτω από -40 βαθμό .
Ταξινόμηση επιπέδου
Το Q345 μπορεί να χωριστεί σε Q345A, Q345B, Q345C, Q345D και Q345E ανάλογα με τον βαθμό. Αυτό που αντιπροσωπεύουν είναι κυρίως ότι η θερμοκρασία της κρούσης είναι διαφορετική.
Το επίπεδο Q345A δεν έχει αντίκτυπο.
Ο βαθμός Q345B, είναι μια κανονική επίδραση θερμοκρασίας 20 μοιρών.
Επίπεδο Q345C, είναι 0 βαθμός πρόσκρουσης.
Επίπεδο Q345D, -20 βαθμός πρόσκρουσης.
Βαθμός Q345E, -40 βαθμός πρόσκρουσης.
Σε διαφορετικές θερμοκρασίες κρούσης, οι τιμές κρούσης είναι επίσης διαφορετικές.
χημική σύνθεση
Q345A: C μικρότερο ή ίσο με 0.20, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,7, Si μικρότερο ή ίσο με 0.55, P μικρότερο ή ίσο με { {9}}.045, S Μικρότερο ή ίσο με 0.045, V 0,02~0,15;
Q345B: C μικρότερο ή ίσο με 0.20, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,7, Si μικρότερο ή ίσο με 0.55, P μικρότερο ή ίσο με { {9}}.040, S Μικρότερο ή ίσο με 0,040, V 0,02~0,15;
Q345C: C μικρότερο ή ίσο με 0.20, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,7, Si μικρότερο ή ίσο με 0.55, P μικρότερο ή ίσο με { {9}}.035, S μικρότερο ή ίσο με 0.035, V 0,02~0,15, Al Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,015;
Q345D: C μικρότερο ή ίσο με 0.20, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,7, Si μικρότερο ή ίσο με 0.55, P μικρότερο ή ίσο με { {9}}.030, S μικρότερο ή ίσο με 0.030, V 0,02~0,15, Al Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,015;
Q345E: C μικρότερο ή ίσο με 0.20, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,7, Si μικρότερο ή ίσο με 0.55, P μικρότερο ή ίσο με { {9}}.025, S μικρότερο ή ίσο με 0.025, V 0,02~0,15, Al Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,015.
Σύγκριση 16Mn
Ο χάλυβας Q345 είναι υποκατάστατο πολλών παλαιών τύπων χάλυβα όπως 12MnV, 14MnNb, 18Nb, 16MnRE, 16Mn κ.λπ., αντί να αντικαθιστά απλώς τον χάλυβα 16Mn. Όσον αφορά τη χημική σύνθεση, τα 16Mn και Q345 είναι επίσης διαφορετικά.
Αυτό που είναι πιο σημαντικό είναι ότι υπάρχουν μεγάλες διαφορές στα μεγέθη ομαδοποίησης πάχους των δύο υλικών χάλυβα ανάλογα με τις διαφορετικές αντοχές διαρροής τους, κάτι που αναπόφευκτα θα προκαλέσει αλλαγές στην επιτρεπόμενη τάση υλικών με συγκεκριμένα πάχη. Επομένως, δεν είναι σκόπιμο να εφαρμόζεται απλώς η επιτρεπόμενη τάση του χάλυβα 16Mn στον χάλυβα Q345. Αντίθετα, η επιτρεπόμενη τάση θα πρέπει να επαναπροσδιοριστεί με βάση το νέο μέγεθος της ομάδας πάχους χάλυβα.
Η αναλογία των κύριων συστατικών στοιχείων του χάλυβα Q345 είναι βασικά η ίδια με αυτή του χάλυβα 16Mn. Η διαφορά είναι ότι προστίθενται ιχνοστοιχεία κράματος V, Ti και Nb. Μια μικρή ποσότητα στοιχείων κράματος V, Ti και Nb μπορεί να βελτιώσει τους κόκκους, να βελτιώσει σημαντικά την σκληρότητα του χάλυβα και να βελτιώσει σημαντικά τις περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα.
Ακριβώς λόγω αυτού, το πάχος της χαλύβδινης πλάκας μπορεί να γίνει μεγαλύτερο. Ως εκ τούτου, οι περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα Q345 θα πρέπει να είναι καλύτερες από τον χάλυβα 16Mn, ειδικά οι ιδιότητές του σε χαμηλή θερμοκρασία, τις οποίες ο χάλυβας 16Mn δεν έχει. Η επιτρεπόμενη τάση του χάλυβα Q345 είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του χάλυβα 16Mn.
Σύγκριση απόδοσης
Μηχανικές ιδιότητες σωλήνων χωρίς ραφή Q345D:
Αντοχή σε εφελκυσμό: 490-675 Αντοχή διαρροής: Μεγαλύτερη ή ίση με 345 Επιμήκυνση: Μεγαλύτερη ή ίση με 22
Μηχανικές ιδιότητες σωλήνων χωρίς ραφή Q345B:
Αντοχή σε εφελκυσμό: 490-675 Αντοχή διαρροής: Μεγαλύτερη ή ίση με 345 Επιμήκυνση: Μεγαλύτερη ή ίση με 21
Μηχανικές ιδιότητες σωλήνων χωρίς ραφή Q345A:
Αντοχή σε εφελκυσμό: 490-675 Αντοχή διαρροής: Μεγαλύτερη ή ίση με 345 Επιμήκυνση: Μεγαλύτερη ή ίση με 21
Μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα χωρίς ραφή Q345C:
Αντοχή σε εφελκυσμό: 490-675 Αντοχή διαρροής: Μεγαλύτερη ή ίση με 345 Επιμήκυνση: Μεγαλύτερη ή ίση με 22
Μηχανικές ιδιότητες σωλήνων χωρίς ραφή Q345E:
Αντοχή σε εφελκυσμό: 490-675 Αντοχή διαρροής: Μεγαλύτερη ή ίση με 345 Επιμήκυνση: Μεγαλύτερη ή ίση με 22
Σειρά προϊόντων
Ο χάλυβας Q345D συγκρίνεται με τον χάλυβα Q345A, B και C. Η θερμοκρασία δοκιμής για την ενέργεια κρούσης χαμηλής θερμοκρασίας είναι χαμηλή. Καλή απόδοση. Η περιεχόμενη ποσότητα επικίνδυνων ουσιών P και S είναι μικρότερη από αυτή των Q345A, B και C.
Η τιμή αγοράς είναι υψηλότερη από τα Q345A, B και C.
Ορισμός Q345d: ① Αποτελείται από Q + αριθμό + σύμβολο ποιότητας ποιότητας + σύμβολο μεθόδου αποξείδωσης. Ο αριθμός του χάλυβα έχει το πρόθεμα "Q", το οποίο αντιπροσωπεύει το σημείο διαρροής του χάλυβα. Ο παρακάτω αριθμός αντιπροσωπεύει την τιμή του σημείου απόδοσης σε MPa. Για παράδειγμα, το Q235 αντιπροσωπεύει έναν ανθρακούχο δομικό χάλυβα με σημείο διαρροής (σs) 235 MPa.
② Εάν είναι απαραίτητο, τα σύμβολα που υποδεικνύουν τον ποιοτικό βαθμό και τη μέθοδο αποξείδωσης μπορούν να σημειωθούν μετά τον αριθμό χάλυβα. Τα σύμβολα ποιότητας ποιότητας είναι A, B, C και D αντίστοιχα.
Σύμβολα μεθόδου αποξείδωσης: Το F αντιπροσωπεύει βραστό χάλυβα. Το β αντιπροσωπεύει ημι-σκοτωμένο χάλυβα. Το Z αντιπροσωπεύει τον σκοτωμένο χάλυβα. Το TZ αντιπροσωπεύει ειδικό σκοτωμένο χάλυβα. Ο σκοτωμένος χάλυβας δεν επιτρέπεται να επισημαίνεται με σύμβολα, δηλαδή, τόσο το Z όσο και το TZ μπορεί να μην έχουν σήμανση. Για παράδειγμα, το Q235-AF αντιπροσωπεύει τον βρασμό χάλυβα Βαθμού Α.
③Ο ανθρακούχο χάλυβας ειδικής χρήσης, όπως ο χάλυβας γέφυρας, ο χάλυβας θαλάσσης κ.λπ., χρησιμοποιεί βασικά τη μέθοδο αναπαράστασης του δομικού χάλυβα άνθρακα, αλλά ένα γράμμα που υποδεικνύει τον σκοπό επισυνάπτεται στο τέλος του αριθμού χάλυβα.
Το Q345 (χαμηλό κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής) απέσπασε σχετικές πληροφορίες από το Διαδίκτυο
εικόνα
Εισαγωγή υλικού
1. Η χημική σύνθεση του Q345 έχει ως εξής (%):
εικόνα
2. Οι μηχανικές ιδιότητες του Q345C είναι οι εξής (%):
Δείκτες μηχανικής απόδοσης
Επιμήκυνση(%)
Θερμοκρασία δοκιμής 0 βαθμοί
Αντοχή σε εφελκυσμό MPa
Σημείο απόδοσης MPa
αριθμητική τιμή
Μεγαλύτερο ή ίσο με 22
Μεγαλύτερο ή ίσο με 34
470-650
324-259
Όταν το πάχος του τοιχώματος είναι μεταξύ 16-35mm, σs μεγαλύτερο ή ίσο με 325Mpa. όταν το πάχος του τοιχώματος είναι μεταξύ 35-50mm, σs μεγαλύτερο ή ίσο με 295Mpa
2. Χαρακτηριστικά συγκόλλησης χάλυβα Q345
2.1 Υπολογισμός ισοδυνάμου άνθρακα (Ceq)
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
Υπολογίστε το Ceq{{0}},49%, που είναι μεγαλύτερο από 0,45%. Μπορεί να φανεί ότι η απόδοση συγκόλλησης του χάλυβα Q345 δεν είναι πολύ καλή και πρέπει να ληφθούν αυστηρά μέτρα διαδικασίας κατά τη συγκόλληση.
2.2 Προβλήματα που εμφανίζονται εύκολα κατά τη συγκόλληση του χάλυβα Q345
2.2.1 Τάση σκλήρυνσης της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και ψύξης του χάλυβα Q345, η δομή σβέσης - μαρτενσίτης σχηματίζεται εύκολα στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, γεγονός που αυξάνει τη σκληρότητα της περιοχής κοντά στη ραφή και μειώνει την πλαστικότητα. Το αποτέλεσμα είναι η ρωγμή μετά τη συγκόλληση.
2.2.2 Ευαισθησία ρωγμών στο κρύο
Οι ρωγμές συγκόλλησης του χάλυβα Q345 είναι κυρίως ψυχρές ρωγμές.
Διαδικασία κατασκευής συγκόλλησης
Προετοιμασία αυλακιού → σημειακή συγκόλληση → προθέρμανση → εσωτερική συγκόλληση → καθαρισμός οπίσθιας ρίζας (σκόπηση τόξου άνθρακα) → εξωτερική συγκόλληση → εσωτερική συγκόλληση → αυτοεπιθεώρηση/ειδική επιθεώρηση → θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση → μη καταστροφική επιθεώρηση (πρώτη είναι η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης- ειδική κατηγορία)
Επιλογή παραμέτρων διαδικασίας συγκόλλησης
Μέσω της ανάλυσης της συγκολλησιμότητας του χάλυβα Q345, έχουν διαμορφωθεί τα ακόλουθα μέτρα:
1. Επιλογή υλικών συγκόλλησης
Δεδομένου ότι ο χάλυβας Q345 έχει μεγαλύτερη τάση ψυχρής πυρόλυσης, θα πρέπει να επιλέγονται υλικά συγκόλλησης χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο. Ταυτόχρονα, λαμβάνοντας υπόψη την αρχή ότι ο σύνδεσμος συγκόλλησης πρέπει να είναι τόσο ισχυρός όσο το βασικό μέταλλο, θα πρέπει να επιλεγούν οι ράβδοι συγκόλλησης τύπου E5015 (J507).
2. Κάλυμμα: (παρέχεται σύμφωνα με σχέδια και εξοπλισμό)
3. Μέθοδος συγκόλλησης: χειροκίνητη συγκόλληση τόξου (D).
4. Ρεύμα συγκόλλησης: Για να αποφευχθεί η χονδροειδής δομή της ραφής συγκόλλησης, η οποία θα προκαλέσει μείωση της αντοχής σε κρούση, πρέπει να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση μικρών προδιαγραφών. Τα συγκεκριμένα μέτρα είναι: επιλογή ράβδων συγκόλλησης μικρής διαμέτρου, στενά σφαιρίδια συγκόλλησης, λεπτά στρώματα συγκόλλησης και διεργασίες συγκόλλησης πολλαπλών στρωμάτων και πολλαπλών διελεύσεων (η σειρά συγκόλλησης φαίνεται στο Σχήμα 1). Το πλάτος του σφαιριδίου συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 3 φορές αυτό της ράβδου συγκόλλησης και το πάχος του στρώματος συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 5 mm. Το πρώτο έως το τρίτο στρώμα χρησιμοποιούν ράβδους συγκόλλησης Ф3.2 με ρεύμα συγκόλλησης 100-130A; το τέταρτο έως το έκτο στρώμα χρησιμοποιεί Φ4.0 ράβδους συγκόλλησης με ρεύμα συγκόλλησης 120-180A.
5. Preheating temperature: Since the Ceq of Q345 steel is >0.45%, θα πρέπει να προθερμανθεί πριν από τη συγκόλληση. Η θερμοκρασία προθέρμανσης T0=100-150 βαθμός και η θερμοκρασία ενδιάμεσου στρώματος Ti Μικρότερη ή ίση με 400 βαθμούς.
6. Παράμετροι θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση: Προκειμένου να μειωθεί η υπολειμματική τάση συγκόλλησης, να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υδρογόνο στη συγκόλληση και να βελτιωθεί η μεταλλική δομή και η απόδοση της συγκόλλησης, η συγκόλληση θα πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση. Η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας είναι: 600-640 βαθμός, ο χρόνος σταθερής θερμοκρασίας είναι 2 ώρες (όταν το πάχος της πλάκας είναι 40 mm) και ο ρυθμός αύξησης και πτώσης θερμοκρασίας είναι 125 μοίρες /ώρα.
Ακολουθία συγκόλλησης επί τόπου
1. Προθερμάνετε πριν από τη συγκόλληση
Πριν συγκολλήσετε την πλάκα φλάντζας, προθερμάνετε πρώτα την πλάκα φλάντζας και ξεκινήστε τη συγκόλληση αφού διατηρήσετε τη θερμοκρασία για 30 λεπτά. Η προθέρμανση, η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος και η θερμική επεξεργασία της συγκόλλησης ελέγχονται αυτόματα από τον πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας της θερμικής επεξεργασίας. Χρησιμοποιείται κλίβανος θέρμανσης ερπυστριοφόρου υπερύθρου. Ο μικροϋπολογιστής ρυθμίζει και καταγράφει αυτόματα την καμπύλη και το θερμοστοιχείο μετρά τη θερμοκρασία. Κατά τη διάρκεια της προθέρμανσης, το σημείο μέτρησης του θερμοστοιχείου θα πρέπει να απέχει 15mm-20mm από την άκρη του αυλακιού.
2. Συγκόλληση
2.1 Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση συγκόλλησης, κάθε σύνδεσμος στήλης συγκολλάται συμμετρικά από δύο άτομα και η κατεύθυνση συγκόλλησης είναι από τη μέση και στις δύο πλευρές. Κατά τη συγκόλληση του εσωτερικού ανοίγματος (το εσωτερικό άνοιγμα είναι η αυλάκωση κοντά στον ιστό), πρέπει να χρησιμοποιούνται μικρές προδιαγραφές για το πρώτο έως το τρίτο στρώμα, επειδή η συγκόλλησή του είναι η κύρια αιτία παραμόρφωσης συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση της πρώτης έως της τρίτης στρώσης, η πίσω πλευρά καθαρίζεται. Αφού χρησιμοποιήσετε το τόξο άνθρακα για να αφαιρέσετε τη ρίζα, η συγκόλληση πρέπει να γυαλιστεί μηχανικά για να καθαρίσει την επιφάνεια της συγκόλλησης για ενανθράκωση και να αποκαλύψει τη μεταλλική λάμψη για να αποφευχθεί η σοβαρή ενανθράκωση της επιφάνειας και οι ρωγμές. Η συγκόλληση της εξωτερικής θυρίδας πρέπει να ολοκληρωθεί με μία κίνηση και τέλος να συγκολληθεί το υπόλοιπο τμήμα της εσωτερικής θύρας.
2.2 Κατά τη συγκόλληση της δεύτερης στρώσης, η κατεύθυνση συγκόλλησης πρέπει να είναι αντίθετη από την κατεύθυνση της πρώτης στρώσης και ούτω καθεξής. Οι συγκολλημένες αρμοί κάθε στρώσης πρέπει να κλιμακώνονται κατά 15-20mm.
2.3 Το ρεύμα συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης και ο αριθμός των στρωμάτων συγκόλλησης των δύο συγκολλητών πρέπει να είναι σταθερά κατά τη συγκόλληση.
2.4 Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, η συγκόλληση πρέπει να ξεκινά από την αρχική πλάκα τόξου και να τελειώνει στην πλάκα κλεισίματος τόξου. Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, κόψτε το και γυαλίστε το καθαρό.
3. Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση: Η θερμική επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται εντός 12 ωρών μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης. Εάν η θερμική επεξεργασία δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί εγκαίρως, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα διατήρησης της θερμότητας και αργής ψύξης. Κατά τη θερμική επεξεργασία, δύο θερμοστοιχεία θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της θερμοκρασίας και τα θερμοστοιχεία συγκολλούνται σημειακά στο εσωτερικό και στο εξωτερικό της ένωσης συγκόλλησης.
4. Έλεγχος συγκόλλησης
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του «Κώδικα Κατασκευής και Αποδοχής Μηχανικών Κατασκευών από Χάλυβα», οι αρμοί συγκόλλησης επιθεωρούνται με τη μέθοδο ανίχνευσης ελαττωμάτων με υπερήχους και το ποσοστό επιθεώρησης είναι 100%.
Τεχνική διαχείριση επί τόπου
1. Προετοιμάστε λεπτομερείς οδηγίες λειτουργίας κατασκευής συγκόλλησης.
2. Ο πλήρης έλεγχος της διαδικασίας συγκόλλησης είναι ο πυρήνας της διασφάλισης της ποιότητας.
Κατά τη συγκόλληση κάθε αρμού στήλης, θα πρέπει να υπάρχει ένα ειδικό άτομο για να παρακολουθεί τη διαδικασία συγκόλλησης. Εάν ο συγκολλητής δεν ακολουθεί τις οδηγίες εργασίας, η συγκόλληση θα πρέπει να τερματιστεί αμέσως. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το προσωπικό θερμικής επεξεργασίας θα πρέπει να παρακολουθεί τη θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Εάν υπερβαίνει το πρότυπο, θα πρέπει να ειδοποιηθεί αμέσως ο συγκολλητής για να σταματήσει.
3. Η βελτίωση της ευαισθητοποίησης για την ποιότητα των εργαζομένων στις κατασκευές είναι το κλειδί για την εφαρμογή της τεχνολογίας συγκόλλησης
Πριν από την κατασκευή θα ενημερωθούν όλοι οι εργαζόμενοι και θα εκδοθεί κάρτα τεχνολογίας κατασκευής. Η ενημέρωση εξηγεί λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας συγκόλλησης και την αναγκαιότητα και τα σημεία ελέγχου του αυστηρού ελέγχου της επιτόπιας διαδικασίας συγκόλλησης.
