Από την άποψη της λειτουργίας μηχανουργικής κατεργασίας, η επεξεργασία εργαλειομηχανών CNC μπορεί να χωριστεί σε τρεις κύριες ενότητες: προγραμματισμός, ρύθμιση εργαλείων και αυτοματοποιημένη κατεργασία. Ο προγραμματισμός και η ρύθμιση εργαλείων είναι προπαρασκευαστικές εργασίες για τις εργασίες μηχανικής κατεργασίας. Ο σωστός προγραμματισμός, οι κατάλληλες παράμετροι κοπής και οι ακριβείς παράμετροι ρύθμισης του εργαλείου αντικατοπτρίζονται στην πραγματική κατεργασία. Επομένως, για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των εργασιών κατεργασίας εργαλειομηχανών CNC, συχνά εκτελούνται δοκιμές για να επαληθευτεί εάν υπάρχουν προβλήματα με την αυτοματοποιημένη κατεργασία. Κατά τη διάρκεια των δοκιμών, η αυστηρή τήρηση των οδηγιών επεξεργασίας "τρεις έλεγχοι, δύο πρέπει και μία στάση" μπορεί να μειώσει σημαντικά τις συγκρούσεις κατά τη λειτουργία του μηχανήματος.
1. Τρεις έλεγχοι
Ένας έλεγχος: το πρόγραμμα. Όλες οι λειτουργίες εργαλειομηχανών CNC ελέγχονται από οδηγίες προγράμματος. Εξετάζοντας τις δηλώσεις προγραμμάτων και τα ονόματα προγραμμάτων, τα προβλήματα μπορούν να εντοπιστούν και να διορθωθούν αμέσως. Κατά τον έλεγχο ενός προγράμματος, για να αποφύγετε διπλούς ελέγχους ή χαμένους ελέγχους, θα πρέπει να ακολουθήσετε μια συγκεκριμένη σειρά επιθεώρησης: Πρώτα, ελέγξτε το όνομα του προγράμματος. Επειδή οι βασικές λειτουργίες CNC απαιτούν πολλές οδηγίες προγράμματος, πολλά αρχεία προγράμματος αποθηκεύονται στο σύστημα μικροελεγκτή. Όταν καλείτε αυτόματα ένα όνομα προγράμματος, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο επίθημα και τη μορφή του ονόματος του προγράμματος. Δεύτερον, ελέγξτε το τμήμα του προγράμματος. Χρησιμοποιήστε προσομοίωση λογισμικού υπολογιστή για να ελέγξετε για σφάλματα σε συγκεκριμένες δηλώσεις προγράμματος. Εάν υπάρχουν λογικά προβλήματα με τη δήλωση, το λογισμικό προσομοίωσης θα εντοπίσει αυτόματα το πρόβλημα, επιτρέποντας στον προγραμματιστή να κάνει έγκαιρες τροποποιήσεις του προγράμματος έως ότου το πρόγραμμα είναι σωστό.
Δεύτερον, ελέγξτε τις συντεταγμένες του τεμαχίου εργασίας. Η οθόνη εμφανίζει λεπτομερείς πληροφορίες, όπως τις συντεταγμένες μηχανής του τρέχοντος εργαλείου και τις συντεταγμένες του τεμαχίου εργασίας. Κατά τον έλεγχο, φροντίστε να συγκρίνετε τις εμφανιζόμενες τιμές με την πραγματική θέση του άκρου του εργαλείου για να διασφαλίσετε την αντιστοιχία ενός-προς-ένα. Λόγω παραγόντων όπως τα εξαρτήματα της μηχανής και η φθορά των εργαλείων, οι συντεταγμένες του τεμαχίου έχουν συχνά ορισμένα σφάλματα. Εάν το σφάλμα υπερβαίνει το τυπικό εύρος, θα επηρεάσει την πρόοδο επεξεργασίας της εργαλειομηχανής και θα προκαλέσει συγκρούσεις. Επομένως, η σύγκριση των συντεταγμένων του τεμαχίου μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά αυτό το πρόβλημα.
Τρίτον, ελέγξτε τη θέση του άκρου του εργαλείου. Οι εργασίες κατεργασίας και κοπής σε εργαλειομηχανές CNC εκτελούνται από το εργαλείο. Επομένως, κατά τις επιθεωρήσεις του μηχανήματος, η θέση του άκρου του εργαλείου θα πρέπει να παρακολουθείται προσεκτικά. Οι συμβουλές εργαλείων φθείρονται με την πάροδο του χρόνου. Χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα της κατεργασίας, οι χειριστές του μηχανήματος θα πρέπει να προσαρμόζουν τακτικά τη θέση του εργαλείου για να αποτρέπουν τις συγκρούσεις με το τεμάχιο εργασίας ή το τσοκ. Επιπλέον, η πραγματική θέση του άκρου εργαλείου θα πρέπει να συγκριθεί με τα δεδομένα που εμφανίζονται στην οθόνη. Εάν υπάρχει σημαντική ασυμφωνία μεταξύ των δύο, η μηχανική κατεργασία θα πρέπει να σταματήσει, να αφαιρεθεί το εργαλείο και να εγκατασταθεί ξανά και να ρυθμιστεί μετά την απενεργοποίηση του μηχανήματος.
2. Second Essentials
Πρώτον, η εκτέλεση ενός μπλοκ-είναι απαραίτητη. Οι εργαλειομηχανές CNC διαθέτουν όλες εκτέλεση ενός-μπλοκ (SBL). Όταν αυτή η λειτουργία είναι ενεργοποιημένη, ο μικροελεγκτής τερματίζει αυτόματα τις εργασίες μηχανικής κατεργασίας μετά την ολοκλήρωση κάθε προγράμματος ελέγχου, απαιτώντας από τον χειριστή να ξεκινήσει χειροκίνητα το επόμενο πρόγραμμα πριν συνεχιστεί η μηχανική επεξεργασία. Το πλεονέκτημα της εκτέλεσης μεμονωμένου-μπλοκ είναι ότι παρέχει στον χειριστή άφθονο χρόνο για επιθεωρήσεις, συμπεριλαμβανομένων ελέγχων εργαλείων, ελέγχου συντεταγμένων και ελέγχων προγραμμάτων, μειώνοντας έτσι σημαντικά τις συγκρούσεις. Αν και η εκτέλεση ενός-μπλοκ μειώνει την απόδοση της κατεργασίας εργαλειομηχανών CNC, βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα της μηχανικής κατεργασίας και αποφεύγει τις συγκρούσεις, με αποτέλεσμα καλύτερα συνολικά αποτελέσματα κατεργασίας.
Δεύτερον, χρησιμοποιήστε χαμηλή μεγέθυνση. Ρυθμίζοντας το κουμπί ταχύτητας της μηχανής CNC για να μειώσετε τον ρυθμό τροφοδοσίας του εργαλείου, μπορείτε να παρατηρήσετε εάν η θέση του ρύγχους του εργαλείου ταιριάζει με την οθόνη συντεταγμένων πριν επεξεργαστείτε το τεμάχιο εργασίας. Εάν οι δύο τιμές είναι ασυνεπείς, το μηχάνημα μπορεί να απενεργοποιηθεί αμέσως για να αποφευχθούν συγκρούσεις. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα κατά την κατεργασία εσωτερικών οπών. Τα σφάλματα τροφοδοσίας ή ανάσυρσης είναι κοινά, τα οποία επηρεάζουν όχι μόνο την ποιότητα της κατεργασίας και προκαλούν σημαντικές αποκλίσεις στις εσωτερικές διαστάσεις της οπής του τεμαχίου εργασίας, αλλά και εμπλοκές και συγκρούσεις του εργαλείου. Επομένως, η επιλογή μιας χαμηλής μεγέθυνσης ταχύτητας κατεργασίας μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά αυτά τα προβλήματα κατεργασίας.
3. Μία Στάση
Για να είμαστε πιο ακριβείς, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πολλαπλές παύσεις κατά την αυτόματη κατεργασία. Αυτές οι παύσεις επιτρέπουν στον χειριστή να παρακολουθεί νοερά και να συγκρίνει τη θέση του άκρου του εργαλείου με την εμφάνιση συντεταγμένων στην οθόνη. Ειδικά εάν τα τσιπ είναι τυλιγμένα γύρω από το τεμάχιο εργασίας ή το εργαλείο, μπορείτε να πατήσετε το κουμπί διακοπής του κύκλου. Αυτός ο χρόνος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επίλυση τυχόν προβλημάτων εργαλειομηχανών CNC και την αποφυγή σφαλμάτων που προκαλούνται από πανικό.
