Μοντέλο Vertical Milling Center 1165
video

Μοντέλο Vertical Milling Center 1165

Κάθετο κέντρο φρεζαρίσματος μοντέλο 1165 Κάθετο κέντρο φρεζαρίσματος μοντέλο 1165 Χύτευση κρεβατιού Η βάση, το κρεβάτι, το τραπέζι ανύψωσης, το τραπέζι εργασίας και το κουτί κεφαλής είναι όλα χυτά με υλικό HT300. Μετά τη δευτερογενή επεξεργασία σκληρύνσεως, η φυσική επεξεργασία γήρανσης επιτρέπει στο χύτευση να απελευθερώσει την εσωτερική δύναμη, η οποία βελτιώνει...
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος

 



Το Vertical Milling Center 1165 Model της βάσης, του κρεβατιού, του τραπεζιού ανύψωσης, του τραπεζιού εργασίας και του κουτιού κεφαλής είναι όλα χυτά με υλικό HT300. Μετά τη δευτερογενή επεξεργασία σκλήρυνσης, η φυσική επεξεργασία γήρανσης επιτρέπει στη χύτευση να απελευθερώσει εσωτερική δύναμη, η οποία βελτιώνει την ακρίβεια της χύτευσης και μειώνει τη χύτευση σε μεγάλο βαθμό. Το μέγεθος της παραμόρφωσης.


cnc vertical 1000 machine


VMC1000

vmc 1165



Meehanite casting FC30

Κάθετο κέντρο 1165 μοντέλο Διαδικασία απόξεσης

Η επιφάνεια άρθρωσης της εργαλειομηχανής έχει ξύσει χειροκίνητα. Η εργαλειομηχανή έχει καλή ακρίβεια και καλή διατήρηση της ακρίβειας. Το λιπαντικό στην επιφάνεια απόξεσης εξασφαλίζει τη λίπανση της ράγας οδήγησης.


Ποια είναι η ταξινόμηση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας του μοντέλου Vertical Milling Center 1165;

Το CNC είναι μια αποτελεσματική αυτόματη εργαλειομηχανή, η οποία αποτελείται από μηχανικό εξοπλισμό και σύστημα αριθμητικού ελέγχου, κατάλληλο για την επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων. Το CNC είναι σήμερα μια από τις πιο ευρέως παραγόμενες και χρησιμοποιούμενες εργαλειομηχανές CNC στον κόσμο. Το κέντρο κατεργασίας CNC έχει ισχυρή ικανότητα συνολικής επεξεργασίας. Μπορεί να ολοκληρωθεί περισσότερο περιεχόμενο επεξεργασίας αφού το τεμάχιο εργασίας σφίξει μία φορά και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλότερη. Για τεμάχια εργασίας μεσαίας έως δύσκολης παρτίδας, η απόδοσή του μπορεί να φτάσει 5-10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου εξοπλισμού, ειδικά μπορεί να ολοκληρωθεί. Πολλές επεξεργασίες που δεν μπορούν να ολοκληρωθούν με συνηθισμένο εξοπλισμό είναι πιο κατάλληλες για μεμονωμένη επεξεργασία ή μικρή παρτίδα, παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών με πολύπλοκη εμφάνιση και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας.


Σε γενικές γραμμές, το IT6 είναι ένας σημαντικός δείκτης αντιστοίχισης που χρησιμοποιείται ευρέως στη μηχανική κατεργασία, ο οποίος χωρίζεται σύμφωνα με τις διεθνείς ανοχές ακριβείας. Το IT6 υποδεικνύει ότι η επιφάνεια ζευγαρώματος έχει υψηλή απαίτηση ομοιομορφίας, μπορεί να εξασφαλίσει μια αρκετά υψηλή απόδοση ζευγαρώματος, είναι σταθερή και αξιόπιστη στη χρήση και το κέντρο κατεργασίας μπορεί να ολοκληρώσει πολλαπλές διεργασίες όπως διάτρηση, φρεζάρισμα, διάτρηση, διαστολή, διόγκωση και τρύπημα.


Η διάτρηση είναι μια σημαντική διαδικασία ενός κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας. Η διάτρηση είναι η βασική μέθοδος κατεργασίας οπών. Γενικά, η διάτρηση γίνεται σε μηχανή διάτρησης ή σε τόρνο. Ορισμένα απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια και μπορεί επίσης να γίνει από κέντρο μηχανικής κατεργασίας. Η ακρίβεια διάτρησης δεν είναι υψηλή, γενικά μόνο 12,5~6,3μm και η επιφανειακή τραχύτητα του τεμαχίου εργασίας είναι γενικά μόνο 12,5~6,3μm, αλλά η επακόλουθη ημι-τελική επεξεργασία και φινίρισμα γενικά ολοκληρώνονται με το άλεσμα και το άλεσμα.


Το φρεζάρισμα είναι η πιο σημαντική διαδικασία επεξεργασίας του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας. Μπορεί να ειπωθεί ότι όλη η μηχανική κατεργασία του κέντρου μηχανικής κατεργασίας πραγματοποιείται με φρέζα. Το φρεζάρισμα μπορεί να χωριστεί σε φρεζάρισμα άνω και κάτω φρεζάρισμα ανάλογα με την ποσότητα τροφοδοσίας. Είναι μια αποτελεσματική και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος κατεργασίας για την κοπή του τεμαχίου με ένα περιστροφικό εργαλείο πολλαπλών λεπίδων. Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία διαφόρων περίπλοκων καμπυλωτών επιφανειών όπως επίπεδα και αυλακώσεις, όπως καλούπια καμπύλης επιφάνειας. Η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας που έχει υποστεί επεξεργασία με αυτήν την ακρίβεια ανοχής είναι μεταξύ 0,63 και 5 microns και η ανοχή ακριβείας του φινιρίσματος φρεζαρίσματος μπορεί γενικά να φτάσει το επίπεδο IT16-IT8.


Η διάτρηση χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία εσωτερικής διαμέτρου. Μια μέθοδος κατεργασίας που χρησιμοποιεί ένα εργαλείο για να επεκτείνει το άνοιγμα ή να περικόψει το περιφερειακό περίγραμμα, που χρησιμοποιείται συνήθως για τη μετατροπή της ημι-τραχής κατεργασίας σε φινίρισμα. Για δομικά μέρη από χάλυβα, το επίπεδο σφάλματος ακρίβειας διάτρησης μπορεί να φτάσει το IT9-IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας είναι 2,5~0,16 μικρά.


Η υπάρχουσα τεχνολογία κατεργασίας έχει τις υψηλότερες απαιτήσεις για ακρίβεια λείανσης και τις μικρότερες ανοχές. Η μηχανή διάτρησης, η χύτευση με χύτευση και άλλοι σταθμοί μπορούν να διδαχθούν υψηλά και η γνώση της ανοχής ακρίβειας κάθε διαδικασίας μπορεί να κάνει το κέντρο κατεργασίας CNC να δώσει πλήρη απόδοση στα καλά χαρακτηριστικά του. Για διαφορετικούς κλάδους, τα επίπεδα ακρίβειας για διαφορετικά προϊόντα είναι διαφορετικά. Ως επαγγελματίες και κατασκευαστές, πρέπει να κατανοούν και να δίνουν προσοχή στις πραγματικές ανάγκες των προϊόντων των χρηστών, όπως ιατρική περίθαλψη, ανταλλακτικά αυτοκινήτων κ.λπ., καθώς και τις απαιτήσεις ακρίβειας των ανταλλακτικών ακρίβειας και εμφάνισης του προϊόντος. Και τα δύο είναι υψηλότερα.


4  axis TJR rotary table(1)


Οκτώ τεχνικά πρότυπα καλουπιού χύτευσης πρέπει να συμμορφώνονται με το μοντέλο Vertical Milling Center 1165


Το καλούπι χύτευσης με χύτευση είναι μια μέθοδος χύτευσης υγρής σφυρηλάτησης, μια διαδικασία που ολοκληρώνεται σε μια ειδική μηχανή σφυρηλάτησης χύτευσης. Η βασική τεχνολογική του διαδικασία είναι: το μεταλλικό υγρό αρχικά χυτεύεται και γεμίζεται στην κοιλότητα του καλουπιού σε χαμηλή ή υψηλή ταχύτητα. Τα χαλαρά ελαττώματα κάνουν επίσης την εσωτερική δομή του τυφλού να φτάσει στους σπασμένους κόκκους της σφυρηλατημένης κατάστασης. Οι ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες του ακατέργαστου τεμαχίου έχουν βελτιωθεί σημαντικά.

Τα καλούπια χύτευσης είναι τα τρία κύρια στοιχεία της παραγωγής χύτευσης με χύτευση, κανένα από τα οποία δεν μπορεί να παραλειφθεί. Η λεγόμενη διαδικασία χύτευσης είναι η οργανική ολοκληρωμένη χρήση αυτών των τριών στοιχείων, έτσι ώστε να μπορεί σταθερά, ρυθμικά και αποτελεσματικά να παράγει ποιοτικά χυτά με καλή εμφάνιση, καλή εσωτερική ποιότητα και διαστάσεις που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των σχεδίων ή συμφωνιών, ακόμη και χυτών υψηλής ποιότητας.

Το καλούπι χύτευσης είναι ένα πολύ ακριβό ειδικό μηχάνημα ακριβείας, που απαιτεί από τους εργάτες συντήρησης καλουπιών όχι μόνο να έχουν εξαιρετική τεχνολογία, ωραίο στυλ εργασίας, αλλά και να έχουν σοβαρό και υπεύθυνο πνεύμα. Οι εργαζόμενοι στη συντήρηση καλουπιών θα πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τα τεχνικά πρότυπα των καλουπιών χύτευσης ως εξής:


cnc milling machine accessories

Οκτώ Πρότυπα


1. Είναι θέμα καθαρισμού των μεταλλικών ρινισμάτων και λεπιών γύρω από το καλούπι για να αποκαλυφθεί το πραγματικό χρώμα του καλουπιού.



2. Αναφορικά με το τελευταίο προϊόν χύτευσης που στάλθηκε για επισκευή μαζί με το καλούπι, ελέγξτε προσεκτικά τα υπάρχοντα προβλήματα του καλουπιού. Είτε υπάρχει καταπόνηση, κόλληση μούχλας, σύνθλιψη, πτώση, εάν οι μικροί πυρήνες είναι λυγισμένοι ή σπασμένοι, εάν η εισαγωγή και η τοποθέτηση των κινητών πυρήνων δεν είναι ακριβείς, εάν υπάρχουν σπασμένες ράβδοι ώθησης ή το μήκος των ράβδων ώθησης αλλάζει και εάν υπάρχουν ένθετα που δεν είναι σωστά τοποθετημένα Ελέγξτε εάν τα μπουλόνια στερέωσης είναι χαλαρά ή ζημιά.



3. Η κατάρρευση κοιλότητας, οι ρωγμές, οι πέτρες κ.λπ. που προκαλούν μικρές καταπονήσεις στα χυτά μπορούν να επισκευαστούν τοπικά με συγκόλληση. Οι επισκευές συγκόλλησης πρέπει να εκτελούνται αυστηρά σύμφωνα με τη διαδικασία επισκευής συγκόλλησης, διαφορετικά θα χαθεί μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Οι παραπάνω αστοχίες είναι πιο σοβαρές ή το καλούπι έχει καταστραφεί σε μικρότερα χυτά μέρη.



4. Σοβαρές καθιζήσεις, ρωγμές, πέτρες κ.λπ. στην επιφάνεια διαμόρφωσης μεγαλύτερων τμημάτων διαμόρφωσης μπορούν να επισκευαστούν τοπικά με συγκόλληση. Οι επισκευές συγκόλλησης πρέπει να εκτελούνται αυστηρά σύμφωνα με τη διαδικασία επισκευής συγκόλλησης, διαφορετικά θα χαθεί μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Οι παραπάνω αστοχίες είναι πιο σοβαρές ή το καλούπι έχει καταστραφεί σε μικρότερα χυτά μέρη.



5. Τα συρόμενα μέρη, όπως ο μηχανισμός έλξης του πυρήνα και η συσκευή οδήγησης, θα πρέπει να καθαρίζονται σχολαστικά, να επιθεωρούνται προσεκτικά και να επισκευάζονται. Συναρμολογήστε μετά από επαναλίπανση με γράσο υψηλής θερμοκρασίας.



6. Εάν υπάρχει υδραυλικό τράβηγμα πυρήνα, το υδραυλικό τμήμα και το καλούπι πρέπει να επισκευαστούν ταυτόχρονα. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στον καθαρισμό του υδραυλικού τμήματος για την αποφυγή ρύπανσης, διαφορετικά θα μολύνει ολόκληρο το υδραυλικό σύστημα της μηχανής χύτευσης.



7. Όταν το καλούπι σπάσει ή καταστραφεί κατά τη διαδικασία παραγωγής, το σχέδιο επισκευής θα πρέπει να καθοριστεί σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση. Ολοκληρώστε την επισκευή όπως παραπάνω εάν είναι απαραίτητο.



8. Για το καλούπι που έχει επισκευαστεί και συντηρηθεί, η επιφάνεια καλουπώματος, η επιφάνεια διαχωρισμού και η επιφάνεια εγκατάστασης υποβάλλονται σε επεξεργασία με αντισκωριακή επεξεργασία, κλείνονται, στερεώνονται και τοποθετούνται στην πλάκα στήριξης σύμφωνα με την κατεύθυνση εγκατάστασης του καλουπιού στο μηχάνημα. Τα αξεσουάρ καλουπιού τοποθετούνται μαζί με το καλούπι.





Δημοφιλείς Ετικέτες: κάθετο κέντρο φρεζαρίσματος μοντέλο 1165, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, τιμή, προς πώληση, κατασκευασμένο στην Κίνα

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

skype

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική