Κέντρο φρεζαρίσματος Vmc Cnc

Κέντρο φρεζαρίσματος Vmc Cnc

Χαρακτηριστικά του κέντρου φρεζαρίσματος vmc cnc 1. Τα βασικά μέρη της βάσης εργαλειομηχανών, της στήλης, του κιβωτίου ατράκτου, του πάγκου εργασίας και άλλων βασικών εξαρτημάτων υιοθετούν όλα υψηλής αντοχής τεχνολογία χύτευσης χαμένου αφρού για να εξασφαλίσουν την υψηλή σταθερότητα των βασικών εξαρτημάτων. Η δομή χύτευσης έχει υποστεί δυναμική εργαλειομηχανών...
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος

 


Χαρακτηριστικά κέντρου φρεζαρίσματος cnc vmc


1. Τα βασικά μέρη της βάσης εργαλειομηχανών, της στήλης, του κιβωτίου ατράκτου, του πάγκου εργασίας και άλλων βασικών εξαρτημάτων υιοθετούν όλα την τεχνολογία χύτευσης χύτευσης χαμένου αφρού υψηλής αντοχής για να εξασφαλίσουν την υψηλή σταθερότητα των βασικών εξαρτημάτων. Η δομή χύτευσης έχει υποβληθεί σε δυναμική ανάλυση εργαλειομηχανών και ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για να γίνει πιο λογική η γεωμετρική της δομή. Το σωστό ταίριασμα των ενισχυτικών νευρώσεων εξασφαλίζει την υψηλή ακαμψία του θεμελίου. Το ευρύ και συμπαγές κρεβάτι μηχανής, ο σχεδιασμός υποστήριξης πλήρους φορτίου και η δομή συμμορφώνονται με την προηγμένη σχεδιαστική ιδέα της μηχανικής υλικών, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει την ικανότητα βαρέως φορτίου κατά την επεξεργασία.


2. Μονάδα ατράκτου υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακαμψίας σε συνδυασμό με σερβοκινητήρα ατράκτου. Το X/Y/Z υιοθετεί σερβοκινητήρα υψηλής ροπής.


3. Το X/Y/Z υιοθετεί τη βίδα σφαιρών υψηλής ακρίβειας και υψηλής αντοχής της Ταϊβάν με τα ειδικά ρουλεμάν ζεύγους για τη βίδα σφαιρών και το εισαγόμενο κλείδωμα υψηλής ακρίβειας.



Παράμετροι

Κέντρο κατεργασίας CNC

Γραμμικός οδηγός 3 αξόνων

Μοντέλο μηχανής

VMC1370

Ποσότητα

1pc

Λεπτομέρειες μηχανήματος

Είδος

Μονάδα

Διαμόρφωση

Sσύστημα

 

Oλειτουργικό σύστημα

Σειρά

FANUC 0ΙMF 

Αριθμός σερβοαξόνων ελέγχου

άξονας

3 άξονας

Εργασία τραπέζι

 

 

Μέγεθος τραπεζιού εργασίας

mm

1300×700

Μέγιστο φορτίο τραπεζιού

κιλό

1000

Υποδοχή T του τραπεζιού εργασίας (μέγεθος αριθμού×απόσταση)

mm

3-18×125

Ταξίδι

 

Αριστερό και δεξί κτύπημα (X)

mm

1200

Εμπρός και πίσω εγκεφαλικό επεισόδιο (Y)

mm

700

Πάνω και κάτω διαδρομή (Ζ)

mm

700

Ατρακτος

 

 

 

 

Κωνική οπή ατράκτου (προδιαγραφή/μέγεθος εγκατάστασης)

mm

BT40

Ταχύτητα ατράκτου

σ.α.λ

0-10000σ.α.λ

Λειτουργία κίνησης άξονα


Τύπος ζώνης

Απόσταση από το κέντρο της ατράκτου έως τη ράγα οδήγησης στήλης (κατάλληλη για κάθετες μηχανές)

mm

700

Απόσταση από την ακραία επιφάνεια του άξονα μέχρι την επιφάνεια του τραπεζιού

mm

190-640

Οδηγός

 

 

Προδιαγραφές βίδας κυλίνδρου άξονα Χ/Υ/Ζ


3010/3010/3010

Προδιαγραφές οδηγού/οδηγού γραμμής άξονα Χ


Γραμμικός οδηγός κυλίνδρου

Προδιαγραφή οδηγού άξονα Υ/οδηγού γραμμής


Γραμμικός οδηγός κυλίνδρου

Προδιαγραφές οδηγού/οδηγού γραμμής άξονα Z


Γραμμικός οδηγός κυλίνδρου

Μοτέρ

Λειτουργία σύνδεσης κινητήρα XYZ


Άμεσος τύπος

Παράμετροι κινητήρα ατράκτου (ισχύς)

kw

15

Παράμετροι κινητήρα άξονα XYZ (ισχύς)

kw

3/3/3

Χωρητικότητα ψυγείου άξονα (τύπος γραναζιού/750)


250

Επεξεργασία ισχύος αντλίας ψύξης

w

750W

Ταίζω

 

Ταχύτητα επεξεργασίας άξονα XY Z

m/min

12/12/12

Ταχύτητα γρήγορης κίνησης άξονα XYZ

m/min

20/20/20

Τροφοδοσία/πίεση αέρα

 

Πηγή αέρα

kg/cm²

6 kg/cm²

Απαίτηση ισχύος

kva

30KVA

Ακρίβεια εργαλειομηχανών

 

Pακρίβεια προσβολής

mm

±0.012/300

Επαναληψιμότητα

mm

±0.008/300

Προδιαγραφές μηχανήματος

Καθαρό βάρος εργαλειομηχανής

T

8.6T

Επιφάνεια δαπέδου εργαλειομηχανής (μήκος * πλάτος * ύψος)

mm

3800*3050*2900


Τυπικές διαμορφώσεις

 

Σύστημα ψύξης νερού κοπής

1

Επεξεργασία φυσώντας συσκευή

1

Αυτόματη συσκευή λίπανσης

1

Φώτα εργασίας (αντεκρηκτικά)

1

Προειδοποιητική λυχνία δράσης

1

Προπώληση διδασκαλία και εξυπηρέτηση μετά την πώληση

1

Εναλλάκτης θερμότητας ηλεκτρικό κουτί

1

Ψύκτη θερμοκρασίας λαδιού άξονα συσκευή

1

Κουτί αποθήκευσης χειρισμού

1

Ηλεκτρονικός χειροτροχός χειρός

1

Πλήρες κάλυμμα λαμαρίνας

1

Μπλοκ και μπουλόνι ρύθμισης στάθμης

1

Εργαλειοθήκη (εξάγωνη υποδοχή/κατσαβίδι)

1

Μάγγαινα

1

Εγχειρίδιο εργαλειομηχανών

1

Κύριες διαμορφώσεις

Προέλευση

Κινητήρας τριών αξόνων και σερβομηχανισμός

FANUCΙαπωνία

Κινητήρας άξονα και διακομιστής

FANUCΙαπωνία

Τριών αξόνων βίδα/ράγα γραμμής/ράγα οδήγησης

Ταϊβάν HIWIN /Rexroth (Γερμανία)

Εργαλειοθήκη δίσκου 24T

Taiwan Sanjet /AIMACHBT40 περιοδικό εργαλείων

Ατρακτος

ΤΑΪΒΑΝ ΚΕΝΤΟΥΡ

Ηλεκτρονικός χειροτροχός

NEDICON

Ρουλεμάν

NSKJένα τηγάνι/ ΦΑΓGγερμανία

Σύζευξη

SG

Κύλινδρος εκφόρτωσης

HAOCENG Ταϊβάν

Ζώνη μετάδοσης

XUEFENGΙαπωνία

Εναλλάκτης θερμότητας

RucolΤαϊβάν

Αντλία ψύξης επεξεργασίας

ZHINENGHEYI

Επαφές

Schneider (Γαλλία)

Breaker

Schneider (Γαλλία)

Αναμετάδοση

Schneider (Γαλλία)

Τροφοδοτικό μεταγωγής

MEANWELL (Ταϊβάν

Κεντρικό σύστημα λίπανσης

Baotn

Λαμαρίνα

Βαφή ειδικής ποιότητας (οικιακή)

Ακρίβεια κέντρου φρεζαρίσματος vmc:

Σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο GB (JB/T8772.4-1998). Σημείωση: Επισυνάπτεται ο πίνακας ακρίβειας του πιστοποιητικού πιστοποίησης συναρμολόγησης και η έκθεση ακρίβειας δοκιμής ballbar.


Ανάλυση εννέα λόγων για ασταθή κατεργασία τεμαχίου στο Vmc Cnc Milling Center!


1. Η κλίμακα του τεμαχίου εργασίας είναι ακριβής και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι φτωχό


Αιτίες του σφάλματος: το άκρο του εργαλείου είναι κατεστραμμένο και όχι αιχμηρό. η εργαλειομηχανή αντηχεί και η τοποθέτηση δεν είναι σταθερή. η εργαλειομηχανή σέρνεται. η τεχνολογία επεξεργασίας δεν είναι καλή.


Λύση: Αφού το εργαλείο φθαρεί ή καταστραφεί, δεν είναι αιχμηρό, στη συνέχεια ακονίστε ξανά ή επιλέξτε ένα καλύτερο εργαλείο για εκ νέου βαθμονόμηση. η εργαλειομηχανή αντηχεί ή δεν τοποθετείται ομαλά, προσαρμόστε το επίπεδο, βάλτε τη βάση και στερεώστε την ομαλά. Η αιτία του μηχανικού ερπυσμού είναι η οπισθέλκουσα Οι ράγες οδηγών της πλάκας έχουν φθαρεί έντονα και οι σφαίρες της βίδας οδηγούν φθαρμένες ή χαλαρές. Η εργαλειομηχανή πρέπει να δίνει προσοχή στη συντήρηση. Καθαρίστε το σύρμα σιδήρου μετά την εργασία και προσθέστε λάδι λίπανσης εγκαίρως για να μειώσετε τις συγκρούσεις. Επιλέξτε το ψυκτικό υγρό που είναι κατάλληλο για το προς επεξεργασία τεμάχιο. Σε αυτήν την περίπτωση, προσπαθήστε να επιλέξετε υψηλότερη ταχύτητα άξονα.


2. Το φαινόμενο της κωνικότητας και του μεγέθους της κεφαλής του τεμαχίου


Η αιτία του σφάλματος: η στάθμη του μηχανήματος δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, ένα υψηλό και ένα χαμηλό, η τοποθέτηση δεν είναι σταθερή. όταν περιστρέφετε τον μακρύ άξονα, τα ειδικά δεδομένα είναι σχετικά σκληρά, το εργαλείο τρώει το μαχαίρι βαθύτερα, με αποτέλεσμα ένα φαινόμενο μαχαιριού. η δακτυλήθρα της ουράς δεν είναι ομόκεντρη με την άτρακτο.


Λύση: Χρησιμοποιήστε αλφάδι για να προσαρμόσετε τη στάθμη της εργαλειομηχανής, να βάλετε μια χοντρή βάση και να στερεώσετε την εργαλειομηχανή για να βελτιώσετε την αντίστασή της. επιλέξτε μια λογική διαδικασία και κατάλληλη τροφοδοσία κοπής για να αποτρέψετε το να αναγκαστεί το εργαλείο να το δώσει στο μαχαίρι. προσαρμόστε την ουρά.


3. Η λυχνία φάσης μετάδοσης κίνησης είναι κανονική και το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι μεγάλο ή μικρό


Αιτία του σφάλματος: ο φορέας της εργαλειομηχανής λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα για μεγάλο χρονικό διάστημα, προκαλώντας τη φθορά της βίδας και του ρουλεμάν. η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του στύλου του εργαλείου έχει σφάλματα στη μακροχρόνια χρήση. το φορείο μπορεί να επιστρέφει με ακρίβεια στο σημείο εκκίνησης της επεξεργασίας κάθε φορά, αλλά το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας εξακολουθεί να αλλάζει. Αυτό το φαινόμενο προκαλείται γενικά από τον κύριο άξονα. Η κύλιση υψηλής ταχύτητας του κύριου άξονα προκαλεί έντονη φθορά του ρουλεμάν, οδηγώντας σε αλλαγές στις διαστάσεις επεξεργασίας. Επεξεργασία μετάλλων WeChat, το περιεχόμενο είναι καλό, άξιο προσοχής.


Λύση: Χρησιμοποιήστε μια ένδειξη καντράν για να ακουμπήσετε στο κάτω μέρος του στύλου του εργαλείου και περάστε από το σύστημα για να τροποποιήσετε ένα πρόγραμμα σταθερού κύκλου, ελέγξτε την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του φορέα, ρυθμίστε το διάκενο της βίδας και αντικαταστήστε το ρουλεμάν. χρησιμοποιήστε την ένδειξη καντράν για να ελέγξετε την ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του στύλου του εργαλείου, Ρυθμίστε το μηχάνημα ή αντικαταστήστε τον στύλο του εργαλείου. χρησιμοποιήστε την ένδειξη καντράν για να ελέγξετε εάν το τεμάχιο εργασίας έχει επιστρέψει με ακρίβεια στο σημείο εκκίνησης του προγράμματος, εάν μπορεί, ελέγξτε τον άξονα και αντικαταστήστε το ρουλεμάν.


4. Το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετικό από το πραγματικό μέγεθος κατά μερικά χιλιοστά ή ένας συγκεκριμένος άξονας έχει αλλάξει πολύ


Αιτία του σφάλματος: η γρήγορη ταχύτητα τοποθέτησης είναι πολύ γρήγορη, ο κινητήρας και ο κινητήρας δεν μπορούν να ανταποκριθούν. η μηχανική βίδα μεταφοράς και το ρουλεμάν είναι πολύ σφιχτά και μπλοκαρισμένα μετά από μακροχρόνια σύγκρουση και απώλεια. ο στύλος του εργαλείου είναι πολύ χαλαρός μετά την αλλαγή του εργαλείου και η κλειδαριά δεν είναι σφιχτή. διορθώθηκε Το πρόγραμμα είναι λάθος, η κεφαλή και η ουρά δεν ανταποκρίνονται ή η αντιστάθμιση του εργαλείου δεν έχει ακυρωθεί. η ηλεκτρονική σχέση μετάδοσης ή η γωνία βήματος του συστήματος έχει ρυθμιστεί εσφαλμένα.


Λύση: Εάν η ταχεία ταχύτητα τοποθέτησης είναι πολύ γρήγορη, προσαρμόστε κατάλληλα την ταχύτητα GO, μειώνοντας την επιτάχυνση και την επιβράδυνση και τον χρόνο, ώστε η μονάδα και ο κινητήρας να λειτουργούν κανονικά στην πρόσθετη συχνότητα λειτουργίας. Μετά τη φθορά της εργαλειομηχανής, ο φορέας, η βίδα και το ρουλεμάν γερανού είναι πολύ σφιχτά Εάν έχει κολλήσει, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε ξανά και να διορθώσετε. εάν η θήκη εργαλείων είναι πολύ χαλαρή μετά την αλλαγή του εργαλείου, ελέγξτε εάν η αναστροφή της θήκης εργαλείου είναι ικανοποιημένη, ελέγξτε εάν έχει φθαρεί το γρανάζι ατέρμονα στο εσωτερικό της θήκης εργαλείου, εάν το κενό είναι πολύ μεγάλο, εάν η συσκευή είναι πολύ χαλαρή κ.λπ. εάν είναι Εάν το πρόγραμμα προκαλείται από την αιτία, είναι απαραίτητο να τροποποιήσετε το πρόγραμμα, να βελτιωθείτε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου του τεμαχίου εργασίας, να επιλέξετε μια λογική τεχνολογία επεξεργασίας και να γράψετε το σωστό πρόγραμμα σύμφωνα με τις οδηγίες του εγχειριδίου. εάν το σφάλμα κλίμακας διαπιστωθεί ότι είναι πολύ μεγάλο, ελέγξτε εάν οι παράμετροι του συστήματος έχουν ρυθμιστεί σωστά, ειδικά για τα ηλεκτρονικά Αν οι παράμετροι όπως η ταχύτητα και η γωνία βήματος έχουν καταστραφεί, αυτό το φαινόμενο μπορεί να μετρηθεί χρησιμοποιώντας μια ένδειξη καντράν.


5. Η λειτουργία τόξου επεξεργασίας δεν είναι φιλόδοξη και η κλίμακα δεν είναι στη θέση της


Λόγοι σφάλματος: συντονισμός που προκαλείται από την επικάλυψη της συχνότητας δόνησης. τεχνολογία επεξεργασίας· Η ρύθμιση παραμέτρων είναι παράλογη, η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ υψηλή, έτσι ώστε η επεξεργασία τόξου να είναι εκτός λειτουργίας. το χαλάρωση που προκαλείται από το διάκενο της ράβδου της βίδας ή το εκτός βαθμίδας που προκαλείται από το πολύ σφιχτό της ράβδου. ο ιμάντας χρονισμού Φορέστε.


Λύση: Μάθετε τα συντονιστικά μέρη, αλλάξτε τη συχνότητά τους για να αποτρέψετε τον συντονισμό. εξετάστε την τεχνολογία επεξεργασίας των δεδομένων του τεμαχίου εργασίας και προετοιμάστε το πρόγραμμα εύλογα. Όσον αφορά τον βηματικό κινητήρα, ο ρυθμός επεξεργασίας F δεν μπορεί να ρυθμιστεί πολύ μεγάλος. εάν η εργαλειομηχανή είναι στιβαρή, σταθερή και συρόμενη Είτε η πλάκα είναι πολύ σφιχτή μετά τη φθορά, το κενό έχει μεγαλώσει ή η βάση του εργαλείου είναι χαλαρή, κ.λπ. αντικαταστήστε τον ιμάντα χρονισμού. Επεξεργασία μετάλλων WeChat, το περιεχόμενο είναι καλό, άξιο προσοχής.


6. Στη μαζική παραγωγή, το τεμάχιο εργασίας είναι περιστασιακά εκτός ανοχής


Αιτία του σφάλματος: Είναι απαραίτητο να ελέγξετε προσεκτικά τα εργαλεία και τα εξαρτήματα και να λάβετε υπόψη τη μέθοδο λειτουργίας του χειριστή και την αξιοπιστία της σύσφιξης. Λόγω των αλλαγών μεγέθους που προκαλούνται από τη σύσφιξη, είναι απαραίτητο να βελτιωθούν τα εργαλεία για να αποτραπούν οι εργάτες από το να κάνουν λάθος εκτιμήσεις λόγω ανθρώπινης αμέλειας. CNC Το σύστημα μπορεί να επηρεαστεί από εξωτερικές διακυμάνσεις ή διαταραχές ισχύος και, στη συνέχεια, να δημιουργήσει ενεργά παλμούς διαταραχής, οι οποίοι μεταδίδονται στη μονάδα και αναγκάζουν τη μονάδα να δεχτεί τους υπόλοιπους παλμούς για να οδηγήσει τον κινητήρα να αφαιρέσει ή να μειώσει το φαινόμενο.


Λύση: Κατανοήστε και κατανοήστε τους κανόνες του, προσπαθήστε να επιλέξετε μερικές μεθόδους κατά των παρεμβολών, όπως: μπλοκάρισμα ισχυρών ηλεκτρικών καλωδίων που διαταράσσονται από ισχυρά ηλεκτρικά πεδία και γραμμές σήματος αδύναμων ηλεκτρικών σημάτων, συμμετοχή σε απορροφητική χωρητικότητα κατά των παρεμβολών και μπλοκάρισμα καλωδίων θωράκισης, Επιπλέον, ελέγξτε το καλώδιο γείωσης εάν η σύνδεση είναι ισχυρή, η επαφή γείωσης είναι η πλησιέστερη και όλες οι μέθοδοι κατά των παρεμβολών υιοθετούνται για να αποτραπεί η διαταραχή του συστήματος.


7. Η επεξεργασία μιας συγκεκριμένης διαδικασίας του τεμαχίου εργασίας αλλάζει και η κλίμακα άλλων διεργασιών είναι ακριβής


Αιτία σφάλματος: εάν οι παράμετροι του τμήματος προγράμματος είναι λογικές, εάν βρίσκονται στο δεσμευμένο κομμάτι, εάν το μοτίβο προγραμματισμού πληροί τις απαιτήσεις του εγχειριδίου


Λύση: Εάν υπάρχουν τυχαία δόντια στο τμήμα του προγράμματος νημάτων και το βήμα είναι λάθος, συνδέεται αμέσως με τον περιφερειακό εξοπλισμό (κωδικοποιητή) για την επεξεργασία του νήματος και τους αντικειμενικούς παράγοντες της συνάρτησης.


8. Κάθε διεργασία του τεμαχίου έχει το φαινόμενο της αύξησης ή της μείωσης


Αιτίες σφαλμάτων: σφάλματα προγραμματισμού. παράλογες ρυθμίσεις παραμέτρων συστήματος. ακατάλληλες ρυθμίσεις εξοπλισμού. τα μηχανικά μέρη μετάδοσης έχουν τακτικές και περιοδικές αλλαγές


Λύση: Ελέγξτε εάν οι οδηγίες που χρησιμοποιούνται από το πρόγραμμα εκτελούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις που καθορίζονται στο εγχειρίδιο. Μπορεί να κριθεί πληκτρολογώντας την ένδειξη καντράν. Τοποθετήστε την ένδειξη καντράν στην αρχή του προγράμματος και εάν ο φορέας επιστρέφει στην αρχική θέση μετά την ολοκλήρωση του προγράμματος και, στη συνέχεια, επαναλάβετε την εκτέλεση Ακόμα κι αν διερευνηθούν τα αποτελέσματα και κατανοηθούν οι κανόνες. ελέγξτε εάν οι παράμετροι του συστήματος έχουν ρυθμιστεί εύλογα ή θεωρείται ότι έχουν αλλάξει. εάν ο σχετικός εξοπλισμός εργαλειομηχανών πληροί τις απαιτήσεις και εάν το ισοδύναμο παλμού είναι ακριβές στις παραμέτρους ζεύξης υπολογισμού σύνδεσης· ελέγξτε εάν το τμήμα μετάδοσης της εργαλειομηχανής είναι κατεστραμμένο, γρανάζια Εάν ο σύνδεσμος είναι ομοιόμορφος, ελέγξτε εάν υπάρχουν περιοδικά ή τακτικά προβλήματα και, εάν ναι, ελέγξτε τα βασικά εξαρτήματα και αφαιρέστε τα.


9. Οι αλλαγές κλίμακας που προκαλούνται από το σύστημα είναι ασταθείς


Λόγοι σφάλματος: παράλογες ρυθμίσεις παραμέτρων συστήματος. ασταθής τάση λειτουργίας. το σύστημα διαταράσσεται από το εξωτερικό, με αποτέλεσμα το σύστημα να χάνει το βήμα. Η χωρητικότητα έχει προστεθεί, αλλά η αντίσταση μεταξύ του συστήματος και του οδηγού δεν ταιριάζει, με αποτέλεσμα την απώλεια χρήσιμων σημάτων. σήματα μεταξύ του συστήματος και του οδηγού Η μετάδοση είναι ανώμαλη. το σύστημα είναι κατεστραμμένο ή εσωτερικά προβλήματα.


Λύση: Εάν η ταχύτητα, ο χρόνος επιτάχυνσης είναι πολύ μεγάλος, εάν η ταχύτητα του άξονα, η ταχύτητα κοπής είναι λογικές, εάν η τροποποίηση παραμέτρων του χειριστή προκαλεί αλλαγή της λειτουργίας του συστήματος. εγκαταστήστε μια συσκευή σταθεροποίησης τάσης. το καλώδιο γείωσης έχει συνδεθεί σταθερά και η επαφή εξόδου παλμού του οδηγού Προσθέστε πυκνωτές απορρόφησης κατά της διαταραχής. επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο πυκνωτή. Ελέγξτε εάν η σύνδεση σήματος μεταξύ του συστήματος και του προγράμματος οδήγησης είναι θωρακισμένη, εάν η σύνδεση είναι ασφαλής, ελέγξτε εάν το σήμα παλμού του συστήματος έχει χαθεί ή προστεθεί. στείλτε το εργοστάσιο να επισκευάσει ή να αντικαταστήσει τη μητρική πλακέτα.







Δημοφιλείς Ετικέτες: vmc cnc κέντρο φρεζαρίσματος, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, τιμή, προς πώληση, κατασκευασμένο στην Κίνα

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

skype

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική