Όταν πρόκειται για επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών, πολλοί άνθρωποι σκέφτονται αμέσως την ηλεκτρολυτική επίστρωση και τη βαφή. Αλλά στην κατασκευή, υπάρχει μια φθηνή και κοινή μέθοδος θεραπείας-μαύρωσης.
Μπορεί να μην έχετε ακούσει το όνομα, αλλά σίγουρα έχετε δει πώς μοιάζει. Αυτές οι μαύρες ματ βίδες, οι ροδέλες, τα ελατήρια και τα σκούρα προστατευτικά στρώματα στα μηχανικά μέρη είναι πιθανότατα αποτέλεσμα μαυρίσματος.
Τι γίνεται λοιπόν με το «μπλε»; Κάποιοι πιστεύουν ότι είναι το ίδιο πράγμα, ενώ άλλοι λένε ότι είναι δύο εντελώς διαφορετικές διαδικασίες. Σήμερα, θα το διευκρινίσουμε αυτό.
Αντιμετωπίζετε το μαύρισμα του συνδετήρα; Η επαγγελματική φόρμουλα της KERUN προσφέρει μια λύση - KERUN Nanjing Industrial Media - Επαγγελματική παραγωγή και προμήθεια βιομηχανικών μέσων
Μία αρχή, δύο θερμοκρασίες
Το μαύρισμα και το μπλε, στην ουσία, λειτουργούν με την ίδια αρχή.
Και οι δύο χρησιμοποιούν έναν οξειδωτικό παράγοντα για να δημιουργήσουν ένα στρώμα οξειδίου σιδήρου (II, III) (Fe3O4) στην επιφάνεια του χάλυβα. Αυτή η μεμβράνη είναι εξαιρετικά λεπτή, μόνο περίπου 0,5 έως 2,5 μικρόμετρα. Τι σημαίνει αυτό; Είναι πιο λεπτό από το ένα-πενήντα του πάχους μιας ανθρώπινης τρίχας.
Οι οξειδωτικοί παράγοντες που χρησιμοποιούνται είναι παρόμοιοι, όπως ισχυροί οξειδωτικοί παράγοντες όπως το υδροξείδιο του νατρίου, το νιτρώδες νάτριο και το φωσφορικό τρινάτριο. Ποια είναι λοιπόν η διαφορά; Είναι η θερμοκρασία.
Το μαύρισμα γίνεται σε υδατικό διάλυμα οξειδωτικών παραγόντων στους 130 βαθμούς περίπου. Τα μέρη βυθίζονται σε αυτό το διάλυμα για ένα χρονικό διάστημα και η επιφάνεια γίνεται σκούρο μαύρη.
Το μπλε, από την άλλη πλευρά, απαιτεί υψηλή θερμοκρασία γύρω στους 550 βαθμούς. Τα εξαρτήματα είτε βυθίζονται σε τετηγμένα οξειδωτικά μέσα είτε τοποθετούνται σε περιβάλλον ατμού υψηλής{2} θερμοκρασίας. Μετά την επεξεργασία, η επιφάνεια εμφανίζεται μαύρη ή σκούρο μπλε. Αυτό το γαλαζωπό-μαύρο χρώμα είναι η προέλευση του ονόματος "μπλε".
Τι είναι η θεραπεία μαύρης; Τι είναι η θεραπεία μπλε χρώματος - Baidu Experience
Ποιο είναι καλύτερο; Εξαρτάται από την εφαρμογή.
Εφόσον το μπλε έχει υψηλότερη θερμοκρασία και ακούγεται πιο «προχωρημένο», μπορούμε απλώς να χρησιμοποιήσουμε απευθείας το μπλε;
Όχι εντελώς. Και οι δύο διαδικασίες έχουν τις χρήσεις τους. το κλειδί είναι το κόστος και το σενάριο εφαρμογής.
Η επεξεργασία μαυρίσματος είναι χαμηλού-κόστους και εξαιρετικά αποτελεσματική, κατάλληλη για συνηθισμένα βιομηχανικά προϊόντα μαζικής-παραγωγής. Για παράδειγμα, συνήθεις συνδετήρες (βίδες, μπουλόνια, ροδέλες), συνηθισμένα μηχανικά μέρη, εργαλεία κ.λπ. Δεν έχει υψηλές απαιτήσεις για την πρόληψη της σκουριάς και χρησιμοποιείται κυρίως σε ξηρά περιβάλλοντα. Τα μέρη που έχουν μαυρίσει γενικά πρέπει να επικαλύπτονται με αντισκωριακό λάδι για να παρατείνεται η διάρκεια ζωής τους. Χωρίς λάδι, η ικανότητα πρόληψης σκουριάς είναι πράγματι σχετικά αδύναμη.
Η επεξεργασία του μπλε είναι πιο ακριβή λόγω υψηλότερων θερμοκρασιών και μιας πιο περίπλοκης διαδικασίας. Ωστόσο, σχηματίζει ένα πιο πυκνό φιλμ οξειδίου με καλύτερη πρόληψη σκουριάς. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται συχνά σε μέρη με υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας, όπως όργανα ακριβείας, οπτικός εξοπλισμός και κατασκευή όπλων. Σκεφτείτε το: ο εξοπλισμός πυροβόλων όπλων και καννών-που χρειάζεται τόσο πρόληψη σκουριάς όσο και ακρίβεια διαστάσεων σε πολύπλοκα περιβάλλοντα-μπλε είναι μια πολύ κατάλληλη επιλογή.
Πώς να σβήσετε τιτάνιο ή κράματα τιτανίου; Διαδικασία ανοδίωσης τιτανίου_πλατφόρμα διαδικτυακής προβολής HD 1080P_Tencent Video
Οι διαφορετικοί χάλυβες απαιτούν διαφορετικούς χρόνους.
Ένα άλλο ενδιαφέρον σημείο: ακόμη και με μαύρισμα ή μπλε χρώμα, η ταχύτητα επεξεργασίας διαφέρει για διαφορετικούς χάλυβες.
Ο χάλυβας υψηλής-άνθρακας αντιδρά γρήγορα και έχει μικρότερο χρόνο επεξεργασίας. Ο χάλυβας με χαμηλές-άνθρακες και ο κράμα χάλυβα απαιτούν μεγαλύτερους χρόνους επεξεργασίας. Αυτό σχετίζεται με τη σύνθεση και τη μικροδομή του χάλυβα. Επομένως, στην πραγματική παραγωγή, οι εργαζόμενοι πρέπει να προσαρμόζουν τις παραμέτρους της διαδικασίας σύμφωνα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται. μια προσέγγιση-ένα μέγεθος-ταιριάζει-για όλους δεν είναι εφικτή.
Μπορεί ακόμα να χρησιμοποιηθεί στην προηγμένη κατασκευή;
Θα μπορούσατε να ρωτήσετε: Με την άνοδο της έξυπνης κατασκευής και του εξοπλισμού υψηλών προδιαγραφών, υπάρχει ακόμα χώρος για αυτήν την "παλιά διαδικασία";
Η απάντηση είναι ναι.
Από τη μία πλευρά, το μαύρισμα και το γαλάζιο είναι διαδικασίες χημικής οξείδωσης. Ο εξοπλισμός είναι απλός, η λειτουργία είναι βολική και δεν βασίζεται σε πολύπλοκα τροφοδοτικά ή συστήματα κενού. Για πολλές μικρές και μεσαίες-μεταποιητικές επιχειρήσεις, παραμένει μια οικονομικά-αποτελεσματική επιλογή.
Από την άλλη πλευρά, σε ορισμένα στάδια προηγμένης κατασκευής, αυτή η λεπτή και πυκνή μεμβράνη οξειδίου έχει μοναδικά πλεονεκτήματα. Για παράδειγμα, στην επιφανειακή επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, ένα φιλμ που είναι πολύ παχύ μπορεί να επηρεάσει την προσαρμογή των διαστάσεων. το πάχος σε επίπεδο μικρών-μαυρίσματος και μπλε χρώματος είναι το σωστό. Επιπλέον, δεν ενέχει κίνδυνο ευθραυστότητας υδρογόνου (πρόβλημα που παρουσιάζεται μερικές φορές στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση), καθιστώντας το πιο αξιόπιστο σε ορισμένα πεδία υψηλών-τελών.
Φυσικά, δεν είναι χωρίς μειονεκτήματα. Η ικανότητά του να αποτρέπει τη σκουριά είναι περιορισμένη και η αντοχή του στη φθορά είναι μέση. Αυτές οι ελλείψεις ενισχύονται σε σκληρά περιβάλλοντα. Επομένως, η τρέχουσα τάση είναι: χρήση μαυρίσματος/μπλεισμού ως βασικής στρώσης, σε συνδυασμό με σκουριάς-προληπτικό λάδι ή σφραγιστικό, εξισορρόπηση κόστους και απόδοσης.
