Η ακρίβεια κατεργασίας αναφέρεται στον βαθμό στον οποίο οι πραγματικές γεωμετρικές παράμετροι (μέγεθος, σχήμα και θέση) του εξαρτήματος μετά την κατεργασία συμμορφώνονται με τις ιδανικές γεωμετρικές παραμέτρους που καθορίζονται στο σχέδιο. Όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός συμμόρφωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.
Κατά την επεξεργασία, λόγω της επίδρασης διάφορων παραγόντων, είναι στην πραγματικότητα αδύνατο να επεξεργαστούμε κάθε γεωμετρική παράμετρο του εξαρτήματος ώστε να είναι απολύτως συνεπής με την ιδανική γεωμετρική παράμετρο και θα υπάρχουν πάντα κάποιες αποκλίσεις. Αυτή η απόκλιση είναι το σφάλμα επεξεργασίας.
Συζητήστε από τις ακόλουθες τρεις πτυχές:
1. Μέθοδοι για την απόκτηση της ακρίβειας διαστάσεων των εξαρτημάτων
2. Μέθοδοι για την απόκτηση ακρίβειας σχήματος
3. Πώς να αποκτήσετε ακρίβεια θέσης
1. Μέθοδοι για την απόκτηση της ακρίβειας διαστάσεων των εξαρτημάτων
(1) Δοκιμαστική μέθοδος κοπής
Δηλαδή, προσπαθήστε πρώτα να κόψετε ένα μικρό μέρος της επεξεργασμένης επιφάνειας, μετρήστε το μέγεθος που λαμβάνεται από τη δοκιμαστική κοπή, προσαρμόστε τη θέση της κοπτικής ακμής του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας και, στη συνέχεια, προσπαθήστε να κόψετε, και μετά μετρήστε, έτσι μετά από δύο ή τρεις φορές δοκιμαστικής κοπής και μέτρησης, όταν το επεξεργασμένο Αφού το μέγεθος πληροί τις απαιτήσεις, τότε κόβεται ολόκληρη η προς επεξεργασία επιφάνεια.
Η δοκιμαστική μέθοδος κοπής επαναλαμβάνεται μέσω «δοκιμαστικής κοπής-μέτρησης-προσαρμογής-εκ νέου δοκιμής κοπής» μέχρι να επιτευχθεί η απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων. Για παράδειγμα, η δοκιμαστική βαρετή διαδικασία του συστήματος οπών κουτιού.
εικόνα
Η ακρίβεια που επιτυγχάνεται με τη δοκιμαστική μέθοδο κοπής μπορεί να είναι πολύ υψηλή και δεν απαιτεί περίπλοκες συσκευές, αλλά αυτή η μέθοδος είναι χρονοβόρα (απαιτεί πολλαπλές ρυθμίσεις, δοκιμαστική κοπή, μέτρηση, υπολογισμό), χαμηλή απόδοση και εξαρτάται από το τεχνικό επίπεδο των εργαζομένων και την ακρίβεια των οργάνων μέτρησης , Η ποιότητα είναι ασταθής, επομένως χρησιμοποιείται μόνο για παραγωγή μικρής παρτίδας ενός τεμαχίου.
Ως τύπος δοκιμαστικής μεθόδου κοπής - αντιστοίχισης, βασίζεται στο επεξεργασμένο τεμάχιο, στην επεξεργασία ενός άλλου ταιριαστού τεμαχίου εργασίας ή στο συνδυασμό δύο (ή περισσότερων από δύο) τεμαχίων εργασίας για επεξεργασία. Οι απαιτήσεις του τελικού επεξεργασμένου μεγέθους στην αντιστοίχιση βασίζονται στις απαιτήσεις αντιστοίχισης με τα επεξεργασμένα μέρη.
(2) Μέθοδος προσαρμογής
Προσαρμόστε εκ των προτέρων την ακριβή σχετική θέση της εργαλειομηχανής, του εξαρτήματος, του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας με δείγματα ή τυπικά εξαρτήματα για να διασφαλίσετε την ακρίβεια διαστάσεων του τεμαχίου εργασίας. Επειδή το μέγεθος προσαρμόζεται στη θέση του εκ των προτέρων, δεν χρειάζεται να προσπαθήσετε να κόψετε κατά την επεξεργασία, το μέγεθος λαμβάνεται αυτόματα και παραμένει αμετάβλητο κατά την επεξεργασία μιας παρτίδας εξαρτημάτων. Αυτή είναι η μέθοδος προσαρμογής. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε ένα εξάρτημα φρέζας, η θέση του εργαλείου καθορίζεται από το μπλοκ ρύθμισης εργαλείου. Η ουσία της μεθόδου προσαρμογής είναι να χρησιμοποιήσετε τη συσκευή τοποθέτησης ή τη συσκευή ρύθμισης εργαλείων ή την προρυθμισμένη βάση εργαλείων στην εργαλειομηχανή για να κάνετε το εργαλείο να φτάσει σε μια ορισμένη ακρίβεια θέσης σε σχέση με το εργαλείο μηχανής ή το εξάρτημα και στη συνέχεια να επεξεργαστείτε μια παρτίδα των τεμαχίων εργασίας.
Είναι επίσης ένα είδος μεθόδου προσαρμογής για την τροφοδοσία του εργαλείου σύμφωνα με το καντράν της εργαλειομηχανής και στη συνέχεια την κοπή του. Αυτή η μέθοδος πρέπει πρώτα να καθορίσει την κλίμακα στο καντράν σύμφωνα με τη δοκιμαστική μέθοδο κοπής. Στη μαζική παραγωγή, χρησιμοποιούνται συχνά σταθερά πώματα, δείγματα, πρότυπα και άλλες συσκευές ρύθμισης εργαλείων για προσαρμογή.
Σε σύγκριση με τη δοκιμαστική μέθοδο κοπής, η μέθοδος προσαρμογής έχει καλύτερη σταθερότητα ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και υψηλότερη παραγωγικότητα. Δεν έχει υψηλές απαιτήσεις για χειριστές εργαλειομηχανών, αλλά έχει υψηλές απαιτήσεις για εργάτες ρύθμισης εργαλειομηχανών. Χρησιμοποιείται συχνά στην παραγωγή παρτίδων και στη μαζική παραγωγή.
(3) μέθοδος σταθερού μεγέθους
Η μέθοδος χρήσης του αντίστοιχου μεγέθους του εργαλείου για τη διασφάλιση του μεγέθους του προς επεξεργασία τεμαχίου ονομάζεται μέθοδος κολλαρίσματος. Η επεξεργασία του γίνεται χρησιμοποιώντας εργαλεία τυπικού μεγέθους και το μέγεθος της επιφάνειας επεξεργασίας καθορίζεται από το μέγεθος του εργαλείου. Δηλαδή, χρησιμοποιούνται εργαλεία με συγκεκριμένη ακρίβεια διαστάσεων (όπως σκαλοπατάκια, τρυπάνια κ.λπ.) για την εξασφάλιση της ακρίβειας του προς επεξεργασία τεμαχίου (όπως τρύπες).
Η μέθοδος κολλαρίσματος είναι εύκολη στη χρήση, έχει υψηλή παραγωγικότητα και σχετικά σταθερή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. Δεν έχει σχεδόν καμία σχέση με το τεχνικό επίπεδο των εργαζομένων και έχει υψηλή παραγωγικότητα. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τύπους παραγωγής. Όπως διάτρηση, διάτρηση κ.λπ.
(4) Ενεργή μέθοδος μέτρησης
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, μετρήστε το μέγεθος επεξεργασίας κατά την επεξεργασία και συγκρίνετε το μετρημένο αποτέλεσμα με το μέγεθος που απαιτείται από το σχέδιο ή κάντε τη εργαλειομηχανή να συνεχίσει να λειτουργεί ή σταματήστε τη εργαλειομηχανή, αυτή είναι η ενεργή μέθοδος μέτρησης.
Επί του παρόντος, οι τιμές στις ενεργές μετρήσεις μπορούν να εμφανίζονται αριθμητικά. Η ενεργή μέθοδος μέτρησης προσθέτει τη συσκευή μέτρησης στο σύστημα διεργασίας (δηλαδή την ενότητα που αποτελείται από εργαλειομηχανές, εργαλεία, εξαρτήματα και τεμάχια εργασίας), καθιστώντας τον πέμπτο παράγοντα του.
Η ενεργή μέθοδος μέτρησης έχει σταθερή ποιότητα και υψηλή παραγωγικότητα, που είναι η κατεύθυνση ανάπτυξης.
(5) Μέθοδος αυτόματου ελέγχου
Αυτή η μέθοδος αποτελείται από συσκευή μέτρησης, συσκευή τροφοδοσίας και σύστημα ελέγχου. Είναι ένα αυτόματο σύστημα επεξεργασίας που αποτελείται από μέτρηση, συσκευή τροφοδοσίας και σύστημα ελέγχου και η διαδικασία επεξεργασίας ολοκληρώνεται αυτόματα από το σύστημα.
Μια σειρά εργασιών όπως μέτρηση διαστάσεων, ρύθμιση αντιστάθμισης εργαλείου, επεξεργασία κοπής και στάθμευση εργαλειομηχανών ολοκληρώνονται αυτόματα για να επιτευχθεί αυτόματα η απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία σε μια εργαλειομηχανή CNC, τα εξαρτήματα ελέγχουν την ακολουθία επεξεργασίας και την ακρίβεια επεξεργασίας μέσω διαφόρων οδηγιών του προγράμματος.
Υπάρχουν δύο συγκεκριμένες μέθοδοι αυτόματου ελέγχου:
① Αυτόματη μέτρηση σημαίνει ότι υπάρχει μια συσκευή στην εργαλειομηχανή για αυτόματη μέτρηση του μεγέθους του τεμαχίου εργασίας. Όταν το τεμάχιο εργασίας φτάσει στο απαιτούμενο μέγεθος, η συσκευή μέτρησης θα εκδώσει μια οδηγία για αυτόματη ανάσυρση του εργαλείου και διακοπή της λειτουργίας.
②Ψηφιακός έλεγχος σημαίνει ότι η εργαλειομηχανή διαθέτει έναν σερβοκινητήρα που ελέγχει την ακριβή κίνηση της βάσης εργαλείων ή του πάγκου εργασίας, ένα ζεύγος κοχλιωτών παξιμαδιών και ένα πλήρες σετ ψηφιακών συσκευών ελέγχου. Το μέγεθος (κίνηση της βάσης εργαλείων ή του πάγκου εργασίας) λαμβάνεται από ένα προ-προγραμματισμένο πρόγραμμα Ελεγχόμενο αυτόματα από συσκευή αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή.
Η αρχική μέθοδος αυτόματου ελέγχου επιτεύχθηκε με τη χρήση ενεργών συστημάτων μέτρησης και ελέγχου όπως η μηχανική ή η υδραυλική πίεση. Προς το παρόν, προγράμματα προκαθορισμένα σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως, εργαλειομηχανές ελεγχόμενες με πρόγραμμα που εκδίδονται από το σύστημα ελέγχου για να λειτουργούν ή ψηφιακά ελεγχόμενες εργαλειομηχανές που εκδίδονται από το σύστημα ελέγχου για την έκδοση οδηγιών ψηφιακών πληροφοριών στην εργασία και μπορούν να προσαρμόσουν σε αλλαγές στις συνθήκες επεξεργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας. Προσαρμόστε την ποσότητα επεξεργασίας, σύμφωνα με τις καθορισμένες συνθήκες για να επιτύχετε τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας επεξεργασίας, η προσαρμοστική εργαλειομηχανή ελέγχου εκτελεί αυτόματη επεξεργασία ελέγχου.
Η μέθοδος αυτόματου ελέγχου έχει σταθερή ποιότητα, υψηλή παραγωγικότητα, καλή ευελιξία επεξεργασίας και μπορεί να προσαρμοστεί στην παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών. Είναι η κατεύθυνση ανάπτυξης της μηχανικής κατασκευής και η βάση της κατασκευής με τη βοήθεια υπολογιστή (CAM).
2. Μέθοδοι για την απόκτηση ακρίβειας σχήματος
(1) Μέθοδος τροχιάς
Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας χρησιμοποιεί την τροχιά του άκρου του εργαλείου για να σχηματίσει το σχήμα της επεξεργασμένης επιφάνειας. Το συνηθισμένο τόρνισμα, φρεζάρισμα, πλάνισμα και λείανση ανήκουν όλα στη μέθοδο τροχιάς μύτης εργαλείου. Η ακρίβεια σχήματος που επιτυγχάνεται με αυτή τη μέθοδο εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια της κίνησης διαμόρφωσης.
(2) Μέθοδος σχηματισμού
Το σχήμα της κατεργασμένης επιφάνειας λαμβάνεται χρησιμοποιώντας το γεωμετρικό σχήμα του εργαλείου διαμόρφωσης αντί για κάποιες κινήσεις διαμόρφωσης της εργαλειομηχανής. Όπως τόρνευση διαμόρφωσης, φρεζάρισμα, λείανση κ.λπ. Η ακρίβεια σχήματος που επιτυγχάνεται με τη μέθοδο διαμόρφωσης εξαρτάται κυρίως από το σχήμα της λεπίδας.
(3) Μέθοδος ανάπτυξης
Το σχήμα της επεξεργασμένης επιφάνειας λαμβάνεται χρησιμοποιώντας την επιφάνεια του φακέλου που σχηματίζεται από την κίνηση δημιουργίας του εργαλείου και το τεμάχιο εργασίας, όπως η οπή του γραναζιού, η διαμόρφωση οδοντωτών τροχών, η λείανση, η ράβδωση κ.λπ., όλα ανήκουν στη μέθοδο παραγωγής. Η ακρίβεια σχήματος που επιτυγχάνεται με αυτή τη μέθοδο εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια σχήματος και την ακρίβεια της γεννητικής κίνησης της λεπίδας.
3. Πώς να αποκτήσετε ακρίβεια θέσης
Στη μηχανική επεξεργασία, η ακρίβεια θέσης της επεξεργασμένης επιφάνειας σε άλλες επιφάνειες εξαρτάται κυρίως από τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας.
(1) Απευθείας ευθυγράμμιση και σύσφιξη
Αυτή η μέθοδος είναι μια μέθοδος σύσφιξης για την άμεση εύρεση της θέσης του τεμαχίου εργασίας στην εργαλειομηχανή με τη χρήση ενός δείκτη καντράν, μιας πλάκας σήμανσης ή οπτικής επιθεώρησης.
(2) Γράψιμο και ευθυγράμμιση της σύσφιξης
Αυτή η μέθοδος είναι να σχεδιάσετε πρώτα την κεντρική γραμμή, τη γραμμή συμμετρίας και τη γραμμή επεξεργασίας κάθε επιφάνειας που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία στο κενό σύμφωνα με το σχέδιο του εξαρτήματος, στη συνέχεια να φορτώσετε το τεμάχιο εργασίας στην εργαλειομηχανή και στη συνέχεια να βρείτε τη θέση σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας. η εργαλειομηχανή σύμφωνα με τη σχεδιασμένη γραμμή.
Αυτή η μέθοδος σύσφιξης έχει χαμηλή παραγωγικότητα, χαμηλή ακρίβεια και απαιτεί υψηλό τεχνικό επίπεδο εργαζομένων. Χρησιμοποιείται γενικά για την επεξεργασία σύνθετων και βαρέων εξαρτημάτων στην παραγωγή μικρών παρτίδων ενός τεμαχίου ή όπου η ανοχή μεγέθους τυφλού είναι μεγάλη και δεν μπορεί να στερεωθεί απευθείας με εξαρτήματα.
(3) Σύσφιξη με εξάρτημα
Το εξάρτημα είναι ειδικά σχεδιασμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις της επεξεργασμένης διαδικασίας. Τα στοιχεία τοποθέτησης στο εξάρτημα μπορούν να κάνουν το τεμάχιο εργασίας να καταλάβει γρήγορα τη σωστή θέση σε σχέση με την εργαλειομηχανή και το εργαλείο. Μπορεί να εξασφαλίσει την ακρίβεια σύσφιξης και τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας χωρίς ευθυγράμμιση και η παραγωγικότητα της σύσφιξης με το εξάρτημα είναι υψηλή. Η ακρίβεια τοποθέτησης είναι υψηλή, αλλά πρέπει να σχεδιαστούν και να κατασκευαστούν ειδικά εξαρτήματα, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στη μαζική και μαζική παραγωγή.
