Κέντρο φρέζας CNC Gantry

Κέντρο φρέζας CNC Gantry

Διαδρομή άξονα Χ 4000 mm
Διαδρομή άξονα Υ 2300 mm
Διαδρομή άξονα Z 1000 mm
Απόσταση από τη μύτη του άξονα έως την επιφάνεια του τραπεζιού 280-1280 mm
Πλάτος γέφυρας 2300 mm
Μέγεθος γραφείου εργασίας 2000×4000 mm
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος

 


Η σειρά κεντρικών μηχανών φρεζαρίσματος CNC χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορία, την αυτοκινητοβιομηχανία, τις βιομηχανίες καλουπιών ακριβείας και επεξεργασίας ανταλλακτικών, παρέχοντας αξιόπιστα μηχανικά συστήματα και διάφορες επιλογές, εύκολο στη χρήση λογισμικό για την επίτευξη τεμαχίων υψηλής ακρίβειας.


Το κέντρο κατεργασίας σκελετών δεν χρησιμοποιείται μόνο για τη σχεδίαση διπλής στήλης του πλαισίου του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας, αλλά χρησιμοποιείται επίσης για εργαλειομηχανές υψηλής ανάπτυξης. Μπορεί να χειριστεί πολλές βαριές εργασίες κατεργασίας ακριβείας ταυτόχρονα.


Το κέντρο κατεργασίας σκελετών δεν χρησιμοποιείται μόνο για τη σχεδίαση διπλής στήλης του πλαισίου του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας, αλλά χρησιμοποιείται επίσης για εργαλειομηχανές υψηλής ανάπτυξης. Μπορεί να χειριστεί πολλές βαριές εργασίες κατεργασίας ακριβείας ταυτόχρονα. Αρχικά, στα μέσα του περασμένου αιώνα, η δομή του σκελετού αναπτύχθηκε με φρέζα. Έκτοτε, η ανάπτυξη αυτού του ειδικού τύπου μηχανής έχει σημειώσει καλή πρόοδο στη βιομηχανία, ειδικά στον αεροδιαστημικό τομέα. Σήμερα, το Longmen CNC Longmen Machining Center έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες.


Τα κέντρα κατεργασίας Longmen μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε δύο κατηγορίες: κάθετα και οριζόντια κέντρα μηχανικής κατεργασίας και υπάρχουν και άλλες κατηγορίες στον κατάλογο των κέντρων κατεργασίας. Το κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας σκελετών έχει κατακόρυφη δομή και το τεμάχιο εργασίας επεξεργάζεται από ένα κατακόρυφα κινούμενο εργαλείο κοπής.


Η άτρακτος του οριζόντιου κέντρου κατεργασίας σκελετών τοποθετείται οριζόντια και η κατεργασία του σκελετού εκτελείται οριζόντια. Όταν χρησιμοποιείτε κατακόρυφο σχέδιο, το βάρος του τεμαχίου εργασίας θα το βοηθήσει να τοποθετηθεί σταθερά στο εξάρτημα για μια βαρύτερη κατακόρυφη διαδρομή κοπής χωρίς να ανησυχείτε για απόκλιση διαδρομής. Επιπλέον, με τη βοήθεια του ηλεκτρικού πυργίσκου, ο χρόνος κύκλου του κέντρου κατεργασίας σκελετών CNC μειώνεται σημαντικά.


Όσον αφορά τη διαδικασία άλεσης ενός κέντρου κατεργασίας σκελετών, αυτή είναι μια διαδικασία αφαίρεσης του υλικού του τεμαχίου εργασίας προωθώντας το εργαλείο σε ένα ή περισσότερα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιώντας ένα περιστρεφόμενο εργαλείο. Αυτή η μέθοδος κατεργασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί σε διαφορετικές κατευθύνσεις σε ένα κέντρο κατεργασίας σκελετών CNC. Εκτός από το γύρισμα, το φρεζάρισμα ενός κέντρου μηχανουργικής γέφυρας περιλαμβάνει επίσης μια ποικιλία λειτουργιών, από μεμονωμένα μικροσκοπικά εξαρτήματα έως βαριές και μεγάλες εργασίες φρεζαρίσματος. Παρόμοια με την τόρνευση, το φρεζάρισμα είναι μια από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μεθόδους επεξεργασίας και μπορεί να επιτύχει ακριβείς ανοχές εντός του ακριβούς εύρους των απαιτήσεων.


Με άλλα λόγια, η εφαρμογή και η πρακτικότητα των κέντρων κατεργασίας σκελετών υποκίνησε την ανάπτυξη μεθόδων φρεζαρίσματος και αργότερα έγινε πολύ δημοφιλής σε βιομηχανίες που απαιτούν αυστηρή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. Οι παραδοσιακοί τόρνοι είναι σχετικά δύσκολο να επιτευχθούν η παραγωγή και η αποτελεσματική απόδοση τεμαχίων με πολύπλοκα περιγράμματα. Με αυτήν την προσδοκία, έχουν διαμορφωθεί σταδιακά οι ακόλουθες αναπτυξιακές και μηχανοκεντρικές έννοιες. Ο όρος «κέντρο κατεργασίας» μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να περιγράψει διάφορες μηχανές γεώτρησης και φρεζαρίσματος CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή), όπως κέντρα κατεργασίας σκελετών CNC. Τα κέντρα κατεργασίας σκελετών CNC είναι συνήθως εξοπλισμένα με μερικά βασικά αλλά μερικές φορές προαιρετικά αξεσουάρ, αυτά τα εξαρτήματα είναι εξοπλισμένα με το κύριο σώμα, όπως γεμιστήρα εργαλείων, ATC (αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων), πυργίσκος ηλεκτρικών εργαλείων.


Επιπλέον, το τεμάχιο εργασίας που επεξεργάζεται το κέντρο μηχανικής κατεργασίας σκελετών δεν είναι συνήθως στρογγυλό, αλλά άλλα πολύπλοκα περιγράμματα. Το πρώτο μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με υψηλότερη παραγωγικότητα από έναν τόρνο με ηλεκτρικό πυργίσκο. Η ταχύτητα του άξονα είναι μια βασική παράμετρος που καθορίζει την απόδοση του κέντρου κατεργασίας. Για τα κέντρα κατεργασίας σκελετών, το πρότυπο RPM (περιστροφές ανά λεπτό) είναι διαφορετικό και δεν υπάρχει τέτοιο γενικό εύρος. Την ίδια στιγμή, οι κατασκευαστές στην Ευρώπη, την Ιαπωνία και την Ταϊβάν έχουν καταλήξει σε συναίνεση σχετικά με το πρότυπο RPM, αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν μεγάλες περιφερειακές διαφορές. Κατά την επιλογή ενός κατάλληλου κέντρου κατεργασίας σκελετών για τη γραμμή παραγωγής, το θέμα των προδιαγραφών είναι μεγάλο ζήτημα, που θα καθορίσει το τελικό αποτέλεσμα.

cnc gantry milling machine



Παράμετρος μηχανής

Είδος

Προδιαγραφές

μονάδα


Ταξίδι

Ταξίδι με άξονα Χ

4000

mm



Ταξίδι στον άξονα Υ

2300

mm



Διαδρομή άξονα Z

1000

mm



Απόσταση από τη μύτη του άξονα μέχρι την επιφάνεια του τραπεζιού

280-1280

mm



Πλάτος σκελετού

2300

mm


Τραπέζι εργασίας

Μέγεθος γραφείου εργασίας

2000×4000

mm



Μέγιστο φορτίο

12

T



Υποδοχή T (αριθμός υποδοχών-μέγεθος-διάσταση)

9-28X200

mm


Ατρακτος

Ταχύτητα ατράκτου

6000

σ.α.λ



Μορφή βάσης εργαλείου ατράκτου

BT-50




Διάμετρος ατράκτου

Ø200

mm



Μέθοδος μεταφοράς

Ζώνη



Ρυθμός τροφοδοσίας

Ταχύτατη ταχύτητα κίνησης X/Y/Z

12 / 12/ 12

m/min



Μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας

1~8000

mm/min


Ακρίβεια μηχανήματος

Ακρίβεια θέσης άξονα Χ/Υ/Ζ

±0.005/300

mm



Επαναληψιμότητα του άξονα Χ/Υ/Ζ

± 0.01

mm


 

Μοτέρ

Μοτέρ ατράκτου

22

KW



Κινητήρας άξονα X, Y, Z

6/6/7

KW



ΑΝΤΛΙΑ ΠΕΤΡΕΛΑΙΟΥ

950

W


Περιοδικό εργαλείου (προαιρετικό)

Χωρητικότητα γεμιστήρα εργαλείου

24

Εργαλεία



Αυτόματη αλλαγή τύπου εργαλείου

Αποθήκη εργαλείων δίσκου




Προδιαγραφές βάσης εργαλείου

BT-50




Στήριγμα έλξης με λαβή μαχαιριού

45

Βαθμός



Μέγιστο μήκος εργαλείου

300

mm



Διάμετρος εργαλείου

Πλήρες μαχαίρι

Ø110

mm



Γειτονικό μαχαίρι

Ø200

mm


Μέγιστο βάρος εργαλείου

18

κιλό



Χρόνος αλλαγής εργαλείου

4

δευτ


Πάτωμα

Μηχανικό ύψος

4100

mm



Κατειλημμένος χώρος (μήκος × πλάτος)

9750*4750

mm



Βάρος μηχανής

45

T



Συνολική ηλεκτρική χωρητικότητα

50

KVA



double column gantry milling machine


Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κέντρου μηχανής φρεζαρίσματος CNC


Συνήθως το εργαστήριο παραγωγής διαθέτει κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας και εξοπλισμό επεξεργασίας. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι πολύ σημαντική. Δεδομένου ότι η ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας σκελετών σκελετού επηρεάζει την ποιότητα της επεξεργασίας, η κατανόηση των παραγόντων που επηρεάζουν την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι αυτό που πρέπει να γνωρίζουν οι άνθρωποι σε συναφείς βιομηχανίες. Το άρθρο θα παρουσιάσει εν συντομία τους παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών.


Η δομή του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι πολύ διαφορετική από τον παραδοσιακό εξοπλισμό του κέντρου κατεργασίας με παρόμοιες πινελιές. Γενικά, η διαδρομή του άξονα Χ είναι μεγαλύτερη από 2 μέτρα και συνιστάται στους χρήστες να χρησιμοποιούν τη γέφυρα CNC. Πρώτα απ 'όλα, τα τεμάχια εργασίας μεγαλύτερα από 2M είναι γενικά σχετικά μεγάλα. Η ακαμψία και η σταθερότητα της εργαλειομηχανής πρέπει να είναι εγγυημένη για να διασφαλιστεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής του κέντρου κατεργασίας σκελετών. Επιπλέον, όσον αφορά τη σταθερότητα επεξεργασίας, το κόστος, την πρακτικότητα της μηχανής και την κατάσταση χρήσης του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας, συνιστάται γενικά η επιλογή του τύπου σκελετού.


Η δομή του εξοπλισμού του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι πιο σταθερή. Η δομή διπλής στήλης του σκελετού είναι ισχυρότερη και πιο σταθερή από τη δομή μονής στήλης τύπου C και η ακρίβεια και η ακαμψία της μηχανής είναι πιο εγγυημένα. Η απόσταση ανάρτησης του κιβωτίου κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι μικρότερη από αυτή του χάλυβα σχήματος C, γεγονός που διασφαλίζει ότι η αρχική ακρίβεια του κέντρου μηχανικής κατεργασίας τύπου σκελετού είναι υψηλότερη από αυτή του χάλυβα σχήματος C και μπορεί να είναι χρησιμοποιείται για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.


Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών

Κενή θέση βιδών του κέντρου κατεργασίας σκελετών: η ακρίβεια τοποθέτησης του κέντρου κατεργασίας σκελετού σκελετού επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας και η επίδραση της θερμοκρασίας στην ακρίβεια τοποθέτησης είναι πολύ σημαντική. Εάν δεν υπάρχει μηχάνημα με περιβάλλον εργασίας σταθερής θερμοκρασίας, το μηχάνημα πρέπει να βρίσκεται στο ρελαντί πριν από την επεξεργασία κάθε μέρα, ώστε η θερμοκρασία του μηχανήματος να ταιριάζει με την εξωτερική θερμοκρασία. Κατά τη μηχανική κατεργασία του κέντρου μηχανικής κατεργασίας σκελετών, είναι απαραίτητο να ελέγχετε συχνά την αντίστροφη κενή βίδα οδηγού.


Οριζόντια θέση της μηχανής: Το επίπεδο του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι επίσης μια βασική πτυχή που επηρεάζει την ακρίβεια κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών. Επομένως, το κέντρο κατεργασίας σκελετών θα πρέπει να επιθεωρείται και να ρυθμίζεται τακτικά. Προς το παρόν, οι εργαλειομηχανές είναι κυρίως χυτά και η ρύθμιση της στάθμης είναι επίσης ένα από τα μέσα για την αποφυγή της παραμόρφωσης του κέντρου κατεργασίας σκελετών.


Άξονας εργαλειομηχανής και εργαλείο κατεργασίας: Το κλειδί για την κωνική οπή του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι το εργαλείο. Η ακρίβεια του taper και του taper είναι ένα βασικό βήμα για τη διασφάλιση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας. Επιπλέον, η ποιότητα των εργαλείων κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών CNC επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια κατεργασίας. Η διάρκεια ζωής των εργαλείων κατεργασίας καθορίζει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας. Επιπλέον, πολλοί χρήστες του κέντρου κατεργασίας σκελετών δεν δίνουν ιδιαίτερη προσοχή στο υγρό κοπής. Νιώθουν ότι χρειάζονται μόνο ψυκτικά εργαλεία. Ωστόσο, το υγρό κοπής δεν παίζει το ρόλο της λίπανσης και της ψύξης, κάτι που είναι πολύ σημαντικό για τη διαδικασία κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών.


Πώς να βελτιώσετε την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών

Ποια είναι η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας σκελετών; Για να εξηγήσουμε συνοπτικά αυτήν την έννοια, η ακρίβεια αναφέρεται στη διαφορά μεταξύ της πραγματικής μετρούμενης τιμής και της μετρούμενης τιμής του συστήματος εργαλειομηχανών κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας. Εάν η διαφορά μεταξύ των δύο είναι εξαιρετικά μικρή, τότε η ακρίβεια της μέτρησης είναι υψηλή.


Ο προγραμματισμός CNC του κέντρου κατεργασίας σκελετών είναι το βασικό βήμα εργασίας της κατεργασίας του. Ένας έμπειρος προγραμματιστής ξέρει να γράφει καλά προγράμματα. Χρησιμοποιήστε το εσωτερικό πρόγραμμα έξυπνα, μειώστε το αθροιστικό σφάλμα του συστήματος CNC και χρησιμοποιήστε την ευελιξία του κύριου προγράμματος και των υποπρογραμμάτων. Στη σύνθετη επεξεργασία καλουπιών, χρησιμοποιείται συνήθως η επεξεργασία πολλών τεμαχίων. Εάν υπάρχουν πολλά πανομοιότυπα σχήματα, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε τη σχέση μεταξύ του κύριου προγράμματος και του υποπρογράμματος και να χρησιμοποιήσετε το υποπρόγραμμα επανειλημμένα στο κύριο πρόγραμμα μέχρι να ολοκληρωθεί η επεξεργασία, ώστε να διασφαλιστεί η συνέπεια του μεγέθους επεξεργασίας και να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας .


Ο αυξητικός υπολογισμός, που ονομάζεται επίσης αυξητικός υπολογισμός, είναι μια δυνατότητα λογισμικού. Κάθε φορά που αλλάζει ένα τμήμα δεδομένων, το κέντρο επεξεργασίας σκελετών προσπαθεί να εξοικονομήσει χρόνο υπολογίζοντας εκ νέου μόνο εκείνες τις εξόδους που εξαρτώνται από τα αλλαγμένα δεδομένα. Ο επαυξητικός υπολογισμός χρησιμοποιείται πιο συχνά για τη σύνταξη προγραμμάτων, αλλά η συνεχής εκτέλεση πολλαπλών προγραμμάτων σε ένα κέντρο κατεργασίας σκελετού θα παράγει ένα συγκεκριμένο αθροιστικό σφάλμα. Τώρα προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τον απόλυτο υπολογισμό για να γράψετε το πρόγραμμα, το οποίο μπορεί να μειώσει το αθροιστικό σφάλμα του συστήματος CNC και να εξασφαλίσει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.

car mold by CNC  gantry machine




Δημοφιλείς Ετικέτες: κέντρο μηχανής φρεζαρίσματος cnc, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, τιμή, προς πώληση, κατασκευασμένο στην Κίνα

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

skype

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική