Ένα άκρο μύλου είναι ένα περιστροφικό εργαλείο με ένα ή περισσότερα δόντια που χρησιμοποιούνται για άλεση (μια μέθοδος μηχανικής επεξεργασίας που χρησιμοποιεί ένα κόπτη άλεσης ως εργαλείο για την επεξεργασία της επιφάνειας ενός αντικειμένου). Όταν εργάζεστε, κάθε δόντι κοπής κόβει κατά διαστήματα το περιθώριο του τεμαχίου εργασίας. Το endmill χρησιμοποιείται κυρίως για την κατεργασία επιπέδων, σκαλοπατιών, αυλακώσεων, σχηματισμού επιφανειών και κοπής τεμαχίων σε μηχανήματα άλεσης.
Ποιες αρχές πρέπει να ακολουθούνται κατά την επιλογή του endmill για μηχανική κατεργασία
Ξέρετε μερικά από αυτά
● επιλογή τελικού μύλου
Όταν επιλέγετε ένα άκρο μύλου, πρέπει να προσέχετε το σώμα κοπής και τη βάση εργαλείου.
Είτε ο τελικός μύλος χρησιμοποιείται σε κέντρα επεξεργασίας CNC είτε σε συνηθισμένες μηχανές άλεσης
Το υλικό και η σκληρότητα του τελικού μύλου. Οι προδιαγραφές του τελικού μύλου, όπως: μήκος λεπίδας, συνολικό μήκος, διάμετρος λεπίδας, διάμετρος στελέχους κ.λπ.
Εάν χρησιμοποιείται σε κέντρο κατεργασίας CNC, θα πρέπει να χρησιμοποιεί στερεό καρβίδιο. Για συνηθισμένες μηχανές άλεσης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λευκό χάλυβα.
Η σκληρότητα του τελικού μύλου λευκού χάλυβα είναι πιο μαλακή από εκείνη του τσιμεντοειδούς μύλου καρβιδίου. Οι κοπτήρες χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι φθηνοί, έχουν καλή αντοχή, αλλά δεν είναι ισχυροί, εύχρηστοι και έχουν σχετικά χαμηλή αντοχή στη φθορά και θερμική σκληρότητα. Η θερμική σκληρότητα του χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι περίπου 600 μοίρες και η σκληρότητα είναι περίπου 65HRC. Είναι προφανές ότι ο λευκός χάλυβας χρησιμοποιείται για άλεση. Στην περίπτωση σκληρότερων υλικών, είναι εύκολο να κάψετε το μαχαίρι εάν το ψυκτικό δεν είναι στη θέση του. Αυτός είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους η θερμική σκληρότητα δεν είναι υψηλή.
Ο τσιμεντοειδής μύλος καρβιδίου έχει καλή θερμική σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, αλλά χαμηλή αντοχή στην κρούση και η λεπίδα θα σπάσει εάν την ρίξετε. Το τσιμέντο καρβίδιο είναι ένα υλικό που κατασκευάζεται από μεταλλουργία σκόνης και η σκληρότητά του μπορεί να φτάσει περίπου τα 90HRA. Μέχρι περίπου 900-1000 βαθμούς. Επομένως, ο λευκός χάλυβας είναι κατάλληλος για συνηθισμένες μηχανές άλεσης και χρησιμοποιούνται κόπτες άλεσης κραμάτων για κέντρα επεξεργασίας CNC
Επιλογή διαμέτρου τελικού μύλου
Η επιλογή της διαμέτρου του εργαλείου ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό ανάλογα με το προϊόν και την παρτίδα παραγωγής. Η επιλογή της διαμέτρου του εργαλείου εξαρτάται κυρίως από τις προδιαγραφές του εξοπλισμού και το μέγεθος επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας.
① Κόπτης φρεζαρίσματος αεροπλάνου. Κατά την επιλογή της διαμέτρου ενός κόφτη άλεσης προσώπου, είναι κυρίως απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ότι η απαιτούμενη ισχύς του κόφτη πρέπει να βρίσκεται εντός του εύρους ισχύος του εργαλειομηχανής και η διάμετρος του άξονα εργαλειομηχανών μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως βάση για επιλογή. Η διάμετρος του κόφτη άλεσης προσώπου μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με D=1,5d (d είναι η διάμετρος του άξονα). Κατά τη μαζική παραγωγή, η διάμετρος του εργαλείου μπορεί επίσης να επιλεγεί σύμφωνα με 1,6 φορές το πλάτος κοπής του τεμαχίου.
② Τέλος κοπής άλεσης. Η επιλογή της διαμέτρου του τελικού μύλου πρέπει να λαμβάνει υπόψη κυρίως τις απαιτήσεις του μεγέθους επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας και να διασφαλίζει ότι η ισχύς που απαιτείται από το εργαλείο βρίσκεται εντός του ονομαστικού εύρους ισχύος του εργαλείου. Εάν πρόκειται για άκρο μύλου μικρής διαμέτρου, το κύριο μέλημα πρέπει να είναι εάν ο μέγιστος αριθμός στροφών του εργαλειομηχανής μπορεί να φτάσει την ελάχιστη ταχύτητα κοπής (60m / min) του εργαλείου.
③ Κόφτης φρεζαρίσματος. Η διάμετρος και το πλάτος του κοπτικού άλεσης πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με το μέγεθος του προς κατεργασία αντικειμένου εργασίας και η ισχύς κοπής πρέπει να βρίσκεται εντός του επιτρεπόμενου εύρους ισχύος του εργαλειομηχανής.
Επιλογή άλεσης κοπτικών λεπίδων
Για λεπτή άλεση, είναι καλύτερο να επιλέξετε μια λεπίδα γείωσης. Αυτό το είδος λεπίδας έχει καλύτερη ακρίβεια διαστάσεων, οπότε η ακρίβεια τοποθέτησης της αιχμής στην άλεση είναι υψηλότερη και μπορεί να επιτευχθεί καλύτερη ακρίβεια κατεργασίας και τραχύτητα επιφάνειας.
Επιπλέον, η τάση ανάπτυξης των ενθέτων άλεσης που χρησιμοποιούνται στο φινίρισμα είναι να αλέθουμε τα αυλάκια των τσιπ για να σχηματίσουν ένα μεγάλο θετικό άκρο, επιτρέποντας στο ένθετο να κόβει σε μια μικρή τροφοδοσία και ένα μικρό βάθος κοπής.
Ωστόσο, για ένθετα καρβιδίου χωρίς αιχμηρές γωνίες τσουγκράνας, όταν χρησιμοποιούνται μικρές τροφές και μικρό βάθος κοπής, η άκρη του εργαλείου θα τρίβεται στο τεμάχιο εργασίας και η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα είναι σύντομη.
Σε ορισμένες περιπτώσεις επεξεργασίας, είναι πιο κατάλληλο να επιλέξετε μια πρεσαριστή λεπίδα και μερικές φορές είναι απαραίτητη η επιλογή μιας λεπίδας γείωσης.
Είναι καλύτερο να επιλέξετε μια πρεσαρισμένη λεπίδα για τριβή, η οποία μπορεί να μειώσει το κόστος επεξεργασίας. Η ακρίβεια των διαστάσεων και η ευκρίνεια των άκρων της πρεσάρισμα της λεπίδας είναι χειρότερες από εκείνες της ακονισμένης λεπίδας. Εάν θέλετε να μάθετε τον προγραμματισμό UG, η ομάδα 304214709QQ μπορεί να σας βοηθήσει, αλλά η αντοχή του άκρου της πρεσαρισμένης λεπίδας είναι καλύτερη, αντοχή στην πρόσκρουση κατά τη διάρκεια σκληρής μηχανικής επεξεργασίας και μπορεί να αντέξει μεγαλύτερο βάθος κοπής και ρυθμό τροφοδοσίας.
Η πρεσαριστή λεπίδα έχει μερικές φορές μια αυλάκωση τσιπ στην πρόσοψη, η οποία μπορεί να μειώσει τη δύναμη κοπής και ταυτόχρονα μπορεί να μειώσει την τριβή με το τεμάχιο εργασίας και το τσιπ και να μειώσει τη ζήτηση ισχύος.
Ωστόσο, η επιφάνεια της πρεσαρισμένης λεπίδας δεν είναι τόσο σφιχτή όσο αυτή της λεπίδας γείωσης και η ακρίβεια διαστάσεων είναι χαμηλή. Το ύψος των λεπίδων στο σώμα κοπής άλεσης είναι αρκετά διαφορετικό. Επειδή η πρεσαριστή λεπίδα είναι φθηνή, χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή.
Η λεπίδα εδάφους με μεγάλη γωνία τσουγκράνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την άλεση ιξωδών υλικών (όπως ανοξείδωτο ατσάλι) Μέσω της διατμητικής δράσης της αιχμηρής λεπίδας, η τριβή μεταξύ της λεπίδας και του υλικού τεμαχίου μειώνεται και τα τσιπ μπορούν γρήγορα να φύγουν από το μπροστινό μέρος της λεπίδας.
Ως άλλος συνδυασμός, η λεπίδα συμπίεσης μπορεί να εγκατασταθεί στο κάθισμα της λεπίδας των περισσότερων κοπτικών φρεζαρίσματος και μπορεί να διαμορφωθεί μια γυαλισμένη λεπίδα ξύστρου. Η λεπίδα σπρέι αφαιρεί τα τραχιά σημάδια μαχαιριού μηχανικής κατεργασίας και μπορεί να επιτύχει καλύτερη τραχύτητα επιφανείας από μόνο τη λεπίδα συμπίεσης. Επιπλέον, η χρήση λεπίδων γιατρών μπορεί να μειώσει τον χρόνο κύκλου και να μειώσει το κόστος.
Η τεχνολογία ξύσιμο είναι μια προηγμένη τεχνολογία που έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στους τομείς της στροφής, της αυλάκωσης και της κοπής και της διάτρησης.
Επιλογή κοπής άλεσης αριστερού ή δεξιού？
Εάν οι τελικοί μύλοι μπορούν να διακριθούν εύκολα, μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: αριστερόχειρες και δεξιόχειρες. Πολλοί άνθρωποι δεν έχουν ακόμη έννοια του αριστερού και του δεξιού.
Κόπτης άλεσης δεξιού χεριού: Πρώτα απ 'όλα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι ακόλουθες μέθοδοι για να προσδιοριστεί εάν το εργαλείο είναι αριστερόχειρο ή δεξιόχειρο. Στην όψη ενός κοπτικού άλεσης τοποθετημένο κάθετα, εάν το φλάουτο ανεβαίνει από κάτω αριστερά προς τα πάνω δεξιά, είναι δεξιόχειρο. εάν το φλάουτο ανεβαίνει από κάτω δεξιά προς τα πάνω αριστερά, είναι αριστερόχειρα.
Η περιστροφή του δεξιού χεριού μπορεί επίσης να κυβερνηθεί από το δεξί χέρι. Τα τέσσερα καμπύλα δάχτυλα είναι η κατεύθυνση περιστροφής και ο αντίχειρας που σηκώνεται προς τα πάνω είναι η δεξιά περιστροφή.
Τα σπειροειδή φλάουτα παίζουν το ρόλο της συγκράτησης των τσιπ, και αποτελούν επίσης τη γωνία τσουγκράνας και το μπροστινό μέρος του κόφτη άλεσης.
Κόπτης άλεσης με αριστερόχειρες: Γενικά, είναι ένα είδος εργαλείου που επιλέγεται όταν απαιτείται μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας. Οι κόπτες φρεζαρίσματος με το αριστερό χέρι χρησιμοποιούνται γενικά στην επεξεργασία κλειδιών κινητού τηλεφώνου, στους πίνακες διακόπτη μεμβράνης, στους πίνακες υγρών κρυστάλλων, στους ακρυλικούς φακούς και σε άλλες διαδικασίες τελειώματος.
Ωστόσο, υπάρχουν μερικά απαιτητικά, ειδικά η παραγωγή και η επεξεργασία ορισμένων κουμπιών κινητών τηλεφώνων ή ηλεκτρικών πάνελ. Η ακρίβεια και το φινίρισμα είναι επίσης πολύ απαιτητικά. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε την κάτω σειρά κοπής και στροφής αριστερά, έτσι ώστε να αποφευχθεί η λεύκανση της άκρης του μαχαιριού και η επεξεργασία. Κομμάτια τομών και άλλα φαινόμενα.
Σε ολόκληρη τη μεταποιητική βιομηχανία, τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία είναι συνήθως δεξιόχειρα εργαλεία. Για κοπτήρες άλεσης, η εγκοπή της λεπίδας καθορίζει την κατεύθυνση εκφόρτισης των κομματιών που κόβονται κατά τη διάρκεια της άλεσης.
Για ανταλλακτικά ακριβείας, συνιστάται η χρήση εργαλείου με το αριστερό χέρι. Το αριστερό εργαλείο απαιτεί ένα ορισμένο πλεονέκτημα στην επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας.
Συμβουλές
Συμβουλές κοπής άλεσης 1: Η κατεύθυνση τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας και η κατεύθυνση περιστροφής του κοπτικού άλεσης έχουν δύο τύπους: κάτω άλεση και άλεση άνω
Γνώση κοπής φρεζαρίσματος 2: Ο κόφτης άλεσης εξελίσσεται από τον κόπτη άλεσης άκρου
