Εργαλειομηχανές φρεζαρίσματος

Χαρακτηριστικά εργαλειομηχανών φρεζαρίσματος

1 Τα κύρια βασικά μέρη, όπως η βάση, το συρόμενο κάθισμα, το τραπέζι εργασίας, η κολόνα και η κεφαλή είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας χυτοσίδηρο και έχουν δομή σε σχήμα κουτιού. Η συμπαγής και λογική συμμετρική δομή νευρώσεων εξασφαλίζει την υψηλή ακαμψία, την απόδοση κάμψης και απορρόφησης κραδασμών των βασικών εξαρτημάτων. A Ο τύπος στήλης ανοίγματος γέφυρας και οι εσωτερικές νευρώσεις που μοιάζουν με πλέγμα διασφαλίζουν έντονα την ακαμψία και την ακρίβεια της ισχυρής κοπής του άξονα Z. τα βασικά μέρη χυτεύονται με άμμο ρητίνης και υφίστανται επεξεργασία γήρανσης, η οποία παρέχει εγγύηση για τη σταθερότητα της μακροπρόθεσμης απόδοσης του μηχανήματος.

Οι οδηγοί κατεύθυνσης 2X, Y, Z μπορούν να εξοπλιστούν με γραμμικούς οδηγούς κυλίνδρων, οι οποίοι έχουν τα χαρακτηριστικά γρήγορης ταχύτητας, υψηλής ακαμψίας, χαμηλής τριβής, χαμηλού θορύβου, χαμηλής αύξησης και αλλαγής θερμοκρασίας και συνεργάζονται με την αυτόματη λίπανση για τη βελτίωση της ακρίβειας διάρκεια ζωής εργαλειομηχανών?

Η τυπική διαμόρφωση κατεύθυνσης 3Z υιοθετεί τη δομή αντίβαρου, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορη κίνηση υψηλής ταχύτητας. Ο κινητήρας μετάδοσης κίνησης κατεύθυνσης Z διαθέτει διάταξη πέδησης με απενεργοποίηση. (προαιρετικά εξοπλισμένο με αντίβαρο για εξασφάλιση ομαλή και σταθερή κίνηση του κεφαλιού)

Τροφοδοσία τριών κατευθύνσεων 4 X, Y, Z χρησιμοποιώντας σφαιρική βίδα μεγάλης μολύβδου προσυμπίεσης εσωτερικού κύκλου υψηλής ακρίβειας και υψηλής αντοχής, υψηλή ταχύτητα τροφοδοσίας. ο κινητήρας μετάδοσης κίνησης συνδέεται απευθείας με τη βίδα μέσω ενός ελαστικού συνδέσμου και ο σερβοκινητήρας τροφοδοσίας είναι απευθείας.

5Χρήση μονάδας άξονα υψηλής ταχύτητας, υψηλής ακρίβειας, υψηλής ακαμψίας, ισχυρής αξονικής και ακτινικής ικανότητας έδρασης, υψηλής ταχύτητας έως 10000 rpm.

6 Ο άξονας υιοθετεί μια κεντρική δομή φυσήματος αέρα. Όταν ο άξονας χαλαρώνει, το κεντρικό αέριο υψηλής πίεσης χρησιμοποιείται για τον γρήγορο καθαρισμό του εσωτερικού κώνου του άξονα για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η διάρκεια ζωής της σύσφιξης του εργαλείου.

7 X, Y, Z τρεις κατευθύνσεις οδηγοί σιδηροτροχιών και βίδες μολύβδου υιοθετούν προστατευτικές διατάξεις για να εξασφαλίσουν την καθαρότητα των βιδών και των οδηγών οδηγών και να διασφαλίζουν την ακρίβεια μετάδοσης και κίνησης και τη διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής.

8 Η εξωτερική προστασία της εργαλειομηχανής υιοθετεί ένα σχέδιο δομής πλήρους προστασίας, που είναι βολικό στη λειτουργία, ασφαλές και αξιόπιστο και όμορφο και γενναιόδωρο.

9 Υιοθετήστε μια αξιόπιστη κεντρική συσκευή αυτόματης λίπανσης για αυτόματη και διακοπτόμενη λίπανση κάθε σημείου λίπανσης της εργαλειομηχανής με σταθερό και ποσοτικό τρόπο. Ο χρόνος λίπανσης μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας.

10 Υιοθετήστε 24 γεμιστήρες εργαλείων χειριστή δίσκων που παράγονται από επαγγελματίες κατασκευαστές της Ταϊβάν, με ακριβή αλλαγή εργαλείου, σύντομο χρόνο και υψηλή απόδοση. Μετά την εκτέλεση των δοκιμών, πληροί τις απαιτήσεις αξιοπιστίας. Με μια δομή απόσβεσης, μπορεί να μειώσει την κρούση κατά την κίνηση και να εξασφαλίσει τη διάρκεια ζωής του γεμιστήρα εργαλείων. πνευματική κίνηση, εύκολη στη χρήση, αλλαγή εργαλείου σύντομης διαδρομής.

11 Χρησιμοποιώντας μια συσκευή διαχωρισμού λαδιού-νερού, μπορεί να διαχωρίσει το μεγαλύτερο μέρος του συλλεγόμενου λιπαντικού λαδιού από το ψυκτικό υγρό, αποτρέποντας την ταχεία φθορά του ψυκτικού υγρού, που συμβάλλει στην προστασία του περιβάλλοντος.

12 Το λειτουργικό σύστημα εργαλειομηχανών υιοθετεί τις αρχές της μηχανικής και το κιβώτιο λειτουργίας έχει σχεδιαστεί ανεξάρτητα, το οποίο μπορεί να περιστρέφεται μόνο του και είναι εύκολο στη χρήση.

Σημείωση: Οι κατασκευαστές ενημερώνουν συνεχώς τα προϊόντα τους και θα αλλάζουν τα παραπάνω δεδομένα από καιρό σε καιρό.

Γιατί να επιλέξετε τη μηχανή φρεζαρίσματος μας;

01Σταθερή ποιότητα επεξεργασίας και υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας

02 Πιο αποτελεσματικό και πιο πρακτικό

03 Υψηλότερη απόδοση παραγωγής

Πώς να αντιμετωπίσετε το εργαλείο δόνησης του κέντρου κατεργασίας cnc v1165

Η δόνηση της εργαλειομηχανής CNC θα επηρεάσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, θα προκαλέσει μείωση της ομαλότητας των εξαρτημάτων και θα καταστρέψει το κατακόρυφο εργαλείο και θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του.

Τύποι φλυαριών στη φλυαρία εργαλειομηχανών CNC και στη φλυαρία του τεμαχίου εργασίας: Υπάρχουν δύο τύποι φλυαριών που χρειάζονται προσοχή: η φλυαρία εργαλείων και η φλυαρία του τεμαχίου εργασίας. Με τη φλυαρία των εργαλείων, η δόνηση που δημιουργείται από την εργαλειομηχανή CNC θα μεταδοθεί στο τεμάχιο εργασίας, γεγονός που θα προκαλέσει σοβαρά ελαττώματα στο τεμάχιο εργασίας, τα οποία μπορούν να προκαλέσουν άμεσα την απόρριψη του επεξεργασμένου τεμαχίου εργασίας.

Το πτερυγισμό είναι ένα πρόβλημα που κάθε χειριστής μηχανών CNC πρέπει να αντιμετωπίζει από καιρό σε καιρό. Οι κραδασμοί επεξεργασίας είναι ένα κοινό πρόβλημα στην κατασκευή CNC. Το φρεζάρισμα, το γύρισμα ή η διάτρηση μπορεί να προκαλέσουν τέτοιου είδους βασανιστήρια εξαρτημάτων. Η δόνηση της εργαλειομηχανής CNC θα επηρεάσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, θα προκαλέσει μείωση της ομαλότητας των εξαρτημάτων και θα καταστρέψει το κατακόρυφο εργαλείο και θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του.

Τι είναι το εργαλείο δόνησης των εργαλειομηχανών CNC;

Η δόνηση των εργαλειομηχανών CNC αναφέρεται στο φαινόμενο ότι η επιφάνεια του επεξεργασμένου εξαρτήματος αυξομειώνεται λόγω των ανεπιθύμητων κραδασμών που δημιουργούνται κατά τη λειτουργία κοπής κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας CNC φρεζαρίσματος, τόρνευσης, διάτρησης κ.λπ. Αυτό συμβαίνει όταν το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο δονούνται σε διαφορετικές συχνότητες και μπορεί να ενεργοποιηθεί από πολλές συνθήκες διεργασίας: θήκες εργαλείων, εργαλεία, εξαρτήματα εξαρτημάτων και συνθήκες μηχανής.

Πώς να αντιμετωπίσετε τη δόνηση της εργαλειομηχανής CNC

Η φλυαρία κατά τη μηχανική κατεργασία μπορεί να προκαλέσει απαράδεκτα φινιρίσματα επιφανειών και να μειώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Θα εμφανιστούν σημάδια κραδασμών στην επεξεργασμένη επιφάνεια, συνήθως με τη μορφή μοτίβων κυμάτων ή κανονικών σημαδιών. Η συνεχής δόνηση της εργαλειομηχανής CNC θα προκαλέσει ανομοιόμορφη φθορά, ακόμη και ζημιά στο εργαλείο. Συνήθως ακούγεται η δόνηση των εργαλειομηχανών CNC. Οι έμπειροι μηχανικοί θα μπορούν να αναγνωρίσουν πότε η φλυαρία συμβαίνει μέσω του μοναδικού ήχου της δόνησης της μηχανής.

Συνήθως τα 100μm χρησιμοποιούνται ως κριτήριο για να κρίνουμε αν η φλυαρία είναι κατάλληλη. Εάν το πλάτος δόνησης της κοπής υπερβαίνει τα 100μm, μπορεί να προκαλέσει χαλάρωση του εργαλείου ή του τεμαχίου εργασίας και η λειτουργία δεν μπορεί να συνεχιστεί. Όταν η δόνηση είναι μικρότερη από 100μm, αν και μπορεί να γίνει μηχανική κατεργασία, θα υπάρχουν εμφανείς γρατζουνιές δόνησης στην επιφάνεια του εξαρτήματος, κάτι που δεν επιτρέπεται στην επιφάνεια του τελικού προϊόντος. Επομένως, η δόνηση της επεξεργασίας θα πρέπει να περιορίζεται σε εύλογο εύρος.

Πώς να αντιμετωπίσετε τη δόνηση της εργαλειομηχανής CNC

1. Προσδιορίστε τη σωστή διαδρομή εργαλείου: Αυτό είναι ένα πολύ σημαντικό βήμα στη διαδικασία κοπής. Όταν χρησιμοποιείτε παραδοσιακές διαδρομές εργαλείων σε εργαλειομηχανές CNC, ο βαθμός εμπλοκής των εργαλείων θα είναι διαφορετικός. Αυτό μπορεί να προκαλέσει την εφαρμογή υπερβολικής δύναμης στο εργαλείο σε ορισμένα σημεία στη διαδρομή του εργαλείου, με αποτέλεσμα κραδασμούς. Η χρήση μιας σταθερής διαδρομής εργαλείου δικτυώματος ή η μείωση του βάθους κοπής μπορεί να βοηθήσει στην ανακούφιση αυτής της κατάστασης.

2. Σωστή κοπή: Όταν η μηχανή φρεζαρίσματος CNC χρησιμοποιεί ένα λεπτό μύλο άκρου για να φρεζάρει μια βαθιά κοιλότητα, χρησιμοποιείται συνήθως φρεζάρισμα κατάδυσης, στο οποίο ο φρέζας τροφοδοτείται αξονικά σαν τρυπάνι. Κατά το φρεζάρισμα βαθιών κοιλοτήτων, η προεξοχή της μακριάς ράβδου είναι συνήθως μεγαλύτερη από 3 φορές τη διάμετρο της ράβδου εργαλείου. Μόνο όταν η δόνηση κοπής δεν είναι σοβαρή, η ρύθμιση των παραμέτρων κοπής είναι αποτελεσματική. Συμβατικές μέθοδοι ρύθμισης: μειώστε την ταχύτητα του εργαλείου ή του τεμαχίου εργασίας, μειώστε το βάθος κοπής και αυξήστε την ποσότητα κοπής ανά περιστροφή. Επιπλέον, οι λεπίδες με μεγάλες γωνίες κλίσης προς τα εμπρός και προς τα πίσω χρησιμοποιούνται με ελαφρούς θραυστήρες τσιπ. Η γωνία σφήνας κοπής του ένθετου είναι η μικρότερη στο φρεζάρισμα.

3. Επιλέξτε το σωστό εργαλείο κοπής: Τα εργαλεία μαχαιριού μπορούν να επηρεάσουν πολύ τη δόνηση. Τα ζητήματα περιλαμβάνουν το σωστό υπόστρωμα, τη γεωμετρία, την επίστρωση και την αναλογία διαστάσεων. Οι προγραμματιστές συνήθως τείνουν να χρησιμοποιούν μεγαλύτερα εργαλεία που μπορούν να χωρέσουν, αλλά αυτό μπορεί να μην είναι το ιδανικό μέγεθος εργαλείου. Τα μακριά, λεπτά εργαλεία είναι πιο πιθανό να κουνηθούν (και να εκτραπούν) από τα κοντά και χοντρά εργαλεία. Επομένως, θα πρέπει να επιλεγεί ένα εργαλείο με μεγαλύτερη διάμετρο. Ελαχιστοποιήστε τον αριθμό των εργαλείων που προεξέχουν από τη βάση εργαλείων και βεβαιωθείτε ότι είναι σταθερά στερεωμένα και έχουν υψηλή ακρίβεια εκροής. Ο συνδυασμός μιας ποικιλίας εργαλείων με μεταβλητά σχήματα αυλακώσεων είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη μείωση των κραδασμών του εργαλείου.

Πώς να αντιμετωπίσετε τη δόνηση της εργαλειομηχανής CNC

4. Σωστό στήριγμα εργαλείου: Οι συνηθισμένες βάσεις εργαλείων (τσοκ διπλής γωνίας και τυπικό τσοκ ER) δεν μπορούν να παρέχουν την ακρίβεια ή την ακαμψία που απαιτείται για κατεργασία υψηλής απόδοσης. Μια καλύτερη επιλογή είναι να συνδυάσετε την ακραία όψη και το στήριγμα εργαλείου κωνικής επαφής για να παρέχουν υψηλή ακρίβεια και υψηλή ακαμψία. Αυτός ο τύπος κλωβού εμπλέκεται με την επιφάνεια εδάφους ακριβείας του άξονα ενώ έρχεται σε επαφή με την κωνικότητα, παρέχοντας έτσι την απαιτούμενη πρόσθετη ακαμψία και βοηθώντας την απόσβεση. Με την αξιολόγηση της ισορροπίας του εργαλείου, η ποιότητα της επιφάνειας μπορεί να βελτιωθεί ακόμη και σε χαμηλότερες ταχύτητες.

Δημοφιλείς Ετικέτες: εργαλειομηχανές φρεζαρίσματος, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, τιμή, προς πώληση, κατασκευασμένο στην Κίνα