Καθορίστε το συνολικό σχέδιο επεξεργασίας του Vmc Cnc 11 ακριβείας
Αναλύστε τη δομή του τμήματος, μάθετε τα βασικά μέρη, τις βασικές διαστάσεις κ.λπ. του εξαρτήματος, ξεκινήστε με την ανάλυση επεξεργασίας του κύριου μέρους του τμήματος, σχεδιάστε τη διαδικασία επεξεργασίας του τμήματος και, στη συνέχεια, διασταυρώστε το περιεχόμενο επεξεργασίας άλλων τμημάτων σε αυτό, και αρχικά σχεδιάστε τη διαδρομή διαδικασίας του τμήματος και, στη συνέχεια, οργανώστε και τροποποιήστε, σχηματίστε ένα συνολικό σχέδιο για την επεξεργασία εξαρτημάτων και ταξινομήστε την κάρτα διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων.
Σχέδιο επεξεργασίας κέντρου κατεργασίας
1. Προφυλάξεις για το κέντρο κατεργασίας ακριβείας για την κατάρτιση του συνολικού σχεδίου επεξεργασίας εξαρτημάτων
Κατά τη σύνταξη της διαδρομής της διαδικασίας, ειδικά κατά την επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας και την τακτοποίηση της ακολουθίας επεξεργασίας, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα θέματα:
1. Διαμόρφωση επιφάνειας
Πρώτα, το επίπεδο δεδομένων που μπορεί να τοποθετήσει με ακρίβεια το κέντρο κατεργασίας και, στη συνέχεια, προσπαθήστε να τοποθετήσετε και να επεξεργαστείτε τις υπόλοιπες επιφάνειες με ένα ομοιόμορφο δεδομένο ακριβείας και λάβετε υπόψη διάφορα
Η μέθοδος διεργασίας είναι η πλέον κατάλληλη για την προς επεξεργασία δομή επιφάνειας.
2. Εγγύηση ποιότητας
Οι ακόλουθες πτυχές πρέπει να ληφθούν υπόψη για τη διασφάλιση της ποιότητας.
1) Βεβαιωθείτε ότι η ακρίβεια των διαστάσεων, η ακρίβεια του σχήματος και η ακρίβεια της αμοιβαίας θέσης της επιφάνειας πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
2) Χωρίστε τα στάδια επεξεργασίας και διαχωρίστε την τραχιά κατεργασία και φινίρισμα.
3) Βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας δεν έχει παραμόρφωση τσιμπήματος.
4) Μειώστε τη θερμική παραμόρφωση.
5) Χρησιμοποιήστε τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για να βελτιώσετε τις συνθήκες επεξεργασίας, να εξαλείψετε το στρες και να σταθεροποιήσετε το μέγεθος.
6) Μειώστε τα σφάλματα.
7) Για ορισμένες επιφάνειες που απαιτούν ακραία αμοιβαία ακρίβεια θέσης, χρησιμοποιήστε η μία την άλλη ως βάση για επαναλαμβανόμενη επεξεργασία.
3. Μείωση κατανάλωσης και μείωση κόστους
Αξιοποιήστε πλήρως τα πλεονεκτήματα και τις δυνατότητες του εργοστασίου, αξιοποιήστε πλήρως τις υπάρχουσες συνθήκες και εξοπλισμό παραγωγής, προσπαθήστε να συντομεύσετε τη διαδικασία και τον χρόνο προετοιμασίας της διαδικασίας και προσπαθήστε να αποφύγετε τη χρήση και την κατανάλωση πολύτιμων και λιγοστών υλικών.
4. Αυξήστε την παραγωγικότητα
Κατά την εξέταση της ευφυούς τεχνολογίας με βάση τον υπάρχοντα εξοπλισμό κέντρου κατεργασίας CNC, το περιεχόμενο της διαδικασίας θα πρέπει να συγκεντρωθεί για να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και να διασφαλίσει την ποιότητα. Η κυκλοφορία των τεμαχίων εντός και μεταξύ εργαστηρίων θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί και θα πρέπει να εξεταστεί η προηγμένη και αποτελεσματική τεχνολογία διαδικασίας όταν είναι απαραίτητο.
5. Επιλέξτε CNC εργαλειομηχανές και εξοπλισμό επεξεργασίας
Κατά την επιλογή εργαλειομηχανών και εξοπλισμού επεξεργασίας, το μοντέλο, οι προδιαγραφές και η ακρίβεια των μηχανημάτων CNC θα πρέπει να είναι συμβατά με το συνολικό μέγεθος των εξαρτημάτων, τις απαιτήσεις ακρίβειας, τις οδηγίες παραγωγής και τις ειδικές συνθήκες του εργοστασίου. Αποφύγετε την άσκοπη σπατάλη εξοπλισμού και εργαλείων και τεχνικούς περιορισμούς των χειριστών λόγω απληστίας για υψηλές, ακριβείς και αιχμές.
6. Σύγκριση και βελτιστοποίηση συστημάτων τεχνολογίας επεξεργασίας
Ο σχεδιασμός της τεχνολογίας επεξεργασίας εξαρτημάτων θα πρέπει συνήθως να βασίζεται στην αρχή του&«υψηλή ποιότητα, υψηλή απόδοση και χαμηλή κατανάλωση &». Προκειμένου να διασφαλιστεί η αξιοπιστία της ποιότητας της επεξεργασίας, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί τεχνική και οικονομική ανάλυση διαφορετικών σχεδίων επεξεργασίας τμημάτων, να συγκριθεί η παραγωγικότητα και η οικονομία (δηλαδή, το κόστος της διαδικασίας και η περίοδος αποπληρωμής των επενδύσεων διαφορετικών σχεδίων) και τα αποτελέσματα να συγκριθεί συνολικά για να καθοριστεί το βέλτιστο σχέδιο επεξεργασίας.
Κατά τη διατύπωση κανονισμών διαδικασίας, συνήθως υπάρχουν αρκετές διαφορετικές διαδρομές διαδικασίας που μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της ακρίβειας της κατεργασίας και της ποιότητας της επιφάνειας των επεξεργασμένων τμημάτων. Ορισμένα από αυτά έχουν υψηλή παραγωγικότητα, αλλά η επένδυση σε εξοπλισμό και εξοπλισμό επεξεργασίας είναι μεγάλη. άλλες είναι Η επένδυση μπορεί να είναι πιο οικονομική, αλλά η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι χαμηλότερη. Επομένως, διαφορετικές διαδρομές διαδικασίας θα έχουν διαφορετικές οικονομικές επιπτώσεις.
Προκειμένου να επιλεγεί το πιο οικονομικό και λογικό σχέδιο υπό δεδομένες συνθήκες παραγωγής, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί τεχνική και οικονομική ανάλυση και αξιολόγηση σε τουλάχιστον δύο διαδρομές διεργασίας που έχουν σχεδιαστεί και αυτές με ισχυρή εφικτότητα, καλή οικονομία, σύντομες διαδρομές διεργασίας , θα πρέπει να καθοριστεί η βολική λειτουργία και η εύκολη πραγματοποίηση. Σχέδιο επεξεργασίας ανταλλακτικών. Επισημάνετε τον ορθολογισμό της διαδικασίας παραγωγής, την τεχνολογική πρόοδο και την ολοκληρωμένη οικονομία και την υψηλή απόδοση.
Δεύτερον, η επαλήθευση του σχεδίου διαδικασίας του κέντρου κατεργασίας ακριβείας
Μετά την ολοκλήρωση των διαφόρων βημάτων της διαδικασίας διαμόρφωσης της τεχνολογίας επεξεργασίας του κάθετου κέντρου κατεργασίας (περίπτωση χρήσης κέντρου μηχανικής κατεργασίας), ολόκληρη η διαδικασία θα πρέπει να αναθεωρηθεί και να ελεγχθεί διεξοδικά.
Πρώτα απ 'όλα, η ορθότητα και η ορθολογικότητα της διαδρομής επεξεργασίας των τμημάτων πρέπει να αναθεωρηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαφόρων περιεχομένων επεξεργασίας, για παράδειγμα, εάν η επιλογή των σημείων αναφοράς ελαχιστοποιεί το συσσωρευμένο σφάλμα, εάν η επιλογή των μεθόδων επεξεργασίας είναι βολική και εφικτή , εάν οι παράμετροι επεξεργασίας όπως το επίδομα κατεργασίας και το ποσό κοπής είναι λογικές, τα σχέδια διαδικασίας και άλλα διαγράμματα είναι πλήρη και ακριβή.
Επιπλέον, είναι απαραίτητο να αναθεωρηθεί εάν τα έγγραφα διαδικασίας συμμορφώνονται με τις βασικές διατάξεις των σχετικών προτύπων.
Αφού ολοκληρωθεί η αναθεώρηση του σχεδίου διεργασίας του κέντρου κατεργασίας ακριβείας, το γενικό σχέδιο επεξεργασίας του εξαρτήματος εκφράζεται γενικά με τη μορφή κάρτας διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτήματος.
